CN219355834U - 废液蒸发浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要应用于环境保护技术领域，特别涉及一种废液蒸发浓缩装置，包括浓缩塔和废液储存罐，浓缩塔顶部为出烟口，上部设置除雾器，中部设置喷淋管，下部为废液池，废液池底部为废液出口，废液池上部外周设置与废液池相连通的连接管，连接管内均设置降温水喷嘴，降温水喷嘴均与降温水管道连通，降温水管道和除雾器均通过输送管道与废液输送泵出口连接，废液输送泵入口连通管废液储存罐。本实用新型实现脱硫废液浓缩减量化，为脱硫技术的推广提供有利的条件。蒸发后的水蒸气返回脱硫系统，减少脱硫用水量。使烟气的余热得到有效利用，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废液蒸发浓缩装置，主要应用于环境保护技术领域。
背景技术
随着国家对环境保护的日益重视，烟气脱硫已成为标配，湿法脱硫工艺会产生脱硫废水，活性炭干法脱硫、水洗再生工艺会产生稀硫酸，废水、废酸浓度低，资源化利用困难，如何处理脱硫废液成为脱硫技术推广必须要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种废液蒸发浓缩装置，利用热烟气与废液在浓缩塔逆流喷淋蒸发，使废液浓缩减量化，后续处理更加方便，同时也使余热得到有效利用。
本实用新型所述的废液蒸发浓缩装置，包括浓缩塔和废液储存罐，浓缩塔顶部为出烟口，上部设置除雾器，中部设置喷淋管，下部为废液池，废液池底部为废液出口，废液池上部外周设置与废液池相连通的连接管，连接管内均设置降温水喷嘴，降温水喷嘴均与降温水管道连通，降温水管道和除雾器均通过输送管道与废液输送泵出口连接，废液输送泵入口连通管废液储存罐。
所述的浓缩塔的出烟口处连接出口烟道，出口烟道回到脱硫系统前。
所述的浓缩塔的连接管处均连接高温入口烟道。
所述的浓缩塔的废液出口与浓缩废液出口管道连接，浓缩废液出口管道与浓缩废液输送泵连接。
所述的废液池侧面与废液循环泵连接，废液循环泵出口其中一路与过滤器连接，过滤器与废液循环管道连接，废液循环管道与喷淋管连接。
所述的废液循环泵出口另一路与搅拌水管道连接，搅拌水管道与废液池底部连通。
所述的搅拌水管道的入口和出口分别位于废液池的相对的两侧。
所述的喷淋管设置为三层，对应三层喷淋管分别设置相连通的三条废液循环管道，三条废液循环管道均与废液循环泵连通。
所述的浓缩塔采用耐高温玻璃钢。
所述的除雾器设置为三层平板除雾器。
废液储存罐与废液输送泵连接，废液输送泵出口分别通过输送管道与除雾器和降温水管道连接，降温水管道与降温水喷嘴连接，浓缩塔下部为废液池，中部设置喷淋管，上部设置除雾器，废液池下部与浓缩废液出口管道连接，浓缩废液出口管道与浓缩废液输送泵连接，废液池侧面与废液循环泵连接，废液循环泵出口一路与过滤器连接，过滤器与废液循环管道连接，废液循环管道与喷淋管连接，废液循环泵出口另一路与搅拌水管道连接。焦炉或热风炉等工业烟气首先经过脱硫系统，脱硫系统与脱硝系统连接，脱硝系统与主引风机连接，引风机与烟囱连接，从主引风机前抽取部分热烟气通过高温烟气挡板门、烟气送风机、高温入口烟道进入浓缩塔，高温入口烟道靠近浓缩塔部分设置降温水喷嘴，浓缩塔出口连接出口烟道，出口烟道回到脱硫系统前。
为了防止浓缩塔腐蚀，浓缩塔材质采用耐高温玻璃钢。为了减少烟气中机械携带的液滴，浓缩塔上部设置三层平板除雾器。为了避免高温烟气对浓缩塔的损害，高温入口烟道靠近浓缩塔部分设置降温水喷嘴，材质采用2205双相不锈钢。为了使烟气与废液充分接触，提高废液蒸发量，喷淋管层数为三层。为了减少废液池下部结晶盐的沉积，废液池下部设置搅拌水管道。为了避免浓缩塔出口烟气部分废液携带直排大气造成污染，出口烟道回到脱硫系统前。
本实用新型的有益效果是：
1.实现脱硫废液浓缩减量化，为脱硫技术的推广提供有利的条件。
2.蒸发后的水蒸气返回脱硫系统，减少脱硫用水量。
3.使烟气的余热得到有效利用，节约能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型使用状态的结构示意图。
图中：1.废液储存罐，2.废液输送泵，3.废液池，4.浓缩废液出口管道，5.浓缩废液输送泵，6.搅拌水管道，7.废液循环泵，8.高温入口烟道，9.高温烟气挡板门，10.烟囱，11.主引风机，12.废液循环管道，13.除雾器，14.浓缩塔，15.喷淋管，16出口烟道，17.输送管道，18.降温水管道，19.降温水喷嘴，20.过滤器，21.脱硫系统，22.脱硝系统，23.主烟道，24.烟气送风机，25.连接管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1～图2所示，本实用新型所述的废液蒸发浓缩装置，包括浓缩塔14和废液储存罐1，浓缩塔14顶部为出烟口，上部设置除雾器13，中部设置喷淋管15，下部为废液池3，废液池3底部为废液出口，废液池3上部外周设置与废液池3相连通的连接管25，连接管25内均设置降温水喷嘴19，降温水喷嘴19均与降温水管道18连通，降温水管道18和除雾器13均通过输送管道17与废液输送泵2出口连接，废液输送泵2入口连通管废液储存罐1。浓缩塔14的出烟口处连接出口烟道16，出口烟道16回到脱硫系统21前。浓缩塔14的连接管25处均连接高温入口烟道8。浓缩塔14的废液出口与浓缩废液出口管道4连接，浓缩废液出口管道4与浓缩废液输送泵5连接。废液池3侧面与废液循环泵7连接，废液循环泵7出口其中一路与过滤器20连接，过滤器20与废液循环管道12连接，废液循环管道12与喷淋管15连接。废液循环泵7出口另一路与搅拌水管道6连接，搅拌水管道6与废液池3底部连通。搅拌水管道6的入口和出口分别位于废液池3的相对的两侧。喷淋管15设置为三层，对应三层喷淋管15分别设置相连通的三条废液循环管道12，三条废液循环管道12均与废液循环泵7连通。浓缩塔14采用耐高温玻璃钢。除雾器13设置为三层平板除雾器。
焦炉或热风炉等工业烟气首先经过脱硫系统21，脱硫系统21与脱硝系统22连接，脱硝系统22通过主烟道23与主引风机11连接，主引风机11与烟囱10连接，从主引风机11前抽取部分热烟气通过高温烟气挡板门9、烟气送风机24、高温入口烟道8进入浓缩塔14，高温入口烟道8靠近浓缩塔14部分设置降温水喷嘴19，浓缩塔14出口连接出口烟道16，出口烟道16回到脱硫系统21前。
废液储存罐1中的废水通过输送管道17和降温水管道18进入废液池3，废液池3中的废液利用废液循环泵7加压通过喷淋管15在浓缩塔14中雾化喷淋，烟气送风机24抽取经过脱硫脱硝后的部分热烟气，热烟气通过高温入口烟道8进入浓缩塔14，热烟气与喷淋液在浓缩塔14中逆流接触，通过直接接触换热使废液浓缩蒸发，降温后的烟气携带水蒸气返回脱硫系统21前，浓缩后的废液通过浓缩废液输送泵5输出，为了减少浓缩塔14出口烟气机械携带废液量，浓缩塔上部设置三层平板除雾器，高温入口烟道8靠近浓缩塔处设置降温水喷嘴19，避免烟气温度过高造成浓缩塔14损坏，废液池3底部设置搅拌水管道6，有效减少废液池3下部结晶盐的沉积。
Claims (10)
1.一种废液蒸发浓缩装置，其特征在于：包括浓缩塔(14)和废液储存罐(1)，浓缩塔(14)顶部为出烟口，上部设置除雾器(13)，中部设置喷淋管(15)，下部为废液池(3)，废液池(3)底部为废液出口，废液池(3)上部外周设置与废液池(3)相连通的连接管(25)，连接管(25)内均设置降温水喷嘴(19)，降温水喷嘴(19)均与降温水管道(18)连通，降温水管道(18)和除雾器(13)均通过输送管道(17)与废液输送泵(2)出口连接，废液输送泵(2)入口连通管废液储存罐(1)。
2.根据权利要求1所述的废液蒸发浓缩装置，其特征在于：浓缩塔(14)的出烟口处连接出口烟道(16)，出口烟道(16)回到脱硫系统(21)前。
3.根据权利要求1所述的废液蒸发浓缩装置，其特征在于：浓缩塔(14)的连接管(25)处均连接高温入口烟道(8)。
4.根据权利要求1所述的废液蒸发浓缩装置，其特征在于：浓缩塔(14)的废液出口与浓缩废液出口管道(4)连接，浓缩废液出口管道(4)与浓缩废液输送泵(5)连接。
5.根据权利要求1所述的废液蒸发浓缩装置，其特征在于：废液池(3)侧面与废液循环泵(7)连接，废液循环泵(7)出口其中一路与过滤器(20)连接，过滤器(20)与废液循环管道(12)连接，废液循环管道(12)与喷淋管(15)连接。
6.根据权利要求5所述的废液蒸发浓缩装置，其特征在于：废液循环泵(7)出口另一路与搅拌水管道(6)连接，搅拌水管道(6)与废液池(3)底部连通。
7.根据权利要求6所述的废液蒸发浓缩装置，其特征在于：搅拌水管道(6)的入口和出口分别位于废液池(3)的相对的两侧。
8.根据权利要求5所述的废液蒸发浓缩装置，其特征在于：喷淋管(15)设置为三层，对应三层喷淋管(15)分别设置相连通的三条废液循环管道(12)，三条废液循环管道(12)均与废液循环泵(7)连通。
9.根据权利要求1所述的废液蒸发浓缩装置，其特征在于：浓缩塔(14)采用耐高温玻璃钢。
10.根据权利要求1所述的废液蒸发浓缩装置，其特征在于：除雾器(13)设置为三层平板除雾器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320649888.6U CN219355834U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 废液蒸发浓缩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219355834U true CN219355834U (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=87149068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320649888.6U Active CN219355834U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 废液蒸发浓缩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219355834U (zh) |
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2023
- 2023-03-27 CN CN202320649888.6U patent/CN219355834U/zh active Active
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