CN219352299U - 一种中耕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种中耕机，用于对农作为进行松土、追肥，中耕机的肥料箱设置于牵引横梁上，所述机架梁通过深度调整机构设置于牵引横梁上，所述行走轮设置于机架梁的前端，所述松土铲设置于机架梁的中部，犁设置于机架梁的后端；所述深度调整机构上设有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，且对机架梁的前端施加下压力，通过调整弹簧的压缩程度，调整松土铲的松土深度，通过上述设计方案，能够根据实际作业地域不同调整松土深度，提高中耕机的工作质量。

Description

一种中耕机

技术领域

本实用新型属于农用器械技术领域，涉及一种中耕机。

背景技术

目前，我国在农业种植过程中，需对农作物进行追肥、松土，但由于中国南北土地条件不同，其土壤硬度及气候条件均存在差异，对松土深度、追肥覆土厚度要求不同。近年来市场上普及了各类中耕机，能高效地进行松土施肥。但是，由于其结构设计上的缺陷，不能根据实际作业地域不同，调整松土深度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案：

一种中耕机，包括牵引横梁、肥料箱、施肥机构、深度调整机构、机架梁、松土铲、行走轮、犁，所述肥料箱设置于牵引横梁上，肥料箱的下端设有下料口，所述施肥机构设置于肥料箱的下料口位置处，用于将肥料箱内的肥料撒施于土壤上；所述机架梁通过深度调整机构设置于牵引横梁上，所述行走轮设置于机架梁的前端，所述松土铲设置于机架梁的中部，犁设置于机架梁的后端；所述深度调整机构包括调整基座、连接架、连杆、限位杆、弹簧，所述调整基座设置于牵引横梁上，所述连杆的前端通过第一转轴与调整基座铰接，所述连杆的后端通过第二转轴与机架梁的前端铰接，所述连接架位于连杆的上方且连接架的前端与调整基座连接，连接架的后部位置处设有用于限位杆穿过的导向通孔，所述限位杆的下端与第二转轴铰接，限位杆的上部穿过连接架上的导向通孔，位于限位杆上的导向通孔以及第二转轴之间的限位杆上套设有弹簧，位于连接架后部的通孔的上方的限位杆上沿限位杆的长度方向均匀排布至少两个限位通孔，使用销轴穿过限位杆上的限位通孔，限制套设于限位杆上的弹簧压缩长度。

作为技术方案的补充，还包括松土铲固定装置，所述松土铲通过松土铲固定装置设置于机架梁上，包括固定架体、第一限位卡板、第一U形限位杆，所述固定架体包括方形杆状部、固定部，所述固定部设置于方形杆状部长度方向的一端，且固定部上设有用于松土铲穿过的竖向通孔，固定部的侧壁上开设有与固定部上的所述竖向通孔连通的螺纹孔，松土铲穿过所述固定部上的竖向通孔，使用螺钉螺接于所述固定部上的螺纹孔，螺钉端部对松土铲进行顶紧固定；第一限位卡板位于机架梁上侧，第一U形限位杆为U形杆状结构，第一U形限位杆的两个自由端由下至上穿过机架梁以及位于机架梁上侧的第一限位卡板，第一U形限位杆的两个自由端的侧壁上设有螺纹，螺母螺接于第一U形限位杆的自由端上，位于机架梁下方的第一U形限位杆与机架梁合围成一环状空间，所述固定架体的方形杆状部位于所述环形空间内。

作为技术方案的补充，位于第一限位卡板下方的机架梁的下端面上设有卡槽，所述方形杆状部为横向设置的方形柱状结构，所述固定架体的方形杆状部的上部抵靠于所述卡槽内。

作为技术方案的补充，还包括第二U形限位杆、第二限位卡板，所述调整机构的调整基座通过第二U形限位杆、第二限位卡板设置于牵引横梁上，所述调整机构的调整基座与第二限位卡板连接，所述第二U形限位杆为U形杆状结构，第二U形限位杆的两个自由端分别从牵引横梁的上侧及下侧位置处穿过第二限位卡板，第二U形限位杆的两个自由端的侧壁上设有螺纹，螺母螺接于第二U形限位杆的自由端上，旋紧螺母使第二限位卡板紧靠于牵引横梁，实现调整机构的调整基座与牵引横梁的连接。

作为技术方案的补充，所述施肥机构包括施肥料槽、传动连轴、下料齿轮、电机，所述施肥料槽设置于肥料箱的下料口位置处，且施肥料槽的上部通过肥料箱的下料口与肥料箱内部连通，施肥料槽的下部设有竖向通孔，所述肥料箱的下端面上设有支撑隔板，所述支撑隔板以及施肥料槽的侧壁上均开设有用于传动连轴穿过的通孔，传动连轴穿过支撑隔板以及施肥料槽上的通孔置于肥料箱的下方，位于施肥料槽内的传动连轴上套设有下料齿轮，所述电机设置于肥料槽的下侧，且电机通过齿轮结构与传动连轴连接，驱动位于施肥料槽内的传动连轴上的下料齿轮转动，实现下料功能。

作为技术方案的补充，所述设置于牵引横梁上的机架梁、深度调整机构可均匀排布有多组。

作为技术方案的补充，所述深度调整机构还包括限位环，所述限位环套设于限位杆上且位于弹簧下侧，位于限位环下方的限位杆上开设有限位通孔，销轴穿过位于限位环下方的限位通孔，对限位环进行限位。

作为技术方案的补充，设置于机架梁上的松土铲以及松土铲固定装置均设有两组，两组松土铲分别位于机架梁的左侧及右侧。

作为技术方案的补充，还包括承重纵梁，所述承重纵梁设置于肥料箱上的支撑隔板的下端，所述承重纵梁与牵引横梁连接。

有益效果：本实用新型在一个方面中，通过深度调整机构的设置，实现对松土铲松土深度的调整，此外深度调整机构能够在松土铲在松土过程中触碰大体积石块提供减震功能，提高松土铲使用寿命；在本实用新型的另一个方面中，通过施肥机构的设置，能够实现对单位面积内的施肥量进行控制；在本实用新型的另一个方面中，通过固定架体以及第一限位卡板、第一U形限位杆的设置，能够实现松土铲松土位置的调整。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

图3为本实用新型立体结构示意图。

图4为本实用新型深度调整机构结构示意图。

图5为本实用新型立体结构示意图。

图6为本实用新型固定架体及松土铲结构示意图。

图7为本实用新型施肥机构结构示意图。

图8为本实用新型施肥机构结构示意图。

图9为本实用新型肥料箱结构示意图。

图10为本实用新型施肥料槽结构示意图。

图中：1.牵引横梁、2.肥料箱、3.施肥机构、4.深度调整机构、5.机架梁、6.松土铲、7.行走轮、8.犁、9.下料口、10.调整基座、11.连接架、12.连杆、13.限位杆、14.弹簧、15.松土铲固定装置、16固定架体、17.第一限位卡板、18.第一U形限位杆、19.卡槽、20.第二U形限位杆、21.第二限位卡板、22.施肥料槽、23.传动连轴、24.下料齿轮、25.电机、26.限位环、27.承重纵梁、28.支撑隔板、29.第一转轴、30.第二转轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1至图10所示，一种中耕机，用于对农作物种植出苗后的松土、追肥，使用时连接于拖拉机后部，由拖拉机拖拽提供动力源，实现在田地中的松土、追肥以及肥料覆土功能。包括牵引横梁1、肥料箱2、施肥机构3、深度调整机构4、机架梁5、松土铲6、行走轮7、犁8，

所述牵引横梁1用于与拖拉机连接，通过拖拉机拖拽牵引横梁1对中耕机装置整体提供行走动力源，所述肥料箱设置于牵引横梁1上，肥料箱2的下端设有下料口9，所述施肥机构3设置于肥料箱2的下料口9位置处，用于将肥料箱2内的肥料撒施于土壤上。

所述机架梁5为长直杆状结构，机架梁5通过深度调整机构4设置于牵引横梁1上，所述行走轮7设置于机架梁5的前端，所述松土铲6设置于机架梁5的中部，犁8设置于机架梁5的后端，所述牵引横梁1能够拖拽机架梁5向前侧行走，在其行走过程中行走轮7转动，松土铲6对土壤进行松土处理，在此过程中施肥机构3将肥料箱2内的肥料撒施于犁8的一侧的土壤上，使犁8在犁地过程中将土壤翻覆于肥料上，对肥料进行覆盖。

所述深度调整机构4包括调整基座10、连接架11、连杆12、限位杆13、弹簧14，所述调整基座10设置于牵引横梁1上，所述连杆12的前端通过第一转轴29与调整基座10铰接，所述连杆12的后端通过第二转轴30与机架梁5的前端铰接，牵引横梁1可通过调整基座10以及连杆12拉动机架梁5向前运动。

所述连接架11位于连杆12的上方，且连接架11的前端与调整基座10连接，连接架11的后端位于机架梁5的上方，连接架11的后部位置处设有用于限位杆13穿过的导向通孔。

所述限位杆13的下端与第二转轴30铰接，限位杆13的上部穿过连接架11上的导向通孔，位于限位杆13上的导向通孔以及第二转轴30之间的限位杆13上套设有弹簧14，位于连接架11后部的通孔的上方的限位杆13上沿限位杆13长度方向均匀排布至少两个限位通孔，使用销轴穿过限位杆13上的限位通孔，限制套设于限位杆13上的弹簧14压缩长度。通过销轴与限位杆13上的限位通孔配合调整弹簧14的压缩程度，使弹簧14的下端对第二转轴30施加下压力，继而调整松土铲6对地压力，调整松土深度。由于我国西北地区土壤较为松软，通过弹簧14、限位杆13配合调整中耕机松土铲6的松土深度效果更加明显，因此在我国西北地区使用效果更佳显著。此外通过上述结构的设置，当土壤内有较大的石块时，松土铲6可向上抬起压缩弹簧14，实现略过石块的功能，达到保护松土铲6的目的。

作为上述实施例的优选技术方案，所述松土铲6通过松土铲固定装置15设置于机架梁5上，包括固定架体16、第一限位卡板17、第一U形限位杆18，

所述固定架体16包括方形杆状部、固定部，所述固定部设置于方形杆状部长度方向的一端，且固定部上设有用于松土铲6穿过的竖向通孔，固定部的侧壁上开设有与固定部上的所述竖向通孔连通的螺纹孔，松土铲6穿过所述固定部上的竖向通孔，使用螺钉螺接于所述固定部上的螺纹孔，螺钉端部对松土铲6进行顶紧固定；

第一限位卡板17位于机架梁5上侧，第一U形限位杆18为U形杆状结构，第一U形限位杆18的两个自由端由下至上穿过机架梁5以及位于机架梁5上侧的第一限位卡板17，第一U形限位杆18的两个自由端的外侧壁上设有螺纹，螺母螺接于第一U形限位杆18的两个自由端上位于机架梁5下方的第一U形限位杆18与机架梁5合围成一环状空间，所述固定架体16的方形杆状部位于所述环形空间内，通过旋紧螺钉使第一U形限位杆18对固定架体16包括方形杆状部进行固定。

作为上述实施例的优选技术方案，位于第一限位卡板17下方的机架梁5的下端面上设有卡槽19，所述方形杆状部为横向设置的方形柱状结构，所述固定架体16的方形杆状部的上部抵靠于所述卡槽19内，旋紧螺母使第一U形限位杆18对固定架体16的方形杆状部施加向上拉力，使第一U形限位杆18与机架梁5上的卡槽19对固定架体16的方形杆状部夹紧，通过所述卡槽19的设置，限制固定架体16的方形杆状部相对于机架梁5的错位偏移，提高固定效果。此外，可通过旋松与第一U形限位杆18自由端螺接的螺母，调整对固定架体16的方形杆状部固定位置，最终实现调整松土铲6与机架梁5之间的间距，以实现垄沟的松土位置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调整机构的调整基座10通过第二U形限位杆20、第二限位卡板21设置于牵引横梁1上，所述调整机构的调整基座10与第二限位卡板21连接，所述第二U形限位杆20为U形杆状结构，第二U形限位杆20的两个自由端分别从牵引横梁1的上侧及下侧位置处穿过第二限位卡板21，第二U形限位杆20的两个自由端的侧壁上设有螺纹，螺母螺接于第二U形限位杆20的自由端上，旋紧螺母使第二限位卡板21紧靠于牵引横梁1，实现调整机构的调整基座10与牵引横梁1的连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述施肥机构3包括施肥料槽22、传动连轴23、下料齿轮24、电机25，所述施肥料槽22设置于肥料箱2的下料口9位置处，且施肥料槽22的上部通过肥料箱2的下料口9与肥料箱2内部连通。施肥料槽22的下部设有竖向通孔，所述肥料箱2的下端面上设有支撑隔板28，所述支撑隔板28以及施肥料槽22的侧壁上均开设有用于传动连轴23穿过的通孔，传动连轴穿过支撑隔板28以及施肥料槽22上的通孔置于肥料箱2的下方，位于施肥料槽22内的传动连轴23上套设有下料齿轮24，所述电机25设置于肥料槽的下侧，且电机25通过齿轮结构与传动连轴23连接，电机25转动可带动传动连轴23旋转，使位于施肥料槽22内的传动连轴23上的下料齿轮24转动，实现下料功能，实际使用时可通过电机25旋转速度调整施肥下料速度。位于施肥料槽22下端的竖向通孔处，连接有下料管图中未画出，下料管将肥料导引撒播于土壤上，所述撒播位置位于行走轮7的左侧或右侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述设置于牵引横梁1上的机架梁5、深度调整机构4可均匀排布有多组，可通过第二限位卡板21连接，所述第二U形限位杆20调整相邻两机架梁5之间的间距，使中耕机能够适应不同间距的垄沟松土施肥工作。

作为本实用新型的优选技术方案，所述深度调整机构4还包括限位环26，所述限位环26套设于限位杆13上且位于弹簧14下侧，位于限位环26下方的限位杆13上开设有限位通孔，销轴穿过位于限位环26下方的限位通孔，对限位环26进行限位。通过限位环26的设置，避免弹簧14直接对第二转轴30施加压力，提升第二转轴30的使用寿命。

作为本实用新型的优选技术方案，设置于机架梁5上的松土铲6以及松土铲固定装置15均设有两组，两组松土铲6分别位于机架梁5的左侧及右侧，通过上述结构设计，可实现两组松土铲6对同一垄沟同时进行松土处理，提高松土质量。

作为本实用新型的优选技术方案，还包括承重纵梁27，所述承重纵梁27设置于肥料箱2上的支撑隔板28的下端，所述承重纵梁27与牵引横梁1连接。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种中耕机，其特征在于，包括牵引横梁（1）、肥料箱（2）、施肥机构（3）、深度调整机构（4）、机架梁（5）、松土铲（6）、行走轮（7）、犁（8），所述肥料箱（2）设置于牵引横梁（1）上，肥料箱（2）的下端设有下料口（9），所述施肥机构（3）设置于肥料箱（2）的下料口（9）位置处，用于将肥料箱（2）内的肥料撒施于土壤上；所述机架梁（5）通过深度调整机构（4）设置于牵引横梁（1）上，所述行走轮（7）设置于机架梁（5）的前端，所述松土铲（6）设置于机架梁（5）的中部，犁（8）设置于机架梁（5）的后端；

所述深度调整机构（4）包括调整基座（10）、连接架（11）、连杆（12）、限位杆（13）、弹簧（14），所述调整基座（10）设置于牵引横梁（1）上，所述连杆（12）的前端通过第一转轴（29）与调整基座（10）铰接，所述连杆（12）的后端通过第二转轴（30）与机架梁（5）的前端铰接，所述连接架（11）位于连杆（12）的上方且连接架（11）的前端与调整基座（10）连接，连接架（11）的后部位置处设有用于限位杆（13）穿过的导向通孔，所述限位杆（13）的下端与第二转轴（30）铰接，限位杆（13）的上部穿过连接架（11）上的导向通孔，位于限位杆（13）上的导向通孔以及第二转轴（30）之间的限位杆（13）上套设有弹簧（14），位于连接架（11）后部的通孔的上方的限位杆（13）上沿限位杆（13）的长度方向均匀排布至少两个限位通孔，使用销轴穿过限位杆（13）上的限位通孔，限制套设于限位杆（13）上的弹簧（14）压缩长度。

2.根据权利要求1所述的一种中耕机，其特征在于，还包括松土铲固定装置（15），所述松土铲（6）通过松土铲固定装置（15）设置于机架梁（5）上，包括固定架体（16）、第一限位卡板（17）、第一U形限位杆（18），

所述固定架体（16）包括方形杆状部、固定部，所述固定部设置于方形杆状部长度方向的一端，且固定部上设有用于松土铲（6）穿过的竖向通孔，固定部的侧壁上开设有与固定部上的所述竖向通孔连通的螺纹孔，松土铲（6）穿过所述固定部上的竖向通孔，使用螺钉螺接于所述固定部上的螺纹孔，螺钉端部对松土铲（6）进行顶紧固定；第一限位卡板（17）位于机架梁（5）上侧，第一U形限位杆（18）为U形杆状结构，第一U形限位杆（18）的两个自由端由下至上穿过机架梁（5）以及位于机架梁（5）上侧的第一限位卡板（17），第一U形限位杆（18）的两个自由端的侧壁上设有螺纹，螺母螺接于第一U形限位杆（18）的自由端上，位于机架梁（5）下方的第一U形限位杆（18）与机架梁（5）合围成一环状空间，所述固定架体（16）的方形杆状部位于第一U形限位杆（18）与机架梁（5）合围成的环状空间内。

3.根据权利要求2所述的一种中耕机，其特征在于，位于第一限位卡板（17）下方的机架梁（5）的下端面上设有卡槽（19），所述方形杆状部为横向设置的方形柱状结构，所述固定架体（16）的方形杆状部的上部抵靠于所述卡槽（19）内。

4.根据权利要求1所述的一种中耕机，其特征在于，还包括第二U形限位杆（20）、第二限位卡板（21），所述深度调整机构的调整基座（10）通过第二U形限位杆（20）、第二限位卡板（21）设置于牵引横梁（1）上，

所述深度调整机构的调整基座（10）与第二限位卡板（21）连接，所述第二U形限位杆（20）为U形杆状结构，第二U形限位杆（20）的两个自由端分别从牵引横梁（1）的上侧及下侧位置处穿过第二限位卡板（21），第二U形限位杆（20）的两个自由端的侧壁上设有螺纹，螺母螺接于第二U形限位杆（20）的自由端上。

5.根据权利要求1所述的一种中耕机，其特征在于，所述施肥机构（3）包括施肥料槽（22）、传动连轴（23）、下料齿轮（24）、电机（25），

所述施肥料槽（22）设置于肥料箱（2）的下料口（9）位置处，且施肥料槽（22）的上部通过肥料箱（2）的下料口（9）与肥料箱（2）内部连通，施肥料槽（22）的下部设有竖向通孔，所述肥料箱（2）的下端面上设有支撑隔板（28），所述支撑隔板（28）以及施肥料槽（22）的侧壁上均开设有用于传动连轴（23）穿过的通孔，传动连轴穿过支撑隔板（28）以及施肥料槽（22）上的通孔置于肥料箱（2）的下方，位于施肥料槽（22）内的传动连轴（23）上套设有下料齿轮（24），所述电机（25）设置于肥料槽的下侧，且电机（25）通过齿轮结构与传动连轴（23）连接，驱动位于施肥料槽（22）内的传动连轴（23）上的下料齿轮（24）转动，实现下料功能。

6.根据权利要求4所述的一种中耕机，其特征在于，所述设置于牵引横梁（1）上的机架梁（5）、深度调整机构（4）可均匀排布有多组。

7.根据权利要求1所述的一种中耕机，其特征在于，所述深度调整机构（4）还包括限位环（26），所述限位环（26）套设于限位杆（13）上且位于弹簧（14）下侧，位于限位环（26）下方的限位杆（13）上开设有限位通孔，销轴穿过位于限位环（26）下方的限位通孔，对限位环（26）进行限位。

8.根据权利要求2所述的一种中耕机，其特征在于，设置于机架梁（5）上的松土铲（6）以及松土铲固定装置（15）均设有两组，两组松土铲（6）分别位于机架梁（5）的左侧及右侧。

9.根据权利要求5所述的一种中耕机，其特征在于，还包括承重纵梁（27），所述承重纵梁（27）设置于肥料箱（2）上的支撑隔板（28）的下端，所述承重纵梁（27）与牵引横梁（1）连接。