CN210928529U - 一种多功能播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能播种机，属农业机械技术领域。该播种机由旋耕装置和播种器构成，旋耕装置的两侧通过安装架装有肥料箱，肥料箱下方前端的旋耕装置上与肥料箱对应安装有摊铺器，摊铺器通过连通管与肥料箱连通；肥料箱后端的旋耕装置上通过安装架装有种子箱，种子箱后端下方通过装配架安装有多个播种器，播种器通过连通管与种子箱连通。该播种机能精确控制肥料的施撒量而均匀地向土壤施肥；能根据不同的农作物精确定量播种；传动机构相较于现有的播种机传动机构结构简单，便于维修，且动力稳定，解决了现有点播机不易根据不同农作物而精确调节施肥量和播种量，且传动机构由于结构原因维修不便的问题。

Description

一种多功能播种机

技术领域

本实用新型涉及一种多功能播种机，属农业机械技术领域。

背景技术

农业机械化是指农活操作由使用人、畜力转移为使用机械，手工劳动被机械操作所取代的过程，农业现代化的重要组成部分，包括：农、林、牧、副、渔等部门生产作业机械化，如农作物的耕种、排灌、植保、收获，渔业的放养、打捞等，其作用在于提高劳动生产率，减轻劳动强度，提高农业单位面积产量。

目前的播种机为提高工作效率和降低购机成本，通常都集施肥、旋耕和播种为一体，一次作业过程中，即可完成施肥、旋耕和播种作业，在一定程度上有效提高了作业效率，但其种箱和肥箱多数为一体式结构，箱体的中部设置有隔板，隔板一侧的箱体内盛装肥料，隔板另一侧的箱体内盛装种子，箱体底部分别设置有肥料管和种子管，肥料管和种子管往往需设计较长且较平才能分别与播种装置和施肥装置相连，由此肥料管和种子管的角度平缓而不利于肥料和种子的下落；同时箱体为了满足盛装量的要求，往往设计的宽度较大，在播种机倾斜或颠簸过程中，肥料或种子会向箱体一端集中，而导致箱体另一端无肥或无种，进而产生空播的情况；且播种机的播种动力源为地轮传动，由此使播种机的动力不稳定，进而导致播种过程中播种量和施肥量不能精确控制，另一方面，现有的播种机传动机构复杂，不便于维修和维护，同时由于结构原因，在施肥过程中不能使肥料均匀摊铺在农田土壤上，易造成局部肥料过多导致的后期烧苗，或局部肥料过少而造成土壤肥料量不足的情况，因此，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种能根据不同农作物，精确控制播种量和施肥量，同时能均匀施肥和便于维修和维护的多功能播种机。

本实用新型的技术方案是：

一种多功能播种机，它由旋耕装置、种子箱、肥料箱和播种器构成，其特征在于：旋耕装置的中间部位设置有悬挂架，悬挂架两侧的旋耕装置上通过安装架装有肥料箱，肥料箱下方前端的旋耕装置上与肥料箱对应安装有摊铺器，摊铺器通过连通管与肥料箱连通；肥料箱后端的旋耕装置上通过安装架装有种子箱，种子箱后端下方通过装配架安装有多个播种器，播种器通过连通管与种子箱连通；所述的种子箱和肥料箱通过传动机构与旋耕装置连接。

所述的旋耕装置由旋耕机构成（市售）。

所述的种子箱和肥料箱分别由箱体、输送辊、链轮、传动轴和精确调节器构成，箱体的截面为斗状体，箱体的底部均布有多个出料凹槽，出料凹槽内贯穿安装有传动轴，传动轴的两端分别延伸至箱体外端，延伸至箱体外端的传动轴一端端头装有精确调节器，延伸至箱体外端的传动轴另一端端头装有链轮；各出料凹槽内的传动轴上分别安装有输送辊，输送辊的一端延伸至出料凹槽外端，延伸至出料凹槽外端的输送辊上通过安装座装有密封环。

所述的安装座为圆盘状，安装座的中心部位设置有装配通孔，安装座的边沿设置有限位凸缘。

所述的密封环呈圆环状，密封环的内壁上与定量槽对应状设置有多个密封头，密封环与输送辊的轴向之间为滑动密封连接。

所述的输送辊上轴向设置有装配通孔，输送辊的一端圆周上均布有多个定量槽，输送辊通过轴向限位环与传动轴固定连接，输送辊与出料凹槽滑动密封连接。

所述的精确调节器由固定座、调节筒、手轮、周向限位环和压紧环构成，固定座通过固定螺栓固装在安装架上，固定座内螺纹安装有调节筒，调节筒的端头设置有手轮，调节筒的中心孔内滑动设置有传动销轴，传动销轴的一端与传动轴连接，传动销轴的另一端延伸至手轮外端，延伸至手轮外端的传动销轴上设置有锁紧螺母；调节筒的圆周上轴向均布有多个卡槽；调节筒上螺纹安装有压紧环，压紧环与固定座之间的调节筒上活动安装有周向限位环；周向限位环一端的端面圆周上均布有多个卡齿，周向限位环的内壁圆周上与卡槽对应状设置有多个限位凸齿，周向限位环通过限位凸齿与卡槽的配合与调节筒滑动连接。

所述的固定座为台阶状的环状体，固定座的中心孔内壁上设置有内螺纹，固定座一端的端面圆周上与卡齿对应状设置有多个卡凹，周向限位环通过卡齿与卡凹的配合与固定座活动卡接。

所述的摊铺器为长方形的盒状体，摊铺器一端的端面上端均布有多个进料连接孔，摊铺器另一端的端面下端设置有出料口，摊铺器内壁上与进料连接孔对应状设置有多个隔板；所述的隔板的截面呈倒V字形。

所述的播种器由定位筒、支撑杆、减震弹簧和导向板构成，定位筒上通过限位销轴活动安装有支撑杆，支撑杆的一端延伸至定位筒的下方，延伸至定位筒下方的支撑杆上固装有导向板，导向板与定位筒之间的支撑杆上装有减震弹簧；导向板下方的支撑杆端头通过装配短轴对称安装有开沟片，开沟片之间的支撑杆上固装有播种圆筒；所述的导向板上设置有导向槽，导向槽呈V字形，导向板通过导向槽与开沟片活动接触连接，导向槽之间的导向板上与播种圆筒对应状设置有连接通孔，连通管穿过连接通孔与播种圆筒套装连接，连接通孔一侧的导向板端头装有刮泥板，刮泥板与开沟片滑动接触连接。

所述的旋耕装置两端通过限位筒装有翻土犁刀，翻土犁刀后的旋耕装置两端通过限位筒装有开沟犁刀。

所述的传动机构由短轴、主轴和离合器构成，离合器的一侧设置有短轴，离合器的另一侧设置有主轴，短轴上装有一级减速轮和传动轮A, 离合器的输入轴上装有传动轮B，离合器的输出轴上装有传动轮C，主轴的两端分别装有传动轮D和传动轮E，传动轮E之间的主轴上装有二级减速轮；一级减速轮与旋耕装置的减速机输出轴连接，传动轮A与传动轮B连接，传动轮C与二级减速轮连接，传动轮D与种子箱的链轮连接，传动轮E与肥料箱的链轮连接。

本实用新型的有益效果在于：

该多功能播种机通过传动机构能稳定地输出动力，避免了通过地轮传动时动力输出不稳定的情况发生，且通过精确调节定量输送器和摊铺器能根据不同的作物精确控制肥料的施撒量而均匀地向土壤施肥，通过旋耕装置能在耕作土壤的同时使肥料与土壤混合均匀，同时通过精确调节定量输送器和播种器能根据不同的农作物精确定量播种；通过将种子箱和肥料箱分开以缩短连通管的长度，同时使连通管的倾斜程度增大而利于种子或肥料下落，且将种子箱和肥料箱分段安装在旋耕装置两端，能有效避免种子或肥料在箱体内一端聚集；通过摊铺器、开沟犁、平田板和播种器能一次完成农作物的播种种植过程，而不需要再分步进行旋耕、施肥、开沟和播种等步骤，有效提高了劳动效率；传动机构通过换向和多级减速的方式而对齿轮进行合理布置，相较于现有的播种机传动机构结构简单，便于上油、拆卸或更换等维修操作，解决了现有播种机不易根据不同农作物而精确调节施肥量和播种量，且传动机构由于结构原因维修不便的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是图1的后视示意图；

图4是图3中B-B向的结构示意图；

图5是本实用新型的种子箱或肥料箱的结构示意图；

图6是本实用新型的精确调节器的结构示意图；

图7是本实用新型的种子箱的横向截面示意图；

图8是本实用新型的种子箱的纵向截面示意图；

图9是本实用新型的周向限位环的结构示意图；

图10是本实用新型的固定座的结构示意图；

图11是图1中A处的放大示意图；

图12是本实用新型的传动机构的结构示意图；

图13是本实用新型的密封环的结构示意图；

图14是本实用新型的安装座的结构示意图；

图15是本实用新型的摊铺器的结构示意图；

图16是本实用新型的隔板的截面结构示意图；

图17是本实用新型的减震器的结构示意图；

图18是图17的右视示意图；

图19是本实用新型的播种器的结构示意图；

图20是本实用新型的导向板的仰视示意图。

图中：1、旋耕机，2、悬挂架，3、箱体，4、输送辊，5、链轮，6、传动轴，7、出料凹槽，8、固定座，9、调节筒，10、手轮，11、周向限位环，12、压紧环，13、卡槽，14、限位凸齿，15、卡齿，16、卡凹，17、传动轮E，18、一级减速轮，19、短轴，20、传动轮A，21、传动轮B，22、离合器，23、传动轮C，24、二级减速轮，25、主轴，26、传动轮D，27、定量槽，28、轴向限位环，29、锁紧螺母，30、安装座，31、密封环，32、限位凸缘，33、密封头，34、摊铺器，35、出料口，36、隔板，37、进料连接孔，38、连通管，39、平田板，40、安装轴，41、支撑板，42、减震杆，43、减震环，44、调节定位插销，45、上弹簧，46、下弹簧，47、调节孔，48、装配架，49、定位筒，50、支撑杆，51、减震弹簧，52、导向板，53、播种圆筒，54、开沟片，55、导向槽，56、连接通孔，57、刮泥板，58、限位筒，59、翻土犁刀，60、开沟犁刀，61、传动销轴，62、限位销轴。

具体实施方式

该多功能播种机由旋耕装置、种子箱、肥料箱和播种器构成，旋耕装置由旋耕机1（欧兰德1GKN-200旋耕机）构成，旋耕机1与拖拉机的动力输出装置相连，以使拖拉机带动旋耕机工作，旋耕装置的中间部位设置有悬挂架2，该多功能播种机通过悬挂架2与拖拉机连接，以使拖拉机通过悬挂架2拖拽播种机整体前进。

悬挂架2两侧的旋耕装置上通过安装架装有肥料箱，肥料箱后端的旋耕装置上通过安装架装有种子箱，种子箱和肥料箱分段安装在旋耕装置两端，能有效避免种子或肥料在箱体内一端聚集；种子箱和肥料箱分别由箱体3、输送辊4、链轮5、传动轴6和精确调节器构成，箱体3的截面为斗状体，以使种子或肥料能在自身重力作用下堆叠在箱体3底部的中间位置，且随着种子或肥料的使用，种子或肥料在自身重力或震动作用下使种子或肥料向箱体3底部中间位置聚集。

箱体3的底部均布有多个出料凹槽7，出料凹槽7内贯穿安装有传动轴6，传动轴6的截面为多边形，传动轴6的两端分别延伸至箱体3外端，延伸至箱体3外端的传动轴6一端端头装有精确调节器，精确调节器由固定座8、调节筒9、手轮10、周向限位环11和压紧环12构成，固定座8通过固定螺栓固装在安装架上，固定座8为台阶状的环状体，固定座8的中心孔内壁上设置有内螺纹，固定座8内螺纹安装有调节筒9，调节筒9的端头设置有手轮10，调节筒9的中心孔内滑动设置有传动销轴61，传动销轴61的一端与传动轴6连接，传动销轴61的另一端延伸至手轮10外端，延伸至手轮10外端的传动销轴61上设置有锁紧螺母29；调节筒9的圆周上轴向均布有多个卡槽13；调节筒9上螺纹安装有压紧环12，压紧环12和调节筒9之间能通过螺纹形成自锁，压紧环12与固定座8之间的调节筒9上活动安装有周向限位环11；周向限位环11一端的端面圆周上均布有多个卡齿15，固定座8一端的端面圆周上与卡齿15对应状设置有多个卡凹16，周向限位环11通过卡齿15与卡凹16的配合与固定座8活动卡接，周向限位环11的内壁圆周上与卡槽13对应状设置有多个限位凸齿14，周向限位环11通过限位凸齿14与卡槽13的配合与调节筒9滑动连接，通过压紧环12能将周向限位环11压紧在固定座8上，使卡凹16和卡齿15能始终保持卡接状态，卡凹16和卡齿15卡接时，周向限位环11相对于固定座8不易转动，限位凸齿14卡在卡槽13上由此使调节筒9相对于固定座8不易转动，需要转动调节筒9时，转动压紧环12同时使卡齿15和卡凹16不再卡接，使周向限位环11能相对于固定座8转动，从而使调节筒9能相对于固定座8转动。

延伸至箱体3外端的传动轴6另一端端头装有链轮5，链轮5通过传动机构与旋耕装置连接，传动机构由短轴19、主轴25和离合器22构成，离合器22的一侧设置有短轴19，离合器22的另一侧设置有主轴25，短轴19上装有一级减速轮18和传动轮A20, 离合器22的输入轴上装有传动轮B21，离合器22的输出轴上装有传动轮C23，主轴的两端分别装有传动轮D26和传动轮E17，传动轮E17之间的主轴19上装有二级减速轮24；一级减速轮18与旋耕装置的减速机输出轴连接，旋耕装置的减速机输出轴与一级减速轮18之间为一级减速传动，传动轮A20与传动轮B21连接，传动轮C23与二级减速轮24连接，传动轮C23与二级减速轮24之间为二级减速传动，传动轮D26与种子箱的链轮5连接，传动轮E17与肥料箱的链轮5连接，传动轮D26与种子箱的链轮5之间和传动轮E17与肥料箱的链轮5之间为三级减速传动。工作时通过一级减速轮18、二级减速轮24、链轮5进行多级减速而使传动轴6相对于旋耕装置获得较大的减速比，同时通过换向和多级减速的方式而对齿轮进行合理布置，相较于现有的播种机传动机构结构简单，便于上油、拆卸或更换等维修操作；同时一级减速轮18与旋耕装置的减速机连接，相比于通过地轮传动，其动力输出稳定，更有利于精确控制其播种量或施肥量。

工作时，旋耕装置的减速机的输出轴带动一级减速轮18转动，并进行一级减速传动，一级减速轮18转动过程中通过短轴19带动传动轮A20转动，传动轮A20转动过程中通过传动链带动传动轮B21转动，传动轮B21转动过程中通过离合器22带动传动轮C23转动，传动轮C23转动过程中通过传动链带动二级减速轮24进行二级减速传动，二级减速轮24转动过程中通过主轴25分别带动传动轮D26和传动轮E17转动，传动轮D26和传动轮E17转动过程中分别带动链轮5做三级减速运动,链轮5转动过程中分别带动种子箱和肥料箱的箱体3下方的传动轴6转动。

各出料凹槽7内的传动轴6上分别安装有输送辊4，传动轴6的截面为多边形的目的是防止传动轴6和输送辊4之间打滑而能更好地通过传动轴6向输送辊4传递扭矩。输送辊4上轴向设置有装配通孔，传动轴6依次穿过各输送辊4的装配通孔与输送辊4连接，输送辊4的一端圆周上均布有多个定量槽27，输送辊4通过轴向限位环28与传动轴6固定连接，输送辊4的一端延伸至出料凹槽7外端，延伸至出料凹槽7外端的输送辊4上通过安装座30装有密封环31，安装座30为圆盘状，安装座30的中心部位设置有装配通孔，安装座30的边沿设置有限位凸缘32，密封环31呈圆环状，密封环31的内壁上与定量槽27对应状设置有多个密封头33，输送辊4通过安装座30和密封环31与箱体3之间形成滑动密封，使种子或肥料在定量输送过程中不会洒落或漏出。

传动轴6的端头延伸至固定座8内且与调节筒9接触连接，延伸至固定座8内的传动轴6端头通过传动销轴穿过调节筒9与手轮10相连，传动轴6分别与调节筒9和手轮10活动接连。调节筒9通过传动销轴能带动传动轴6沿传动轴6进行轴向运动，调节筒9顺时针转动时，调节筒9在螺纹作用下拧入固定座8内，由此使调节筒9带动传动轴6向固定座8外侧运动，传动轴6向固定座8外侧运动过程中，传动轴6通过轴向限位环28带动输送辊4在箱体3上运动，使定量槽27伸入箱体3内的长度增加，而使定量槽27的输送能力增加；调节筒9逆时针转动时，调节筒9在螺纹作用下拧出固定座8外，由此使调节筒9带动传动轴6向固定座8内侧运动，传动轴6向固定座8内侧运动过程中，传动轴6通过轴向限位环28带动输送辊4在箱体3上运动，使定量槽27伸出箱体3外的长度增加，而使定量槽27的输送能力减小。

输送辊4工作时，输送辊4在传动轴6的带动下转动，种子或肥料落入输送辊4的定量槽27中，定量槽27带动种子或肥料转动，定量槽27的位置转动至输送辊4的底部时，定量槽27中的种子在自身重力作用下下落，并向下输出而达到定量输送的目的。

肥料箱下方前端的旋耕装置上与肥料箱对应安装有摊铺器34，摊铺器34为长方形的盒状体，摊铺器34一端的端面上端均布有多个进料连接孔37，摊铺器34另一端的端面下端设置有出料口35，摊铺器34内壁上与进料连接孔37对应状设置有多个隔板36，隔板36的截面呈V字形，隔板36的作用是促使肥料向摊铺器34内部两侧扩散而使肥料施撒更均匀。工作时摊铺器34因播种机的运作会产生较大的振动，肥料由进料连接孔37进入摊铺器34，在自身重力和摊铺器34振动的作用下下落并与隔板36撞击，在隔板36斜面和摊铺器34振动的作用下肥料向隔板36两侧运动，并在自身重力作用下向出料口35下方分散均匀撒落于土壤表面。

摊铺器34通过连通管38与肥料箱的输送辊4连通，在肥料自身重力作用下将肥料输送至摊铺器34中，并通过隔板36将肥料分散施撒在土壤表面。

种子箱下方的安装架上通过减震器装有平田板39，平田板39的一端端头呈弯折状，平田板39的另一端端头通过安装轴40与安装架活动连接，平田板39两侧端面上分别与平田板39呈垂直状固装有支撑板41，以防止平田板39在平田过程中弯折；减震器由减震杆42、减震环43、调节定位插销44、上弹簧45和下弹簧46构成，减震杆42上活动安装有减震环43，减震环43与安装架活动连接，减震环43下方的减震杆42上通过调节定位插销44安装有下弹簧46，下弹簧46下方的减震杆42端头与平田板39端头活动连接，减震环43上方的减震杆42上通过调节定位插销44安装有上弹簧45。

减震环43上方和下方的减震杆42上分别设置有多个调节孔47，通过调节孔47和调节定位插销44配合能调节上弹簧45和下弹簧46的弹力且能调节减震杆42相对于减震环43的位置，其调节过程如下：将调节定位插销44分别插装在减震环43两端间距较近的调节孔47内时，上弹簧45和下弹簧46的压缩量较大，上弹簧45和下弹簧46弹力较大，上弹簧45和下弹簧46较易抵消由土壤对平田板39的作用力，同时将上弹簧45处和下弹簧46处的调节定位插销44分别插装在靠近减震杆42上端较近位置的调节孔47中时，减震杆42相对于减震环43的位置较下，则平田板39平田过程中平田程度较深，而使平田板39耙平后的土壤表面更平整；将调节定位插销44分别插装在减震环43两端间距较远的调节孔47内时，上弹簧45和下弹簧46的压缩量较小，上弹簧45和下弹簧46弹力较小，平田板39受到土壤的作用力时更容易向上回弹，同时将上弹簧45和下弹簧46处的调节定位插销44分别插装在靠近减震杆42下端较近位置的调节孔47中时，减震杆42相对于减震环43的位置较上，由此能有效避免平田板39与较硬的土块硬碰而保护平田板39；调节定位插销44和调节孔47是根据不同土质而调节，从而使平田板39在平田过程中既能保护平田板39又能平整旋耕装置打碎的土壤。

种子箱的后端下方通过装配架48安装有多个播种器，播种器由定位筒49、支撑杆50、减震弹簧51、导向板52和播种圆筒53构成，定位筒49呈矩形筒状体，定位筒49通过方形卡箍固装在装配架48上，通过松开方形卡箍能调节定位筒49的位置，由此能调节播种时种子之间的横向间距，定位筒49上通过限位销轴62活动安装有支撑杆50，支撑杆50的一端延伸至定位筒49的下方，延伸至定位筒49下方的支撑杆50端头通过装配短轴对称装有开沟片54，开沟片54为圆形的柔性薄片（其材质为塑料或不锈钢薄板等），开沟片54和定位筒59之间的支撑杆50上通过导向板52装有减震弹簧51，导向板52呈圆弧状，导向板52上设置有导向槽55，导向槽55呈V字形，导向板52通过导向槽55与开沟片54活动接触连接，在导向槽55的作用下，开沟片54一侧相互接触连接，另一侧相互分开，而使开沟片54呈锥型，导向槽55之间的导向板52上设置有连接通孔56，连接通孔56一侧的导向板52端头固装有销轴，销轴的端头通过扭簧有刮泥板57，刮泥板57在扭簧的扭力作用下与开沟片54保持滑动接触连接，而在工作时刮除开沟片57表面的泥土，导向板52下方的支撑杆50上与连接通孔56对应状固装有播种圆筒53，导向板52与支撑杆50固定连接，播种圆筒53通过连通管38与种子箱的输送轮4连通，种子在自身重力作用下输送至播种圆筒53内，并通过播种圆筒53将种子播种到土壤中。

工作时，开沟片插入土壤中，开沟片54向前运动过程中，开沟片54带动土壤以装配短轴为轴心旋转，由此使土壤沿着开沟片54的圆周面逐渐被分开而开设出一定程度的小沟；开小沟的过程中，开沟片54遇到较大阻力时，开沟片54通过支撑杆50将该阻力传递至减震弹簧51上，该阻力大于减震弹簧51的弹力时，开沟片克服减震弹簧51的弹力而向上运动而越过障碍物，由此能有效保护开沟片54；开沟片54运动至刮泥板57处时，通过刮泥板57刮除开沟片54上粘附的土壤。

旋耕装置两端通过限位筒58装有翻土犁刀59，翻土犁刀59后的旋耕装置两端通过限位筒58装有开沟犁刀60，工作时通过翻土犁刀59和开沟犁刀60开设床面之间的深沟。

该多功能播种机工作前，首先通过悬挂架2将安装架与拖拉机连接，使拖拉机能拖动播种机整体向前运动；安装架与拖拉机连接好后，将拖拉机的动力输出装置与旋耕装置连接，使拖拉机能带动旋耕装置工作；拖拉机连接完成后根据所需播种的种子通过精确调节器分别调节输送辊4对种子和肥料的输送量；输送辊4调节好后，根据土质通过调节减震器而调节平田板39的耙平深度；减震器调节好，分别向种子箱和肥料箱的箱体3内加入足量的种子和肥料。

该多功能播种机工作时，首先拖拉机工作，拖拉机拖动安装架向前运动，安装架向前运动过程中带动翻土犁刀59向前运动，使翻土犁刀59在拖拉机的拖拽力和重力作用下，将安装架两侧的土壤犁出一定程度的深沟且将土壤犁至旋耕装置下方。

拖拉机带动播种机整体向前运动过程中，拖拉机通过动力输出装置带动旋耕装置工作，将离合器22接合后，旋耕装置通过传动机构分别带动种子箱和肥料箱工作，种子箱和肥料箱工作过程中通过连通管38将肥料箱中的肥料输送至摊铺器中，输送至摊铺器中的肥料通过隔板36分散洒落在摊铺器下方的土壤表面，同时拖拉机带动旋耕装置工作，旋耕装置土壤打碎，并将土壤表面的肥料和土壤混合均匀。

土壤旋耕过程中，同时安装架带动平田板39向前运动，在平田板39的作用下将旋耕后的土壤耙平。平田板39耙平土壤的过程中，安装架带动开沟犁刀60在翻土犁刀59犁出的深沟基础上犁出一定形状的深沟。

土壤耙平过程中，同时安装架带动播种器向前运动，在开沟片54的作用下开设出一定深度的小沟，同时旋耕装置通过链轮5带动种子箱和肥料箱工作，种子箱工作过程中通过连通管38将种子箱中的种子输送至播种器的播种圆筒53中，种子通过播种圆筒53播种至土壤中。

播种和施肥过程中，若遇到田埂时，通过离合器22能切断旋耕装置与种子箱和肥料箱之间的动力输出，能有效避免肥料和种子的浪费。

该多功能播种机通过传动机构能稳定地输出动力，避免了通过地轮传动时动力输出不稳定的情况发生，且通过精确调节定量输送器和摊铺器能根据不同的作物精确控制肥料的施撒量而均匀地向土壤施肥，通过旋耕装置能在耕作土壤的同时使肥料与土壤混合均匀，同时通过精确调节定量输送器和播种器能根据不同的农作物精确定量播种；通过将种子箱和肥料箱分开以缩短连通管的长度，同时使连通管的倾斜程度增大而利于种子或肥料下落，且将种子箱和肥料箱分段安装在旋耕装置两端，能有效避免种子或肥料在箱体内一端聚集；通过摊铺器、开沟犁刀60、平田板39和播种器能一次完成农作物的播种种植过程，而不需要再分步进行旋耕、施肥、开沟和播种等步骤，有效提高了劳动效率，解决了现有点播机不易根据不同农作物而精确调节施肥量和播种量，且传动机构由于结构原因维修不便的问题。

Claims (10)

1.一种多功能播种机，它由旋耕装置、种子箱、肥料箱和播种器构成，其特征在于：旋耕装置的中间部位设置有悬挂架（2），悬挂架（2）两侧的旋耕装置上通过安装架装有肥料箱，肥料箱下方前端的旋耕装置上与肥料箱对应安装有摊铺器，摊铺器通过连通管（38）与肥料箱连通；肥料箱后端的旋耕装置上通过安装架装有种子箱，种子箱后端下方通过装配架（48）安装有多个播种器，播种器通过连通管（38）与种子箱连通；所述的种子箱和肥料箱通过传动链分别与旋耕装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能播种机，其特征在于：所述的种子箱和肥料箱分别由箱体（3）、输送辊（4）、链轮（5）、传动轴（6）和精确调节器构成，箱体（3）的截面为斗状体，箱体（3）的底部均布有多个出料凹槽（7），出料凹槽（7）内贯穿安装有传动轴（6），传动轴（6）的两端分别延伸至箱体（3）外端，延伸至箱体（3）外端的传动轴（6）一端端头装有精确调节器，延伸至箱体（3）外端的传动轴（6）另一端端头装有链轮（5），链轮（5）通过传动机构与旋耕装置连接；各出料凹槽（7）内的传动轴（6）上分别安装有输送辊（4），输送辊（4）的一端延伸至出料凹槽（7）外端，延伸至出料凹槽（7）外端的输送辊（4）上通过安装座（30）装有密封环（31）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能播种机，其特征在于：所述的安装座（30）为圆盘状，安装座（30）的中心部位设置有装配通孔，安装座（30）的边沿设置有限位凸缘（32）。

4.根据权利要求2所述的一种多功能播种机，其特征在于：所述的密封环（31）呈圆环状，密封环（31）的内壁上与定量槽（27）对应状设置有多个密封头（33），密封环（31）与输送辊（4）的轴向之间为滑动密封连接。

5.根据权利要求2所述的一种多功能播种机，其特征在于：所述的输送辊（4）上轴向设置有装配通孔，输送辊（4）的一端圆周上均布有多个定量槽（27），输送辊（4）通过轴向限位环（28）与传动轴（6）固定连接，输送辊（4）与出料凹槽（7）滑动密封连接。

6.根据权利要求2所述的一种多功能播种机，其特征在于：所述的精确调节器由固定座（8）、调节筒（9）、手轮（10）、周向限位环（11）和压紧环（12）构成，固定座（8）通过固定螺栓固装在安装架上，固定座（8）内螺纹安装有调节筒（9），调节筒（9）的端头设置有手轮（10），调节筒（9）的中心孔内滑动设置有传动销轴（61），传动销轴（61）的一端与传动轴（6）连接，传动销轴（61）的另一端延伸至手轮（10）外端，延伸至手轮（10）外端的传动销轴上设置有锁紧螺母（29）；调节筒（9）的圆周上轴向均布有多个卡槽（13）；调节筒（9）上螺纹安装有压紧环（12），压紧环（12）与固定座（8）之间的调节筒（9）上活动安装有周向限位环（11）；周向限位环（11）一端的端面圆周上均布有多个卡齿（15），周向限位环（11）的内壁圆周上与卡槽（13）对应状设置有多个限位凸齿（14），周向限位环（11）通过限位凸齿（14）与卡槽（13）的配合与调节筒（9）滑动连接；所述的固定座（8）为台阶状的环状体，固定座（8）的中心孔内壁上设置有内螺纹，固定座（8）一端的端面圆周上与卡齿（15）对应状设置有多个卡凹（16），周向限位环（11）通过卡齿（15）与卡凹（16）的配合与固定座（8）活动卡接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能播种机，其特征在于：所述的摊铺器（34）为长方形的盒状体，摊铺器（34）一端的端面上端均布有多个进料连接孔（37），摊铺器（34）另一端的端面下端设置有出料口（35），摊铺器（34）内壁上与进料连接孔（37）对应状设置有多个隔板（36）；所述的隔板（36）的截面呈V字形。

8.根据权利要求1所述的一种多功能播种机，其特征在于：所述的播种器由定位筒（49）、支撑杆（50）、减震弹簧（51）和导向板（52）构成，定位筒（49）上通过限位销轴（62）活动安装有支撑杆（50），支撑杆（50）的一端延伸至定位筒（49）的下方，延伸至定位筒（49）下方的支撑杆（50）上固装有导向板（52），导向板（52）与定位筒（49）之间的支撑杆（50）上装有减震弹簧（51）；导向板（52）下方的支撑杆（50）端头通过装配短轴对称安装有开沟片（54），开沟片（54）之间的支撑杆（50）上固装有播种圆筒（53）；所述的导向板（52）上设置有导向槽（55），导向槽（55）呈V字形，导向板（52）通过导向槽（55）与开沟片（54）活动接触连接，导向槽（55）之间的导向板（52）上与播种圆筒（53）对应状设置有连接通孔（56），连通管（38）穿过连接通孔（56）与播种圆筒（53）套装连接，连接通孔（56）一侧的导向板（52）端头装有刮泥板（57），刮泥板（57）与开沟片（54）滑动接触连接。

9.根据权利要求1所述的一种多功能播种机，其特征在于：所述的旋耕装置两端通过限位筒（58）装有翻土犁刀（59），翻土犁刀（59）后的旋耕装置两端通过限位筒（58）装有开沟犁刀（60）。

10.根据权利要求2所述的一种多功能播种机，其特征在于：所述的传动机构由短轴（19）、主轴（25）和离合器（22）构成，离合器（22）的一侧设置有短轴（19），离合器（22）的另一侧设置有主轴（25），短轴（19）上装有一级减速轮（18）和传动轮A（20）, 离合器（22）的输入轴上装有传动轮B（21），离合器（22）的输出轴上装有传动轮C（23），主轴（25）的两端分别装有传动轮D（26）和传动轮E（17），传动轮E（17）之间的主轴（25）上装有二级减速轮（24）；一级减速轮（18）与旋耕装置的减速机输出轴连接，传动轮A（20）与传动轮B（21）连接，传动轮C（23）与二级减速轮（24）连接，传动轮D（26）与种子箱的链轮（5）连接，传动轮E（17）与肥料箱的链轮（5）连接。

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