CN219352171U - 一种用于svg水冷散热器的过滤机构 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种用于SVG水冷散热器的过滤机构,设置有滤网组件可对风扇吸入口的杨絮进行过滤,避免杨絮进入到风扇吸入口中,且通过风扇组件,可将滤网组件上的杨絮进行清理,处理起来较为方便。本申请包括:水排散热底座、滤网组件、转动机构、齿轮组件和风扇组件;所述水排散热底座上安装有所述风扇组件,所述风扇组件外表面包裹有所述滤网组件,所述水排散热底座上设置有支架,所述转动机构可转动安装在所述支架上,所述转动机构上安装有所述齿轮组件,所述滤网组件通过所述齿轮组件与所述转动机构连接,所述转动机构配合所述齿轮组件用于带动所述滤网组件进行转动,所述滤网组件用于过滤棉絮。
Description
技术领域
本申请实施例涉及散热器技术领域,尤其涉及一种用于SVG水冷散热器的过滤机构。
背景技术
SVG(Static Var Generator,静止无功发生器)水冷散热器在进行散热工作时,是依靠风扇从下往上吸风,然后再向外排风,达到给水冷排散热的作用,由于SVG水冷散热器是放置在外部工作,在每年的杨絮飘散的季节,杨絮会大面积漂泊,当杨絮飘到风扇吸入口时会将吸入口堵死,使得风扇无法进行吸风,从而无法进行后续的散热工作,现有的处理方式是,先关掉风扇,然后通过人工将风扇吸入口处的杨絮进行清理,但由于风扇吸入口处的杨絮较多,处理起来较为麻烦。基于此,本申请提供了一种用于SVG水冷散热器的过滤机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种用于SVG水冷散热器的过滤机构,设置有滤网组件可对风扇吸入口的杨絮进行过滤,避免杨絮进入到风扇吸入口中,且通过风扇组件,可将滤网组件上的杨絮进行清理,处理起来较为方便。
本申请提供了一种用于SVG水冷散热器的过滤机构,包括:水排散热底座、滤网组件、转动机构、齿轮组件和风扇组件;所述水排散热底座上安装有所述风扇组件,所述风扇组件外表面包裹有所述滤网组件,所述水排散热底座上设置有支架,所述转动机构可转动安装在所述支架上,所述转动机构上安装有所述齿轮组件,所述滤网组件通过所述齿轮组件与所述转动机构连接,所述转动机构配合所述齿轮组件用于带动所述滤网组件进行转动,所述滤网组件用于过滤棉絮。
可选的,所述滤网组件包括滤网、第一铰链和第二铰链,所述第一铰链设置在所述滤网的一侧,所述第二铰链设置在所述滤网的另一侧。
可选的,所述转动机构包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆,所述第一连接杆和所述第二连接杆设置在所述支架的上方,所述第三连接杆和第四连接杆设置在所述支架的下方。
可选的,所述第一连接杆和所述第三连接杆设置在同一平面上,所述第二连接杆和所述第四连接杆设置在同一平面上。
可选的,所述齿轮组件包括第一连接齿轮、第二连接齿轮、第三连接齿轮、第四连接齿轮、第五连接齿轮、第六连接齿轮、第七连接齿轮和第八连接齿轮,所述第一连接齿轮和第二连接齿轮安装在所述第一连接杆上,所述第三连接齿轮和第四连接齿轮安装在所述第二连接杆上,所述第五连接齿轮和第六连接齿轮安装在所述第三连接杆上,所述第七连接齿轮和第八连接齿轮安装在所述第四连接杆上。
可选的,所述第一连接齿轮、所述第三连接齿轮、所述第五连接齿轮和第七连接齿轮与所述第一铰链啮合连接。
可选的,所述第二连接齿轮、所述第四连接齿轮、所述第六连接齿轮和所述第八连接齿轮与所述第二铰链啮合连接。
可选的,所述第一连接杆和所述第二连接杆的两侧安装有连接摇把。
可选的,所述水排散热底座上设置有进液管道和出液管道,所述水排散热底座内部安装有散热管道,所述散热管道与所述进液管道和所述出液管道连接,所述散热管道设置在所述风扇组件的下方。
可选的,所述滤网与所述第一铰链和所述第二铰链的连接方式为可拆卸连接。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:
本申请用于SVG水冷散热器的过滤机构通过设置有水排散热底座、滤网组件、转动机构、齿轮组件和风扇组件,其中,水排散热底座上安装有风扇组件,风扇组件外表面包裹有滤网组件,水排散热底座上设置有支架,转动机构可转动安装在支架上,转动机构上安装有齿轮组件,滤网组件通过齿轮组件与转动机构连接,转动机构配合齿轮组件用于带动滤网组件进行转动,滤网组件用于过滤棉絮,进而可知,设置有滤网组件可对风扇吸入口的杨絮进行过滤,避免杨絮进入到风扇吸入口中,且通过风扇组件,在对水排散热底座进行散热的同时,通过转动结构配合齿轮组件,可带动滤网组件进行转动,可将滤网组件上的杨絮进行清理,处理起来较为方便。
附图说明
图1为本申请用于SVG水冷散热器的过滤机构的整体结构的一个示意图;
图2为本申请用于SVG水冷散热器的过滤机构的整体结构的另一个示意图;
图3为本申请用于SVG水冷散热器的过滤机构中滤网组件与水排散热底座分离的一个示意图;
图4为本申请用于SVG水冷散热器的过滤机构中滤网组件与水排散热底座分离的另一个示意图。
具体实施方式
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系,并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员了解与阅读,并非用于限定本申请可实施的限定条件,故不具有技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
每年的杨絮飘散的季节,杨絮会大面积漂泊,当杨絮飘到风扇吸入口时会将吸入口堵死,使得风扇无法进行吸风,从而无法进行后续的散热工作,现有的处理方式是,先关掉风扇,然后通过人工将风扇吸入口处的杨絮进行清理,但由于风扇吸入口处的杨絮较多,处理起来较为麻烦。
基于此,本申请提供了一种用于SVG水冷散热器的过滤机构,设置有滤网组件可对风扇吸入口的杨絮进行过滤,避免杨絮进入到风扇吸入口中,且通过风扇组件,可将滤网组件上的杨絮进行清理,处理起来较为方便。
请参阅图1至图4,本申请提供了一种用于SVG水冷散热器的过滤机构,包括:水排散热底座1、滤网组件、转动机构、齿轮组件和风扇组件;所述水排散热底座1上安装有所述风扇组件,所述风扇组件外表面包裹有所述滤网组件,所述水排散热底座1上设置有支架2,所述转动机构可转动安装在所述支架2上,所述转动机构上安装有所述齿轮组件,所述滤网组件通过所述齿轮组件与所述转动机构连接,所述转动机构配合所述齿轮组件用于带动所述滤网组件进行转动,所述滤网组件用于过滤棉絮。
在本申请实施例中,水排散热底座1上安装有风扇组件,其中,支架2安装在水排散热底座1上,且支架2的下端贯穿水排散热底座1并伸出部分,在支架2上可转动安装有转动机构,在转动机构上安装有齿轮组件。其中,需要说明的是,齿轮组件固定安装在转动机构上,转动机构通过齿轮组件与滤网组件连接,当转动机构进行转动时,会带动齿轮组件进行转动,从而能够带动滤网组件进行转动。在实际应用中,启动风扇组件,风扇组件的下端为吸入口,风扇组件的上端为出风口,在风扇组件进行工作时,风力从吸入口进入到风扇组件中,此时,外部的杨絮会随着气流一起往吸入口的方向进行移动,由于在风扇组件的外表面包裹有滤网组件,所以杨絮会被滤网组件阻挡在下方,避免杨絮从吸入口进入到风扇组件中。其中,当滤网组件的下端聚集有较多的杨絮时,转动机构带动齿轮组件进行转动,在齿轮组件的作用下,带动滤网组件进行转动,将滤网组件下端的杨絮转动至滤网组件上方,将滤网组件的上端转动至滤网组件下方,并对吸入口处的杨絮进行过滤处理,由于风扇组件为向上吹风,所以可将滤网组件上方的杨絮吹散,进而可有效的对杨絮进行过滤,并可对滤网组件上的杨絮进行清理,清理过程较为简便,且在处理时无需拆卸滤网6,可对滤网组件上的杨絮进行循环清理。
可选的,所述滤网组件包括滤网6、第一铰链61和第二铰链62,所述第一铰链61设置在所述滤网6的一侧,所述第二铰链62设置在所述滤网6的另一侧。
在本申请实施例中,滤网组件用于对杨絮进行过滤处理,其中,滤网组件包括滤网6、第一铰链61和第二铰链62,第一铰链61和第二铰链62与滤网6的连接方式为可拆卸连接,使得当需要对滤网6进行更换时,可将滤网6两侧的第一铰链61和第二铰链62拆下,换装到新的滤网6中,更换起来更加方便。
可选的,所述转动机构包括第一连接杆3、第二连接杆4、第三连接杆5和第四连接杆9,所述第一连接杆3和所述第二连接杆4设置在所述支架2的上方,所述第三连接杆5和第四连接杆9设置在所述支架2的下方。
其中,第一连接杆3和第三连接杆5设置在同一平面上,第二连接杆4和第四连接杆9设置在同一平面上,齿轮组件包括第一连接齿轮31、第二连接齿轮32、第三连接齿轮41、第四连接齿轮42、第五连接齿轮51、第六连接齿轮52、第七连接齿轮91和第八连接齿轮92,第一连接齿轮31和第二连接齿轮32安装在第一连接杆3上,第三连接齿轮41和第四连接齿轮42安装在第二连接杆4上,第五连接齿轮51和第六连接齿轮52安装在第三连接杆5上,第七连接齿轮91和第八连接齿轮92安装在第四连接杆9上。需要说明的是,第一连接齿轮31、第三连接齿轮41、第五连接齿轮51和第七连接齿轮91均与第一铰链61啮合连接,第二连接齿轮32、第四连接齿轮42、第六连接齿轮52和第八连接齿轮92均与第二铰链62啮合连接。
在实际应用中,通过连接摇把21向同一方向转动第一连接杆3和第二连接杆4,当第一连接杆3和第二连接杆4转动时,会带动第一连接齿轮31、第二连接齿轮32、第三连接齿轮41和第四连接齿轮42进行转动,从而能够带动第一铰链61和第二铰链62进行转动,并带动滤网6进行转动,需要说明的是,位于第三连接杆5和第四连接杆9上的第五连接齿轮51、第六连接齿轮52、第七连接齿轮91和第八连接齿轮92为从动件,是在第一铰链61和第二铰链62的作用下进行转动,从而带动第三连接杆5和第四连接杆9在支架2上进行转动。
可选的,所述水排散热底座1上设置有进液管道8和出液管道81,所述水排散热底座1内部安装有散热管道,所述散热管道与所述进液管道8和所述出液管道81连接,所述散热管道设置在所述风扇组件的下方,进液管道8用于输送冷却液体进入散热管道中,冷却液用于吸收散热管道上的热量,吸收热量后的冷却液从出液管道81中向外流出,风扇组件可对散热管道进行散热处理。
需要说明的是,对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种用于SVG水冷散热器的过滤机构,其特征在于,包括:水排散热底座、滤网组件、转动机构、齿轮组件和风扇组件;
所述水排散热底座上安装有所述风扇组件,所述风扇组件外表面包裹有所述滤网组件,所述水排散热底座上设置有支架,所述转动机构可转动安装在所述支架上,所述转动机构上安装有所述齿轮组件,所述滤网组件通过所述齿轮组件与所述转动机构连接,所述转动机构配合所述齿轮组件用于带动所述滤网组件进行转动,所述滤网组件用于过滤棉絮。
2.根据权利要求1所述的用于SVG水冷散热器的过滤机构,其特征在于,所述滤网组件包括滤网、第一铰链和第二铰链,所述第一铰链设置在所述滤网的一侧,所述第二铰链设置在所述滤网的另一侧。
3.根据权利要求2所述的用于SVG水冷散热器的过滤机构,其特征在于,所述转动机构包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆,所述第一连接杆和所述第二连接杆设置在所述支架的上方,所述第三连接杆和第四连接杆设置在所述支架的下方。
4.根据权利要求3所述的用于SVG水冷散热器的过滤机构,其特征在于,所述第一连接杆和所述第三连接杆设置在同一平面上,所述第二连接杆和所述第四连接杆设置在同一平面上。
5.根据权利要求3所述的用于SVG水冷散热器的过滤机构,其特征在于,所述齿轮组件包括第一连接齿轮、第二连接齿轮、第三连接齿轮、第四连接齿轮、第五连接齿轮、第六连接齿轮、第七连接齿轮和第八连接齿轮,所述第一连接齿轮和所述第二连接齿轮安装在所述第一连接杆上,所述第三连接齿轮和所述第四连接齿轮安装在所述第二连接杆上,所述第五连接齿轮和所述第六连接齿轮安装在所述第三连接杆上,所述第七连接齿轮和所述第八连接齿轮安装在所述第四连接杆上。
6.根据权利要求5所述的用于SVG水冷散热器的过滤机构,其特征在于,所述第一连接齿轮、所述第三连接齿轮、所述第五连接齿轮和所述第七连接齿轮与所述第一铰链啮合连接。
7.根据权利要求5所述的用于SVG水冷散热器的过滤机构,其特征在于,所述第二连接齿轮、所述第四连接齿轮、所述第六连接齿轮和所述第八连接齿轮与所述第二铰链啮合连接。
8.根据权利要求3所述的用于SVG水冷散热器的过滤机构,其特征在于,所述第一连接杆和所述第二连接杆的两侧安装有连接摇把。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于SVG水冷散热器的过滤机构,其特征在于,所述水排散热底座上设置有进液管道和出液管道,所述水排散热底座内部安装有散热管道,所述散热管道与所述进液管道和所述出液管道连接,所述散热管道设置在所述风扇组件的下方。
10.根据权利要求2所述的用于SVG水冷散热器的过滤机构,其特征在于,所述滤网与所述第一铰链和所述第二铰链的连接方式为可拆卸连接。
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