CN219352012U - 一种90度转板平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种90度转板平台，包括工作台主体和安装架，所述安装架上设有旋转机构，所述旋转机构底部设有升降机构，所述升降机构底部固定安装有吸嘴组件，所述工作台主体的顶部两侧皆固定安装有安装板，两个所述安装板的内侧通过轴承活动安装有多个传动轴，所述安装板的顶部设有固定架。本实用新型通过设有固定架、电动伸缩杆和校准板，使得方便在工作人员放置板材前，通过调整校准板之间的间距以后，将板材放置的过程中，通过校准板倾斜侧边的引导，保证板材位于校准板之间处于水平状态，然后通过电动伸缩杆收缩，留有足够的转向空间，保证板材在转动前处于水平状态，避免转动后随着传动导致偏移的情况。

Description

一种90度转板平台

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体地涉及一种90度转板平台。

背景技术

在传统工艺中处理磨板都需要人工进行收放板，即在使用自动收放板机时候，需要工人一块一块的将板放置到自动收放板机上，且对线路板的一端加工后，再对另一端进行加工时就需要将线路板转动90度，目前都是采用人工转板，人工转板劳动强度大，效率低，比如公开号为CN2传动轴(113)37920U公开了90度转板机构，包括带有机架的传送台，机架位于传送台的下方，所述传送台上方架设有挡板支架，挡板支架的下端固定连接在传送台两侧的表面上，挡板支架的横梁上设置有旋转机构，旋转机构的下方转动连接有升降机构，且升降机构位于挡板支架与传送台的表面之间，升降机构的下端处固定连接有转盘，转盘的四周固定连接有向外撑出的支杆，支杆上卡接有用于吸放板材的吸嘴组件；实现了板材的90度自动转板加工，机构简单，工作效率高，且采用吸嘴吸板转向对板料无刮伤，该专利在使用的过程中，需要保证磨板放置于传送台上要保持水平状态，如果磨板和机架之间出现角度偏移，容易遭翻转后随着水平输送导致磨板和机架之间产生撞击，且不方便工作人员抽取，因此亟需设计一种90度转板平台。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种90度转板平台，以解决上述背景技术中存在该专利在使用的过程中，需要保证磨板放置于传送台上要保持水平状态，如果磨板和机架之间出现角度偏移，容易遭翻转后随着水平输送导致磨板和机架之间产生撞击，且不方便工作人员抽取的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种90度转板平台，包括工作台主体和安装架，所述安装架上设有旋转机构，所述旋转机构底部设有升降机构，所述升降机构底部固定安装有吸嘴组件，所述工作台主体的顶部两侧皆固定安装有安装板，两个所述安装板的内侧通过轴承活动安装有多个传动轴，所述安装板的顶部设有固定架，所述固定架的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定架的一端固定安装有校准板，所述校准板的前后两端部为倾斜状，所述校准板中部为矩形，方便在工作人员放置板材前，通过调整校准板之间的间距以后，将板材放置的过程中，通过校准板倾斜侧边的引导，保证板材位于校准板之间处于水平状态，然后通过电动伸缩杆收缩，留有足够的转向空间。

进一步的，所述安装板相互远离的一端固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有固定板，所述固定板的一侧通过螺纹活动贯穿安装有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与固定架外侧转动连接，方便通过转动螺杆调整固定架的位置，采用这种设计，方便根据板材的宽度适配调整固定架的间距，保证电动伸缩杆和校准板留有足够的伸缩空间。

进一步的，所述固定板的两侧皆固定安装有导向套，所述导向套的内侧皆活动贯穿安装有导向杆，所述导向杆的一端皆与固定架相连接，在固定架运动的过程中，通过导向套在导向杆外侧滑动，保证了固定架运动的稳定。

进一步的，所述校准板中部内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动安装有多个转动柱，板材和校准板接触时，通过板材和转动柱之间的转动摩擦，减少阻力。

进一步的，所述传动轴的外侧均匀固定安装有多个防护套，所述防护套的材质皆为橡胶。

进一步的，所述螺杆远离固定架的一端皆固定安装有旋钮，所述旋钮的外侧设有防滑条。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有固定架、电动伸缩杆和校准板，使得方便在工作人员放置板材前，通过调整校准板之间的间距以后，将板材放置的过程中，通过校准板倾斜侧边的引导，保证板材位于校准板之间处于水平状态，然后通过电动伸缩杆收缩，留有足够的转向空间，保证板材在转动前处于水平状态，避免转动后随着传动导致偏移的情况。

2.本实用新型通过固定架与螺杆和固定板之间采用转动连接，通过转动螺杆调整螺杆在固定板上的位置，进而可调整固定架在工作台主体上的位置，方便根据针对不同板材的宽度进行适配调整固定架的位置，保证电动伸缩杆具有足够的伸缩空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图。

图2为本实用新型的安装板结构立体示意图。

图3为本实用新型的固定架结构立体示意图。

图4为本实用新型的固定架结构分离立体示意图。

附图标记为：110、工作台主体；111、安装架；112、安装板；113、传动轴；114、防护套；115、固定架；116、电动伸缩杆；117、校准板；118、固定座；119、固定板；120、螺杆；121、旋钮；122、导向套；123、导向杆；124、安装槽；125、转动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：参照图1-4，本实用新型提供了一种90度转板平台，包括工作台主体110和安装架111，安装架111上设有旋转机构，旋转机构底部设有升降机构，升降机构底部固定安装有吸嘴组件，工作台主体110的顶部两侧皆固定安装有安装板112，两个安装板112的内侧通过轴承活动安装有多个传动轴113，安装板112的顶部设有固定架115，固定架115的一端固定安装有电动伸缩杆116，电动伸缩杆116远离固定架115的一端固定安装有校准板117，校准板117的前后两端部为倾斜状，校准板117中部为矩形，校准板117中部内侧开设有安装槽124，安装槽124的内部通过轴承转动安装有多个转动柱125，传动轴113的外侧均匀固定安装有多个防护套114，防护套114的材质皆为橡胶。

工作原理：使用时，通过操作启动两个电动伸缩杆116，通过两个电动伸缩杆116通过向内靠近收缩，调整校准板117之间的间距，当调整至合适间距后，通过将板材对准两个校准板117之间，经过校准板117侧边倾斜的引导，可保证板材插入于传动轴113顶部后处于水平状态，此时控制电动伸缩杆116收缩带动校准板117收缩，即可开始通过吸嘴组件对板材进行吸附转动。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：安装板112相互远离的一端固定安装有固定座118，固定座118的顶端固定安装有固定板119，固定板119的一侧通过螺纹活动贯穿安装有螺杆120，螺杆120的一端通过轴承与固定架115外侧转动连接，固定板119的两侧皆固定安装有导向套122，导向套122的内侧皆活动贯穿安装有导向杆123，导向杆123的一端皆与固定架115相连接，螺杆120远离固定架115的一端皆固定安装有旋钮121，旋钮121的外侧设有防滑条，固定架115通过螺杆120和固定板119之间采用转动连接，通过转动螺杆120调整螺杆120在固定板119上的位置，进而可调整固定架115在工作台主体110上的位置，方便根据针对不同板材的宽度进行适配调整固定架115的位置，保证电动伸缩杆116具有足够的伸缩空间。

Claims (6)

1.一种90度转板平台，包括工作台主体(110)和安装架(111)，所述安装架(111)上设有旋转机构，所述旋转机构底部设有升降机构，所述升降机构底部固定安装有吸嘴组件，其特征在于：所述工作台主体(110)的顶部两侧皆固定安装有安装板(112)，两个所述安装板(112)的内侧通过轴承活动安装有多个传动轴(113)，所述安装板(112)的顶部设有固定架(115)，所述固定架(115)的一端固定安装有电动伸缩杆(116)，所述电动伸缩杆(116)远离固定架(115)的一端固定安装有校准板(117)，所述校准板(117)的前后两端部为倾斜状，所述校准板(117)中部为矩形。

2.根据权利要求1所述的一种90度转板平台，其特征在于：所述安装板(112)相互远离的一端固定安装有固定座(118)，所述固定座(118)的顶端固定安装有固定板(119)，所述固定板(119)的一侧通过螺纹活动贯穿安装有螺杆(120)，所述螺杆(120)的一端通过轴承与固定架(115)外侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种90度转板平台，其特征在于：所述固定板(119)的两侧皆固定安装有导向套(122)，所述导向套(122)的内侧皆活动贯穿安装有导向杆(123)，所述导向杆(123)的一端皆与固定架(115)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种90度转板平台，其特征在于：所述校准板(117)中部内侧开设有安装槽(124)，所述安装槽(124)的内部通过轴承转动安装有多个转动柱(125)。

5.根据权利要求1所述的一种90度转板平台，其特征在于：所述传动轴(113)的外侧均匀固定安装有多个防护套(114)，所述防护套(114)的材质皆为橡胶。

6.根据权利要求2所述的一种90度转板平台，其特征在于：所述螺杆(120)远离固定架(115)的一端皆固定安装有旋钮(121)，所述旋钮(121)的外侧设有防滑条。

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