CN219351175U - 一种抗冲击耐热阻燃mpp电力管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管，涉及MPP电力管技术领域，包括内护层，所述内护层的中部开设有固定槽。本实用新型中，通过在内护层的中部开设装配槽，并在装配槽的中部设置了有金属管编制而成的金属框架，金属框架能够极大地增加内护层的保护性能，还通过在铠装层的中部设置若干个抗压管以及外护层的表面均匀开设若干个波状槽，金属框架自身由于材质较硬以及结构整体呈现环状编制体，能够很好地抵消外力对内护层中部设置的线缆套管的影响，抗压管以及波状槽能够增加该电力管整体结构的强度，解决了现有的MPP电力管虽然具有一定的耐压性，但无法承受较重的外力，且MPP电力管受外力挤压后容易发生形变，从而损坏内部的电线电缆。
Description
技术领域
本实用新型涉及MPP电力管领域，尤其涉及一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管。
背景技术
MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
如中国专利CN210435366U的一种MPP电力管，包括管体，所述管体上设置管壁，管壁内包括内管与外管，内管与外管之间设置空腔，空腔内部设置若干等距离分布的缓冲球，所述内管通过缓冲球连接外管，所述外管外侧设置加强件，加强件安装在外管外侧壁，所述管体左右侧端设置连接法兰。
现有技术中，现有的MPP电力管虽然具有一定的耐压性，但无法承受较重的外力，且MPP电力管受外力挤压后容易发生形变，从而损坏MPP电力管内部的电线电缆，从而损坏内部的电线电缆，造成无法估量的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的MPP电力管虽然具有一定的耐压性，但无法承受较重的外力，且MPP电力管受外力挤压后容易发生形变，从而损坏MPP电力管内部的电线电缆，从而损坏内部的电线电缆，造成无法估量的损失的问题而提出的一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管，包括内护层，所述内护层的中部开设有固定槽，所述固定槽的表面固定连接有线缆套管，所述线缆套管中部的两侧均固定连接有电缆，所述内护层内表面的四周均开设有卡槽，所述线缆套管外侧的四个角部均固定连接有卡管，所述卡管与卡槽之间卡接，所述线缆套管的一侧开设有缺口，所述缺口的中部固定连接有散热板，所述内护层的中部开设有装配槽，所述装配槽的表面固定连接有金属框架。
优选的，所述内护层的表面固定连接有铠装层。
优选的，所述铠装层的内表面均匀固定连接有抗压管，所述铠装层的表面均匀开设有连接槽。
优选的，所述铠装层的表面固定连接有外护层，所述外护层的中部均匀固定连接有连接管。
优选的，所述连接管与连接槽之间卡接。
优选的，所述外护层的表面均匀开设有波状槽。
优选的，所述外护层的表面固定连接有防水管。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过在内护层的中部开设装配槽，并在装配槽的中部设置了有金属管编制而成的金属框架，金属框架能够极大地增加内护层的保护性能，还通过在铠装层的中部设置若干个抗压管以及外护层的表面均匀开设若干个波状槽，在遭受外力撞击时，金属框架自身由于材质较硬以及结构整体呈现环状编制体，能够很好地抵消外力对内护层中部设置的线缆套管的影响，抗压管以及波状槽能够增加该电力管整体结构的强度，从而增加抗冲击力，解决了现有的MPP电力管虽然具有一定的耐压性，但无法承受较重的外力，且MPP电力管受外力挤压后容易发生形变，从而损坏MPP电力管内部的电线电缆，从而损坏内部的电线电缆，造成无法估量的损失的问题。
2、本实用新型中，还通过设置单独的线缆套管，通过使用线缆套管将电缆隔开，从而减少电缆的发热情况，还在内护层的一侧开设缺口，并在缺口的中部安装有透气孔的散热板，电缆工作时产生的热会及时通过缺口处安装的散热板排出，避免电缆工作时过热造成的电缆损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管的主视图；
图2为本实用新型提出的一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管的内护层部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管的内护层剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管的铠装层以及外护层爆炸结构示意图。
图例说明：
1、内护层；11、线缆套管；12、电缆；13、固定槽；14、缺口；15、散热板；16、装配槽；17、金属框架；18、卡管；19、卡槽；2、铠装层；21、抗压管；22、连接槽；23、外护层；24、连接管；25、波状槽；26、防水管。
实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管，包括内护层1，内护层1的中部开设有固定槽13，固定槽13的表面固定连接有线缆套管11，线缆套管11中部的两侧均固定连接有电缆12，内护层1内表面的四周均开设有卡槽19，线缆套管11外侧的四个角部均固定连接有卡管18，卡管18与卡槽19之间卡接，线缆套管11的一侧开设有缺口14，缺口14的中部固定连接有散热板15，内护层1的中部开设有装配槽16，装配槽16的表面固定连接有金属框架17，通过在内护层1的中部开设装配槽16，并在装配槽16的中部设置了有金属管编制而成的金属框架17，金属框架17能够极大地增加内护层1的保护性能，还通过在铠装层2的中部设置若干个抗压管21以及外护层23的表面均匀开设若干个波状槽25，在遭受外力撞击时，金属框架17自身由于材质较硬以及结构整体呈现环状编制体，能够很好地抵消外力对内护层1中部设置的线缆套管11的影响，还通过设置单独的线缆套管11，通过使用线缆套管11将电缆12隔开，从而减少电缆12的发热情况，还在内护层1的一侧开设缺口14，并在缺口14的中部安装有透气孔的散热板15，电缆12工作时产生的热会及时通过缺口14处安装的散热板15排出，避免电缆12工作时过热造成的电缆12损坏。
如图1和图4所示，内护层1的表面固定连接有铠装层2，铠装层2能够对内护层1进行加固并保护。
如图4所示，铠装层2的内表面均匀固定连接有抗压管21，铠装层2的表面均匀开设有连接槽22，抗压管21能够增加铠装层2结构的稳定性。
如图4所示，铠装层2的表面固定连接有外护层23，外护层23的中部均匀固定连接有连接管24，外护层23能够对内护层1进行保护。
如图4所示，连接管24与连接槽22之间卡接，操作者可以通过连接管24与连接槽22的卡接管西，将铠装层2与外护层23固定在一起。
如图4所示，外护层23的表面均匀开设有波状槽25，波状槽25能够增加外护层23的抗压能力，减少因外力产生的形变
如图1和图4所示，外护层23的表面固定连接有防水管26，防水管26能够防止雨水侵入到防水管26的内部。
本装置的使用方法及工作原理：通过在内护层1的中部开设装配槽16，并在装配槽16的中部设置了有金属管编制而成的金属框架17，金属框架17能够极大地增加内护层1的保护性能，还通过在铠装层2的中部设置若干个抗压管21以及外护层23的表面均匀开设若干个波状槽25，在遭受外力撞击时，金属框架17自身由于材质较硬以及结构整体呈现环状编制体，能够很好地抵消外力对内护层1中部设置的线缆套管11的影响，抗压管21以及波状槽25能够增加该电力管整体结构的强度，从而增加抗冲击力，还通过设置单独的线缆套管11，通过使用线缆套管11将电缆12隔开，从而减少电缆12的发热情况，还在内护层1的一侧开设缺口14，并在缺口14的中部安装有透气孔的散热板15，电缆12工作时产生的热会及时通过缺口14处安装的散热板15排出，避免电缆12工作时过热造成的电缆12损坏，解决了现有的MPP电力管虽然具有一定的耐压性，但无法承受较重的外力，且MPP电力管受外力挤压后容易发生形变，从而损坏MPP电力管内部的电缆12，从而损坏内部的电缆12，造成无法估量的损失的问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管，包括内护层（1），其特征在于：所述内护层（1）的中部开设有固定槽（13），所述固定槽（13）的表面固定连接有线缆套管（11），所述线缆套管（11）中部的两侧均固定连接有电缆（12），所述内护层（1）内表面的四周均开设有卡槽（19），所述线缆套管（11）外侧的四个角部均固定连接有卡管（18），所述卡管（18）与卡槽（19）之间卡接，所述线缆套管（11）的一侧开设有缺口（14），所述缺口（14）的中部固定连接有散热板（15），所述内护层（1）的中部开设有装配槽（16），所述装配槽（16）的表面固定连接有金属框架（17）。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管，其特征在于：所述内护层（1）的表面固定连接有铠装层（2）。
3.根据权利要求2所述的一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管，其特征在于：所述铠装层（2）的内表面均匀固定连接有抗压管（21），所述铠装层（2）的表面均匀开设有连接槽（22）。
4.根据权利要求2所述的一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管，其特征在于：所述铠装层（2）的表面固定连接有外护层（23），所述外护层（23）的中部均匀固定连接有连接管（24）。
5.根据权利要求4所述的一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管，其特征在于：所述连接管（24）与连接槽（22）之间卡接。
6.根据权利要求4所述的一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管，其特征在于：所述外护层（23）的表面均匀开设有波状槽（25）。
7.根据权利要求4所述的一种抗冲击耐热阻燃MPP电力管，其特征在于：所述外护层（23）的表面固定连接有防水管（26）。
Priority Applications (1)
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| CN202320108798.6U CN219351175U (zh) | 2023-02-03 | 2023-02-03 | 一种抗冲击耐热阻燃mpp电力管 |
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| CN202320108798.6U CN219351175U (zh) | 2023-02-03 | 2023-02-03 | 一种抗冲击耐热阻燃mpp电力管 |
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ID=87105574
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| CN (1) | CN219351175U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117734242A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-03-22 | 连云港市鼎鑫电力器材有限公司 | 一种抗冲击mpp电力电缆保护管及其生产工艺 |
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2023
- 2023-02-03 CN CN202320108798.6U patent/CN219351175U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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