CN210430786U - 非开挖电缆施工顶管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了非开挖电缆施工顶管，至少包括顶管本体，顶管本体的中心处插设有内管，顶管本体与内管之间形成容纳腔，内管的外表面设置有呈环形布置的多个隔板，各个隔板的一端皆固定在顶管本体的内壁上，且各个隔板将容纳腔分割成多个子容纳腔，子容纳腔的内部设置有隔热垫，隔热垫的内部设置有通孔，隔热垫的对侧设置有弧形垫。本实用新型通过内管与顶管本体的配合，使得内管的内腔变为散热腔，进而可以有效的将电缆产生的热量散出，并且本实用新型可以将电缆放置于不同的子容纳腔中，从而避免电缆堆积现象的发生，同时本实用新型在子容纳腔中设置了相对布置的弧形垫以及隔热垫，避免了电缆发热导致顶管本体或内管损伤现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶管施工的技术领域，具体是非开挖电缆施工顶管。
背景技术
随着城市居民生活水平的提高和基础设施的不断兴建，地下工程建设日益广泛，而普 通开挖地面铺设管道施工方法显现出很大的局限性和不足之处，顶管技术的运用将解决人 口密集、地面建筑物众多、交通繁忙、地下管线复杂地段的施工难题。
公开号为CN204967163U的专利文献公开了MPP电缆保护管，通过弧形挡块在管体倾斜时或线缆较多时将管体内的线缆与管体内壁隔开，并且，弧形挡块与管体之间也具有间隙，从而保证了散热效果。然而该保护管只有一个腔体，电缆在保护管内是成堆布置，从而降低了散热效果，并且该保护管无法有效的将电缆产生的热量散出，从而降低了该保护管的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供非开挖电缆施工顶管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
非开挖电缆施工顶管，至少包括顶管本体，所述顶管本体的中心处插设有内管，所述顶管本体与内管之间形成容纳腔，所述内管的外表面设置有呈环形布置的多个隔板，各个隔板的一端皆固定在顶管本体的内壁上，且各个隔板将容纳腔分割成多个轴向贯穿的子容纳腔，所述子容纳腔的内部设置有隔热垫，所述隔热垫的内部设置有通孔且通孔贯穿至内管的内腔，所述隔热垫的对侧设置有弧形垫。
作为本实用新型进一步的方案：各个隔板上皆开设有多个通气孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述顶管本体的外表面设置有散热板。
作为本实用新型进一步的方案：所述散热板上插设有多片散热翅片。
作为本实用新型进一步的方案：所述弧形垫背离隔热垫的一侧设置有铝制夹板，所述铝制夹板的内部设置有卡槽，所述散热板的一端穿过顶管本体并固定与卡槽内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述铝制夹板的外侧设置有压缩弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过内管与顶管本体的配合，使得内管的内腔变为散热腔，进而可以有效的将电缆产生的热量散出，并且本实用新型可以将电缆放置于不同的子容纳腔中，从而避免电缆堆积现象的发生，有效的提升了本实用新型的使用效果。在上述结构的基础上，本实用新型在子容纳腔中设置了相对布置的弧形垫以及隔热垫，通过弧形垫以及隔热垫的共同作用，避免了电缆与内管或顶管本体直接接触，避免了电缆发热导致顶管本体或内管损伤现象的发生。
附图说明
图1为非开挖电缆施工顶管的主视结构示意图。
图2为本实用新型中图1中A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型中内管的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，非开挖电缆施工顶管，至少包括顶管本体10，所述顶管本体10的中心处插设有内管20，所述顶管本体10与内管20之间形成容纳腔11，所述内管20的外表面设置有呈环形布置的多个隔板21，各个隔板21的一端皆固定在顶管本体10的内壁上，各个隔板21上皆开设有多个通气孔22，且各个隔板21将容纳腔11分割成多个轴向贯穿的子容纳腔12，所述子容纳腔12的内部设置有隔热垫13，所述隔热垫13的内部设置有通孔14且通孔14贯穿至内管20的内腔，所述隔热垫13的对侧设置有弧形垫15。
如图2所示，为了增强本实用新型的散热能力，所述顶管本体10的外表面设置有散热板16，所述散热板16上插设有多片散热翅片17。
实际安装时，所述弧形垫15背离隔热垫13的一侧设置有铝制夹板18，所述铝制夹板18的内部设置有卡槽19，所述散热板16的一端穿过顶管本体10并固定与卡槽19内部，所述铝制夹板18的外侧设置有用于减震的压缩弹簧181，实际工作时，由于电缆与弧形垫15紧密接触，电缆产生的热量传递至弧形垫15上，之后传导至铝制夹板18上，最后通过铝制夹板将热量短处至散热板16以及散热翅片17上，从而高效的将电缆产生的热量传递至外部。
综上所述，本实用新型通过内管20与顶管本体10的配合，使得内管20的内腔变为散热腔，进而可以有效的将电缆产生的热量散出，并且本实用新型可以将电缆放置于不同的子容纳腔12中，从而避免电缆堆积现象的发生，有效的提升了本实用新型的使用效果。在上述结构的基础上，本实用新型在子容纳腔12中设置了相对布置的弧形垫15以及隔热垫13，通过弧形垫15以及隔热垫13的共同作用，避免了电缆与内管20或顶管本体10直接接触，避免了电缆发热导致顶管本体10或内管20损伤现象的发生。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.非开挖电缆施工顶管，其特征在于：至少包括顶管本体（10），所述顶管本体（10）的中心处插设有内管（20），所述顶管本体（10）与内管（20）之间形成容纳腔（11），所述内管（20）的外表面设置有呈环形布置的多个隔板（21），各个隔板（21）的一端皆固定在顶管本体（10）的内壁上，且各个隔板（21）将容纳腔（11）分割成多个轴向贯穿的子容纳腔（12），所述子容纳腔（12）的内部设置有隔热垫（13），所述隔热垫（13）的内部设置有通孔（14）且通孔（14）贯穿至内管（20）的内腔，所述隔热垫（13）的对侧设置有弧形垫（15）。
2.根据权利要求1所述的非开挖电缆施工顶管，其特征在于：各个隔板（21）上皆开设有多个通气孔（22）。
3.根据权利要求1所述的非开挖电缆施工顶管，其特征在于：所述顶管本体（10）的外表面设置有散热板（16）。
4.根据权利要求3所述的非开挖电缆施工顶管，其特征在于：所述散热板（16）上插设有多片散热翅片（17）。
5.根据权利要求3所述的非开挖电缆施工顶管，其特征在于：所述弧形垫（15）背离隔热垫（13）的一侧设置有铝制夹板（18），所述铝制夹板（18）的内部设置有卡槽（19），所述散热板（16）的一端穿过顶管本体（10）并固定与卡槽（19）内部。
6.根据权利要求5所述的非开挖电缆施工顶管，其特征在于：所述铝制夹板（18）的外侧设置有压缩弹簧（181）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114400607A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-26 | 江苏天菱电力设备有限公司 | 一种cpvc电力电缆保护管 |
| CN115912240A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-04-04 | 义博通信设备集团股份有限公司 | 一种地埋式蜂窝穿线管 |
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