CN219350435U - 一种电池单体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及动力电池技术领域,公开了一种电池单体,其包括电芯主体、壳体、顶盖、电极柱和参比电极,电芯主体设于壳体的内部,顶盖盖合壳体的开口,电极柱设于顶盖上且电极柱与顶盖保持绝缘,参比电极设于壳体内,参比电极的第一端插入电芯主体内的电极片和隔膜之间,参比电极的第二端与顶盖朝向电芯主体的一侧电连接。本实用新型的电池单体将参比电极设置在壳体的内部,避免在顶盖打孔引入金属粉尘,避免外部环境对参比电极的测试造成影响;本实用新型取消传统的参比极柱结构,还可以降低生产成本,扩大生产规模。

Description

一种电池单体
技术领域
本实用新型涉及动力电池技术领域,特别是涉及一种电池单体。
背景技术
锂离子电池具有高电压、高能量密度、高安全性、低自放电率等优点,被广泛应用在人类生活中的各个领域。锂离子电池主要由正极、负极、隔膜、电解液四部分组成,测试电芯的电化学性能时需要在电芯中引入参比电极分析电池正负极电位、阻抗等电化学参数。参比电极电芯能够分别监测电芯中正极和负极相对于参比电极的电位和阻抗变化,还能为判断电芯是否有析锂风险窗口提供数据支撑,对电芯设计具有重要指导意义。
现有的锂离子电池通常采用在顶盖钻孔的方式,使参比电极一端伸入卷芯,另一端从钻孔中伸出,并用AB胶封好钻孔,电池做完后再焊接镍条进行参比电极测试。然而,在制作过程中,由于顶盖钻孔时容易引入金属碎屑造成电芯自放电过大,参比电极伸出顶盖外面的一段容易被环境腐蚀,从而影响单体电池的测试结果。专利CN200997429Y、CN211700344U在顶盖上设置了单独的参比电极极柱,把参比电极设于电芯内部避免了这种影响,然而电池顶盖制作工艺复杂,生产成本较高,不利于大规模生产应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池单体,可以避免在顶盖打孔引入金属粉尘,避免外部环境对参比电极的测试造成影响,不需要设置单独的参比电极柱结构,降低了生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种电池单体,其包括:壳体,呈中空状,且具有开口;
电芯主体,设于所述壳体的内部,所述电芯主体包括电极片、隔膜及极耳,所述电极片与所述隔膜呈层叠设置,所述极耳与所述电极片连接;
顶盖,盖合所述壳体的开口,且所述顶盖为电导体;以及
电极柱,设于所述顶盖上,所述电极柱与所述极耳电连接,且所述电极柱与所述顶盖绝缘设置;以及
参比电极,设于所述壳体内,所述参比电极具有第一端和第二端,所述参比电极的第一端设于的所述电极片和所述隔膜之间,所述参比电极的第二端与所述顶盖朝向所述电芯主体的一侧电连接。
优选地,所述壳体为电导体,所述顶盖与所述壳体之间电连接。
优选地,所述参比电极的第一端呈片状,且所述参比电极为铜件或锂件。
优选地,还包括粘接件,所述粘接件将所述参比电极连接于所述顶盖朝向所述电芯主体的一侧上。
优选地,包括至少两个参比电极,各所述参比电极的第一端插入所述电芯主体内的所述电极片和所述隔膜之间,各所述参比电极的第二端与所述顶盖朝向所述电芯主体的一侧电连接。
优选地,包括至少两个所述电芯主体,各所述电芯主体与所述顶盖之间均连接有所述参比电极。
优选地,还包括下塑胶,所述下塑胶叠设于所述顶盖朝向所述电芯主体的一侧,所述下塑胶上开设有参比电极孔,所述参比电极的第二端穿过所述参比电极孔并与所述顶盖朝向所述电芯主体的一侧电连接。
优选地,所述电极柱包括第一极柱和第二极柱,所述顶盖上开设有两个极柱孔,所述下塑胶上对应于所述极柱孔的位置开设有两个让位孔,所述第一极柱和所述第二极柱分别穿设各所述极柱孔内并与所述顶盖保持绝缘。
优选地,所述下塑胶包括:
塑胶板,贴合于所述顶盖的一侧;
绝缘密封件,一体成型与所述塑胶板上靠近所述顶盖的一侧,且各所述极柱孔处对应设有所述绝缘密封件,所述绝缘密封件一一对应插设于各所述极柱孔内,所述第一极柱及所述第二极柱分别通过一所述绝缘密封件与所述顶盖保持绝缘。
优选地,还包括防爆阀,所述防爆阀设于所述顶盖上,所述下塑胶上对应于所述防爆阀的位置开设有格栅孔。
本实用新型实施例一种电池单体与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的电池单体包括电芯主体、壳体、顶盖、电极柱和参比电极,电极片与隔膜呈层叠设置,电极片连接极耳,电极片、隔膜与极耳共同构成电芯主体,将电芯主体装设于壳体的内部,使用能导电的顶盖盖合壳体的开口,顶盖上安装有电极柱,该电极柱的一端与极耳电连接,另一端与顶盖保持绝缘,然后在顶盖与电芯主体之间用参比电极连接,组装成电池单体。具体而言,将参比电极的第一端插入电芯主体内的电极片和隔膜之间,参比电极的第二端与顶盖朝向电芯主体的一侧电连接,与现有技术相比,不需要在顶盖上钻孔设置参比电极极柱,而是将参比电极设置在壳体内部,参比电极与顶盖的内壁电连接形成新的参比电极结构,进行电化学性能测试时,外部的测试装置不再连接参比电极极柱,而是直接连接顶盖,避免在顶盖打孔安装参比电极极柱而引入金属粉尘,避免外部环境对外露部分的参比电极的测试造成影响;本实施例取消传统的参比极柱结构,可以减少零件的组装工序,减少安装材料,降低生产成本,扩大生产规模。
附图说明
图1是本实用新型实施例电池单体的爆炸示意图;
图2是本实用新型实施例顶盖的结构示意图;
图3是本实用新型实施例下塑胶的结构示意图;
图4是本实用新型实施例电池单体的结构示意图;
图5是本实用新型实施例顶盖与绝缘密封结构的示意图;
图6是本实用新型实施例参比电极插入电芯主体的示意图。
图中:1、电芯主体;11、电极片;12、隔膜;13、极耳;
2、壳体;
3、顶盖;31、极柱孔;32、防爆阀;
4、电极柱;41、第一极柱;42、第二极柱;
5、参比电极;51、第一端;52、第二端;
6、下塑胶;61、参比电极孔;62、让位孔;63、格栅孔;64、绝缘密封件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,应当说明的是,本实用新型中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置和元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1-6所示,本实用新型优选实施例的一种电池单体,其包括电芯主体1、壳体2、顶盖3、电极柱4和参比电极5,壳体2呈中空状且具有开口;电芯主体1设于壳体2的内部,电芯主体1包括电极片11、隔膜12及极耳13,电极片11与隔膜12呈层叠设置,极耳13与电极片11连接;顶盖3盖合壳体2的开口,顶盖3为电导体;电极柱4设于顶盖3上,电极柱4与极耳13电连接,且电极柱4与顶盖3绝缘设置;参比电极5设于壳体2内,参比电极5具有第一端51和第二端52,参比电极5的第一端51设于电极片11与隔膜12之间,参比电极5的第二端52与顶盖3朝向电芯主体1的一侧电连接。
基于上述技术方案,如图1和图5所示,电极片11与隔膜12呈层叠设置,电极片11连接极耳13,电极片11、隔膜12与极耳13共同构成电芯主体1,将电芯主体1装设于壳体2的内部,使用能导电的顶盖3盖合壳体2的开口,顶盖3上安装有电极柱4,该电极柱4的一端与极耳13电连接,另一端与顶盖3保持绝缘,然后在顶盖3与电芯主体1之间用参比电极5连接,组装成本实施例的电池单体。具体而言,本实施例将参比电极5的第一端51用隔膜材料包裹好插入电芯主体1内的电极片11和隔膜12之间,锂离子穿过隔膜材料沉积在参比电极5上,参比电极5的第二端52与顶盖3朝向电芯主体1的一侧电连接,与现有技术相比,不需要在顶盖3上钻孔设置参比电极极柱,而是将参比电极5设置在壳体2的内部,参比电极5与顶盖3的内壁电连接形成新的参比电极结构,进行电化学性能测试时,外部的测试装置不再连接参比电极极柱,而是直接连接顶盖3,避免在顶盖3打孔安装参比电极极柱而引入金属粉尘,避免外部环境对外露部分的参比电极5的测试造成影响;本实施例取消传统的参比极柱结构,可以减少零件的组装工序,减少安装材料,降低生产成本,扩大生产规模。
进一步地,如图4所示,本实施例中所述壳体2为电导体,所述顶盖3与所述壳体2之间电连接,既可以在顶盖3上焊接镍片,也可以在壳体2上焊接镍片,然后通过镍片与外部的测试装置连接,从而将参比电极5与顶盖3整体作为参比电极结构进行电化学性能测试。
更具体地,如图1所示,本实施例中所述参比电极5的第一端51呈片状,增大第一端51的面积既有利于沉积更多的锂离子,呈片状又便于将参比电极5折叠或卷绕,当顶盖3盖合壳体2的开口时,参比电极5被顶盖3压向壳体2的一侧,或呈折叠或卷绕,从而有利于将参比电极5设置在壳体2的内部,其中,所述参比电极5的材质优选导电性能好的金属铜或、锂或铜锂复合材料。
进一步地,如图1所示,本实施例还包括粘接件(附图未示出),所述粘接件用于将参比电极5连接于顶盖3朝向电芯主体1的一侧上,当顶盖3盖合壳体2的开口时,参比电极5的压缩量发生变化,参比电极5的第二端52与顶盖3之间的连接可能会解开,为避免此类情况的出现,利用粘接件固定住第二端52,从而防止参比电极5在使用过程中因连接不稳定而影响测试结果。其中,所述粘接件优选绝缘胶纸,绝缘胶纸具有绝缘作用,其粘结性能较强,且不被电解液腐蚀。
进一步地,如图1所示,本实施例包括至少两个参比电极5,各参比电极5的第一端51插入电芯主体1内的电极片11和隔膜12之间,各参比电极5的第二端52与顶盖3朝向电芯主体1的一侧电连接。本实施例设置多个参比电极5作为备用,若其中某个参比电极5失效,或者某个参比电极5的第一端51或第二端52连接不稳,仍能使用其他备用的参比电极5,以保证测试不发生中断,从而提高参比电极5的可靠性。
同样目的地,如图1所示,本实施例包括至少两个电芯主体1,各电芯主体1与顶盖3之间均连接有参比电极5,将参比电极5连接于电芯主体1上不同位置,以提高电化学性能测试的可靠性。
进一步地,如图1和图3所示,本实施例还包括下塑胶6,下塑胶6叠设于顶盖3朝向所述电芯主体1的一侧,将下塑胶6压到电芯主体1的端面从而固定电芯主体1,下塑胶6在电芯主体1与顶盖3之间起绝缘作用。此外,下塑胶6上还开设有参比电极孔61用于穿设参比电极5,参比电极5的第二端52穿过参比电极孔61并与顶盖3朝向所述电芯主体1的一侧电连接。
进一步地,如图2和图3所示,本实施例中电极柱4包括第一极柱41和第二极柱42,其中,第一极柱41为正极柱,第二极柱42为负极柱,或第一极柱41为负极柱,第二极柱42为正极柱。相应地,顶盖3上开设有两个极柱孔31,下塑胶6上对应于极柱孔31的位置也开设有两个让位孔62,第一极柱41和第二极柱42分别穿设各极柱孔31内并与顶盖3保持绝缘,同时也分别穿设各让位孔62与与极耳13电连接,第一极柱41和第二极柱42分别连接电芯主体1的正负极,参比电极5与顶盖3的内壁电连接形成参比电极结构与与电极片11电连接,进行电化学性能测试时,直接连接顶盖3。
进一步地,如图3和图5所示,本实施例中下塑胶6包括塑胶板和绝缘密封件64,塑胶板为下塑胶6的板体本身,其贴合于顶盖3的一侧,绝缘密封件64一体成型与塑胶板上靠近顶盖3的一侧,且各极柱孔31处对应设有绝缘密封件64,绝缘密封件64起密封和绝缘作用,绝缘密封件64的形状与各极柱孔31及电极柱4相匹配,两个绝缘密封件64一一对应插设于各极柱孔31内,第一极柱41及第二极柱42分别通过各绝缘密封件64与顶盖3保持绝缘。
进一步地,如图2和图3所示,本实施例还包括防爆阀32,所述防爆阀32设于顶盖3上,当电池升温,电池内部气体膨胀,压力增大到一定程度时防爆阀32的防爆膜脱焊、破裂,放气泄压,从而避免电池突然爆炸。此外,所述下塑胶6上对应于防爆阀32的位置开设有格栅孔63,格栅孔63用于避免顶盖3下压电芯主体1的表面时顶到防爆阀32,导致防爆阀32冲开失效。
本实用新型的工作过程为:将参比电极的第一端插入电芯主体内的电极片与隔膜之间,参比电极的第二端与顶盖朝向电芯主体的一侧电连接,以形成新的参比电极结构。本实用新型实施例的电池单体将参比电极设置在壳体的内部,从而避免在顶盖打孔引入金属粉尘,避免外部环境对参比电极的测试造成影响;本实用新型取消传统的参比极柱结构,还可以降低生产成本,扩大生产规模。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池单体,其特征在于,包括:
壳体(2),呈中空状,且具有开口;
电芯主体(1),设于所述壳体(2)的内部,所述电芯主体(1)包括电极片(11)、隔膜(12)及极耳(13),所述电极片(11)与所述隔膜(12)呈层叠设置,所述极耳(13)与所述电极片(11)连接;
顶盖(3),盖合所述壳体(2)的开口,且所述顶盖(3)为电导体;以及
电极柱(4),设于所述顶盖(3)上,所述电极柱(4)与所述极耳(13)电连接,且所述电极柱(4)与所述顶盖(3)绝缘设置;以及
参比电极(5),设于所述壳体(2)内,所述参比电极(5)具有第一端(51)和第二端(52),所述参比电极(5)的第一端(51)设于所述电极片(11)和所述隔膜(12)之间,所述参比电极(5)的第二端(52)与所述顶盖(3)朝向所述电芯主体(1)的一侧电连接。
2.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述壳体(2)为电导体,所述顶盖(3)与所述壳体(2)之间电连接。
3.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述参比电极(5)的第一端(51)呈片状,且所述参比电极(5)为铜件或锂件。
4.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,还包括:
粘接件,所述粘接件将所述参比电极(5)连接于所述顶盖(3)朝向所述电芯主体(1)的一侧上。
5.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,包括至少两个参比电极(5),各所述参比电极(5)的第一端(51)插入所述电芯主体(1)内的所述电极片(11)和所述隔膜(12)之间,各所述参比电极(5)的第二端(52)与所述顶盖(3)朝向所述电芯主体(1)的一侧电连接。
6.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,包括至少两个所述电芯主体(1),各所述电芯主体(1)与所述顶盖(3)之间均连接有所述参比电极(5)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的电池单体,其特征在于,还包括:
下塑胶(6),所述下塑胶(6)叠设于所述顶盖(3)朝向所述电芯主体(1)的一侧,所述下塑胶(6)上开设有参比电极孔(61),所述参比电极(5)的第二端(52)穿过所述参比电极孔(61)并与所述顶盖(3)朝向所述电芯主体(1)的一侧电连接。
8.根据权利要求7所述的电池单体,其特征在于,所述电极柱(4)包括第一极柱(41)和第二极柱(42),所述顶盖(3)上开设有两个极柱孔(31),所述下塑胶(6)上对应于所述极柱孔(31)的位置开设有两个让位孔(62),所述第一极柱(41)和所述第二极柱(42)分别穿设各所述极柱孔(31)内并与所述顶盖(3)保持绝缘。
9.根据权利要求8所述的电池单体,其特征在于,所述下塑胶(6)包括:
塑胶板,贴合于所述顶盖(3)的一侧;
绝缘密封件(64),一体成型与所述塑胶板上靠近所述顶盖(3)的一侧,且各所述极柱孔(31)处对应设有所述绝缘密封件(64),所述绝缘密封件(64)一一对应插设于各所述极柱孔(31)内,所述第一极柱(41)及所述第二极柱(42)分别通过一所述绝缘密封件(64)与所述顶盖(3)保持绝缘。
10.根据权利要求7所述的电池单体,其特征在于,还包括:
防爆阀(32),所述防爆阀(32)设于所述顶盖(3)上,所述下塑胶(6)上对应于所述防爆阀(32)的位置开设有格栅孔(63)。
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