CN219348991U - 一种继电电路频率性能及点灯单元综合测试台 - Google Patents

一种继电电路频率性能及点灯单元综合测试台 Download PDF

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张超凡
卢瑞冰
徐华沙
魏永鹏
刘俊
周桂强
陆海涛
蒋晓鸽
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Abstract

本实用新型涉及一种继电电路频率性能及点灯单元综合测试台,包括机架,所述机架上设置有显示一体机、主控计算机、电路板、测试模块一、测试模块二、测试模块三、电源输入接口、继电器组、接入端口以及仪表组,所述主控计算机线连接显示一体机、仪表组、测试模块二和电路板,所述仪表组线连接继电器组;本实用新型具有集成度高、测试效率高且多功能的优点。

Description

一种继电电路频率性能及点灯单元综合测试台
技术领域
本实用新型属于电务信号设备器材检修技术领域,具体涉及一种继电电路频率性能及点灯单元综合测试台。
背景技术
继电电路频率性能中的频率特性是指施加一个频率可调电源,测试其动作反应频率,而点灯单元指的是多种信号点灯单元,目前电务信号设备器材检修中的继电电路频率性能及点灯电源的测试是在其电务段检修车间进行,通过测试台定期测试后,再将测试台分配给各车间管理存放,作为备品器材,测试台在使用时主要突出以下问题:
(1)测试台集成度低;
目前已有的测试台集成度低且占用场地空间,使用效率低,资金和资源浪费严重。
(2)测试台测试步骤繁琐复杂且自动化程序低;
目前测试台的测试过程要手动操作调整电压与负载,测试过程繁琐,测试结果仍有手写记录并人工计算结果进行判定,造成测试流程复杂,劳动强度大,测试效率低。
(3)测试台功能单一;
目前已有的测试台由于功能单一且扩展度不高,局限于特定类型器材进行测试,如测试变压器的只能测试同类开变压器,不能测试点灯单元,并且不能进行扩展科研实,其检测测试过程提示信息较少,操作过程人员参与度高,测试操作无规范化,不适于安全培训教学与原理学习。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有集成度高、测试效率高且多功能的继电电路频率性能及点灯单元综合测试台。
本实用新型的技术方案如下:
一种继电电路频率性能及点灯单元综合测试台,包括机架,所述机架上设置有显示一体机、主控计算机、电路板、测试模块一、测试模块二、测试模块三、电源输入接口、继电器组、接入端口以及仪表组;
所述主控计算机线连接显示一体机、仪表组、测试模块二和电路板,所述仪表组线连接继电器组;
所述电路板电连接测试模块一、测试模块二和测试模块三,所述接入端口分别电连接在测试模块一、测试模块二和测试模块三上,所述测试模块一、测试模块二和测试模块三均电连接电源输入接口和继电器组,所述电路板电连接电源输入接口;
所述测试模块一电连接有位于机架上的断相保护器模拟负载盘,所述测试模块二电连接有位于机架上的固定阻值模拟负载和可调阻值模拟负载盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型涵盖了电务信号设备断相保护器、变压器、信号点灯单元、防护盒、隔离盒、相敏接收器、报警盒、阻容盒、JWXC-1700继电器等功能测试和指标性能测试,从而达到多功能测试的优点;
2、本实用新型将断相保护器模拟负载盘、固定阻值模拟负载、可调阻值模拟负载盘、显示一体机、主控计算机、电路板、测试模块一、测试模块二、测试模块三、电源输入接口、继电器组、接入端口以及仪表组集成于机架上,降低了测试台的占地面积;
3、本实用新型采用通过主控计算机实现人机交互界面操作,主控计算机控制继电器阵列,完成不同器材测试电路连接,自动调整相应信号源输入,多步功能测试自动进行,并对测试流程进行图形化展示,测试结果自动判定并保存成电子数据,形成电子数据台账,整个过程基本完成自动化一键测试,操作过程简单易学,测试过程规范高效;
4、本实用新型具有手动操作功能,提供可调频率信号源,便于测试功能扩展与科研实验;
总之,本实用新型具有集成度高、测试效率高且多功能的优点。
进一步,所述接入端口包括位于机架上的断相保护器端口、阻容盒接入端口、无极继电器端口、相敏报警器端口、多功能接口以及固定底座端口,所述相敏报警器端口、阻容盒接入端口以及无极继电器端口均电连接于测试模块三上,所述多功能接口和固定底座端口均电连接于测试模块二上,所述断相保护器端口电连接于测试模块一上。
进一步,所述电源输入接口包括DC24V输入接口和AC220V输入接口,所述AC220V输入接口电连接在测试模块一和测试模块二上,所述DC24V输入接口电连接无极继电器端口、电路板、可调阻值模拟负载盘、测试模块二以及测试模块一。
进一步,测试模块一包括驱动主控板一和交流接触器,所述驱动主控板一电连接交流接触器、断相保护器模拟负载盘、断相保护器端口、继电器组、电路板以及DC24V输入接口,所述交流接触器电连接AC220V输入接口,所述驱动主控板一和交流接触器均位于机架上。
进一步,所述测试模块二包括驱动主控板二、驱动主控板三、功率放大器以及信号发生器,所述驱动主控板二和驱动主控板三均电连接固定底座端口、继电器组、电路板以及DC24V输入接口,所述驱动主控板三电连接多功能接口和可调阻值模拟负载盘,所述驱动主控板二电连接固定阻值模拟负载和功率放大器,所述功率放大器电连接AC220V输入接口,所述驱动主控板二、驱动主控板三、功率放大器以及信号发生器均位于机架上。
进一步,所述测试模块三包括驱动主控板四,所述驱动主控板四电连接相敏报警器端口、阻容盒接入端口以及无极继电器端口。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的电路连接示意图。
图中,1、机架,2、电源输入接口,3、功率放大器,4、断相保护器模拟负载盘,5、可调阻值模拟负载盘,6、继电器组,7、交流接触器,8、断相保护器端口,9、阻容盒接入端口,10、无极继电器端口,11、仪表组,12、相敏报警器端口,13、固定底座端口,14、多功能接口,15、信号发生器,16、显示一体机,17、主控计算机,18、USB接口,19、安全空开,20、主控电路板与驱动板,201、电路板,202、驱动主控板四,203、驱动主控板三,204、驱动主控板二,205、驱动主控板一,21、固定阻值模拟负载,22、开关电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种继电电路频率性能及点灯单元综合测试台,包括机架1,机架1上通过螺栓安装有显示一体机16、主控计算机17、电路板201、测试模块一、测试模块二、测试模块三、电源输入接口2、继电器组6、接入端口以及仪表组11,主控计算机17上线连接有触控屏;
主控计算机17通过HDMI连接线连接显示一体机16,主控计算机17通过测量仪表485总线通信连接仪表组11,机架1上通过螺栓固定有USB接口18,USB接口18通过USB通信线缆分别连接主控计算机17和测试模块二上,主控计算机17通过232通信线路连接电路板201,仪表组11线路连接继电器组6;
电路板201电连接测试模块一、测试模块二和测试模块三,接入端口分别电连接在测试模块一、测试模块二和测试模块三上,测试模块一、测试模块二和测试模块三均电连接电源输入接口2和继电器组6,电路板201电连接电源输入接口2;
测试模块一电连接有位于机架1上的断相保护器模拟负载盘4,测试模块二电连接有位于机架1上的固定阻值模拟负载21和可调阻值模拟负载盘5,可调阻值模拟负载盘5由步进电机转动进行动态阻值调整,固定阻值模拟负载21包括2.2R电阻、4.4R电阻、GB2-130/25变压器、隔离盒、以及JRJC1-70/240二元二位继电器,2.2R电阻、4.4R电阻、GB2-130/25变压器、隔离盒、以及JRJC1-70/240二元二位继电器电连接测试模块二,其中2.2R电阻、4.4R电阻、GB2-130/25变压器、隔离盒、以及JRJC1-70/240二元二位继电器的电路连接关系为现有技术,故不再赘述;
当使用时,以主控计算机17为控制中心,通过主控计算机17的触控屏实现人机交互,测试时通过触控屏上的人机交互界面进行模块测试选择,进入测试主界面,在测试主界面中选择要测试器材类型,进入下一级器材类型选择,进入下级界面后进行型号选择,最后进入该型号测试界面,点击开始测试前要参照副屏幕上的接线图,将待测设备连接在接入端口上,连接无误后进行开始测试,在此过程中主控计算机17与电路板201、测试模块二和仪表组11建立实时通信;
在测试时,主控计算机17发送指令给主电路板201,控制测试模块一、测试模块二和测试模块三驱动继电器组6阵列动作,进行仪表组11和测试信号源的电气连接,其次控制测试模块二输出测试信号源,同时主控计算机17实时读取仪表组11相应数值变化,形成测试信号源输入调节的闭环控制,电压自动调整完成后进行仪表组11数据读取,根据仪表组11的数据与测试标准进行自动判定,给出测试结果,其中测试标准为自主设定的;
当待测设备需要加载负载时,可根据待测设备标准选择可调阻值模拟负载盘5或固定阻值模拟负载21,达到测量标准后再读取相关仪表数据,然后通过相关仪表数据与测试标准进行自动判定,给出测试结果,并形成电子数据文档;
当此项测试项完成后,主控计算机17自动控制断开测试信号源和继电器组6,准备下一项功能测试,直至完成所有测试项,整个测试过程只需选中待测器材型号后,按照接线图示连接好待测设备,后续测试过程基本实现一键测试功能,操作简单,极大的简化了现场测试人员测试操作流程,提高了测试效率。
在本实施例中,接入端口包括通过螺栓固定在机架1上的断相保护器端口8、阻容盒接入端口9、无极继电器端口10、相敏报警器端口12、多功能接口14以及固定底座端口13,相敏报警器端口12、阻容盒接入端口9以及无极继电器端口10均电连接于测试模块三上,无极继电器端口10连接的的无极继电器型号为:JWXC-1700,多功能接口14和固定底座端口13均电连接于测试模块二上,断相保护器端口8电连接于测试模块一上;
在使用时,根据需要将断相保护器连接在断相保护器端口8上,将阻容盒连接于阻容盒接入端口9上,将无极继电器连接于无极继电器端口10上,将相敏报警器连接于相敏报警器端口12上,将2.2R电阻、4.4R电阻、GB2-130/25变压器、隔离盒、JRJC1-70/240二元二位继电器或可调阻值模拟负载盘5连接于固定底座端口13或多功能接口14上即可,用以加载不同负载,其中固定底座端口13与多功能接口14是有同样的功能,且是互斥的,不能同时使用。
在本实施例中,电源输入接口2包括DC24V输入接口18和AC220V输入接口18,DC24V输入接口18输入的电源为DC24V可控电源,DC24V可控电源是频率可变的且仅用于JWXC-1700继电器特性的测试,AC220V输入接口18电连接有安全空开19,安全空开19电连接在测试模块一和测试模块二上,DC24V输入接口18串联连接有安全空开19、开关电源22,开关电源22和安全空开19均通过螺栓固定在机架1上,开关电源22电连接无极继电器端口10、电路板201、可调阻值模拟负载盘5、测试模块二以及测试模块一;
在本实施例中,测试模块一包括驱动主控板一205和交流接触器7,驱动主控板一205电连接交流接触器7、断相保护器模拟负载盘4、断相保护器端口8、继电器组6、电路板201以及DC24V输入接口18,交流接触器7电连接AC220V输入接口18,交流接触器7均固接在机架1上;
当需要测试断相保护器时,通过控制继电器组6接通三相电源和交流接触器7,此时断相保护器是正常工作状态,并输出DC24V电压信号。
通过采集交流接触器7的接通时间T1与断相保护器正常工作后的DC24V电压信号输出时间T2,计算出断相保护器的启动时间;
通过控制继电器组6断开断相保护器其中一相(例如A相),此时断相保护器输出的DC24V变成0V,主控计算机17通过采集断相时间与DCOV信号输出时间可计算出其断相时间,从而实现断相保护器的测试。
在本实施例中,测试模块二包括驱动主控板二204、驱动主控板三203、功率放大器3以及信号发生器15,驱动主控板二204和驱动主控板三203均电连接固定底座端口13、继电器组6、电路板201以及DC24V输入接口18,驱动主控板三203电连接多功能接口14,驱动主控板二204通过线缆连接功率放大器3,功率放大器3电连接AC220V输入接口18,功率放大器3以及信号发生器15均通过螺栓固定在机架1上;
在使用时,通过信号发生器15产生信号源,信号源经过功率放大器3放大形成测试信号源并传输至驱动主控板二204内,驱动主控板二204将测试信号源传输至变压器或相敏接收器内,经过变压器或相敏接收器的测试信号源通过驱动主控板三203进入继电器组6,之后通过仪表组11实现对变压器或相敏接收器的测试,而当需要测试其他待测设备时,将待测设备连接在多功能接口14后,通过驱动控制板三、继电器组6和仪表组11实现对待测设备的检测,而当待测设备需要夹在负载时,根据待测设备标准选择可调阻值模拟负载盘5或固定阻值模拟负载21即可。
在本实施例中,测试模块三包括驱动主控板四202,驱动主控板四202电连接相敏报警器端口12、阻容盒接入端口9以及无极继电器端口10;
阻容盒的测试,阻容盒连接在阻容盒接入端口9上,通过调整阻容盒内部电阻值,改变无极继电器以不同频率动作,主控计算机17也可以采集JWXC-1700继电器的接点频率并显示;
无极继电器特性的测试:通过主控计算机17控制DC24V可控电源通断频率为2-20HZ,观察无极继电器接点动作,同时主控计算机17也可采集其接点频率并显示;
报警盒的测试:通过主控计算机17发送指令控制电路板201循环(间隔一定时间)发送8路DC24V电压信号,观察报警盒八路报警指示灯依次点亮。
在本实施例中,仪表组11包括四个电压表、三个电压表和一个兆欧表,电压表和兆欧表并联在待测设备上,电流表串联在待测设备上;
在本实施例中,驱动主控板四202、驱动主控板三203、驱动主控板二204、驱动主控板一205以及电路板201组成主控电路板与驱动板20,主控电路板与驱动板20固定在机架1上,驱动主控板四202、驱动主控板三203,驱动主控板二204、驱动主控板一205均由驱动板和主控阵列组成。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种继电电路频率性能及点灯单元综合测试台,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有显示一体机、主控计算机、电路板、测试模块一、测试模块二、测试模块三、电源输入接口、继电器组、接入端口以及仪表组;
所述主控计算机线连接显示一体机、仪表组、测试模块二和电路板,所述仪表组线连接继电器组;
所述电路板电连接测试模块一、测试模块二和测试模块三,所述接入端口分别电连接在测试模块一、测试模块二和测试模块三上,所述测试模块一、测试模块二和测试模块三均电连接电源输入接口和继电器组,所述电路板电连接电源输入接口;
所述测试模块一电连接有位于机架上的断相保护器模拟负载盘,所述测试模块二电连接有位于机架上的固定阻值模拟负载和可调阻值模拟负载盘。
2.根据权利要求1所述的继电电路频率性能及点灯单元综合测试台,其特征在于:所述接入端口包括位于机架上的断相保护器端口、阻容盒接入端口、无极继电器端口、相敏报警器端口、多功能接口以及固定底座端口,所述相敏报警器端口、阻容盒接入端口以及无极继电器端口均电连接于测试模块三上,所述多功能接口和固定底座端口均电连接于测试模块二上,所述断相保护器端口电连接于测试模块一上。
3.根据权利要求2所述的继电电路频率性能及点灯单元综合测试台,其特征在于:所述电源输入接口包括DC24V输入接口和AC220V输入接口,所述AC220V输入接口电连接在测试模块一和测试模块二上,所述DC24V输入接口电连接无极继电器端口、电路板、可调阻值模拟负载盘、测试模块二以及测试模块一。
4.根据权利要求3所述的继电电路频率性能及点灯单元综合测试台,其特征在于:测试模块一包括驱动主控板一和交流接触器,所述驱动主控板一电连接交流接触器、断相保护器模拟负载盘、断相保护器端口、继电器组、电路板以及DC24V输入接口,所述交流接触器电连接AC220V输入接口,所述驱动主控板一和交流接触器均位于机架上。
5.根据权利要求4所述的继电电路频率性能及点灯单元综合测试台,其特征在于:所述测试模块二包括驱动主控板二、驱动主控板三、功率放大器以及信号发生器,所述驱动主控板二和驱动主控板三均电连接固定底座端口、继电器组、电路板以及DC24V输入接口,所述驱动主控板三电连接多功能接口和可调阻值模拟负载盘,所述驱动主控板二电连接固定阻值模拟负载和功率放大器,所述功率放大器电连接AC220V输入接口,所述驱动主控板二、驱动主控板三、功率放大器以及信号发生器均位于机架上。
6.根据权利要求3-5任一项所述的继电电路频率性能及点灯单元综合测试台,其特征在于:所述测试模块三包括驱动主控板四,所述驱动主控板四电连接相敏报警器端口、阻容盒接入端口以及无极继电器端口。
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