CN219348405U - 一种管材压力检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材压力检测结构，包括打压座，打压座上方通过带帽螺钉与放置座螺纹连接；放置座用于放置爆破夹头，爆破夹头用于对管材进行压力检测，管材两端均与爆破夹头连接，打压套上开设有安装孔。该管材压力检测结构通过凹槽内部放置有密封圈，通过密封圈可以增强结构的气密性，提升实验精度，通过打压套与压盖之间通过外螺纹与内螺纹连接，方便对打压套与压盖进行安装和拆卸，使得方便对打压套与压盖之间的管套、密封圈和底圈进行更换，当需要检测不同规格的管材时，只需要将与管材相适配的管套、密封圈和底圈安装在打压套与压盖之间，操作方便，无需对爆破夹头进行整体替换，降低了成本，提高了工作效率。

Description

一种管材压力检测结构

技术领域

本实用新型涉及管材检测设备技术领域，尤其涉及一种管材压力检测结构。

背景技术

管材作为建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，在使用前需要对管材的受压能力进行检测，以保证管材能够承受一定的压力，从而保证不会在使用时出现安全事故，避免产生后续的维修，浪费了人力资源，对材料也造成浪费。

专利公开号为CN202485846U的一种对建设工程所用管材进行压力检测的试验装置。包括左右对称的两个管头，一端管头的端盖设水管接头，另一端管头的端盖设放气阀；套管外壁上有突起条，端盖上有卡槽，突起条与卡槽呈环列、间隔布置，位置、尺寸相对应；端盖的外围是螺母，螺母的内缘面有凹台，与端盖卡槽处的凸台配合；螺母的外缘面有外螺纹，与安装盘中央孔的内螺纹配合；左右两个安装盘之间通过2～4根拉杆实现连接、固定。本实用新型不需要借助其它工具，徒手即能完成，省时省力，具有设计合理、操作简便、安全可靠的积极效果。

但是这种传统的管材压力检测试验装置的爆破夹头仅能对统一规格的管材进行检测，在检测其他规格的管材时，仅需要将爆破夹头进行整体替换，在进行多种不同规格的管材检测时，就需要使用多个传统的爆破夹头，导致成本较高，且影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材压力检测结构，包括打压座，所述打压座上方通过带帽螺钉与放置座螺纹连接；所述放置座用于放置爆破夹头，所述爆破夹头用于对管材进行压力检测，所述管材两端均与所述爆破夹头连接。

优选的，所述爆破夹头包括打压套，所述打压套内部设置有管套，所述管套用于安装管材，所述打压套与压盖螺纹连接，所述压盖中心开设有通孔。

优选的，所述管套内部开设有凹槽，所述凹槽内部放置有与其相适配的密封圈。

优选的，所述密封圈与打压套内壁之间设置有底圈，所述底圈中间开设有大于管材外径且小于密封圈外径的孔。

优选的，所述打压套表面开设有外螺纹，所述压盖内部开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。

优选的，所述打压套上开设有安装孔，所述安装孔用于连接压力管或泄压阀。

优选的，所述打压座表面开设有第一限位孔，所述第一限位孔设置有多个，所述第一限位孔与带帽螺钉相适配。

优选的，所述放置座一侧开设有放置槽，所述放置座另一侧开设有调节螺纹孔，所述放置槽与打压套相适配。

优选的，所述放置座底部开设有第二限位孔，所述第二限位孔与第一限位孔和带帽螺钉相适配。

优选的，所述放置座和爆破夹头均设置有两个。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型通过凹槽内部放置有密封圈，通过密封圈可以增强结构的气密性，提升实验精度，通过打压套与压盖之间通过外螺纹与内螺纹连接，方便对打压套与压盖进行安装和拆卸，使得方便对打压套与压盖之间的管套、密封圈和底圈进行更换，当需要检测不同规格的管材时，只需要将与管材相适配的管套、密封圈和底圈安装在打压套与压盖之间，操作方便，无需对爆破夹头进行整体替换，降低了成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的检测结构的结构示意图；

图2为图1检测结构中爆破夹头的结构示意图；

图3为图1检测结构中放置座的结构示意图；

图4为图1检测结构打压座的结构示意图。

图例说明：

1、打压座；2、带帽螺钉；3、放置座；4、爆破夹头；5、管材；6、安装孔；7、第一限位孔；8、放置槽；9、调节螺纹孔；10、第二限位孔；41、打压套；42、管套；43、压盖；44、通孔；45、凹槽；46、密封圈；47、底圈；48、外螺纹；49、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型的一种管材压力检测结构，包括打压座1，打压座1上方通过带帽螺钉2与放置座3螺纹连接；放置座3用于放置爆破夹头4，爆破夹头4用于对管材5进行压力检测，管材5两端均与爆破夹头4连接，打压套41上开设有安装孔6，安装孔6用于连接压力管或泄压阀；通过将待检测的管材5两端分别插入两个爆破夹头4中，然后调节放置座3的位置，将管材5及两端的爆破夹头4放置在两个放置座3上，然后通过一侧的爆破夹头4上的安装孔6连接压力管，将另一侧的爆破夹头4上的安装孔6连接泄压阀，通过压力管通入压力进行检查，检测完成后，通过泄压阀释放压力。

如图1和图2所示，密封圈46与打压套41内壁之间设置有底圈47，底圈47中间开设有大于管材5外径且小于密封圈46外径的孔，打压套41表面开设有外螺纹48，压盖43内部开设有内螺纹49，外螺纹48与内螺纹49相适配；通过底圈47中间开设有大于管材5外径且小于密封圈46外径的孔，使得其可以挡住密封圈46，让检测产品一端可以有效穿过密封圈46，通过打压套41与压盖43之间通过外螺纹48与内螺纹49连接，方便对打压套41与压盖43进行安装和拆卸。

如图2和图3所示，爆破夹头4包括打压套41，打压套41内部设置有管套42，管套42用于安装管材5，打压套41与压盖43螺纹连接，压盖43中心开设有通孔44，管套42内部开设有凹槽45，凹槽45内部放置有与其相适配的密封圈46；通过凹槽45内部放置有密封圈46，通过密封圈46可以增强结构的气密性，提升实验精度，通过打压套41与压盖43之间通过外螺纹48与内螺纹49连接，方便对打压套41与压盖43进行安装和拆卸，使得方便对打压套41与压盖43之间的管套42、密封圈46和底圈47进行更换，当需要检测不同规格的管材时，只需要将与管材相适配的管套42、密封圈46和底圈47安装在打压套41与压盖43之间，操作方便，无需对爆破夹头进行整体替换，降低了成本，提高了工作效率。

实施例二：

如图2和图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：打压座1表面开设有第一限位孔7，第一限位孔7设置有多个，第一限位孔7与带帽螺钉2相适配；通过打压座1表面开设有多个第一限位孔7，通过带帽螺钉2可将爆破夹头4固定在不同的第一限位孔7上，改变两个爆破夹头4之间的距离，方便夹持不同长度的管材，进而方便对不同长度的管材进行检测。

如图1和图2所示，放置座3一侧开设有放置槽8，放置座3另一侧开设有调节螺纹孔9，放置槽8与打压套41相适配，放置座3底部开设有第二限位孔10，第二限位孔10与第一限位孔7和带帽螺钉2相适配，放置座3和爆破夹头4均设置有两个；由于相邻第一限位孔7之间有一定的间隙，所以爆破夹头4与放置槽8之间可能会存在间隙，通过打压套41一侧开设有调节螺纹孔9，使得通过将螺栓旋入调节螺纹孔9中，直至抵住爆破夹头4，进一步提高了结构的稳定性。

工作原理：工作人员通过将待检测的管材5两端分别插入两个爆破夹头4中，然后调节放置座3的位置，将管材5及两端的爆破夹头4放置在两个放置座3上，然后通过一侧的爆破夹头4上的安装孔6连接压力管，将另一侧的爆破夹头4上的安装孔6连接泄压阀，通过压力管通入压力进行检查，检测完成后，通过泄压阀释放压力，通过凹槽45内部放置有密封圈46，通过密封圈46可以增强结构的气密性，提升实验精度，通过打压套41与压盖43之间通过外螺纹48与内螺纹49连接，方便对打压套41与压盖43进行安装和拆卸，使得方便对打压套41与压盖43之间的管套42、密封圈46和底圈47进行更换，当需要检测不同规格的管材时，只需要将与管材相适配的管套42、密封圈46和底圈47安装在打压套41与压盖43之间，操作方便，无需对爆破夹头进行整体替换，降低了成本，提高了工作效率，通过打压座1表面开设有多个第一限位孔7，通过带帽螺钉2可将爆破夹头4固定在不同的第一限位孔7上，改变两个爆破夹头4之间的距离，方便夹持不同长度的管材，进而方便对不同长度的管材进行检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管材压力检测结构，包括打压座(1)，其特征在于，所述打压座(1)上方通过带帽螺钉(2)与放置座(3)螺纹连接；所述放置座(3)用于放置爆破夹头(4)，所述爆破夹头(4)用于对管材(5)进行压力检测，所述管材(5)两端均与所述爆破夹头(4)连接，所述打压座(1)表面开设有第一限位孔(7)，所述第一限位孔(7)设置有多个，所述第一限位孔(7)与带帽螺钉(2)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种管材压力检测结构，其特征在于：所述爆破夹头(4)包括打压套(41)，所述打压套(41)内部设置有管套(42)，所述管套(42)用于安装管材(5)，所述打压套(41)与压盖(43)螺纹连接，所述压盖(43)中心开设有通孔(44)。

3.根据权利要求2所述的一种管材压力检测结构，其特征在于：所述管套(42)内部开设有凹槽(45)，所述凹槽(45)内部放置有与其相适配的密封圈(46)。

4.根据权利要求3所述的一种管材压力检测结构，其特征在于：所述密封圈(46)与打压套(41)内壁之间设置有底圈(47)，所述底圈(47)中间开设有大于管材(5)外径且小于密封圈(46)外径的孔。

5.根据权利要求2所述的一种管材压力检测结构，其特征在于：所述打压套(41)表面开设有外螺纹(48)，所述压盖(43)内部开设有内螺纹(49)，所述外螺纹(48)与内螺纹(49)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种管材压力检测结构，其特征在于：所述打压套(41)上开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)用于连接压力管或泄压阀。

7.根据权利要求1所述的一种管材压力检测结构，其特征在于：所述放置座(3)一侧开设有放置槽(8)，所述放置座(3)另一侧开设有调节螺纹孔(9)，所述放置槽(8)与打压套(41)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种管材压力检测结构，其特征在于：所述放置座(3)底部开设有第二限位孔(10)，所述第二限位孔(10)与第一限位孔(7)和带帽螺钉(2)相适配。

9.根据权利要求1所述的一种管材压力检测结构，其特征在于：所述放置座(3)和爆破夹头(4)均设置有两个。

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