CN219347925U - 混凝土搅拌站物料称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土搅拌站物料称量装置，包括总支架，总支架包括立置的竖架和安装在竖架顶部的横置的横架，横架下方设有计量斗，计量斗包括上斗体和下斗体，上斗体的外侧壁通过称重传感器连接在横架上，下斗体的底部安装有出料管，出料管中设有控制阀，在上斗体和下斗体的外侧壁上分别设有至少一个用于横向或斜向敲击上斗体和下斗体外侧壁的往复敲击机构，竖架上相应的设有驱动机构，往复敲击机构与驱动机构驱接，本装置还包括控制器，称重传感器、控制阀和驱动机构分别与控制器电性连接。本装置通过重新设计震源发生点，提高计量斗的震动效果，使得粉料抖落效果提高，同时减少称量装置整体的震动量，避免装置整体因材料疲劳快速损坏。

Description

混凝土搅拌站物料称量装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体涉及混凝土搅拌站物料称量装置。

背景技术

混凝土通常指用水泥作胶凝材料，碎石和砂作为集料，并与水和外加剂等按一定比例配合、经搅拌而得的水泥混凝土。在混凝土搅拌站中，需要对各种物料进行称量后才能加入搅拌站中进行最终的混合。在称量粉料时，常用的设备为计量斗(也叫称量斗)，经过长期使用观察，发现在一些较为潮湿的城市或环境中使用计量斗称量粉料时，计量斗的内壁上会因水汽冷凝现象而潮湿，粉料在使用后会粘结在计量斗的侧壁上，从而影响到称量结果的准确性，造成混凝土内配比不精确问题。

为了解决此问题，在中国专利文献上公开的“一种用于混凝土搅拌站的粉料进料装置”(以下简称D1)，其公开号为CN214394818U，授权公告日为2021年10月15日，D1在称量斗的下方设置有驱动称量斗上下往复运动使残留于称量斗中的粉料排出，但是D1中的计量斗从底部获得震源，震动波的传播方向是沿着称量斗的板材延伸方向，计量斗侧壁主要震动方向为上下震动，计量斗整体震动效果差，再加上震动波的传播路径过长，导致计量斗整体震动能量低，粉料抖落效果差，其次，D1使计量斗作为一个整体进行震动，对曲柄轴，和各支撑件的负荷过大，容易造成装置整体疲劳损坏。

鉴于此，需要重新设计一种用于混凝土搅拌站的物料称量装置，解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供混凝土搅拌站物料称量装置，通过重新设计震源发生点，以解决背景技术中描述的问题，提高计量斗的震动效果，使得粉料抖落效果提高，同时减少称量装置整体的震动量，避免装置整体因材料疲劳快速损坏。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

混凝土搅拌站物料称量装置，包括总支架，总支架包括立置的竖架和安装在竖架顶部的横置的横架，横架下方设有计量斗，计量斗包括上斗体和下斗体，上斗体的外侧壁通过称重传感器连接在横架上，下斗体的底部安装有出料管，出料管中设有控制阀，在上斗体和下斗体的外侧壁上分别设有至少一个用于横向或斜向敲击上斗体和下斗体外侧壁的往复敲击机构，竖架上相应的设有驱动机构，往复敲击机构与驱动机构驱接，本装置还包括控制器，称重传感器、控制阀和驱动机构分别与控制器电性连接。

本装置使用时，当计量斗上的称重传感器发出信号后，控制阀与驱动机构同时工作，在计量斗排料的同时，往复敲击机构不断敲击计量斗的侧壁，将计量斗内侧壁上的粉料振落。由于往复敲击机构直接对计量斗的侧壁进行敲击，计量斗的侧壁主要为前后震动，震动效果好，粉料容易被震落，再加上震动路径短，震动能量高，粉料抖落效果也更好。其次，总支架和计量斗的总体震动幅度小，各结构和支撑部件所受到的冲击较小，使得装置整体的疲劳程度减小，延长装置使用寿命。

进一步的技术方案是，往复敲击机构包括固定安装在计量斗外侧壁上的支撑架，支撑架包括支撑臂与横板，支撑臂一端固定安装在计量斗外侧壁上，支撑臂另一端安装有横板，横板中滑动穿设有撞击杆，撞击杆一端穿过横板向靠近计量斗的方向延伸，并在撞击杆上设有第一限位块，第一限位块防止撞击杆朝背离计量斗的方向脱出横板，撞击杆另一端穿过横板向背离计量斗的方向延伸，并在撞击杆的末端设有顶块，顶块和横板之间还设有套设在撞击杆上的复位弹簧，第一限位块与横板抵触时，复位弹簧一端抵触顶块，另一端抵触横板。

驱动机构作动时，给撞击杆提供一个连续间隔的推力，使得撞击杆连续不断往复撞击计量斗的外侧壁，震动路径短，震动频率高，复位弹簧与顶块相配合，为撞击杆提供了复位作用，也避免撞击杆在高速往复运动中晃动。

进一步的技术方案是，驱动机构包括固定安装在竖架上的上支撑板，上支撑板上设有两个减震安装座，减震安装座中设有安装杆，两个减震安装座的安装杆之间转动安装有凸轮轴，凸轮轴包括凸轮与转轴，转轴两端转动穿设在安装杆中，凸轮设置在两个安装杆之间并与撞击杆的顶块驱接，转轴的一端穿过安装杆向外延伸并设有副驱动轮，驱动机构还包括固定安在竖架上的下支撑板，下支撑板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有主驱动轮，主驱动轮与副驱动轮驱接。

驱动电机启动后，驱使副驱动轮转动，副驱动轮带动凸轮轴转动，凸轮不断地与顶块作用，使得撞击杆在横板中做往复运动，当撞击杆撞击到计量斗侧壁时，会对撞击杆产生反作用力，减震安装座可以吸收凸轮轴在接触顶块时产生的反作用力，避免出现因刚性连接导致的凸轮轴变形。

进一步的技术方案是，减震安装座包括减少减震胶垫，减震胶垫中间开设有孔，安装杆下端穿设在孔内，安装杆下端穿过孔并设有第二限位块，使得安装杆无法向上脱离减震胶垫，减震胶垫外部设有包裹减震胶垫的硬质外壳，外壳顶部和底部开设有供安装杆穿过的槽，外壳固定安装在上支撑板上。

当凸轮轴受到反作用力冲击时，安装杆在反作用力的作用下会朝背离计量斗的方向移动，此时安装杆的底部被减震胶垫固定，减震胶垫发生变形吸收冲击力，安装杆以底部为中心轻微转动，卸去反作用力，同时保持凸轮轴与顶块的有效接触。

进一步的技术方案是，主驱动轮和副驱动轮均为皮带轮，两者之间通过皮带驱接。

采用皮带轮驱动的方式可以有效降低配合精度，避免安装杆发生轻微转动时，凸轮轴的驱动失效。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过将震动源设置在计量斗的外侧壁处，通过往复敲击机构不断敲击计量斗的侧壁，将计量斗内侧壁上的粉料震落。由于往复敲击机构直接对计量斗的侧壁进行敲击，计量斗的侧壁主要为前后震动，震动效果好，粉料容易被震落，再加上震动路径短，震动能量高，粉料抖落效果也更好。其次，总支架和计量斗的总体震动幅度小，各结构和支撑部件所收到的冲击较小，使得装置整体的疲劳程度减小，延长装置使用寿命。

2、通过设计减震安装座和凸轮轴的配合，凸轮不断地与顶块作用，使得撞击杆在横板中做往复运动，当撞击杆撞击到计量斗侧壁时，会对撞击杆产生反作用力，减震安装座可以吸收凸轮轴在接触顶块时产生的反作用力，避免出现因刚性连接导致的凸轮轴变形。

附图说明

图1为本实用新型的总体示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

图4为图2的侧视图。

图中，1、竖架，2、横架，3、称重传感器，4、上斗体，5、下支撑板，6、上支撑板，7、出料管，8、控制阀，9、下斗体，10、支撑架，11、第一限位块，12、撞击杆，13、复位弹簧，14、顶块，15、从动皮带轮，16、凸轮，17、转轴，18、安装杆，19、外壳，20、减震胶垫，21、第二限位块，22、螺杆，23、螺母，24、驱动电机，25、主动皮带轮。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图4，混凝土搅拌站物料称量装置，包括总支架，总支架包括竖直立置的竖架1和安装在竖架1顶部水平横置的横架2，横架2下方设有计量斗，计量斗包括横截面为矩形的上斗体4和下斗体9，上斗体4的外侧壁通过称重传感器3连接在横架2上，下斗体9的底部安装有出料管7，出料管7中设有控制阀8，本装置还包括控制器，称重传感器3、控制阀8和控制器电性连接，控制器7采用STM32单片机或SMART200PLC控制器。

需要特别说明的是，上述结构是目前市面上已经有的现有产品，如果通过控制器控制称重传感器3和控制阀8是现有技术中常见的应用，在此不再做具体说明。

具体的，在上述结构的前提下，本装置的上斗体4和下斗体9的每面外侧壁上还分别安装有至少一个往复敲击机构(附图中仅示出其中一面外侧壁上的往复敲击机构，其他未示出的往复敲击机构的结构与已示出的机构一致)。

具体的，往复敲击机构包括支撑架10，支撑架10包括支撑壁和横板，两个支撑壁的底部固定安装在计量斗的外侧壁上，横板固定安装在两个支撑壁顶部之间，横板中滑动穿设有撞击杆12，撞击杆12为圆柱杆，撞击杆12一端穿过横板向靠近计量斗的方向延伸，并在撞击杆12上设有环形第一限位块11。撞击杆12另一端穿过横板向背离计量斗的方向延伸并在末端设有顶块14，顶块14和横板之间还设有套设在撞击杆12上的复位弹簧13，第一限位块11与横板抵触时，复位弹簧13一端抵触顶块14，另一端抵触横板。

具体的，在竖架1上安装有上支撑板6，上支撑板6上设有两个减震安装座，减震安装座包括减少减震胶垫20，减震胶垫20中间开设有孔，孔中穿设有安装杆18，安装杆18下端穿过孔并设有第二限位块21，使得安装杆18无法向上脱离减震胶垫20，减震胶垫20外部设有包裹减震胶垫20的硬质外壳19，外壳19顶部和底部开设有供安装杆18穿过的槽，外壳19底部设有螺杆22，上支撑板6上开设有与螺杆22相配合的安装孔，螺杆22穿过安装孔后用螺母23进行固定。

两个减震安装座的安装杆18之间转动安装有凸轮16轴，凸轮16轴包括凸轮16与转轴17，转轴17两端转动穿设在安装杆18中，凸轮16设置在两个安装杆18之间并与撞击杆12的顶块14驱接，转轴17的一端穿过安装杆18向外延伸并设有从动皮带轮15。

驱动机构还包括固定安在竖架1上的下支撑板5，下支撑板5上设有驱动电机24，驱动电机24的输出轴上设有主动皮带轮25，主动皮带轮25和从动皮带轮15通过皮带驱接。

驱动电机24与控制箱电线连接，当控制器控制控制阀8开启时，同步启动驱动电机24，对计量斗的侧壁进行撞击。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.混凝土搅拌站物料称量装置，包括总支架，总支架包括立置的竖架和安装在竖架顶部的横置的横架，横架下方设有计量斗，计量斗包括上斗体和下斗体，上斗体的外侧壁通过称重传感器连接在横架上，下斗体的底部安装有出料管，出料管中设有控制阀，其特征在于：在上斗体和下斗体的外侧壁上分别设有至少一个用于横向或斜向敲击上斗体和下斗体外侧壁的往复敲击机构，竖架上相应的设有驱动机构，往复敲击机构与驱动机构驱接，本装置还包括控制器，称重传感器、控制阀和驱动机构分别与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站物料称量装置，其特征在于：所述往复敲击机构包括固定安装在计量斗外侧壁上的支撑架，支撑架包括支撑臂与横板，支撑臂一端固定安装在计量斗外侧壁上，支撑臂另一端安装有横板，横板中滑动穿设有撞击杆，所述撞击杆一端穿过横板向靠近计量斗的方向延伸，并在撞击杆上设有第一限位块，第一限位块防止撞击杆朝背离计量斗的方向脱出横板，所述撞击杆另一端穿过横板向背离计量斗的方向延伸，并在撞击杆的末端设有顶块，所述顶块和横板之间还设有套设在撞击杆上的复位弹簧，第一限位块与横板抵触时，所述复位弹簧一端抵触顶块，另一端抵触横板。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站物料称量装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在竖架上的上支撑板，上支撑板上设有两个减震安装座，减震安装座中设有安装杆，两个减震安装座的安装杆之间转动安装有凸轮轴，凸轮轴包括凸轮与转轴，转轴两端转动穿设在安装杆中，凸轮设置在两个安装杆之间并与撞击杆的顶块驱接，转轴的一端穿过安装杆向外延伸并设有副驱动轮，所述驱动机构还包括固定安在竖架上的下支撑板，下支撑板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有主驱动轮，主驱动轮与副驱动轮驱接。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌站物料称量装置，其特征在于：所述减震安装座包括减少减震胶垫，减震胶垫中间开设有孔，安装杆下端穿设在孔内，安装杆下端穿过孔并设有第二限位块，使得安装杆无法向上脱离减震胶垫，减震胶垫外部设有包裹减震胶垫的硬质外壳，外壳顶部和底部开设有供安装杆穿过的槽，外壳固定安装在上支撑板上。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站物料称量装置，其特征在于：主驱动轮和副驱动轮均为皮带轮，两者之间还通过皮带驱接。

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