CN219347753U - 一种使用便捷的坡度检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种使用便捷的坡度检查装置，解决了现有坡度检查方法费工费时、空间条件较为苛刻的问题。一种使用便捷的坡度检查装置，包括平行放置的第一尺体与第二尺体和设置于两者之间的调节尺体；第二尺体正对第一尺体的表面设置有沿第二尺体的轴向分布的刻度和与第二尺体滑动连接的安装板；调节尺体的一端与第一尺体的底端转动连接、另一端与安装板的中部转动连接；第一尺体与调节尺体之间设置有第一锁定机构。本实用新型实现了坡度批量检查的便捷操作，省时省工，有效节省了测量时间，体积较小，可适用空间较窄小作业面的坡度检查，具有方便调节、实用性强的优点，可适用于设定坡度值为0%~59%工况下坡度的多点、快捷检查。

Description

一种使用便捷的坡度检查装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程及市政工程用坡度检查装置，具体是一种使用便捷的坡度检查装置。

背景技术

在建筑工程及市政工程施工中，经常会涉及坡度施工，例如屋面找坡层、坡层面、道路找坡等，传统坡度检查方法为架设水准仪进行水准测量，通过两点高及两点距离计算得出坡度，在狭小环境中还可能用到激光投线仪进行测量、检查，上述方法均需要两名技术人员互相配合才能完成操作。

然而实践表明，现有坡度检查方法在应用中存在以下问题：一是测量时间较长；二是存在一定空间限制条件，应用时空间条件较为苛刻；三是需要较多技术人员配合，特别是需要进行大量坡度测量时，需要较多技术人员耗费较大精力才能完成。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有坡度检查方法费工费时、空间条件较为苛刻的问题，提供了一种使用便捷的坡度检查装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种使用便捷的坡度检查装置，包括平行放置的第一尺体与第二尺体和设置于两者之间的调节尺体；第二尺体正对第一尺体的表面设置有沿第二尺体的轴向分布的刻度和与第二尺体滑动连接的安装板；调节尺体的一端与第一尺体的底端转动连接、另一端与安装板的中部转动连接；第一尺体与调节尺体之间设置有第一锁定机构。

进一步地，第一尺体的侧面、第二尺体的侧面均设置有水准泡。

进一步地，所述第一锁定机构包括斜向放置的伸缩杆，所述伸缩杆包括位于上侧的外管和穿设于外管下部的内杆，且外管的顶端与第一尺体的上部转动连接，内杆的底端与调节尺体的中部转动连接；外管与内杆之间设置有套接于两者的卡箍机构；所述卡箍机构包括两个相对设置且截面呈半圆形的卡箍单元，卡箍单元的上部的内径与外管的外径相匹配、下部的内径与内杆的外径相匹配，两个卡箍单元的左上部均通过销轴与外管的外壁转动连接，且两个卡箍单元的右上部均固定有耳板，两个耳板通过调节螺栓可拆卸地连接。

进一步地，安装板上穿设有两个锁定螺栓，锁定螺栓的尾端滑动连接于第二尺体，且第二尺体的底部开设有与锁定螺栓的尾端形状匹配的锁定孔。

进一步地，第二尺体正对第一尺体的表面开设有两个沿其轴向布置的滑槽，两个锁定螺栓的尾端分别滑动连接于两个滑槽；所述锁定孔开设于滑槽的槽底下部。

进一步地，所述刻度呈两列分布；所述安装板上贯通开设有两个矩形的读数框，两个读数框的相对部均设置有开设于安装板且与刻度平行的读数刻槽。

进一步地，调节尺体与第一尺体之间、调节尺体与安装板之间均通过阻尼转轴转动连接。

本实用新型结构设计合理可靠，实现了坡度批量检查的便捷操作，省时省工，有效节省了测量时间，同时体积较小，应用时空间条件不苛刻，可适用空间较窄小作业面的坡度检查，而且仅需一人即可完成检查，节省了坡度检查所需的技术人员的人数，降低了施工中的人工成本，具有方便调节、实用性强的优点，可适用于设定坡度值为0%~59%工况下坡度的多点、快捷检查。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型的另一视角的结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大示意图；

图5是本实用新型中第二尺体的结构示意图；

图6是本实用新型中第一尺体与调节尺体连接处的结构示意图。

图中，1-第一尺体，2-第二尺体，3-调节尺体，4-刻度，5-安装板，6-水准泡，7-外管，8-内杆，9-卡箍单元，10-耳板，11-调节螺栓，12-锁定螺栓，13-锁定孔，14-滑槽，15-读数框，16-读数刻槽。

实施方式

一种使用便捷的坡度检查装置，如附图1、附图3、附图5所示，包括平行放置的第一尺体1与第二尺体2和设置于两者之间的调节尺体3；第二尺体2正对第一尺体1的表面设置有沿第二尺体2的轴向分布的刻度4和与第二尺体2滑动连接的安装板5；调节尺体3的一端与第一尺体1的底端转动连接、另一端与安装板5的中部转动连接；第一尺体1与调节尺体3之间设置有第一锁定机构。

本实用新型通过调节第一尺体1与调节尺体3之间的角度，使得该角度为待检查的坡角的余角，并通过第一锁定机构对该角度进行锁定。其中，调节尺体3的角度定位是通过滑动调节尺体3，改变调节尺体3与第二尺体2的连接位置来实现的。安装板5的结构设计实现了调节尺体3与第二尺体2之间的滑动连接。本实用新型可用于坡度的多点检查，且检查过程中仅需调节一次，同时本实用新型体积小，应用时不受空间条件限定。

检查前，首先通过安装板5将调节尺体3滑动至第二尺体2的底部，接着将第一尺体1与第二尺体2均放置竖直（此时调节尺体3与第一尺体1、调节尺体3与第二尺体2均垂直，即调节尺体3呈水平放置），而后手持调节尺体3，并向上推动调节尺体3，调节尺体3绕着第一尺体1的底端转动，转动的同时，为了保持第二尺体2的竖直状态不变，第二尺体2沿靠近第一尺体1的方向平动，移动的同时，观察调节尺体3与第二尺体2的连接位置的刻度4对应的数值，直到该数值与待测定的坡度值相对应，然后利用第一锁定机构对第一尺体1与调节尺体3之间的角度进行锁定，此时第一尺体1与调节尺体3之间的角度为待检查的坡角的余角，最后手持第二尺体2，并保持第二尺体2的竖直状态不变，向上移动第二尺体2，直至调节尺体3重新连接至第二尺体2的底部，由此将本坡度检查装置调整至使用状态。

检查时，将本坡度检查装置放置于待检查的坡面的其中一个检查点，使得第一尺体1与第二尺体2均呈竖直放置，此时，检查调节尺体3底部与坡面的贴合程度，如两者贴合，则证明该位置的坡度符合要求；如调节尺体3下表面与坡面不贴合，且调节尺体3的高端贴合于坡面、低端与坡面之间存在间隙，则证明该位置的坡度大于设定坡度；如调节尺体3下表面与坡面不贴合，且调节尺体3的低端贴合于坡面、高端与坡面之间存在间隙，则证明该位置的坡度小于设定坡度；当测定坡度小于或大于设定坡度时，且调节尺体3下表面与坡面之间的间隙较小时，也可以通过塞尺对调节尺体3底部与坡面之间的间隙大小进行测定，判断该间隙大小是否满足工程要求。本实用新型可用于坡度的多点检查，且检查过程中仅需调节一次，省工省时，有效提高了测量效率，同时本实用新型体积小，应用时不受空间条件限定，克服了现有坡度检查方法费工费时、空间条件较为苛刻的问题。

如附图1所示，第一尺体1的侧面、第二尺体2的侧面均设置有水准泡6。

水准泡的结构设计，能够对检查前和检查时的第一尺体1、第二尺体2的竖直状态进行判定，判断是否满足铅直条件，进一步提高了检查效率。

如附图1、附图3所示，所述第一锁定机构包括斜向放置的伸缩杆，所述伸缩杆包括位于上侧的外管7和穿设于外管7下部的内杆8，且外管7的顶端与第一尺体1的上部转动连接，内杆8的底端与调节尺体3的中部转动连接；外管7与内杆8之间设置有套接于两者的卡箍机构；所述卡箍机构包括两个相对设置且截面呈半圆形的卡箍单元9，卡箍单元9的上部的内径与外管7的外径相匹配、下部的内径与内杆8的外径相匹配，两个卡箍单元9的左上部均通过销轴与外管7的外壁转动连接，且两个卡箍单元9的右上部均固定有耳板10，两个耳板10通过调节螺栓11可拆卸地连接。

该结构设计实现了第一尺体1与调节尺体3之间的角度的锁定。当调节尺体3绕第一尺体1转动时，卡箍机构处于解锁定状态，即调节螺栓11松开，两个卡箍单元9打开，内杆8可以在外管7内滑动，以改变内杆8与外管7的套接长度，使得内杆8与外管7的总长与第一尺体1与调节尺体3之间的角度相适应。当调节尺体3调整到位后（即调整至调节尺体3与第二尺体2的连接位置的刻度4对应的数值与待检查的坡度值相对应后），将卡箍机构切换为锁定状态，即调节螺栓11旋紧，两个卡箍单元9连接紧固，内杆8无法在外管7内滑动，内杆8与外管7的总长固定，由第一尺体1、调节尺体3和内杆8与外管7围合成的三角形的形状锁定，实现锁定第一尺体1与调节尺体3之间的角度的目的。

如附图3、附图4、附图5所示，安装板5上穿设有两个锁定螺栓12，锁定螺栓12的尾端滑动连接于第二尺体2，且第二尺体2的底部开设有与锁定螺栓12的尾端形状匹配的锁定孔13。

锁定螺栓12与锁定孔13的结构设计，能够将安装板5锁定连接于第二尺体2的底部，使得本坡度检查装置在不同检查点之间移动时，安装板5不会在第二尺体2上滑动，由此锁定调节尺体的位置。

如附图4、附图5所示，第二尺体2正对第一尺体1的表面开设有两个沿其轴向布置的滑槽14，两个锁定螺栓12的尾端分别滑动连接于两个滑槽14；所述锁定孔13开设于滑槽14的槽底下部。

滑槽14的结构设计实现了安装板5与第二尺体2的滑动连接。

如附图4所示，所述刻度4呈两列分布；所述安装板5上贯通开设有两个矩形的读数框15，两个读数框15的相对部均设置有开设于安装板5且与刻度4平行的读数刻槽16。

读数框15、读数刻槽16的结构设计，方便准确读出刻度，提高操作便捷性的同时，进一步保证了本坡度检查装置的检查精度。

调节尺体3与第一尺体1之间、调节尺体3与安装板5之间均通过阻尼转轴转动连接。

阻尼转轴的结构设计，使得在调节第一锁定机构时，调节尺体3与第一尺体1之间的角度不易变动，方便将本坡度检查装置调整至使用状态。

具体实施过程中，如附图6所示，第一尺体1的底部、调节尺体3的端部均固定有圆形安装板与半圆形滑动槽，且第一尺体1底部的圆形安装板转动连接于调节尺体3端部的半圆形滑动槽，调节尺体3端部的圆形安装板转动连接于第一尺体1底部的半圆形滑动槽；调节尺体3端部的圆形安装板、第一尺体1底部的圆形安装板上共同穿设有阻尼转轴，由此实现第一尺体1与调节尺体3转动连接。需要说明的是，该结构设计不会影响检查，因此锁定孔13与第二尺体2的底端之间也留有间隙，该间隙的尺寸与上述第一尺体1与调节尺体3之间转动连接处的尺寸相一致，使得检查前，第一尺体1与第二尺体2均放置竖直时，调节尺体3呈水平放置，而且在坡度检查、判断调节尺体3与坡面的贴合程度时，需将该间隙值考虑在内。

所述水准泡6的外壳为钢化玻璃、内置液体为水，且其内腔留有气泡；所述阻尼转动为铸钢转轴；所述第一尺体1是厚度为2mm、高度为1.2m、宽度为100mm的铝合金尺体；所述第二尺体2是厚度为2mm、高度为1.2m、宽度为100mm的铝合金尺体；所述调节尺体3是厚度为2mm、长度为2m、宽度为50mm的铝合金尺体；所述安装板5为钢板；所述读数刻槽16处设置有红漆涂层；所述锁定螺栓12为塑料螺栓；所述滑槽14的宽度为2mm；所述外管7、内杆8均为钢管。

Claims (7)

1.一种使用便捷的坡度检查装置，其特征在于：包括平行放置的第一尺体（1）与第二尺体（2）和设置于两者之间的调节尺体（3）；第二尺体（2）正对第一尺体（1）的表面设置有沿第二尺体（2）的轴向分布的刻度（4）和与第二尺体（2）滑动连接的安装板（5）；调节尺体（3）的一端与第一尺体（1）的底端转动连接、另一端与安装板（5）的中部转动连接；第一尺体（1）与调节尺体（3）之间设置有第一锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种使用便捷的坡度检查装置，其特征在于：第一尺体（1）的侧面、第二尺体（2）的侧面均设置有水准泡（6）。

3.根据权利要求1所述的一种使用便捷的坡度检查装置，其特征在于：所述第一锁定机构包括斜向放置的伸缩杆，所述伸缩杆包括位于上侧的外管（7）和穿设于外管（7）下部的内杆（8），且外管（7）的顶端与第一尺体（1）的上部转动连接，内杆（8）的底端与调节尺体（3）的中部转动连接；外管（7）与内杆（8）之间设置有套接于两者的卡箍机构；所述卡箍机构包括两个相对设置且截面呈半圆形的卡箍单元（9），卡箍单元（9）的上部的内径与外管（7）的外径相匹配、下部的内径与内杆（8）的外径相匹配，两个卡箍单元（9）的左上部均通过销轴与外管（7）的外壁转动连接，且两个卡箍单元（9）的右上部均固定有耳板（10），两个耳板（10）通过调节螺栓（11）可拆卸地连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用便捷的坡度检查装置，其特征在于：安装板（5）上穿设有两个锁定螺栓（12），锁定螺栓（12）的尾端滑动连接于第二尺体（2），且第二尺体（2）的底部开设有与锁定螺栓（12）的尾端形状匹配的锁定孔（13）。

5.根据权利要求4所述的一种使用便捷的坡度检查装置，其特征在于：第二尺体（2）正对第一尺体（1）的表面开设有两个沿其轴向布置的滑槽（14），两个锁定螺栓（12）的尾端分别滑动连接于两个滑槽（14）；所述锁定孔（13）开设于滑槽（14）的槽底下部。

6.根据权利要求1所述的一种使用便捷的坡度检查装置，其特征在于：所述刻度（4）呈两列分布；所述安装板（5）上贯通开设有两个矩形的读数框（15），两个读数框（15）的相对部均设置有开设于安装板（5）且与刻度（4）平行的读数刻槽（16）。

7.根据权利要求1所述的一种使用便捷的坡度检查装置，其特征在于：调节尺体（3）与第一尺体（1）之间、调节尺体（3）与安装板（5）之间均通过阻尼转轴转动连接。

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