CN219347424U - 一种便于连接管道的闭式冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却塔领域,尤其涉及一种便于连接管道的闭式冷却塔。所述便于连接管道的闭式冷却塔包括冷却塔主体,冷却塔主体上安装有进出水管,还包括:安装座,通过螺栓固定冷却塔主体上靠近进出水管的位置,所述安装座上铰接有L形支撑架,所述L形支撑架上滑动有定位插板,且所述定位插板可控式插接于安装座上;托板,呈弧形,且固定于L形支撑架端部。本实用新型提供的便于连接管道的闭式冷却塔中,利用L形支撑架来对托板进行支撑,因此在安装外接管道时,直接将该管道搭设于托板上,既能够对管道起到限制以及定位的作用,此时使外接管道沿托板轴线方向移动即可实现与进出水管道的精准对接,因此在安装时会更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔领域,尤其涉及一种便于连接管道的闭式冷却塔。
背景技术
闭式冷却塔是一种大型的冷却设备,其将管式换热器置于塔内,通过流通的、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果。
闭式冷却塔外部安装有进出水管,利用进出水管连接外部输水管道,从而实现水流的输送。外接管道与进出水管之间多以法兰连接为主,因此在进行安装时,首先就需要对两者进行精准对接。而传统的冷却塔上不具备辅助对接的结构,因此在实际对接安装的过程中不够便利。
因此,有必要提供一种新的便于连接管道的闭式冷却塔解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于连接管道的闭式冷却塔。
本实用新型提供的便于连接管道的闭式冷却塔,包括冷却塔主体,冷却塔主体上安装有进出水管,还包括:
安装座,通过螺栓固定冷却塔主体上靠近进出水管的位置,所述安装座上铰接有L形支撑架,所述L形支撑架上滑动有定位插板,且所述定位插板可控式插接于安装座上;
托板,呈弧形,且固定于L形支撑架端部;
其中,定位插板固定于安装座内部的状态下,所述托板的轴线与进出水管的轴线处于完全重合。
优选的,所述安装座包括安装板,所述安装板一侧且靠近上端的位置固定有定位板,所述定位板上开设有定位卡口,位于所述安装板该侧且靠近下端的位置还固定有定位杆。
优选的,所述安装板通过螺栓固定于冷却塔主体外部。
优选的,所述L形支撑架一端固定有连接座,所述L形支撑架上还固定有固定板,所述固定板上转动有贯穿的螺纹杆,所述螺纹杆一端固定有同轴心的旋钮,另一端转动于连接座内部,所述L形支撑架侧壁还开设有贯穿的滑道。
优选的,所述连接座通过转轴转动与定位板上,而所述螺纹杆贯穿定位插板并与之形成螺纹连接,且所述定位插板还贯穿滑道并延伸至L形支撑架外部,并可控式插接于定位卡口内部。
优选的,所述L形支撑架上还铰接有支撑板,所述支撑板另一端开设有卡槽。
优选的,所述支撑板通过卡槽扣合于定位杆上。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于连接管道的闭式冷却塔具有如下有益效果:
本实用新型提供一种便于连接管道的闭式冷却塔中,利用L形支撑架来对托板进行支撑,因此在安装外接管道时,直接将该管道搭设于托板上,既能够对管道起到限制以及定位的作用,此时使外接管道沿托板轴线方向移动即可实现与进出水管道的精准对接,因此在安装时会更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于连接管道的闭式冷却塔的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所示的图1局部的结构示意图;
图3为本实用新型所示的安装座的结构示意图;
图4为本实用新型所示的图2局部展开的结构示意图。
图中标号:1、冷却塔主体;2、安装座;21、安装板;22、定位板;23、定位卡口;24、定位杆;3、L形支撑架;4、滑道;5、固定板;6、螺纹杆;7、旋钮;8、定位插板;9、连接座;10、支撑板;11、卡槽;12、托板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供的一种便于连接管道的闭式冷却塔,便于连接管道的闭式冷却塔包括冷却塔主体1,冷却塔主体1上安装有进出水管,还包括:
安装座2,通过螺栓固定冷却塔主体1上靠近进出水管的位置,安装座2上铰接有L形支撑架3,L形支撑架3上滑动有定位插板8,且定位插板8可控式插接于安装座2上;
托板12,呈弧形,且固定于L形支撑架3端部;
其中,定位插板8固定于安装座2内部的状态下,托板12的轴线与进出水管的轴线处于完全重合。
需要说明的是:该种闭式冷却塔中,于进出水管的位置通过安装座2来固定L形支撑架3以及托板12等结构,在对外接管道进行安装时,直接将其搭设于托板12上,因此能够对外接管道起到限制以及定位的作用,此时,使外接管道沿托板12轴线方向移动,即可使其管口与进出水管的管口实现进精准的对接,因此在安装管道时会更加的方便快捷。
在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图3,安装座2包括安装板21,安装板21一侧且靠近上端的位置固定有定位板22,定位板22上开设有定位卡口23,位于安装板21该侧且靠近下端的位置还固定有定位杆24;
其中,安装板21通过螺栓固定于冷却塔主体1外部。
需要说明的是:安装座2中的安装板21是通过螺栓固定于冷却塔主体1外部,因此其自身能够进行拆卸,而L形支撑架3固定于安装座2上,托板12安装于L形支撑架3上,因此在对安装座2进行拆卸之后,就能够实现整个结构的拆卸,以便于对其进行检修以及更换。
在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图4,L形支撑架3一端固定有连接座9,L形支撑架3上还固定有固定板5,固定板5上转动有贯穿的螺纹杆6,螺纹杆6一端固定有同轴心的旋钮7,另一端转动于连接座9内部,L形支撑架3侧壁还开设有贯穿的滑道4;
而连接座9通过转轴转动与定位板22上,而螺纹杆6贯穿定位插板8并与之形成螺纹连接,且定位插板8还贯穿滑道4并延伸至L形支撑架3外部,并可控式插接于定位卡口23内部。
需要说明的是:L形支撑架3中,螺纹杆6贯穿定位插板8,且两者处于螺纹连接,因此在转动螺纹杆6时,能够驱使定位插板8进行移动,而定位插板8贯穿L形支撑架3上的滑道4,因此受到滑道4的限制作用,以保证其能够沿滑道4进行移动;
还需要说明的是:定位插板8可插接于定位卡口23内部,在插接状态下,整个L形支撑架3处于稳定状态,即托板12与进出水管的轴线相重合,从而能够对外接管道起到托举的作用;
还需要说明的是:L形支撑架3与定位板22之间属于转动连接,因此在该装置不使用时,可通过转动L形支撑架3,从而能够降低装置于水平方向延伸的长度。
在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图4,L形支撑架3上还铰接有支撑板10,支撑板10另一端开设有卡槽11;
其中,支撑板10通过卡槽11扣合于定位杆24上。
需要说明的是:支撑板10靠近L形支撑架3中折角的位置,因此能够对其起到支撑的作用,以提升整个支架的抗压能力,不易出现损坏,从而使用的寿命会更长,而其下端的卡槽11能够直接套在定位杆24上,因此对其的固定非常的方便。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于连接管道的闭式冷却塔,包括冷却塔主体(1),冷却塔主体(1)上安装有进出水管,其特征在于,还包括:
安装座(2),通过螺栓固定冷却塔主体(1)上靠近进出水管的位置,所述安装座(2)上铰接有L形支撑架(3),所述L形支撑架(3)上滑动有定位插板(8),且所述定位插板(8)可控式插接于安装座(2)上;
托板(12),呈弧形,且固定于L形支撑架(3)端部;
其中,定位插板(8)固定于安装座(2)内部的状态下,所述托板(12)的轴线与进出水管的轴线处于完全重合。
2.根据权利要求1所述的便于连接管道的闭式冷却塔,其特征在于,所述安装座(2)包括安装板(21),所述安装板(21)一侧且靠近上端的位置固定有定位板(22),所述定位板(22)上开设有定位卡口(23),位于所述安装板(21)该侧且靠近下端的位置还固定有定位杆(24)。
3.根据权利要求2所述的便于连接管道的闭式冷却塔,其特征在于,所述安装板(21)通过螺栓固定于冷却塔主体(1)外部。
4.根据权利要求3所述的便于连接管道的闭式冷却塔,其特征在于,所述L形支撑架(3)一端固定有连接座(9),所述L形支撑架(3)上还固定有固定板(5),所述固定板(5)上转动有贯穿的螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)一端固定有同轴心的旋钮(7),另一端转动于连接座(9)内部,所述L形支撑架(3)侧壁还开设有贯穿的滑道(4)。
5.根据权利要求4所述的便于连接管道的闭式冷却塔,其特征在于,所述连接座(9)通过转轴转动与定位板(22)上,而所述螺纹杆(6)贯穿定位插板(8)并与之形成螺纹连接,且所述定位插板(8)还贯穿滑道(4)并延伸至L形支撑架(3)外部,并可控式插接于定位卡口(23)内部。
6.根据权利要求5所述的便于连接管道的闭式冷却塔,其特征在于,所述L形支撑架(3)上还铰接有支撑板(10),所述支撑板(10)另一端开设有卡槽(11)。
7.根据权利要求6所述的便于连接管道的闭式冷却塔,其特征在于,所述支撑板(10)通过卡槽(11)扣合于定位杆(24)上。
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