CN219347320U - 可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖，涉及砖块连接技术领域，包括第一窑炉砖和第二窑炉砖，所述第一窑炉砖的顶部与一侧和所述第二窑炉砖的顶部与一侧均固定连接有固定杆，所述第一窑炉砖的底部与另一侧和所述第二窑炉砖的底部与另一侧均设置有移动组件，所述移动组件包括滑动于所述第一窑炉砖内部的滑动杆，所述第一窑炉砖的内部固定连接有两个固定柱。本实用新型，将第一窑炉砖的固定杆移入第二窑炉砖内，带动移动组件移动，从而使得移动组件带动卡接组件移动至固定杆内，从而对固定杆进行卡接，从而使得第一窑炉砖与第二窑炉砖相互卡接，从而避免第一窑炉砖与第二窑炉砖相互分离，结构简单，方便操作。

Description

可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖

技术领域

本实用新型涉及砖块连接技术领域，尤其涉及可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖。

背景技术

氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，最高可耐受1800°C高温，用氧化铝空心球制成的砌材，机械强度高，为一般轻质材料制品的数倍，而体积密度仅为刚玉制品的二分之一，因而在高温窑炉中得到了广泛应用。用氧化铝空心球砖砌成的窑墙，结构强度高，保温节能效果优异，并有效减轻炉体重量，节约材料。

在使用氧化铝空心球窑炉砖堆砌窑炉砖时，需要使得相邻的氧化铝空心球窑炉砖稳定连接，从而避免氧化铝空心球窑炉砖堆砌完成后产生偏移，从而降低窑炉的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖，包括第一窑炉砖和第二窑炉砖，所述第一窑炉砖的顶部与一侧和所述第二窑炉砖的顶部与一侧均固定连接有固定杆，所述第一窑炉砖的底部与另一侧和所述第二窑炉砖的底部与另一侧均设置有移动组件，所述移动组件包括滑动于所述第一窑炉砖内部的滑动杆，所述第一窑炉砖的内部固定连接有两个固定柱，所述固定柱的外表面转动连接有转动管，所述转动管的内表面滑动连接有移动板，所述第一窑炉砖和第二窑炉砖的内部连接有多个卡接组件，所述卡接组件包括滑动于所述第一窑炉砖内的卡接杆，所述卡接杆的外表面与所述移动板的外表面活动接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡接杆的外表面固定连接有卡接弹簧，所述卡接杆的外表面套设有卡接弹簧，所述卡接弹簧的两端分别固定连接在第一窑炉砖与限位板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动管的内表面滑动连接有转动杆，所述转动杆与所述滑动杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板靠近所述卡接杆的一侧呈倾斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动杆远离所述固定杆的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与所述第二窑炉砖的内表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆的外表面开设有两个卡接槽。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖，将第一窑炉砖的固定杆移入第二窑炉砖内，带动移动组件移动，从而使得移动组件带动卡接组件移动至固定杆内，从而对固定杆进行卡接，从而使得第一窑炉砖与第二窑炉砖相互卡接，从而避免第一窑炉砖与第二窑炉砖相互分离，结构简单，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖的立体图；

图2为本实用新型提出的可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖的局部俯视截面图；

图3为图2所示的A处的放大图。

图例说明：

1、第一窑炉砖；2、第二窑炉砖；3、固定杆；4、滑动杆；5、固定柱；6、转动管；7、转动杆；8、移动板；9、卡接杆；10、限位板；11、卡接弹簧；12、限位杆；13、卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖：包括第一窑炉砖1和第二窑炉砖2，第一窑炉砖1的顶部与一侧和第二窑炉砖2的顶部与一侧均固定连接有固定杆3，固定杆3的外表面开设有两个卡接槽13，第一窑炉砖1的底部与另一侧和第二窑炉砖2的底部与另一侧均设置有移动组件，移动组件包括滑动于第一窑炉砖1内部的滑动杆4，滑动杆4远离固定杆3的一端固定连接有限位杆12，限位杆12的外表面与第二窑炉砖2的内表面滑动连接，通过固定杆3推动滑动杆4移动，从而使得限位杆12在第二窑炉砖2内滑动，从而提高了滑动杆4滑动的稳定性，第一窑炉砖1的内部固定连接有两个固定柱5，固定柱5的外表面转动连接有转动管6，转动管6的内表面滑动连接有移动板8，转动管6的内表面滑动连接有转动杆7，转动杆7与滑动杆4转动连接，第一窑炉砖1和第二窑炉砖2的内部连接有多个卡接组件，卡接组件包括滑动于第一窑炉砖1内的卡接杆9，卡接杆9的外表面与移动板8的外表面活动接触，移动板8靠近卡接杆9的一侧呈倾斜面，卡接杆9的外表面固定连接有卡接弹簧11，卡接杆9的外表面套设有卡接弹簧11，通过卡接弹簧11的弹性，带动卡接杆9稳定位于第二窑炉砖2内，卡接弹簧11的两端分别固定连接在第一窑炉砖1与限位板10上，通过固定杆3移动至第二窑炉砖2内，从而带动滑动杆4移动，使得转动杆7在转动管6内转动，从而带动转动管6在固定柱5上转动，从而推动移动板8移动，由于移动板8呈倾斜面，从而推动卡接杆9移动，使得限位板10同步移动，从而带动卡接弹簧11压缩，使得卡接杆9移动至卡接槽13内。

工作原理：将第一窑炉砖1移动至第二窑炉砖2内，从而使得固定杆3移动至第二窑炉砖2内，从而带动滑动杆4移动，使得转动杆7在转动管6内转动，从而带动转动管6在固定柱5上转动，从而推动移动板8移动，从而推动卡接杆9移动，使得限位板10同步移动，从而带动卡接弹簧11压缩，使得卡接杆9移动至卡接槽13内，从而对固定杆3进行卡接，使得第一窑炉砖1和第二窑炉砖2稳定连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖，包括第一窑炉砖（1）和第二窑炉砖（2），其特征在于：所述第一窑炉砖（1）的顶部与一侧和所述第二窑炉砖（2）的顶部与一侧均固定连接有固定杆（3），所述第一窑炉砖（1）的底部与另一侧和所述第二窑炉砖（2）的底部与另一侧均设置有移动组件，所述移动组件包括滑动于所述第一窑炉砖（1）内部的滑动杆（4），所述第一窑炉砖（1）的内部固定连接有两个固定柱（5），所述固定柱（5）的外表面转动连接有转动管（6），所述转动管（6）的内表面滑动连接有移动板（8），所述第一窑炉砖（1）和第二窑炉砖（2）的内部连接有多个卡接组件，所述卡接组件包括滑动于所述第一窑炉砖（1）内的卡接杆（9），所述卡接杆（9）的外表面与所述移动板（8）的外表面活动接触。

2.根据权利要求1所述的可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖，其特征在于：所述卡接杆（9）的外表面固定连接有卡接弹簧（11），所述卡接杆（9）的外表面套设有卡接弹簧（11），所述卡接弹簧（11）的两端分别固定连接在第一窑炉砖（1）与限位板（10）上。

3.根据权利要求1所述的可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖，其特征在于：所述转动管（6）的内表面滑动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）与所述滑动杆（4）转动连接。

4.根据权利要求1所述的可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖，其特征在于：所述移动板（8）靠近所述卡接杆（9）的一侧呈倾斜面。

5.根据权利要求1所述的可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖，其特征在于：所述滑动杆（4）远离所述固定杆（3）的一端固定连接有限位杆（12），所述限位杆（12）的外表面与所述第二窑炉砖（2）的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的可避免分离的氧化铝空心球窑炉砖，其特征在于：所述固定杆（3）的外表面开设有两个卡接槽（13）。

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