CN214088245U - 一种tft玻璃窑炉电极推进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于TFT玻璃制造技术领域，具体的说是一种TFT玻璃窑炉电极推进装置，包括壳体、电极本体和推动组件；所述电极本体设置在壳体的侧边；所述推动组件设置在壳体的内部；所述推动组件包括第一罩体、气缸、滑杆、第一滑槽、转动单元和移动单元；所述第一罩体固接在壳体的内部侧端；所述气缸固接在第一罩体的内部顶端；所述滑杆固接在气缸的底端；所述第一滑槽开设在第一罩体的侧壁处，且滑杆与第一滑槽滑动连接；所述转动单元设置在第一滑槽的底部；所述移动单元设置在壳体的内部；方便了对TFT玻璃窑炉电极推进，可单人操作，降低了工作劳动强度，方便了工作人员的操作。

Description

一种TFT玻璃窑炉电极推进装置

技术领域

本实用新型属于TFT玻璃制造技术领域，具体的说是一种TFT玻璃窑炉电极推进装置。

背景技术

TFT液晶玻璃的生产制造中，由于烧制玻璃熔点高，传统的通过空间燃烧导热的加热方式无法满足液晶玻璃的熔化，因此目前行业内生产液晶玻璃的窑炉大多数采用电加热的方式，电极多数采用化学性能及物理性能优良的氧化锡电极，由于电极要作用于玻璃液内，因此电极消耗是不可避免的。

目前现有技术中电极在推进装置，劳动强度大推进困难，不方便工作人员操作，同时在推进电极的时候很容易发生偏离的情况，严重影响了推进效果，大幅度降低了工作效率。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决劳动强度大推进困难，不方便工作人员操作，同时在推进电极的时候很容易发生偏离的情况的问题，本实用新型提出的一种TFT玻璃窑炉电极推进装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种TFT玻璃窑炉电极推进装置，包括壳体、电极本体和推动组件；所述电极本体设置在壳体的侧边；所述推动组件设置在壳体的内部；所述推动组件包括第一罩体、气缸、滑杆、第一滑槽、转动单元和移动单元；所述第一罩体固接在壳体的内部侧端；所述气缸固接在第一罩体的内部顶端；所述滑杆固接在气缸的底端；所述第一滑槽开设在第一罩体的侧壁处，且滑杆与第一滑槽滑动连接；所述转动单元设置在第一滑槽的底部；所述移动单元设置在壳体的内部。

优选的，所述转动单元包括第一支杆、第二滑槽、滑块和第二支杆；所述第一支杆固接在滑杆的底部；所述滑块固接在第一支杆的底端；所述第二滑槽开设在第一罩体的侧壁处靠近第一支杆的一端，且滑块与第二滑槽滑动连接；所述第二支杆铰接在滑块的一侧。

优选的，所述移动单元包括第一支块、第一横杆和第三支杆；所述第一支块铰接在第二支杆的顶端；所述第一横杆固接在第一支块的一侧；所述第三支杆固接在第一横杆的一侧；所述壳体的内部侧壁靠近第一横杆的一端开设有第三滑槽，且第三滑槽与第一横杆滑动连接；所述第三支杆的一侧固接有电极本体。

优选的，所述第三支杆的侧边设置有限位组件；所述限位组件包括第四支杆、第二罩体、第五支杆、第二支块、第二横杆和支垫；所述第四支杆固接在壳体的内部侧壁靠近电极本体的一侧；所述第二罩体固接在第四支杆的顶部；所述第五支杆滑动连接在第二罩体的内部；所述第五支杆的底部固接有弹簧；所述第二支块固接在第五支杆的顶部；所述第二横杆固接在第二支块的底部；所述支垫滑动连接在第二横杆上；所述支垫固接在第三支杆的侧边。

优选的，所述壳体的底部固接有支柱。

优选的，所述第一支块的一侧对称铰接均有第二支杆。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种TFT玻璃窑炉电极推进装置，通过推动装置方便了对TFT玻璃窑炉电极推进，可单人操作，降低了工作劳动强度，方便了工作人员的操作。

2.本实用新型同时增加了限位装置，防止了在推进的时候，推进装置发生晃动，而且限位装置可以更均匀的推动电极的推进，提升了电极推进的准确性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中的剖视图；

图3是2中A处局部放大图；

图4是2中B处局部放大图；

图例说明：

1、壳体；2、电极本体；3、推动组件；31、第一罩体；32、气缸；33、滑杆；34、第一滑槽；35、转动单元；351、第一支杆；352、第二滑槽；353、滑块；354、第二支杆；36、移动单元；361、第一支块；362、第一横杆；363、第三支杆；364、第三滑槽；4、限位组件；41、第四支杆；42、第二罩体；43、弹簧；44、第五支杆；45、第二支块；46、第二横杆；47、支垫；5、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种TFT玻璃窑炉电极推进装置，包括壳体1、电极本体2和推动组件3；所述电极本体2设置在壳体1的侧边；所述推动组件3设置在壳体1的内部；所述推动组件3包括第一罩体31、气缸32、滑杆33、第一滑槽34、转动单元35和移动单元36；所述第一罩体31固接在壳体1的内部侧端；所述气缸32固接在第一罩体31的内部顶端；所述滑杆33固接在气缸32的底端；所述第一滑槽34开设在第一罩体31的侧壁处，且滑杆33与第一滑槽34滑动连接；所述转动单元35设置在第一滑槽34的底部；所述移动单元36设置在壳体1的内部；工作时，气缸32推动滑杆33在第一滑槽34上进滑动，同时滑杆33和转动单元35相互连接，从而滑杆33便推动转动单元35进行移动，当转动单元35进行移动时便可以推动移动单元36，从而方便了推动电极本体2进行移动，提升了工作效率。

作为本实用新型的一种实施方式，所述转动单元35包括第一支杆351、第二滑槽352、滑块353和第二支杆354；所述第一支杆351固接在滑杆33的底部；所述滑块353固接在第一支杆351的底端；所述第二滑槽352开设在第一罩体31的侧壁处靠近第一支杆351的一端，且滑块353与第二滑槽352滑动连接；所述第二支杆354铰接在滑块353的一侧。当滑杆33进行移动时，此时便可以推动第一支杆351进行移动，同时第一支杆351和滑块353相互连接，从而滑块353便可以在第二滑槽352上进行移动，当滑块353进行移动时便可以推动第二支杆354进行转动，从而便可以推动移动单元36。

作为本实用新型的一种实施方式，所述移动单元36包括第一支块361、第一横杆362和第三支杆363；所述第一支块361铰接在第二支杆354的顶端；所述第一横杆362固接在第一支块361的一侧；所述第三支杆363固接在第一横杆362的一侧；所述壳体1的内部侧壁靠近第一横杆362的一端开设有第三滑槽364，且第三滑槽364与第一横杆362滑动连接；所述第三支杆363的一侧固接有电极本体2；当第二支杆354进行转动时，此时便可以推动第一支块361进行移动，同时第一支块361和第一横杆362相互连接，从而第一横杆362便可以推动第三支杆363进行移动，此时便可以移动电极本体2，不需要人工手动操作，提升了推动的准确性，同时提高了工作效率时。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第三支杆363的侧边设置有限位组件4；所述限位组件4包括第四支杆41、第二罩体42、第五支杆44、第二支块45、第二横杆46和支垫47；所述第四支杆41固接在壳体1的内部侧壁靠近电极本体2的一侧；所述第二罩体42固接在第四支杆41的顶部；所述第五支杆44滑动连接在第二罩体42的内部；所述第五支杆44的底部固接有弹簧43；所述第二支块45固接在第五支杆44的顶部；所述第二横杆46固接在第二支块45的底部；所述支垫47滑动连接在第二横杆46上；所述支垫47固接在第三支杆363的侧边；当第三支杆363进行移动时，产生晃动，此时弹簧43便可以产生推力挤压第五支杆44，同时第五支杆44和第二支块45相互连接，从而第二支块45便可以推动支垫47挤压第三支杆363，防止第三支杆363发生晃动，进一步增加了第三支杆363的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，所述壳体1的底部固接有支柱5。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第一支块361的一侧对称铰接均有第二支杆354。

工作原理：工作时，气缸32推动滑杆33在第一滑槽34上进滑动，同时滑杆33和转动单元35相互连接，从而滑杆33便推动转动单元35进行移动，当转动单元35进行移动时便可以推动移动单元36，从而方便了推动电极本体2进行移动，提升了工作效率，当滑杆33进行移动时，此时便可以推动第一支杆351进行移动，同时第一支杆351和滑块353相互连接，从而滑块353便可以在第二滑槽352上进行移动，当滑块353进行移动时便可以推动第二支杆354进行转动，从而便可以推动移动单元36，第二支杆354进行转动时，此时便可以推动第一支块361进行移动，同时第一支块361和第一横杆362相互连接，从而第一横杆362便可以推动第三支杆363进行移动，此时便可以移动电极本体2，不需要人工手动操作，提升了推动的准确性，同时提高了工作效率时，第三支杆363进行移动时，产生晃动，此时弹簧43便可以产生推力挤压第五支杆44，同时第五支杆44和第二支块45相互连接，从而第二支块45便可以推动支垫47挤压第三支杆363，防止第三支杆363发生晃动，进一步增加了第三支杆363的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种TFT玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于：包括壳体(1)、电极本体(2)和推动组件(3)；所述电极本体(2)设置在壳体(1)的侧边；所述推动组件(3)设置在壳体(1)的内部；所述推动组件(3)包括第一罩体(31)、气缸(32)、滑杆(33)、第一滑槽(34)、转动单元(35)和移动单元(36)；所述第一罩体(31)固接在壳体(1)的内部侧端；所述气缸(32)固接在第一罩体(31)的内部顶端；所述滑杆(33)固接在气缸(32)的底端；所述第一滑槽(34)开设在第一罩体(31)的侧壁处，且滑杆(33)与第一滑槽(34)滑动连接；所述转动单元(35)设置在第一滑槽(34)的底部；所述移动单元(36)设置在壳体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于：所述转动单元(35)包括第一支杆(351)、第二滑槽(352)、滑块(353)和第二支杆(354)；所述第一支杆(351)固接在滑杆(33)的底部；所述滑块(353)固接在第一支杆(351)的底端；所述第二滑槽(352)开设在第一罩体(31)的侧壁处靠近第一支杆(351)的一端，且滑块(353)与第二滑槽(352)滑动连接；所述第二支杆(354)铰接在滑块(353)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种TFT玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于：所述移动单元(36)包括第一支块(361)、第一横杆(362)和第三支杆(363)；所述第一支块(361)铰接在第二支杆(354)的顶端；所述第一横杆(362)固接在第一支块(361)的一侧；所述第三支杆(363)固接在第一横杆(362)的一侧；所述壳体(1)的内部侧壁靠近第一横杆(362)的一端开设有第三滑槽(364)，且第三滑槽(364)与第一横杆(362)滑动连接；所述第三支杆(363)的一侧固接有电极本体(2)。

4.根据权利要求3所述的一种TFT玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于：所述第三支杆(363)的侧边设置有限位组件(4)；所述限位组件(4)包括第四支杆(41)、第二罩体(42)、第五支杆(44)、第二支块(45)、第二横杆(46)和支垫(47)；所述第四支杆(41)固接在壳体(1)的内部侧壁靠近电极本体(2)的一侧；所述第二罩体(42)固接在第四支杆(41)的顶部；所述第五支杆(44)滑动连接在第二罩体(42)的内部；所述第五支杆(44)的底部固接有弹簧(43)；所述第二支块(45)固接在第五支杆(44)的顶部；所述第二横杆(46)固接在第二支块(45)的底部；所述支垫(47)滑动连接在第二横杆(46)上；所述支垫(47)固接在第三支杆(363)的侧边。

5.根据权利要求4所述的一种TFT玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固接有支柱(5)。

6.根据权利要求5所述的一种TFT玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于：所述第一支块(361)的一侧对称铰接均有第二支杆(354)。

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