CN111961764B - 一种用于对皮料进行开料加工的切割辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皮革制品技术领域,且公开了一种用于对皮料进行开料加工的切割辅助装置,包括外壳,所述外壳的内部活动连接有整平杆;通过整平杆、棘轮、转盘、偏心盘、滑板和第三转板的共同作用,可根据实际需要,调节整平的高度,适用于不同厚度的皮革,更符合实际情况,具有较高的适用性,通过滑板、电介质板、第三转板和极板组的共同作用,利用电容原理,触发后续的整平操作,增加结构之间的联动性,具有较高的自动化程度,通过第一转板、第二转板、齿轮和整平条的共同作用,自动对皮革进行整平,有效消除皮革由于铺设不平产生的褶皱,使切割质量得到保证,并且解放双手,提供工作效率,降低工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及皮革制品技术领域,具体为一种用于对皮料进行开料加工的切割辅助装置。
背景技术
皮革在加工过程中,需要根据产品的实际尺寸,裁剪切割出相应的规格的皮料,通常借助激光切割机进行切割。在切割前,需要对皮革进行整平,将皮革平铺,并且对其进行固定,避免皮革在切割过程中发生移动,降低切割质量。目前由人工手动对皮革进行铺平,但是在平铺过程中,容易遗漏皮革的褶皱,铺平的效果比较差,增大切割线偏移的几率,影响切割质量,而且工作效率低,也大大增大工作人员的工作效率。而且对皮革进行固定时,由于现有的固定装置,大多需要人工介入进行固定,操作比较繁琐,而自动固定装置的固定厚度单一,不能对不同厚度的皮革进行固定,使用的局限性比较大。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于对皮料进行开料加工的切割辅助装置,具备对不同厚度的皮革进行整平兼固定、整平效果好和操作便捷的优点,解决了整平效果不佳、不易固定和操作不便的问题,可根据实际需要,调节整平的高度,适用于不同厚度的皮革,利用电容原理,触发整平操作,自动对皮革进行整平,有效消除皮革由于铺设不平产生的褶皱,使切割质量得到保证,并且解放双手,提供工作效率,降低工作强度,具有较高的适用性。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述对不同厚度的皮革进行整平兼固定、整平效果好和操作便捷的目的,本发明提供如下技术方案:用于对皮料进行开料加工的切割辅助装置包括外壳、整平杆、第一转板、第二转板、齿轮、整平条、棘轮、转盘、偏心盘、滑板、电介质板、第三转板、极板组
其中:
上述各结构之间的位置及连接关系如下:
一种用于对皮料进行开料加工的切割辅助装置,包括外壳,外壳的内部活动连接有整平杆,整平杆呈现倒置T状,由竖杆和横管构成,其竖杆的外侧连接有槽板,竖杆的外侧固定连接有两个尺寸相同的限位管,其横管的外侧活动连接有第一转板,整平杆的外侧活动连接有第一转板,第一转板的表面开设有两个尺寸相同的通槽,第一转板两个通槽之间的区域开设有两个规格相同的凹弧,第一转板的外侧固定连接有第二转板,第二转板呈现十字状,位于整平杆横管的内部,第一转板的外侧活动连接有齿轮,齿轮有两个并且尺寸相同,齿轮的外侧固定连接有转杆和第二弧板,整平杆的外侧活动连接有整平条,整平条有两个并且尺寸相同,整平条呈现凹字状,其下横杆的底部活动连接有不少于八个滚珠,其上横杆的外侧固定连接有齿条,整平杆的外侧活动连接有棘轮。
棘轮的外侧活动连接有转盘,转盘的外侧活动连接有推杆,推杆的外侧活动连接有弹片,转盘的外侧固定连接有第三弧板,第三弧板的表面固定连接有四个尺寸相同的第一凸柱,整平杆远离转盘的一侧活动连接有偏心盘,偏心盘的外侧固定连接有转轴,转轴的外侧活动连接有拉绳,偏心盘的外侧活动连接有滑板,滑板的表面开设有通槽,滑板的表面固定连接有两个尺寸相同的第二凸柱,滑板的外侧固定连接有电介质板,电介质板的外侧固定连接有绝缘杆,绝缘杆远离电介质板的一侧与滑板活动连接,滑板远离偏心盘的一侧活动连接有第三转板,第三转板由第一弧板和槽板构成,第一弧板的表面固定连接有拨齿,槽板的外侧固定连接有极板组,第三转板的外侧固定连接有极板组,极板组由正极板和负极板构成。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于对皮料进行开料加工的切割辅助装置,具备以下有益效果:
1、该用于对皮料进行开料加工的切割辅助装置,通过整平杆、棘轮、转盘、偏心盘、滑板和第三转板的共同作用,可根据实际需要,调节整平的高度,适用于不同厚度的皮革,更符合实际情况,具有较高的适用性。
2、该用于对皮料进行开料加工的切割辅助装置,通过滑板、电介质板、第三转板和极板组的共同作用,利用电容原理,触发后续的整平操作,增加结构之间的联动性,具有较高的自动化程度。
3、该用于对皮料进行开料加工的切割辅助装置,通过第一转板、第二转板、齿轮和整平条的共同作用,自动对皮革进行整平,有效消除皮革由于铺设不平产生的褶皱,使切割质量得到保证,并且解放双手,提供工作效率,降低工作强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1剖视图;
图3为本发明结构第一转板和齿轮连接关系示意图;
图4为本发明结构整平杆和整平条连接关系示意图;
图5为本发明结构滑板和极板组连接关系示意图。
图中:1、外壳;2、整平杆;3、第一转板;4、第二转板;5、齿轮;6、整平条;7、棘轮;8、转盘;9、偏心盘;10、滑板;11、电介质板;12、第三转板;13、极板组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于对皮料进行开料加工的切割辅助装置,包括外壳1,外壳1的表面开设有弧槽,弧槽位于第三转板12第一弧板拨齿的外侧,外壳1的内部开设有圈状槽道,外壳1的内部活动连接有整平杆2,整平杆2呈现倒置T状,由竖杆和横管构成,其竖杆的外侧连接有槽板,槽板的表面开设有卡槽,其尺寸与滑板10外侧第二凸柱的尺寸相适配,竖杆的外侧固定连接有两个尺寸相同的限位管,其横管的外侧活动连接有第一转板3,整平杆2的外侧活动连接有第一转板3,第一转板3的表面开设有两个尺寸相同的通槽,第一转板3两个通槽之间的区域开设有两个规格相同的凹弧,第一转板3的外侧固定连接有第二转板4,第二转板4呈现十字状,位于整平杆2横管的内部,第一转板3的外侧活动连接有齿轮5,齿轮5有两个并且尺寸相同,两个齿轮5相啮合,齿轮5的外侧固定连接有转杆和第二弧板,第二弧板的尺寸与第一转板3凹弧面的尺寸相适配,转杆的外侧固定连接有凸柱,其尺寸与第一转板3通槽的尺寸相适配。
整平杆2的外侧活动连接有整平条6,整平条6有两个并且尺寸相同,整平条6呈现凹字状,其下横杆的底部活动连接有不少于八个滚珠,其上横杆的外侧固定连接有齿条,左侧整平条6外侧的齿条位于第二转板4的下方,右侧整平条6外侧的齿条位于第二转板4的上方,齿条的尺寸与第二转板4的尺寸相适配,整平杆2的外侧活动连接有棘轮7,棘轮7的外侧活动连接有转盘8,转盘8的外侧活动连接有推杆,推杆的外侧活动连接有弹片,转盘8的外侧固定连接有第三弧板,第三弧板的表面固定连接有四个尺寸相同的第一凸柱,相邻两个第一凸柱之间的距离相等,整平杆2远离转盘8的一侧活动连接有偏心盘9,偏心盘9的外侧固定连接有转轴,转轴的外侧活动连接有拉绳,拉绳远离偏心盘9转轴的一侧与棘轮7活动连接。
偏心盘9的外侧活动连接有滑板10,滑板10的表面开设有通槽,其尺寸与偏心盘9转轴的尺寸相适配,滑板10的表面固定连接有两个尺寸相同的第二凸柱,两个第二凸柱之间活动连接有偏心盘9,滑板10左侧第二凸柱活动卡在整平杆2外侧槽板的卡槽内,滑板10的外侧固定连接有电介质板11,电介质板11的外侧固定连接有绝缘杆,绝缘杆远离电介质板11的一侧与滑板10活动连接,电介质板11位于极板组13的正极板和负极板之间,电介质板11与控制中枢和右侧齿轮5电连接,滑板10远离偏心盘9的一侧活动连接有第三转板12,第三转板12由第一弧板和槽板构成,第一弧板的表面固定连接有拨齿,槽板的外侧固定连接有极板组13,槽板的表面开设有卡槽,其尺寸与滑板10的尺寸相适配,槽板的外侧固定连接两个尺寸相同的卡柱,其卡柱活动卡在外壳1内壁的圈状槽道内,第三转板12的外侧固定连接有极板组13,极板组13由正极板和负极板构成。
该装置的工作过程及原理如下:
使用时,转盘8转动,其外侧的推杆受到弹片的作用活动卡在棘轮7的棘齿之间,使转盘8通过推杆带动棘轮7转动一百八十度,后续转盘8带动推杆靠近其外侧的第三弧板,第三弧板外侧的四个第一凸柱阻碍推杆的运动,使推杆以其与转盘8的连接处为旋转点发生转动,推杆挤压其外侧的弹片并且远离棘轮7,推杆在棘轮7的表面移动,使棘轮7不再随转盘8发生转动,引起棘轮7进行间歇转动一百八十度,棘轮7通过拉绳带动偏心盘9的转轴转动,偏心盘9同步转动。
由于偏心盘9活动卡在滑板10的两个第二凸柱之间,滑板10的左侧第二凸柱活动卡在整平杆2外侧槽板的卡槽内,滑板10活动卡在第三转板12槽板的卡槽内,初始时,滑板10呈现水平放置,此时偏心盘9转动的同时依次推动滑板10的两个第二凸柱,带动滑板10在第三转板12槽板的卡槽内移动,滑板10的左侧第二凸柱在整平杆2槽板的卡槽内进行左右移动,整平杆2保持静止状态;根据皮革的实际厚度,顺时针拨动第三转板12第一弧板的拨齿,第三转板12带动其槽板卡槽内的滑板10同步运动,使滑板10呈现倾斜状态,此时偏心盘9转动带动滑板10在第三转板12槽板的卡槽内进行间歇运动,滑板10在左上方和右下方移动,滑板10移动至右下方时,滑板10的左侧第二凸柱拉动整平杆2下移靠近皮革,整平条6同步移动,与皮革紧贴。
滑板10在向右下方移动的同时通过绝缘杆带动电介质板11同步移动,电介质板11靠近极板组13,在极板组13的正极板和负极板之间移动,随着电介质板11与正极板、负极板的正对面积S增大,电容量C增大,表达式如下:
C=εS/4πkd
此时电流发生变化使得控制中枢驱动右侧齿轮5转动。
右侧齿轮5与左侧齿轮5相啮合带动其转动,齿轮5带动其外侧转杆和第二弧板同步转动,右侧齿轮5的转杆转动靠近第一转板3,转杆的凸柱移动至第一转板3的通槽内再远离,带动第一转板3转动,右侧齿轮5的第二弧板再靠近第一转板3,与第一转板3的凹弧面相贴,使第一转板3及时止停,后续左侧齿轮5的转杆和第二弧板再依次靠近第一转板3,带动第一转板3反向转动再保持静止,引起第一转板3进行间歇往复转动,第一转板3带动第二转板4同步运动,第二转板4与整平条6外侧的齿条相啮合,由于左侧整平条6外侧的齿条位于第二转板4的下方,右侧整平条6外侧的齿条位于第二转板4的上方,初始时,两个整平条6之间的距离最短,使第二转板4转动带动两个整平条6的齿条相互远离,两个整平条6同步运动,其下横杆的滚珠在皮革的表面转动的同时移动,对皮革进行整平,完成整平后,对皮革的两端进行固定,方便切割操作的进行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种用于对皮料进行开料加工的切割辅助装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部活动连接有整平杆(2),整平杆(2)的外侧活动连接有第一转板(3),第一转板(3)的外侧固定连接有第二转板(4),第一转板(3)的外侧活动连接有齿轮(5),整平杆(2)的外侧活动连接有整平条(6),整平杆(2)的外侧活动连接有棘轮(7),棘轮(7)的外侧活动连接有转盘(8),整平杆(2)远离转盘(8)的一侧活动连接有偏心盘(9),偏心盘(9)的外侧活动连接有滑板(10),滑板(10)的外侧固定连接有电介质板(11),滑板(10)远离偏心盘(9)的一侧活动连接有第三转板(12),所述第三转板(12)由第一弧板和槽板构成,第一弧板的表面固定连接有拨齿,槽板的外侧固定连接有极板组(13),极板组(13)由正极板和负极板构成,所述整平杆(2)呈现倒置T状,由竖杆和横管构成,所述竖杆的外侧连接有槽板,竖杆的外侧固定连接有两个尺寸相同的限位管,所述横管的外侧活动连接有第一转板(3),所述第一转板(3)的表面开设有两个尺寸相同的通槽,第一转板(3)位于两个通槽之间的区域开设有两个规格相同的凹弧,第二转板(4)呈现十字状,位于整平杆(2)的横管内部,所述齿轮(5)有两个并且尺寸相同,齿轮(5)的外侧固定连接有转杆和第二弧板,整平条(6)有两个并且尺寸相同,整平条(6)呈现凹字状,整平条(6)包括上横杆和下横杆,下横杆的底部活动连接有不少于八个滚珠,上横杆的外侧固定连接有齿条,所述转盘(8)的外侧活动连接有推杆,推杆的外侧活动连接有弹片,转盘(8)的外侧固定连接有第三弧板,第三弧板的表面固定连接有四个尺寸相同的第一凸柱,所述偏心盘(9)的外侧固定连接有转轴,转轴的外侧活动连接有拉绳,滑板(10)的表面开设有通槽,滑板(10)的表面固定连接有两个尺寸相同的第二凸柱,电介质板(11)的外侧固定连接有绝缘杆,绝缘杆远离电介质板(11)的一侧与滑板(10)活动连接。
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