CN219346987U - 门体及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门体及制冷设备，所述门体包括门衬及设于门衬内侧的至少一个瓶座，所述门衬和瓶座通过挂耳和挂耳槽沿左右方向插接固定、且通过固定槽和固定块沿前后方向插接固定。本实用新型的门体，在调整了挂耳的位置以后，可以提升门体注塑成型的品质，同时，门衬和瓶座之间通过两个方向双重固定并限位，以提升瓶座和门衬之间的固定效果，进而提升瓶座承载物品时的稳固性。

Description

门体及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种门体及制冷设备。

背景技术

现有冰箱大都在冰箱门体内侧设置有瓶座，可以充分利用冰箱空间以存放更多食品。一般来说，瓶座和门体通过挂耳和挂耳槽的方式插接固定，其中，有的瓶座为三个侧壁的设计，即，朝向门体的一侧为敞口设计，为了增加此类型的瓶座的载重能力，所述门体的内侧会设有衬筋以辅助对瓶座的支撑，一般衬筋沿门体的宽度方向固定在门体上，为了增加瓶座和门衬之间的配合牢固性，以及瓶座载重的平衡性，挂耳槽设在瓶座的中间位置，挂耳对应地靠近衬筋的位置设置，由此会出现门体上的挂耳距离衬筋的位置太近，使得门体在吸附成型时成型差，容易出现衬筋和挂耳位置折损、破裂等质量问题，影响产品的成品率，如果增加挂耳和衬筋的距离，会影响瓶座的稳固性。

有鉴于此，有必要设计一种新的门体及制冷设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种门体及制冷设备来解决上述问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供一种门体，包括门衬及设于门衬内侧的至少一个瓶座，其中，所述门衬和瓶座通过挂耳和挂耳槽沿左右方向插接固定、且通过固定槽和固定块沿前后方向插接固定。

作为本实用新型一较佳实施方式，所述固定块和所述挂耳在门衬高度方向上间隔设置。

作为本实用新型一较佳实施方式，所述门衬包括竖直延伸的门衬本体，所述瓶座包括一对侧壁，所述侧壁具有与所述门衬本体对接的对接面，所述固定块固定于门衬本体上，所述固定槽自对接面向远离门衬的方向凹陷形成。

作为本实用新型一较佳实施方式，所述门衬还包括固定于所述门衬本体靠近侧衬的位置的加强部，所述固定块位于所述加强部上。

作为本实用新型一较佳实施方式，所述门衬还包括自门衬本体左右两端侧向延伸的侧衬，所述挂耳相对设于所述侧衬上，所述挂耳槽设于所述侧壁的上部且自所述侧壁的外侧向内凹陷形成。

作为本实用新型一较佳实施方式，所述挂耳侧部具有限位槽，所述挂耳槽的内壁设有向挂耳槽内突伸且可突伸至限位槽内的限位凸起。

作为本实用新型一较佳实施方式，所述挂耳槽和所述固定槽均具有朝下的开口。

作为本实用新型一较佳实施方式，所述瓶座还包括连接一对侧壁底端的底壁，所述门衬还包括用于支撑瓶座的衬筋，所述衬筋固定在门衬本体和侧衬之间，所述底壁的下表面设有向下延伸且用于抵接所述衬筋外侧的抵接板。

作为本实用新型一较佳实施方式，所述门衬还包括加强斜面，所述加强斜面位于所述门衬本体、侧衬和衬筋的连接处，所述加强斜面呈三角形，且与所述侧衬呈锐角设置。

本实用新型还提供一种制冷设备，包括箱体、可打开地连接于所述箱体的上述的门体。

与现有技术相比，本实用新型的门体的有益效果在于：本实用新型的门体，门衬和瓶座之间通过挂耳和挂耳槽沿左右方向固定、固定槽和固定块沿前后方向固定，在调整了挂耳的位置以后，可以提升门体注塑成型的品质，同时，门衬和瓶座之间通过两个方向双重固定并限位，以提升瓶座和门衬之间的固定效果，进而提升瓶座承载物品时的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型门体一个实施例的门体的立体结构示意图。

图2为图1实施例中门体各部件的爆炸图。

图3为图2中A处局部结构放大图。

图4为图1中另一个角度的瓶座的立体结构示意图。

图5为图4中B处局部结构放大图。

其中，10-门衬，11-门衬本体，12-侧衬，13-挂耳，131-限位槽，14-固定块，15-加强部，16-衬筋，17-加强斜面，20-瓶座，21-侧壁，22-底壁，23-前壁，24-挂耳槽，241-限位凸起，25-固定槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型中指示的方位或位置关系为基于辅图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型主题的基本结构。

本实用新型定义门体中门衬10朝向的一侧为前，即，门体处于打开的状态时，朝向用户的一侧为前，相反的方向为后，以用户的左向为左，用户的右向为右，高度为竖直方向，其他方向以此为基准。

本实用新型提供一种门体，如图1至图5所示，所述门体一般应用在制冷设备上，为了更多的扩充储物空间，所述门体包括门衬10及设于门衬10内侧的至少一个瓶座20，其中，所述门衬10包括竖直延伸的门衬本体11、自门衬本体11左右两端侧向延伸的侧衬12，所述瓶座20固定在门衬本体11和侧衬12之间。

如图1所示，所述门衬10还包括固定于所述门衬本体11靠近侧衬12的位置的加强部15，以增加所述门衬10自身的结构强度。

进一步地，所述门衬10还包括用于支撑瓶座20的衬筋16，同时提升门衬10的自身强度及瓶座20的载重能力。具体地，所述衬筋16固定在门衬本体11和侧衬12之间，所述衬筋16上设有收容部分瓶座的收容槽(未图示)，所述瓶座20的底壁的后部位于收容槽内。

如图4和图5所示，所述瓶座20包括一对侧壁21、连接一对侧壁21底端的底壁22、连接所述一对侧壁21及底壁22的前壁23，瓶座20安装在门衬10上时，所述侧壁21贴靠所述侧衬12上，所述瓶座20靠近门衬本体11的一侧为敞口设计，即，所述瓶座20利用门衬本体11、侧壁21、前壁23和底壁22围设成瓶座20的储物空间，所述门衬本体11来防止物品从瓶座20的内侧脱落。

优选地，所述底壁22的下表面设有向下延伸且用于抵接所述衬筋16前端的抵接板(未图示)，具体地，当瓶座20内盛装重物时，所述抵接板抵接于所述衬筋16的前端，以对底壁22施加底壁22所受重物压力的反作用力，以提升瓶座20的载重能力。

所述侧壁21具有与所述门衬本体11对接的对接面(未图示)，以增加所述瓶座20与门衬10对接的接触面积，增加所述瓶座20与门衬10配合的牢固性。

进一步地，如图2和图3所示，所述门衬10和瓶座20通过挂耳13和挂耳槽24沿左右方向插接固定、且通过固定槽25和固定块14沿前后方向插接固定。本实用新型的门体，在调整了挂耳13的位置以后，可以提升门体注塑成型的品质，同时，门衬10和瓶座20之间通过两个方向双重固定并限位，以提升瓶座20和门衬10之间的固定效果，进而提升瓶座20承载物品时的稳固性及牢固性。

作为本实用新型另一较佳实施例，所述挂耳13成对地设于所述侧衬12上，所述挂耳13自所述侧衬12的表面向外突伸，并且远离衬筋16设置，使得门体在注塑成型时，衬筋16和门衬本体11及侧衬12的连接处不会出现断裂的问题。

所述挂耳槽24设于所述侧壁21的上部且自所述侧壁21的外侧向内凹陷形成，即，瓶座20的两侧与门衬10进行固定。

本实施例中，所述挂耳槽24具有朝下的开口，自上而下安装瓶座20时，挂耳槽24随着瓶座20的向下移动至挂耳13位于挂耳槽24内，完成瓶座20的安装。

本实施例中，如图3和图5所示，所述挂耳13和挂耳槽24之间通过限位槽131和限位凸起241进一步地在前后方向上进行限位，以下以限位槽131设于挂耳13上，限位凸起241设于挂耳槽24内为例进行说明。

所述限位槽131设于所述挂耳13的侧壁，所述挂耳槽24的内壁设有向挂耳槽24内突伸且可突伸至限位槽131内的限位凸起241。当瓶座20安装在门衬10上时，所述限位槽131和限位凸起241的配合可以对瓶座20在上下方向进行限位。

优选地，所述限位槽131设于挂耳13靠近门衬本体11的一侧，当然，所述挂耳13的两侧均可设置限位槽131，所述限位凸起241对应所述限位槽131设置。

优选地，所述限位槽131的内壁面及限位凸起241的外壁面均为弧状，提升所述挂耳13和挂耳槽24之间配合的流畅性。

作为本实用新型另一较佳实施例，如图3和图5所示，所述固定块14固定于门衬本体11上，所述固定槽25设于瓶座20上，所述固定槽25自对接面向远离门衬10的方向凹陷形成，所述固定块14和固定槽25的配合，来弥补所述挂耳13向上移动导致的瓶座20安装不牢的缺陷，同时，还可以在对瓶座20进行左右方向的限位。

所述固定槽25均具有朝下的开口，方便瓶座20自上向下安装。

本实施例中，所述固定块14位于所述加强部15上，提升所述瓶座20和门衬10之间的结合强度。

作为本实用新型另一较佳实施例，所述固定块14和所述挂耳13在门衬10高度方向上间隔设置，使得瓶座20和门衬10之间具有不同高度的固定点，可以进一步地提升瓶座20和门衬10之间的结合强度。

本实施例中，所述固定块14高于所述挂耳13设置，使得固定槽25和挂耳槽24在不同的高度方向上，一方面利于固定槽25的成型，另一方面，固定槽25和挂耳槽24相互错开可以提升瓶座20自身的结构强度。

本实施例中，所述挂耳13及固定块14相对应地设有多对，沿门衬10的长度方向间隔设置，可以根据盛装的物品的大小及类型来调整瓶座20的位置，以增加所述瓶座20盛装物品的适用性，提升用户的使用体验。

作为本实用新型另一较佳实施例，如图3所示，所述门衬10还包括加强斜面17，所述加强斜面17位于所述门衬本体11、侧衬12和衬筋16的连接处，所述加强斜面17呈三角形，且与所述侧衬12呈锐角设置，利于所述门衬10的注塑成型，避免所述门衬本体11、侧衬12和衬筋16的连接处出现褶皱、破裂的问题，提升门体10的产品质量。

本实用新型还提供一种制冷设备，包括箱体(未图示)、可打开地连接于所述箱体的上述的门体，当门体关闭时，瓶座20位于箱体形成的储物空间内，使得瓶座20上的物品处于储物间室内进行保鲜冷藏。

综上所述，本实用新型的门体，门衬10和瓶座20之间通过挂耳13和挂耳槽24沿左右方向固定、固定块14和固定槽25沿前后方向固定，在调整了挂耳13的位置以后，可以提升门体注塑成型的品质，同时，门衬10和瓶座20之间通过两个方向双重固定并限位，以提升瓶座20和门衬10之间的固定效果，进而提升瓶座20承载物品时的稳固性。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种门体，包括门衬及设于门衬内侧的至少一个瓶座，其特征在于，所述门衬和瓶座通过挂耳和挂耳槽沿左右方向插接固定、且通过固定槽和固定块沿前后方向插接固定。

2.如权利要求1所述的门体，其特征在于：所述固定块和所述挂耳在门衬高度方向上间隔设置。

3.如权利要求1所述的门体，其特征在于：所述门衬包括竖直延伸的门衬本体，所述瓶座包括一对侧壁，所述侧壁具有与所述门衬本体对接的对接面，所述固定块固定于门衬本体上，所述固定槽自对接面向远离门衬的方向凹陷形成。

4.如权利要求3所述的门体，其特征在于：所述门衬还包括固定于所述门衬本体靠近侧衬的位置的加强部，所述固定块位于所述加强部上。

5.如权利要求3所述的门体，其特征在于：所述门衬还包括自门衬本体左右两端侧向延伸的侧衬，所述挂耳相对设于所述侧衬上，所述挂耳槽设于所述侧壁的上部且自所述侧壁的外侧向内凹陷形成。

6.如权利要求5所述的门体，其特征在于：所述挂耳侧部具有限位槽，所述挂耳槽的内壁设有向挂耳槽内突伸且可突伸至限位槽内的限位凸起。

7.如权利要求5所述的门体，其特征在于：所述挂耳槽和所述固定槽均具有朝下的开口。

8.如权利要求3至7任一项所述的门体，其特征在于：所述瓶座还包括连接一对侧壁底端的底壁，所述门衬还包括用于支撑瓶座的衬筋，所述衬筋固定在门衬本体和侧衬之间，所述底壁的下表面设有向下延伸且用于抵接所述衬筋外侧的抵接板。

9.如权利要求8所述的门体，其特征在于：所述门衬还包括加强斜面，所述加强斜面位于所述门衬本体、侧衬和衬筋的连接处，所述加强斜面呈三角形，且与所述侧衬呈锐角设置。

10.一种制冷设备，包括箱体，其特征在于：还包括可打开地连接于所述箱体的如权利要求1至9任一项所述的门体。

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