CN209013597U - 一种冰箱间室隔板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱间室隔板结构，涉及冰箱技术领域。本实用新型包括隔板组件；隔板组件安装在冰箱间室内，将冰箱间室分成左间室和右间室；隔板组件包括第一隔板和第二隔板；第一隔板与第二隔板卡接；第一隔板的边缘处设有若干第一卡孔；第一隔板一表面设有卡孔套和第一凸起；第二隔板的边缘设有与第一卡孔一一对应的第一卡爪，第二隔板靠近第一隔板的一侧设有第二卡爪和第二凸起；第二卡爪与卡孔套对应；第二凸起的中心线与第一凸起中心线位于同一直线上。本实用新型通过第一隔板和第二隔板卡接形成隔板组件，卡孔套与第二卡爪卡接防止隔板组件向外鼓起，第一凸与第二凸起相抵靠防止隔板组件向内凹陷，提高了隔板组件的稳定性和强度。

Description

一种冰箱间室隔板结构

技术领域

本实用新型属于冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱间室隔板结构。

背景技术

常规冰箱的间室是由两个完全独立的内腔构成，两内腔由隔板分隔而成，隔板通过发泡工艺制成。

现有技术中，由于两个内腔之间形成的空间又窄又深，发泡时发泡料在充填过程中很容易出现密度不均、充填不满以及发泡臌胀变形等缺陷，使得这种分隔结构尺寸不稳定，强度不可靠。同时制冷部件在两内腔成型后安装，这就使得两内腔内的零件相对独立，在安装和控制上都要分别进行，增加了零件设计的复杂度和安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱间室隔板结构，通过第一隔板和第二隔板通过卡接形成隔板组件然后安装在冰箱间室内将冰箱间室分成左右间室；第一隔板与第二隔板相对面上设有卡孔套和第一凸起，第二隔板与第一隔板相对面上设有与卡孔套配合的第二卡孔和与第一凸起对应的第二凸起，有效的防止隔板组的中部向外鼓出和向内凹陷提高隔板组的强度，解决了现有发泡隔板在发泡料充填过程中很容易出现密度不均、充填不满以及发泡臌胀变形等缺陷，避免了这种缺陷导致的配合尺寸不稳定，强度不可靠。以及独立间室带来的零件数量多、安装工序多的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种冰箱间室隔板结构，包括隔板组件；所述隔板组件安装在冰箱间室内，将冰箱间室分成左间室和右间室；

所述隔板组件包括第一隔板和第二隔板；所述第一隔板与所述第二隔板卡接；所述第一隔板的边缘处设有若干第一卡孔；所述第一隔板靠近所述第二隔板的一侧设有卡孔套和第一凸起；所述第一隔板的顶部设有第一限位凹槽，所述第一隔板的底部设有第二限位凹槽，所述第一限位凹槽与安装在所述冰箱间室顶部的第一限位块配合，所述第二限位凹槽与安装在所述冰箱间室底部的第二限位块配合；

所述第二隔板的边缘设有与所述第一卡孔一一对应的第一卡爪，所述第二隔板靠近所述第一隔板的一侧设有第二卡爪和第二凸起；所述第二卡爪与所述卡孔套对应；所述第二凸起的中心线与所述第一凸起中心线位于同一直线上；所述第二隔板的前端设有安装板，所述安装板上设有螺钉孔，所述安装板通过螺钉与安装在所述冰箱间室内的竖梁固定连接；所述第二隔板的后端的上部设有一凸块，所述凸块与冰箱间室后壁上的挡块配合。

进一步地，所述第一凸起为环形；所述第二凸起为十字筋条。

进一步地，所述第一卡孔沿所述第一隔板的边缘均匀分布。

进一步地，所述卡孔套和所述第一凸起均为若干个；若干所述卡孔套位于所述第一隔板的中部且沿着所述第一隔板从上到下均匀分布，所述第一凸起分布在所述卡孔套的周围。

进一步地，所述螺钉孔为若干个，若干所述螺钉孔在所述安装板上均匀分布。

进一步地，所述隔板组件的两侧面均设有导轨安装件，所述导轨安装件在所述第一隔板和所述第二隔板的外侧面。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型第一隔板和第二隔板卡接形成隔板组件，卡孔套与第二卡爪卡接防止隔板组件向外鼓起，第一凸与第二凸起相互抵靠防止隔板组件向内凹陷，有效的提高了隔板组件的稳定性和强度。

2、本实用新型通过第一限位凹槽与第一限位块配合、第二限位凹槽与第二限位块配合、第二隔板的后端的的凸块与箱间室后壁上的挡块配合、第二隔板前端的安装板通过螺钉与箱间室内的竖梁固定连接，保证了隔板组件在冰箱间室内的安装牢度。

3、本实用新型的隔板组件是在冰箱间室内的制冷部件安装好后再进行安装，因此对两个间室进行制冷的制冷器件可以做成一个整体，简化了制冷器件，同时也减少了安装步骤。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型冰箱间室隔板结构的立体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为第一隔板的结构示意图；

图4为图3的右视图；

图5为图3的左视图；

图6为第二隔板的结构示意图；

图7为图6的主视图；

图8为图6的左视图；

图9为图6的右视图；

图10为隔板组件与冰箱间室的安装结构示意图；

图11为图10的主视图；

图12为图11中A-A的剖视图；

图13为图12中B处的放大图；

图14为图12中C处的放大图；

图15为隔板组件与冰箱间室安装后的剖视图；

图16为图15中D处的放大图；

图17为图15中E处的放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-隔板组件，2-冰箱间室，101-第一隔板，102-第二隔板，1011-第一卡孔，1012-卡孔套，1013-第一凸起，1014-第一限位凹槽，1015-第二限位凹槽，201-第一限位块，202-第二限位块，1021-第一卡爪，1022-第二卡爪，1023-第二凸起，103-安装板，103a-螺钉孔，203-竖梁，204-挡块，1024-凸块，3-导轨安装件，4-螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“边缘”、“中部”、“一表面”、“顶部”、“底部”、“前端”、“后端”、“从上到下”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图2、图10所示，本实用新型为一种冰箱间室隔板结构，包括隔板组件1；隔板组件1安装在冰箱间室2内,将冰箱间室2分成左间室和右间室；

参阅图3-5、图15、图16和图17所示，隔板组件1包括第一隔板101和第二隔板102；第一隔板101与第二隔板102卡接；第一隔板101的边缘处设有若干第一卡孔1011，第一卡孔1011沿第一隔板101的边缘均匀分布，具体实施时第一卡孔1011也可如图3所示沿第一隔板101的边缘交错设置；第一隔板101靠近第二隔板102的一侧设有卡孔套1012和第一凸起1013，卡孔套1012为3个，3个卡孔套1012位于第一隔板101的中部且沿着第一隔板101从上到下均匀分布；第一凸起1013均为4个；4个第一凸起1013分布在卡孔套1012的周围；如图5所示，第一隔板101的顶部设有第一限位凹槽1014，第一隔板101的底部设有第二限位凹槽1015。如图16和图17所示，第一限位凹槽1014与安装在冰箱间室2顶部的第一限位块201配合，第二限位凹槽1015与安装在冰箱间室2底部的第二限位块202配合；具体地，第一限位凹槽1014和第二限位凹槽1015可设计成如图3、图5所示的开口凹槽，第一限位块201与第一限位凹槽1014的配合，第二限位块202与第二限位凹槽1015的配合能够有效的限制隔板组件1向左移动。

参阅图6-9、图11-14所示，第二隔板102的边缘设有与第一卡孔1011一一对应的第一卡爪1021，第二隔板102靠近第一隔板101的一侧设有第二卡爪1022和第二凸起1023；第二卡爪1022与卡孔套1012对应；第二凸起1023的中心线与第一凸起1013中心线位于同一直线上，具体实施时，第一卡爪1021与第一卡孔1011卡接使第一隔板101与第二隔板102卡接在一起形成隔板组件1；第二卡爪1022与卡孔套1012卡接，能够防止隔板组件1的中部向外鼓出；第一凸起1013与第二凸起1023抵靠在一起能够防止隔板组件1向内凹陷。第二隔板102的前端设有安装板103，安装板103上设有螺钉孔103a，螺钉孔103a为4个，4个螺钉孔103a在安装板103上从上到下均匀分布，安装板103通过螺钉4与安装在冰箱间室2内的竖梁203固定连接，为安装方便可在竖梁203与螺钉孔103a相对处设置螺钉柱；第二隔板102的后端设有一凸块1024，凸块1024与冰箱间室2后壁上的挡块204配合。如此，能够防止隔板组件1在冰箱间室2内向右移动，这里所说的第二隔板102的前端和第二隔板102后端是相对于冰箱间室2而言的，靠近冰箱间室2后壁的一侧为第二隔板102的后端，远离冰箱间室2后壁的一侧为第二隔板102的前端。具体安装时，隔板组件1的前端，即远离冰箱间室2后壁的一侧抵靠在冰箱的竖梁203上，螺钉4穿过安装板103上的螺钉孔103a将安装板103固定在竖梁203的一侧，隔板组件1的后端抵靠在冰箱间室2后壁上，第二隔板102的后端凸块1024被冰箱间室2后壁上的挡块204挡柱，防止隔板组件1向右移动。

本实用新型结构牢固稳定，安装方便，能够将冰箱间室2内的制冷器件做成一个整体，简化了制冷器件同时也减少了安装步骤。

其中，第一凸起1013为环形；第二凸起1023为十字筋条。具体安装时，十字筋条抵靠在第一凸起1013凸起上。

其中，隔板组件1的两侧面均设有导轨安装件3，导轨安装件3在第一隔板101和第二隔板102的外侧面。设置导轨安装件3以供冰箱间室2内悬挂抽屉使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种冰箱间室隔板结构，其特征在于，包括隔板组件(1)；所述隔板组件(1)安装在冰箱间室(2)内，将冰箱间室(2)分成左间室和右间室；

所述隔板组件(1)包括第一隔板(101)和第二隔板(102)；所述第一隔板(101)与所述第二隔板(102)卡接；所述第一隔板(101)的边缘处设有若干第一卡孔(1011)；所述第一隔板(101)靠近所述第二隔板(102)的一侧设有卡孔套(1012)和第一凸起(1013)；所述第一隔板(101)的顶部设有第一限位凹槽(1014)，所述第一隔板(101)的底部设有第二限位凹槽(1015)，所述第一限位凹槽(1014)与安装在所述冰箱间室(2)顶部的第一限位块(201)配合，所述第二限位凹槽(1015)与安装在所述冰箱间室(2)底部的第二限位块(202)配合；

所述第二隔板(102)的边缘设有与所述第一卡孔(1011)一一对应的第一卡爪(1021)，所述第二隔板(102)靠近所述第一隔板(101)的一侧设有第二卡爪(1022)和第二凸起(1023)；所述第二卡爪(1022)与所述卡孔套(1012)对应；所述第二凸起(1023)的中心线与所述第一凸起(1013)中心线位于同一直线上；所述第二隔板(102)的前端设有安装板(103)，所述安装板(103)上设有螺钉孔(103a)，所述安装板(103)通过螺钉(4)与安装在所述冰箱间室(2)内的竖梁(203)固定连接；所述第二隔板(102)的后端设有一凸块(1024)，所述凸块(1024)与冰箱间室(2)后壁上的挡块(204)配合。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱间室隔板结构，其特征在于，所述第一凸起(1013)为环形；所述第二凸起(1023)为十字筋条。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱间室隔板结构，其特征在于，所述第一卡孔(1011)沿所述第一隔板(101)的边缘均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱间室隔板结构，其特征在于，所述卡孔套(1012)和所述第一凸起(1013)均为若干个；若干所述卡孔套(1012)位于所述第一隔板(101)的中部且沿着所述第一隔板(101)从上到下均匀分布，所述第一凸起(1013)分布在所述卡孔套(1012)的周围。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱间室隔板结构，其特征在于，所述螺钉孔(103a)为若干个，若干所述螺钉孔(103a)在所述安装板(103)上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种冰箱间室隔板结构，其特征在于，所述隔板组件(1)的两侧面均设有导轨安装件(3)，所述导轨安装件(3)在所述第一隔板(101)和所述第二隔板(102)的外侧面。