CN219346901U - 试剂制冷模块及调度设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于调度设备的试剂制冷模块，所述试剂制冷模块包括支架、驱动机构、箱体、门体及制冷机构，所述驱动机构设置在所述支架底部；所述箱体设置在所述支架上，所述箱体用于存放试剂；所述驱动机构的驱动端与所述门体连接，所述驱动机构驱动所述门体移动以使所述门体闭合在所述箱体上，或从所述箱体上打开；所述制冷机构与所述箱体连接，以对所述箱体内进行制冷。本实用新型技术方案通过直接在调度设备加入所述试剂制冷模块，从而起到低温保温的效果。避免测试人员频繁取出试剂放入冰箱保存，减轻测试人员操作负担，提高测试效率。

Description

试剂制冷模块及调度设备

技术领域

本实用新型涉及试剂检测仪器技术领域，特别涉及一种试剂制冷模块及调度设备。

背景技术

现有的样本调度设备仅能够用于常规的试剂存储和试剂运输。当试剂需要做质控、校准时，需要操作人员从冰箱中取出质控、校准品放入常规试剂装载区，并尽快开始测试质控、校准品，测试完成后的质控、校准品及时拿回冰箱，防止失效。

此外，当常规试剂测试结果差异很大，需要重测时，重测试剂需要等待急诊试剂测试完成，同时还需要等待常规试剂测试完成后再统一重测。对于测试项目受温度影响较大的情况，等待的时间较长时，会影响重测的测试结果，这类试剂需要放入急诊试剂存储区中测试。

当较多试剂测试项目均受温度影响较大时，需要一部份试剂放入冰箱内等待测试，测完一批后操作人员从冰箱中取出第二批继续测试，从而导致了测试人员操作繁琐，且严重影响测试效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种试剂制冷模块及调度设备，旨在解决现有技术中测试人员操作繁琐，测试效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于调度设备的试剂制冷模块，所述试剂制冷模块包括：

支架；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述支架底部；

箱体，所述箱体设置在所述支架上，所述箱体用于存放试剂；

门体，所述驱动机构的驱动端与所述门体连接，所述驱动机构驱动所述门体移动以使所述门体闭合在所述箱体上，或从所述箱体上打开；

制冷机构，所述制冷机构与所述箱体连接，以对所述箱体内进行制冷。

可选地，所述驱动机构包括：

支撑板，所述支撑板设置在所述支架底部；

导轨，所述导轨设置在所述支撑板上；

连接板，所述连接板的一端可移动设置在所述导轨上，另一端与所述门体连接；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述支撑板上，所述驱动组件的驱动端与所述连接板连接，所述驱动组件用于驱动所述连接板在所述导轨上移动。

可选地，所述驱动组件包括：

两个滑轮，两个所述滑轮相对设置在所述支撑板上；

皮带，所述皮带的两端分别套设在两个所述滑轮上，以形成上下两层传动带；

驱动件，所述驱动件与其中一个所述滑轮连接，所述驱动件驱动所述滑轮转动并带动所述皮带转动时，所述传动带的移动方向与所述导轨的传动方向平行；

固定件，所述固定件设置在靠近所述导轨一层的所述传动带上，所述固定件与所述连接板连接，所述传动带移动时带动所述固定件与所述连接板移动。

可选地，所述驱动件为驱动电机。

可选地，所述制冷机构包括：

制冷片，所述制冷片设置在所述箱体底部；

散热组件，所述散热组件设置在所述制冷片底部。

可选地，所述散热组件包括：

风道，所述风道设置在所述箱体的底部，所述制冷片设置在所述风道内；

散热片，所述散热片设置在所述制冷片的底部；

风机，所述风机设置在所述风道上，所述风机的吹风方向朝向所述散热片。

可选地，所述风道呈拱形，且所述风道的开口朝向背离所述箱体的一侧。

可选地，所述驱动机构设置在所述风道底部，所述风道上具有用于避让所述驱动机构的避让部。

可选地，所述制冷机构还包括冷凝接头，所述冷凝接头的一端与所述箱体的底部连通，另一端与外部排水管路连通。

此外，为解决上述问题，本实用新型还提出了一种调度设备，所述调度设备包括操作平台、抓取组件以及如上述的试剂制冷模块；

所述操作平台上设有转运区以及多个间隔设置的样本区，所述转运区位于所述样本区的一侧，所述样本区用于存放试剂，部分所述样本区上设置有所述试剂制冷模块；

所述抓取组件可移动地设置在所述样本区与所述转运区之间，以将所述样本区内的试剂抓取至所述转运区。

本实用新型技术方案通过直接在调度设备加入所述试剂制冷模块，从而起到低温保温的效果。避免测试人员频繁取出试剂放入冰箱保存，减轻测试人员操作负担，提高测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型试剂制冷模块的结构示意图；

图2为本实用新型试剂制冷模块正面的剖面结构示意图；

图3为本实用新型试剂制冷模块背面的剖面结构示意图；

图4为本实用新型试剂制冷模块中驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型调度设备的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供了一种用于调度设备的试剂制冷模块，请参照图1～3，所述试剂制冷模块包括支架、驱动机构30、箱体10、门体20及制冷机构40，所述驱动机构30设置在所述支架底部；所述箱体10设置在所述支架上，所述箱体10用于存放试剂；所述驱动机构30的驱动端与所述门体20连接，所述驱动机构30驱动所述门体20移动以使所述门体20闭合在所述箱体10上，或从所述箱体10上打开；所述制冷机构40与所述箱体10连接，以对所述箱体10内进行制冷。

请参照图5，所述调度模块上具有多个样本区70，多个所述样本区70间隔分布在该操作平台60上。例如多个所述样本区70呈两列平行设置，所述转运区80设置在其中一列所述样本区70上。所述抓取组件90可以移动设置在两列所述样本区70之间，从而可以同时满足对两侧的所述样本区70上的试剂进行抓取，优化所述抓取组件90的移动路径，提高抓取试剂的效率。

试剂通常存放在提篮110中，提篮110内具有多个样本支架120，每个样本支架120上可放置多个试剂管，试剂则保存在试剂管中。在更换试剂时，测试人员可以直接将整个提篮110取出，并将装有新试剂的提篮110放入样本区70的托盘中，方便快捷，进一步提高测试人员的测试效率。

在进行测试时，所述抓取组件90移动至对应的所述样本区70，一次抓取一个样本支架120并运送到所述转运区80中，在转运区80一侧具有轨道，以及与轨道连接的外部试剂测试仪，通过轨道将试剂运送至外部试剂测试仪，从而通过试剂测试仪分别对样本支架120上的每个试剂进行测试，并保存测试结果。

测试完成后，所述抓取组件90将测试完成的样本支架120从所述转运区80抓回到原所述样本区70中，当整个提篮110中的试剂全部测试完成后，则可以通过蜂鸣器等装置提示测试人员及时进行更换。

此外，也可以通过其他外部机械爪等结构将测试完成后的样本支架120抓取到外部工位进行回收存储，作业人员向对应所述样本区70内的提篮110补充新试剂即可。

在上述过程中，可以在部分所述样本区70中设置有所述试剂制冷模块，所述试剂制冷模块用来存储测试项目受温度影响较大的试剂。从而保证及时试剂数量较多导致等待时间较长时，也不会影响测试结果。

所述试剂制冷模块的数量可以根据测试项目的试剂总数量进行调整。从而避免无法满足冷藏试剂的冷藏需求，也避免了测试人员频繁更换所述样本区70内的试剂。

所述抓取组件90可以直接移动至装有所述试剂制冷模块的所述样本区70，并将试剂抓取到所述转运区80中。

一个所述样本支架120上的试剂检测结果差异较大时，所述抓取组件90可以直接将其抓取并保存到具有所述试剂制冷模块的所述样本区70中，以等待重新检测。

所述试剂制冷模块与调度设备上的样本区70为可拆卸连接，从而便于制冷位置的调整，以及能够针对不同试剂测试需求进行调整。具体的，所述支架作为支撑主体，可通过在支架上安装螺钉等结构，从而便于对支架进行拆卸或安装。

所述门体20闭合在所述箱体10上时，其之间形成有密封的容置空间，用于存放提篮110。

所述制冷机构40固定在所述箱体10的底部，通过热传导将冷量传递至所述箱体10内，从而对所述箱体10内降温，实现试剂的低温保存。

所述驱动机构30可通过控制器，例如单片机等实现与所述抓取组件90之间的数据互通，当控制所述抓取组件90移动至所述试剂制冷模块位置处时，则所述驱动机构30对应驱动所述门体20从所述箱体10上打开，便于所述抓取组件90移动至所述箱体10内抓取试剂。当抓取完毕后，则所述驱动机构30驱动所述门体20关闭，将箱体10内的试剂密封低温保存。

本实用新型技术方案通过直接在调度设备加入所述试剂制冷模块，从而起到低温保温的效果。避免测试人员频繁取出试剂放入冰箱保存，减轻测试人员操作负担，提高测试效率。

进一步地，请参照图4，所述驱动机构30包括支撑板31、导轨32、连接板33及驱动组件34，所述支撑板31设置在所述支架底部；所述导轨32设置在所述支撑板31上；所述连接板33的一端可移动设置在所述导轨32上，另一端与所述门体20连接；所述驱动组件34设置在所述支撑板31上，所述驱动组件34的驱动端与所述连接板33连接，所述驱动组件34用于驱动所述连接板33在所述导轨32上移动。

所述支撑板31可安装在所述支架的底部，所述导轨32固定在所述支撑板31上，所述导轨32对所述连接板33起到导向作用，避免所述连接板33在移动过程中位置发生偏移。

是驱动组件34驱动所述连接板33在所述导轨32上移动时，所述连接板33带动所述门体20同步移动。所述门体20向一侧移动时闭合在所述箱体10上，从而对内部的提篮110密封保存，所述门体20向另一侧移动时，所述箱体10被打开，从而便于所述抓取组件90伸入所述箱体10内。

具体的，作为一种实施例，所述驱动组件34包括两个滑轮341、皮带342、驱动件343及固定件344，两个所述滑轮341相对设置在所述支撑板31上；所述皮带342的两端分别套设在两个所述滑轮341上，以形成上下两层传动带345；所述驱动件343与其中一个所述滑轮341连接，所述驱动件343驱动所述滑轮341转动并带动所述皮带342转动时，所述传动带345的移动方向与所述导轨32的传动方向平行；所述固定件344设置在靠近所述导轨32一层的所述传动带345上，所述固定件344与所述连接板33连接，所述传动带345移动时带动所述固定件344与所述连接板33移动。

两个所述滑轮341均为定滑轮341，固定在所述支撑板31上。所述皮带342呈环状，两端分别套设在两个所述滑轮341上，所述皮带342被两个所述滑轮341撑至紧绷。

所述驱动件343可以采用电机，从而驱动所述滑轮341转动。

当所述滑轮341转动时，带动所述皮带342同步转动。则两层所述传动带345分别向相反方向移动。

为简化结构，将上述固定件344固定在靠近所述导轨32一侧的所述传动带345上。所述固定件344的一端用于与所述连接板33连接，从而在所述传动带345移动的过程中，通过所述固定件344带动所述连接板33同步移动。

作为另一种实施例，所述驱动组件34还可以采用齿条与齿轮配合的方式，所述固定件344固定在齿条上，通过电机驱动齿轮转动以带动所述齿条移动，从而实现带动所述连接板33同步移动。

此外，还可以采用直线模组等方式实现对所述连接板33的驱动。

具体的，请参照图1～图3，所述制冷机构40包括制冷片41及散热组件42，所述制冷片41设置在所述箱体10底部；所述散热组件42设置在所述制冷片41底部。

所述制冷片41可以采用帕尔贴，选择帕尔贴制冷比压缩机制冷方式电路更简单、整体结构体积减少、制冷效率高、制冷速度快、无噪音、无污染，寿命长。其中一面为制冷面，另一面为制热面。安装时，所述制冷片41安装在所述箱体10的底部，制冷面贴合在所述箱体10的底面上，通过热传导将冷量传递至所述箱体10内。

所述散热组件42则安装在所述制冷片41的底部，从而对高温的一面进行散热。从而避免高温对其他零部件造成影响。

此外，所述制冷片41也可以安装在所述箱体10的顶部，以适应不同的应用场景。当所述制冷片41安装在所述箱体10的顶部是，则将制冷面贴合在所述箱体10的顶部，所述散热组件42安装在所述制冷片41的顶部，从而对制热面一侧进行散热。

具体的，所述散热组件42包括风道421、散热片422及风机423，所述风道421设置在所述箱体10的底部，所述制冷片41设置在所述风道421内；所述散热片422设置在所述制冷片41的底部；所述风机423设置在所述风道421上，所述风机423的吹风方向朝向所述散热片422。

本实施例中采用风冷散热的方式。所述散热片422紧贴所述制冷片41安装，从而与制热面进行换热。所述风机423将外部冷风吹向所述散热片422进行散热。冷风与所述散热片422换热后，热风随所述风道421被吹出所述试剂制冷模块之外。

进一步地，所述风道421呈拱形，且所述风道421的开口朝向背离所述箱体10的一侧。所述风道421的开口即为热风被吹出的出风口。当散热时，则能够保证热风直接朝所述箱体10的底部排出，使得所述试剂制冷模块的其他零部件仪器感受不到排出的热风，避免对测试结果造成影响。

进一步地，所述驱动机构30设置在所述风道421底部，所述风道421上具有用于避让所述驱动机构30的避让部4211。

在所述风道421的相对两侧均设置有所述避让部4211，所述避让部4211为开口结构。所述驱动机构30安装在所述风道421底部，为避免对上述驱动机构30移动过程中造成阻挡，则通过设置所述避让部4211，保证所述驱动机构30正常移动。

进一步地，所述制冷机构40还包括冷凝接头50，所述冷凝接头50的一端与所述箱体10的底部连通，另一端与外部排水管路连通。

在使用过程中，随着使用时间增长，在所述箱体10内容易形成冷凝水。为避免冷凝水汇聚对试剂造成污染。通过所述冷凝接头50将冷凝水排除。

冷凝水在重力作用下汇聚在所述箱体10的底部，所述冷凝接头50则与所述箱体10的底部连通。所述冷凝接头50的另一端与外部排水管连通，从而实现将所述箱体10内的冷凝水排除所述箱体10。

此外，为解决上述问题，本实用新型还提出了一种调度设备，请参照图5，所述调度设备包括操作平台60以及如上述的试剂制冷模块；所述操作平台60上设有转运区80以及多个间隔设置的样本区70，所述转运区80位于所述样本区70的一侧，所述样本区70用于存放试剂，部分所述样本区70上设置有所述试剂制冷模块；所述抓取组件90可移动地设置在所述样本区70与所述转运区80之间，以将所述样本区70内的试剂抓取至所述转运区80。

多个所述样本区70间隔分布在该操作平台60上。例如多个所述样本区70呈两列平行设置，所述转运区80设置在其中一列所述样本区70上。所述抓取组件90可以移动设置在两列所述样本区70之间，从而可以同时满足对两侧的所述样本区70上的试剂进行抓取，优化所述抓取组件90的移动路径，提高抓取试剂的效率。

试剂通常存放在提篮110中，提篮110内具有多个样本支架120，每个样本支架120上可放置多个试剂管，试剂则保存在试剂管中。在更换试剂时，测试人员可以直接将整个提篮110取出，并将装有新试剂的提篮110放入样本区70的托盘中，方便快捷，进一步提高测试人员的测试效率。

在进行测试时，所述抓取组件90移动至对应的所述样本区70，一次抓取一个样本支架120并运送到所述转运区80中，在转运区80一侧具有轨道，以及与轨道连接的外部试剂测试仪，通过轨道将试剂运送至外部试剂测试仪，从而通过试剂测试仪分别对样本支架120上的每个试剂进行测试，并保存测试结果。

测试完成后，所述抓取组件90将测试完成的样本支架120从所述转运区80抓回到原所述样本区70中，当整个提篮110中的试剂全部测试完成后，则可以通过蜂鸣器等装置提示测试人员及时进行更换。

此外，也可以通过其他外部机械爪等结构将测试完成后的样本支架120抓取到外部工位进行回收存储，作业人员向对应所述样本区70内的提篮110补充新试剂即可。

在上述过程中，可以在部分所述样本区70中设置有所述试剂制冷模块，所述试剂制冷模块用来存储测试项目受温度影响较大的试剂。从而保证及时试剂数量较多导致等待时间较长时，也不会影响测试结果。

所述试剂制冷模块的数量可以根据测试项目的试剂总数量进行调整。从而避免无法满足冷藏试剂的冷藏需求，也避免了测试人员频繁更换所述样本区70内的试剂。

所述抓取组件90可以直接移动至装有所述试剂制冷模块的所述样本区70，并将试剂抓取到所述转运区80中。

一个所述样本支架120上的试剂检测结果差异较大时，所述抓取组件90可以直接将其抓取并保存到具有所述试剂制冷模块的所述样本区70中，以等待重新检测。

本实用新型技术方案通过直接在调度设备加入所述试剂制冷模块，从而起到低温保温的效果。避免测试人员频繁取出试剂放入冰箱保存，减轻测试人员操作负担，提高测试效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于调度设备的试剂制冷模块，其特征在于，所述试剂制冷模块包括：

支架；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述支架底部；

箱体，所述箱体设置在所述支架上，所述箱体用于存放试剂；

门体，所述驱动机构的驱动端与所述门体连接，所述驱动机构驱动所述门体移动以使所述门体闭合在所述箱体上，或从所述箱体上打开；

制冷机构，所述制冷机构与所述箱体连接，以对所述箱体内进行制冷。

2.根据权利要求1所述的试剂制冷模块，其特征在于，所述驱动机构包括：

支撑板，所述支撑板设置在所述支架底部；

导轨，所述导轨设置在所述支撑板上；

连接板，所述连接板的一端可移动设置在所述导轨上，另一端与所述门体连接；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述支撑板上，所述驱动组件的驱动端与所述连接板连接，所述驱动组件用于驱动所述连接板在所述导轨上移动。

3.根据权利要求2所述的试剂制冷模块，其特征在于，所述驱动组件包括：

两个滑轮，两个所述滑轮相对设置在所述支撑板上；

皮带，所述皮带的两端分别套设在两个所述滑轮上，以形成上下两层传动带；

驱动件，所述驱动件与其中一个所述滑轮连接，所述驱动件驱动所述滑轮转动并带动所述皮带转动时，所述传动带的移动方向与所述导轨的传动方向平行；

固定件，所述固定件设置在靠近所述导轨一层的所述传动带上，所述固定件与所述连接板连接，所述传动带移动时带动所述固定件与所述连接板移动。

4.根据权利要求3所述的试剂制冷模块，其特征在于，所述驱动件为驱动电机。

5.根据权利要求1所述的试剂制冷模块，其特征在于，所述制冷机构包括：

制冷片，所述制冷片设置在所述箱体底部；

散热组件，所述散热组件设置在所述制冷片底部。

6.根据权利要求5所述的试剂制冷模块，其特征在于，所述散热组件包括：

风道，所述风道设置在所述箱体的底部，所述制冷片设置在所述风道内；

散热片，所述散热片设置在所述制冷片的底部；

风机，所述风机设置在所述风道上，所述风机的吹风方向朝向所述散热片。

7.根据权利要求6所述的试剂制冷模块，其特征在于，所述风道呈拱形，且所述风道的开口朝向背离所述箱体的一侧。

8.根据权利要求6所述的试剂制冷模块，其特征在于，所述驱动机构设置在所述风道底部，所述风道上具有用于避让所述驱动机构的避让部。

9.根据权利要求1所述的试剂制冷模块，其特征在于，所述制冷机构还包括冷凝接头，所述冷凝接头的一端与所述箱体的底部连通，另一端与外部排水管路连通。

10.一种调度设备，其特征在于，所述调度设备包括操作平台、抓取组件以及如权利要求1～9中任一项所述的试剂制冷模块；

所述操作平台上设有转运区以及多个间隔设置的样本区，所述转运区位于所述样本区的一侧，所述样本区用于存放试剂，部分所述样本区上设置有所述试剂制冷模块；

所述抓取组件可移动地设置在所述样本区与所述转运区之间，以将所述样本区内的试剂抓取至所述转运区。

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