CN219346791U - 一种冷凝水收集结构及燃气热水设备 - Google Patents

一种冷凝水收集结构及燃气热水设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种冷凝水收集结构及燃气热水设备。冷凝水收集结构包括上盖,其上侧开设有进液口、通气口、两个电极安装孔;下盖,与上盖盖合形成集液腔,下盖上设置有第一分隔板以及与第一分隔板间隔设置的第二分隔板,以与下盖的侧壁配合将下盖的内腔依次分隔成第一水槽、第二水槽和第三水槽,第一分隔板与上盖连接,以使得第一水槽与上盖配合形成第一腔体,进液口、通气口以及两个电极安装孔均与第一腔体连通,第二分隔板与上盖之间具有间隙,第一分隔板的底部开设有通液孔,第三水槽的底部开设有出液口;两个电极端子,两个电极安装孔内均安装有电极端子,两个电极端子用于检测第一腔体的上端的电阻值。

Description

一种冷凝水收集结构及燃气热水设备
技术领域
本实用新型涉及家电技术领域,尤其涉及一种冷凝水收集结构及燃气热水设备。
背景技术
冷凝水收集装置用于收集机器设备上的冷凝水,现有的应用在燃气热水设备(例如燃气热疏水器、燃气壁挂炉)上的冷凝水收集装置,容易在机器设备的运行过程中,基于外界的扰动或机器运行的本身振动,造成冷凝水收集装置的集液腔的静压浮动,进而导致冷凝水收集装置发生误报。
因此,亟需一种冷凝水收集结构以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型提出一种冷凝水收集结构,通过在冷凝水收集结构的上盖上设置通气口,以使得集液腔内的静压保持稳定,防止集液腔内的静压在外界的扰动下突然增大,导致集液腔内的冷凝水的液位突然是升高,进而致使主控板产生误报的问题。
上述的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种冷凝水收集结构,包括:
上盖,其上侧开设有进液口、通气口、两个电极安装孔;
下盖,与所述上盖盖合形成集液腔,所述下盖上设置有第一分隔板以及与第一分隔板间隔设置的第二分隔板,以与所述下盖的侧壁配合将所述下盖的内腔依次分隔成第一水槽、第二水槽和第三水槽,所述第一分隔板与所述上盖连接,以使得第一水槽与上盖配合形成第一腔体,所述进液口、所述通气口以及两个所述电极安装孔均与所述第一腔体连通,所述第二分隔板与所述上盖之间具有间隙,所述第一分隔板的底部开设有通液孔,所述第三水槽的底部开设有出液口;
两个电极端子,所述两个电极安装孔内均安装有所述电极端子,两个所述电极端子用于检测所述第一腔体的上端的电阻值。
可选地,所述下盖包括第一下盖体和第二下盖体,所述第一下盖体沿水平方向设置,所述第二下盖体沿竖直方向设置,所述第二下盖体的上端与所述第一下盖体的一端连接。
可选地,所述第一水槽、所述第二水槽以及所述第三水槽均自所述第一下盖体延伸至所述第二下盖体。
可选地,所述上盖上还设置有与所述第一分隔板对应的第三分隔板,所述第三分隔板与所述上盖的侧壁配合,将所述上盖的内腔分隔成第一凹槽和第二凹槽,所述第一分隔板的上端与所述第三分隔板连接,以使得所述第一凹槽和所述第一水槽配合形成所述第一腔体,所述第二凹槽与所述第二水槽、所述第三水槽配合形成第二腔体。
可选地,所述第三分隔板的中部开设有第一连接槽,所述第一分隔板的上端插入所述第一连接槽中并与所述第三分隔板焊接。
可选地,所述第二分隔板与所述上盖之间的间隙大于15mm。
可选地,所述第一水槽的底端开设有排污口。
可选地,还包括密封盖,所述密封盖用于打开或关闭所述排污口。
可选地,所述上盖的侧壁上均开设有第二连接槽,所述下盖的侧壁上开设有与所述第二连接槽对应的连接凸起,所述连接凸起插入所述第二连接槽内并与所述上盖的侧壁焊接。
本实用新型另一方面提供一种燃气热水设备,包括上述的冷凝水收集结构。
与现有技术相比,本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型提供的冷凝水收集结构,通过在下盖上设置第一水槽、第二水槽、第三水槽,第一水槽与上盖配合形成第一腔体,冷凝水从进液口进入第一腔体内,然后经由通液孔流入第二水槽中,当第二水槽中的冷凝水收集满后,经由第二分隔板与上盖之间的间隙流入第三水槽中,然后从第三水槽底侧的出液口流出。当出液口堵塞时,第二水槽和第三水槽中的冷凝水会逐渐上升,根据连通器原理,当第二水槽和第三水槽中的冷凝水的高度高于第二分隔板时,第一腔体内的冷凝水也同时上升,当第一腔体内的冷凝水上升至与两个电极端子接触时,接触电极端子位置的电阻值将在100-200KΩ,此时与端子连接的主控板则可判断出液口发生了堵塞,同时发出故障信号,通知用户对出液口进行清理。另一方面,还能够在第一水槽与第二水槽、第三水槽中间形成封液高度,有效防止烟气外泄。再一方面,在上盖上设置通气口,以使得集液腔内的静压保持稳定,防止集液腔内的静压在外界的扰动下突然增大,导致集液腔内的冷凝水的液位突然是升高,进而致使主控板产生误报的问题。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例提供的冷凝水收集结构的立体结构示意图;
图2是图1的分解图;
图3是本实用新型具体实施例提供的冷凝水收集结构的俯视图;
图4是图3中A-A处的剖面图;
图5是本实用新型具体实施例提供的冷凝水收集结构的的下盖的立体结构示意图;
图6是本实用新型具体实施例提供的冷凝水收集结构的上盖的立体结构示意图。
图中:
11、上盖;111、第二连接槽;12、进液口;13、通气口;14、电极安装孔;15、第三分隔板;151、第一连接槽;
21、下盖;211、第一下盖体;2111、连接凸起;212、第二下盖体;22、第一分隔板;221、通液孔;23、第二分隔板;24、出液口;25、排污口;201、第一水槽;202、第二水槽;203、第三水槽;
3、密封盖;
100、第一腔体;200、第二腔体;101、第一凹槽;102、第二凹槽。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明,但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
请参考图1-图6,本实用新型提供一种冷凝水收集结构,应用在燃气热水设备上,用于收集燃气热水设备的冷凝水。冷凝水收集结构包括上盖11、下盖21和两个电极端子。上盖11的上侧开设有进液口12、通气口13、两个电极安装孔14。下盖21与上盖11盖合形成集液腔,下盖21上设置有第一分隔板22以及与第一分隔板22间隔设置的第二分隔板23,以与下盖21的侧壁配合将下盖21的内腔依次分隔成第一水槽201、第二水槽202和第三水槽203,第一分隔板22与上盖11连接,以使得第一水槽201与上盖11配合形成第一腔体100,进液口12、通气口13以及两个电极安装孔14均与第一腔体100连通,第二分隔板23与上盖11之间具有间隙,第一分隔板22的底部开设有通液孔221,第三水槽203的底部开设有出液口24。两个电极安装孔14内均安装有电极端子,两个电极端子用于检测第一腔体100的上端的电阻值。
本实用新型提供的冷凝水收集结构,通过在下盖21上设置第一水槽201、第二水槽202、第三水槽203,第一水槽201与上盖11配合形成第一腔体100,冷凝水从进液口12进入第一腔体100内,然后经由通液孔221流入第二水槽202中,当第二水槽202中的冷凝水收集满后,经由第二分隔板23与上盖11之间的间隙流入第三水槽203中,然后从第三水槽203底侧的出液口24流出。当出液口24堵塞时,第二水槽202和第三水槽203中的冷凝水会逐渐上升,根据连通器原理,当第二水槽202和第三水槽203中的冷凝水的高度高于第二分隔板23时,第一腔体100内的冷凝水也同时上升,当第一腔体100内的冷凝水上升至与两个电极端子接触时,接触电极端子位置的电阻值将在100-200KΩ,此时与端子连接的主控板则可判断出液口24发生了堵塞,同时发出故障信号,通知用户对出液口24进行清理。另一方面,还能够在第一水槽201与第二水槽202、第三水槽203中间形成封液高度,有效防止烟气外泄。再一方面,在上盖11上设置通气口13,以使得集液腔内的静压保持稳定,防止集液腔内的静压在外界的扰动下突然增大,导致集液腔内的冷凝水的液位突然是升高,进而致使主控板产生误报的问题。
可选地,下盖21包括第一下盖体211和第二下盖体212,第一下盖体211沿水平方向设置,第二下盖体212沿竖直方向设置,第二下盖体212的上端与第一下盖体211的一端连接,上盖11与第一下盖体211盖合,以使得冷凝水收集结构能够便于安装在燃气热水设备的拐角处,进而解决现有技术中的矩形或圆柱形的冷凝水收集结构体积大,无法安装在体积较小的燃气热水设备中的问题。
可选地,第一水槽201、第二水槽202以及第三水槽203均自第一下盖体211延伸至第二下盖体212,以利于结构的小型化。
可选地,上盖11上还设置有与第一分隔板22对应的第三分隔板15,第三分隔板15与上盖11的侧壁配合,将上盖11的内腔分隔成第一凹槽101和第二凹槽12,第一分隔板22的上端与第三分隔板15连接,以使得第一凹槽101和第一水槽201配合形成第一腔体100,第二凹槽12与第二水槽202、第三水槽203配合形成第二腔体200。
可选地,第三分隔板15的中部开设有第一连接槽151,第一分隔板22的上端插入第一连接槽151中并与第三分隔板15焊接,进而形成第一腔体100。
可选地,第二分隔板23与上盖11之间的间隙大于15mm,以保证封液效果。
可选地,上盖11的上侧还设置有位于电极安装孔14周侧的挡水圈,用于阻挡第一腔体100内的冷凝水流出。
可选地,第一水槽201的底端开设有排污口25,以便于将第一腔体100以及第二水槽202内的杂质排出。
可选地,还包括密封盖3,密封盖3用于打开或关闭排污口25,以便于将第一腔体100以及第二水槽202内的杂质排出。
可选地,上盖11的侧壁上均开设有第二连接槽111,下盖21的侧壁上开设有与第二连接槽111对应的连接凸起2111,连接凸起2111插入第二连接槽111内并与上盖11的侧壁焊接,以实现上盖11与下盖21之间的连接。
可选地,上盖11的上侧还设置有连接部,冷凝水收集结构通过连接部安装在燃气热水设备上。
本实用新型另一方面提供一种燃气热水设备,包括上述的冷凝水收集结构。
需要注意的是,本实施例中,燃气热水设备可以为燃气热水器、燃气壁挂炉等设备。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷凝水收集结构,其特征在于,包括:
上盖(11),其上侧开设有进液口(12)、通气口(13)、两个电极安装孔(14);
下盖(21),与所述上盖(11)盖合形成集液腔,所述下盖(21)上设置有第一分隔板(22)以及与第一分隔板(22)间隔设置的第二分隔板(23),以与所述下盖(21)的侧壁配合将所述下盖(21)的内腔依次分隔成第一水槽(201)、第二水槽(202)和第三水槽(203),所述第一分隔板(22)与所述上盖(11)连接,以使得第一水槽(201)与上盖(11)配合形成第一腔体(100),所述进液口(12)、所述通气口(13)以及两个所述电极安装孔(14)均与所述第一腔体(100)连通,所述第二分隔板(23)与所述上盖(11)之间具有间隙,所述第一分隔板(22)的底部开设有通液孔(221),所述第三水槽(203)的底部开设有出液口(24);
两个电极端子,所述两个电极安装孔(14)内均安装有所述电极端子,两个所述电极端子用于检测所述第一腔体(100)的上端的电阻值。
2.根据权利要求1所述的冷凝水收集结构,其特征在于,所述下盖(21)包括第一下盖体(211)和第二下盖体(212),所述第一下盖体(211)沿水平方向设置,所述第二下盖体(212)沿竖直方向设置,所述第二下盖体(212)的上端与所述第一下盖体(211)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的冷凝水收集结构,其特征在于,所述第一水槽(201)、所述第二水槽(202)以及所述第三水槽(203)均自所述第一下盖体(211)延伸至所述第二下盖体(212)。
4.根据权利要求1所述的冷凝水收集结构,其特征在于,所述上盖(11)上还设置有与所述第一分隔板(22)对应的第三分隔板(15),所述第三分隔板(15)与所述上盖(11)的侧壁配合,将所述上盖(11)的内腔分隔成第一凹槽(101)和第二凹槽(102),所述第一分隔板(22)的上端与所述第三分隔板(15)连接,以使得所述第一凹槽(101)和所述第一水槽(201)配合形成所述第一腔体(100),所述第二凹槽(102)与所述第二水槽(202)、所述第三水槽(203)配合形成第二腔体(200)。
5.根据权利要求4所述的冷凝水收集结构,其特征在于,所述第三分隔板(15)的中部开设有第一连接槽(151),所述第一分隔板(22)的上端插入所述第一连接槽(151)中并与所述第三分隔板(15)焊接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的冷凝水收集结构,其特征在于,所述第二分隔板(23)与所述上盖(11)之间的间隙大于15mm。
7.根据权利要求1-5任一项所述的冷凝水收集结构,其特征在于,所述第一水槽(201)的底端开设有排污口(25)。
8.根据权利要求7所述的冷凝水收集结构,其特征在于,还包括密封盖(3),所述密封盖(3)用于打开或关闭所述排污口(25)。
9.根据权利要求1-5任一项所述的冷凝水收集结构,其特征在于,所述上盖(11)的侧壁上均开设有第二连接槽(111),所述下盖(21)的侧壁上开设有与所述第二连接槽(111)对应的连接凸起(2111),所述连接凸起(2111)插入所述第二连接槽(111)内并与所述上盖(11)的侧壁焊接。
10.一种燃气热水设备,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的冷凝水收集结构。
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