CN219346638U - 立式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式空调器，包括：机壳，机壳上设置有换热出风口、换热进风口和新风进风口；换热器；换热风机；高温蒸汽模块，高温蒸汽模块包括：蓄水组件；蒸汽发生组件；蓄水底座；送风风机；立式空调器还包括：风道切换组件，外壳体被配置为可相对内壳体旋转，以外壳体处于打开状态时连通第二出风口和第二进风口；蒸汽喷射模块，蒸汽喷射模块和第二进风口连通，以在风道切换组件处于打开状态时，蒸汽发生组件产生的高温蒸汽通过蒸汽喷射模块喷射。通过设置风道切换组件和蒸汽喷射模块，并且外壳体可以相对内壳体发生旋转，进而选择性地导通高温蒸汽净化装置和蒸汽喷射模块，这样将一部分温润的洁净空气分离出来用于对人体面部的美容加湿。

Description

立式空调器

技术领域

本实用新型涉及立式空调器技术领域，尤其是涉及一种立式空调器。

背景技术

在空调行业中，温度调节是基本功能，随着人们生活水平的提高，对于室内空气质量的关注度越来越高。空调器通常设有空气净化装置，空气净化装置通过产生蒸汽来对室内空气进行杀菌、除尘和加湿等。

一般通过水洗空气或蒸汽洗空气装置进行空气质量的提升，水洗空气主要是将室内空气通过驱动装置进入水箱，再经过水箱内形成的水幕洗涤后，从出风口排出进入室内，该装置长期使用后，水箱内会聚集大量的污染物，洗涤过的空气中仍具有大量的细菌，净化效果大大折扣。

相关技术中，提出了通过高温蒸汽对经过其中的室内空气或者室外新风进行高温蒸汽杀菌和气体加湿，高温蒸汽可以对室内空气或室外新风进行净化、杀菌和加湿，但使用高温蒸汽杀菌时，出风方式比较单一，不能快速实现对某一特定区域空气的加湿和净化，且送风均匀性较差，加湿效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种立式空调器，通过设置风道切换组件和蒸汽喷射模块，并且风道切换组件上的外壳体可以相对内壳体发生旋转，进而选择性地导通高温蒸汽净化装置和蒸汽喷射模块，这样将一部分温润的洁净空气分离出来用于对人体面部的美容加湿。

根据本实用新型实施例的立式空调器，包括：机壳，所述机壳上设置有换热出风口和换热进风口，所述换热出风口设置于所述机壳的前表面，所述换热进风口设置于所述机壳的后表面；换热器，所述换热器设置在所述机壳的内部；换热风机，所述换热风机设置在所述机壳的内部，通过所述换热风机的运转将所述机壳外部的气流由所述换热进风口引入至所述机壳内部，并经由所述换热器换热形成换热气流，换热气流在所述换热风机的运转驱动下由所述换热出风口向外输出；高温蒸汽净化装置，所述高温蒸汽净化装置设置于所述机壳内且和所述换热出风口连通，所述高温蒸汽净化装置用于产生并向机壳外吹出高温蒸汽，所述高温蒸汽净化装置包括：蓄水组件，设置有蓄水空间和风道，所述风道和所述蓄水空间相对隔开，所述蓄水空间内存储有液体；蓄水底座，设置于所述蓄水组件的下方且与所述风道连通，所述蓄水底座内设置岛状废液回收腔，所述岛状废液回收腔中部设有导水槽和水位检测槽；蒸汽发生组件，设置于所述蓄水底座内，所述蒸汽发生组件配置为向所述蓄水底座内喷射蒸汽；驱动组件，设置于所述蓄水底座的下方，所述驱动组件配置为向所述蓄水底座和所述风道内吹出气流；风道切换组件，所述风道切换组件设置于所述高温蒸汽净化装置的上方，所述风道切换组件包括：内壳体和外壳体，所述内壳体设置于所述外壳体内，所述内壳体上设置有第一进风口、第一出风口和第二出风口，所述第一进风口和所述风道连通，所述第一出风口和所述换热出风口连通，所述第二出风口设置于所述内壳体的周侧，所述外壳体上设置有第二进风口，所述外壳体具有打开状态和关闭状态，所述外壳体被配置为可相对所述内壳体旋转，以所述外壳体处于打开状态时连通所述第二出风口和所述第二进风口；蒸汽喷射模块，所述蒸汽喷射模块和所述第二进风口连通，以在所述风道切换组件处于打开状态时，所述蒸汽发生组件产生的高温蒸汽通过所述蒸汽喷射模块喷射。

根据本实用新型实施例的立式空调器，通过设置风道切换组件和蒸汽喷射模块，并且风道切换组件上的外壳体可以相对内壳体发生旋转，进而选择性地导通高温蒸汽净化装置和蒸汽喷射模块，从而利用高温蒸汽净化装置产生的高温蒸汽在对室内空气进行净化的同时，将一部分温润的洁净空气分离出来，用于对人体面部的美容加湿，极大地丰富了用户的使用体验。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸汽喷射模块包括：连接管和喷射头，所述连接管连接在所述第二进风口和所述喷射头之间，所述喷射头上设置有喷射孔，所述连接管为连接软管。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷射头朝向喷射方向上设置有渐扩的喷射面。

根据本实用新型的一些实施例，所述风道切换组件被配置为：控制所述外壳体转动至连通所述第二出风口和所述第二进风口的位置或以较小角度连通所述第一出风口和所述第二进风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸汽发生组件包括：蒸汽发生件、蒸汽发生腔和蒸汽发射件，所述蓄水空间内的液体流向所述蒸汽发生件，所述蒸汽发生件配置为向所述蒸汽发生腔内产生蒸汽，所述蒸汽发生腔和所述蒸汽发射件，所述蒸汽发射件配置为向所述蓄水底座内喷射蒸汽。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳上设置有新风进风口，所述换热进风口和所述新风进风口相互间隔设置；所述立式空调器还包括：新风模块，所述新风模块设置于所述机壳内，所述新风模块包括：新风腔壳和新风风机，形成新风腔体，所述新风腔壳的一端设置有新风进风口，所述新风腔壳的另端设置有新风出风口，所述新风风机设置在所述新风腔体内，通过所述新风风机的运转将室外气流由所述新风进风口引入至所述新风腔壳内部，并由所述新风出风口向外输出新风气流。

根据本实用新型的一些实施例，所述立式空调器还包括：风路切换装置，所述风路切换装置设置于所述机壳，所述风路切换装置包括：驱动件和挡风板，所述驱动件固定于所述机壳，所述挡风板设置于所述机壳的后表面且和所述驱动件传动连接，所述驱动件被配置为驱动所述挡风板的转动，以实现所述送风风机与所述换热进风口和/或所述新风进风口的选择性连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述立式空调器还包括：回流过滤网，所述回流过滤网设置于所述风道靠近蒸汽出口的一侧且和所述风道的内壁卡接设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述回流过滤网的外周设置有第一卡接部，所述风道的内壁设置有第二卡接部，第一卡接部为卡凸，所述第二卡接部为卡槽，所述卡槽先从竖直方向向下延伸后再沿水平方向延伸，所述卡凸与所述卡槽卡接配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述蓄水底座内设置有回收腔，所述回收腔的外周与所述蓄水底座的内壁间隔设置，所述蒸汽发生组件设置于所述回收腔且所述回收腔与所述风道相对设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的立式空调器的整体示意图；

图2是根据本实用新型实施例的高温蒸汽净化装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的高温蒸汽净化装置的剖面图；

图4是根据本实用新型实施例的高温蒸汽净化装置的部分爆炸图；

图5是根据本实用新型实施例的高温蒸汽净化装置的爆炸图；

图6是根据本实用新型实施例的喷射头的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的立式空调器的爆炸图；

图8是根据本实用新型实施例的第一挡风板在第一预定位置的示意图；

图9是根据本实用新型实施例的第一挡风板在第二预定位置的示意图；

图10是根据本实用新型实施例的第一挡风板在第三预定位置的示意图。

附图标记：

100、立式空调器；

10、机壳；11、换热出风口；12、换热进风口；13、新风进风口；

20、高温蒸汽净化装置；21、蓄水组件；211、蓄水空间；212、风道；22、蒸汽发生组件；221、蒸汽发生件；222、蒸汽发生腔；223、蒸汽发射件；23、送风风机；24、蓄水底座；25、风道切换组件；251、内壳体；2511、第一进风口；2512、第一出风口；2513、第二出风口；252、外壳体；2521、第二进风口；26、蒸汽喷射模块；261、连接管；262、喷射头；

30、风路切换装置；31、挡风板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的立式空调器100。

结合附图1-图10所示，立式空调器100包括：机壳10、换热器、换热风机和高温蒸汽净化装置20。

其中，参照图1所示，机壳10设置有换热出风口11和换热进风口12，以及，换热器和换热风机设置在机壳10的内部，由换热器换热形成的换热气流在换热风机的运转下由换热出风口11向外输出。如此，在换热风机的驱动运行下将机壳10外部的气流引入机壳10内，经过换热器的换热形成换热气流，并在换热风机的运行下从换热出风口11输出，以满足用户所需的气流温度。此外，换热器内设置有换热风道，换热风道用于换热风通过，换热风道与换热器相对应，换热风道与换热出风口11连通，机壳10外部的风进入换热风道，通过换热器和换热风机的运转下，从而可以实现立式空调器100的制冷和制热效果。

并且，高温蒸汽净化装置20设置于机壳10内，并且和换热进风口12连通，高温蒸汽净化装置20用于产生高温蒸汽并释放至机壳10外。如此，高温蒸汽净化装置20设置在机壳10内，并且与换热进风口12连通，这样，可以将换热气流通过换热进风口12引入至高温蒸汽净化装置20中，以使高温蒸汽净化装置20产生高温蒸汽之后，与引入的换热气流相互接触，一方面，气流中的细菌、病毒细胞内因高温导致机体新陈代谢活动消失，细胞死亡；另一方面，空气中的灰尘、毛絮、尘螨与高湿的空气接触时，空气中的水蒸气会对其进行沉降，对空气进行进一步过滤，使得净化后的换热气流释放至机壳10外，实现了空气净化效果。

如图2-图5所示，高温蒸汽净化装置20包括：蓄水组件21、蓄水底座24、蒸汽发生组件22和送风组件。

其中，蓄水组件21上设置有蒸汽出口，并且内部形成有蓄水空间211和风道212，风道212和蓄水空间211相隔开，蓄水空间211内存储有液体。如此，蓄水空间211内存储有液体，可以为蒸汽发生组件22提供液体，以使蒸汽发生组件22将液体加热产生高温蒸汽，与引入的气流接触杀菌后经由风道212从蒸汽出口向外输送湿润的净化空气。并且，蒸汽出口设置在蓄水组件21的外周面上，空气经由蒸汽出口释放至室内。或者，蒸汽出口可以与换热出风口11连通，以使空气从换热出风口11释放至室内，又或者，蒸汽出口可以与新风出口连通，以使空气从新风风口释放至室内。

以及，蓄水底座24设置于蓄水组件21的下方，并且与风道212连通，蓄水底座24内设置岛状废液回收腔，岛状废液回收腔中部设有导水槽和水位检测槽。如此，蓄水组件21和蓄水底座24上下固定连接，并且蓄水底座24内部与风道212连通，在蓄水底座24内设有岛状废液回收腔，并在岛状废液回收腔中部设有导水槽和水位检测槽，使导水槽用于将蓄水空间211中的液体引流至蒸汽发生组件22中，水位检测槽用于检测引入至蒸汽发生组件22内的液体容量是否达到所需条件，从而可以提醒用户进行加水。

并且，蒸汽发生组件22设置于岛状废液回收腔内，蒸汽发生组件22包括：蒸汽发生件221、蒸汽发生腔222和蒸汽发射件223，蓄水空间211内的液体经由导水槽流向蒸汽发生腔222，蒸汽发生件221设置于所述蒸汽发生腔222内，并且配置为向蒸汽发生腔222内的液体加热产生蒸汽，蒸汽发射件223配置为向风道212内和所述蓄水底座24喷射蒸汽。

也就是说，蓄水底座24为蒸汽发生组件22提供一个安装位置，使得蒸汽发生组件22安装于蒸汽箱底座中的岛状废液回收腔中，具体地，在岛状废液回收腔的中部设置有安装槽，可以将蒸汽发生组件22固定安装在此安装槽内，与导水槽和水位检测槽同在岛状废液回收腔内，以使蒸汽发生组件22产生高温蒸汽向风道212和蓄水底座24内喷射蒸汽，并且岛状回收废液腔还可以将蒸汽冷凝后的废液进行回收，防止冷凝水乱流。

并且，送风组件设置于蓄水底座24的下方，并且和换热进风口12连通，送风组件配置为向蓄水底座24和蒸汽发生组件22及风道212内吹出气流。如此，送风组件位于蓄水底座24的下方，与换热进风口12连通，可以使换热气流在送风组件的运转驱动下向上引入至蓄水底座24，随后经过岛状冷凝液回收腔外侧的空腔到达蒸汽发生组件22处，与蒸汽发生组件22产生的高温蒸汽充分接触，从而对气流进行杀菌消毒，并经由风道212从蒸汽出口释放至室内。

参照图2-图6所示，立式空调器100还包括：风道切换组件25和蒸汽喷射模块26，风道切换组件25设置于高温蒸汽净化装置20的上方，风道切换组件25包括：内壳体251和外壳体252，内壳体251设置于外壳体252内，内壳体251上设置有第一进风口2511、第一出风口2512和第二出风口2513，第一进风口2511和风道212连通，第一出风口2512和换热出风口11连通，第二出风口2513设置于内壳体251的周侧，外壳体252上设置有第二进风口2521，外壳体252具有打开状态和关闭状态，外壳体252被配置为可相对内壳体251旋转，以外壳体252处于打开状态时连通第二出风口2513和第二进风口2521，蒸汽喷射模块26和第二进风口2521连通，在风道切换组件25处于打开状态时，蒸汽发生组件22产生的高温蒸汽通过蒸汽喷射模块26喷射。

具体地，在风道切换组件25的周向方向上第二出风口2513和第二进风口2521之间的间隔角为90度。其中，内壳体251固定在蓄水组件21的上部，外壳体252可相对内壳体251旋转，当蒸汽喷射模块26开始工作时，外壳体252转动，使得外壳体252处于打开状态，此时，第二出风口2513和第二进风口2521相连通，来自高温蒸汽净化装置20的温润洁净空气一部分从第一出风口2512排出高温蒸汽净化装置20，另一部分温润蒸汽通过第二进风口2521进入蒸汽喷射模块26，并喷射到用户面部。

当外壳体252处于关闭状态时，温润洁净空气从送风组件进风侧进入，经送风组件驱动到达蒸汽发生组件22，随后到达蒸汽冷凝腔处，最后经蓄水组件21中部的风道212从第一出风口2512排出高温蒸汽净化装置20。此时，蒸汽喷射模块26不工作。

当外壳体252处于打开状态时，外壳体252逆时针旋转任意角度，使第二出风口2513和第二进风口2521相连通，此时经高温蒸汽净化杀菌后的洁净高温蒸汽一部分从第一出风口2512排出高温蒸汽净化装置20，另一部分到达第二出风口2513，并通过蒸汽喷射模块26喷射到机体外部。

由此，通过设置风道切换组件25和蒸汽喷射模块26，并且风道切换组件25上的外壳体252可以相对内壳体251发生旋转，进而选择性地导通高温蒸汽净化装置20和蒸汽喷射模块26，从而利用高温蒸汽净化装置20产生的高温蒸汽在对室内空气进行净化的同时，将一部分温润的洁净空气分离出来，用于对人体面部的美容加湿，极大地丰富了用户的使用体验。

其中，参照图2所示，蒸汽喷射模块26包括：连接管261和喷射头262，连接管261连接在第二进风口2521和喷射头262之间，喷射头262上设置有喷射孔，连接管261可以为连接软管。其中，连接管261为连接软管，使得连接管261可进行伸缩变形，以满足用户在不同位置使用蒸汽喷射模块26的需要。以及，蒸汽喷射模块26设置有喷射头262，这样使得蒸汽喷射模块26喷射的高温蒸汽可以喷射的更远，从而有效地提升蒸汽喷射模块26的应用范围。

参照图6所示，喷射头262朝向喷射方向上设置有渐扩的喷射面。如此，将喷射头262设置为渐阔型的结构形式，以满足蒸汽从喷射头262喷射出后可以快速地扩散到面部的各个位置，防止因蒸汽局部温度较大给面部皮肤带来不适。另外，将喷射头262设置为渐阔型的结构形式，可以使蒸汽快速扩散，从而可以通过喷射头262给室内快速的加湿。

以及，风道切换组件25被配置为：控制外壳体252转动至连通第一出风口2512和第二进风口2521的位置或以较小角度连通第二出风口2513和第二进风口2521。如此，蒸汽喷射模块26设置有三种不同的蒸汽喷射模式，与之相对应的是风道切换组件25的外壳体252逆时针旋转的角度为30度，60度，90度。其中，外壳体252逆时针旋转30度时为低喷射量模式，外壳体252逆时针旋转60度时为中喷射量模式，外壳体252逆时针旋转90度时为高喷射量模式，如此，在使用时可根据自身需要进行选择蒸汽喷出量的大小。

以及，当蒸汽喷射模块26使用完毕后，风道切换组件25顺时针旋转对应的角度回到初始位置，当外壳位于关闭状态时，第二出风口2513为封闭状态。

结合图3和图5所示，蒸汽发生组件22包括：蒸汽发生件221、蒸汽发生腔222和蒸汽发射件223，蒸汽发射件223设置于蒸汽发生腔222的下方，蒸汽发生件221设置于蒸汽发生腔222的内部，蓄水空间211内的液体流向蒸汽发生腔222，蒸汽发生件221配置为对蒸汽发生腔222内的液体加热产生蒸汽，蒸汽发射件223配置为将蒸汽发生腔222内的蒸汽向风道212件喷射出去。具体地，蒸汽发生组件22还包括有蒸汽发生件221、蒸汽发生腔222和蒸汽发射件223，在上下方向上，蒸汽发射件223位于蒸汽发生腔222的下方，蒸汽发生件221位于蒸汽发生腔222的内部，蓄水空间211内的液体通过蓄水组件21底部的通孔流向蒸汽发生腔222，蒸汽发生件221可以对蒸汽发生腔222内的液体加热，将液体转换为高温蒸汽，蒸汽发射件223将蒸汽发生腔222内的高温蒸汽向上喷射，送风风机23位于蒸汽发生组件22的下方，送风风机23对蒸汽发生组件22产生的高温蒸汽进行导向，向风道212喷射，使高温蒸汽进入风道212件内，由此对空气净化高温蒸汽净化杀菌。

其中，高温蒸汽可以利用其高温对空气进行高温杀菌，蒸汽通过风道212进入风道212件，从换热进风口12和第二进风口2521流出，与机壳10内的气流混合，以将蒸汽和机壳10内的气流充分混合，杀菌除尘更加充分，而且蒸汽杀菌能够增大机壳10内气流的湿度，混合后的气流吹入室内后可以为室内空气进行加湿。并且，一部分蒸汽会在空气流动过程中被冷凝，冷凝水会附着于气流中的灰尘、PM.等颗粒物杂质，形成水滴下落，从而降低了混合后的气流的湿度，避免了过度加湿的问题，且能够减少吹入室内的气流中的杂质。

以及，如图1所示，机壳10上设置有新风进风口13，换热进风口12和新风进风口13相互间隔设置，立式空调器100还包括：新风模块，新风模块设置于机壳10内，新风模块包括：新风腔壳和新风风机，形成新风腔体，新风腔壳的一端设置有新风进风口13，新风腔壳的另端设置有新风出风口，新风风机设置在新风腔体内，通过新风风机的运转将室外气流由新风进风口13引入至新风腔壳内部，并由新风出风口向外输出新风气流。具体地，新风装置包括新风腔壳和新风风机，新风腔壳位于机壳10内部，新风风机位于新风腔壳内部，新风腔壳上设置有新风进风口13和新风出风口，新风风机可以将室外气流从新风进风口13吸入，在新风腔壳内部过滤之后，新风从新风出风口排向室内，实现对室内空气质量的改善，保证立式空调器100的新风模式的正常运行。

并且，送风组件选择性地与换热进风口12或新风进风口13连通。也就是说，在换热进风口12和新风进风口13处设置有一个风路切换装置30，以使换热进风口12和新风进风口13选择性地连通至送风组件。

具体地，当送风组件与新风进风口13连通时，立式空调器100的新风风机运行，室外气流从新风进风口13进入新风腔壳内部，可以将新风气流引入至高温蒸汽净化装置20中，在送风组件的驱动下将新风气流引导至蒸汽发生腔222和风道212处，以与蒸汽发生组件22产生的高温蒸汽进行充分混合，以实现对新风气流的蒸汽净化作用。

当送风组件与换热进风口12连通时，立式空调器100的换热风机运行，机壳10外部的气流从换热进风口12进入机壳10内部，与此同时，高温蒸汽净化装置20运行，室内风进入高温蒸汽净化装置20中与蒸汽混合，以实现对室内气流的蒸汽净化作用。

又或者，送风组件同时与新风进风口13、换热进风口12连通，室内风和新风进入高温蒸汽净化装置20中的蒸汽发生腔222处和风道212内与蒸汽混合。

其中，送风组件可以为驱动风机，此外，可以使新风风机和该驱动风机共用一个风机，只需要切换不同的新风风道212和高温蒸汽风道即可。或者，可以使换热风机和该驱动风机共用一个风机，只需要切换不同的换热风道和高温蒸汽风道即可。又或者，新风风机、换热风机和该驱动风机共用一个风机，只需要切换不同的新风风道212、换热风道和高温蒸汽风道即可，这样可以有效节省成本，提高立式空调器100的安装便利性。

参照图7-图10所示，立式空调器100还包括：风路切换装置30，风路切换装置30设置于机壳10，风路切换装置30包括：驱动件和挡风板31，驱动件固定于机壳10，挡风板31设置于机壳10的后表面且和驱动件传动连接，驱动件被配置为驱动挡风板31的转动，以实现送风风机23与换热进风口12和/或新风进风口13的选择性连通。具体地，立式空调器100还包括有风路切换装置30，风路切换装置30位于机壳10的内部，在上下方向上，风路切换装置30位于机壳10的下方，风路切换装置30包括驱动件和挡风板31，驱动件安装固定机壳10内部，挡风板31位于机壳10朝向高温蒸汽模块的一侧表面，挡风板31与驱动件传动连接，驱动件动作，带动挡风板31动作，挡风板31与换热进风口12或新风进风口13相配合，使得换热进风口12和/或新风进风口13与送风风机23相连通。

如图8所示，当挡风板31遮挡住换热进风口12时，换热进风口12关闭，新风进风口13开启，此时新风进风口13与送风风机23相连通，送风风机23驱动来自室外的新鲜空气进入蓄水底座24，随后到达蒸汽发生组件22的顶部，此时空气与高温蒸汽充分接触，对空气中残余的细菌病毒进行灭杀；另一方面空气中的灰尘、细菌、毛絮、尘螨与高湿的高温蒸汽接触时，高温蒸汽会对其进行沉降，对空气进行进一步过滤；最后含有一定高温蒸汽的新风气流经风道212进入室内，实现了对空气质量的多维调节。

如图9所示，当挡风板31遮挡住新风进风口13时，换热进风口12开启，新风进风口13关闭，换热进风口12与送风风机23相连通，送风风机23驱动来自室内的空气进入蓄水底座24，随后到达蒸汽发生组件22的顶部，此时空气与高温蒸汽充分接触，对空气中残余的细菌病毒进行灭杀；另一方面空气中的灰尘、细菌、毛絮、尘螨与高湿的高温蒸汽接触时，高温蒸汽会对其进行沉降，对空气进行进一步过滤；最后含有一定高温水蒸气的换热气流经风道212进入室内，调节室内温度的同时，改善室内空气质量。

其中，高温蒸汽净化装置20包括：回流过滤网，回流过滤网设置于出风腔靠近风道212的一侧，并且和风道212的内壁卡接设置。如此，出风腔靠近风道212的一侧设有回流过滤网，其表面形成的水膜可以对水蒸气的扩散进行初步拦截，当产生的高温水蒸气的量较大时，回流过滤网的水膜可以有效吸收水蒸气，同时还对空气中的易溶于水的可挥发性有机物进行进行吸附溶解，以防止大量的水蒸气随空气释放至室内，导致室内空气过于潮湿，同时起到净化空气的作用。此外，高温蒸汽流动过程中，一部分高温蒸汽会被冷凝，冷凝水回流会经过回流过滤网，回流过滤网能够对回流的冷凝水进行吸收，防止冷凝水随空气释放出去而造成空气中喷水的现象。

这样，回流过滤网可以对水蒸气的扩散进行初步拦截，同时蒸汽出口处的渐变增高式汇流面对来自上壁滴落的冷凝水和底壁形成的冷凝水起到汇集回流，通过回流过滤网和蒸汽出口处的双重阻拦，使蒸汽出口处出现冷凝水的概率的大大降低，最后含有一定量高温水蒸气的空气经由蒸汽出口进入室内。

具体地，回流过滤网通过卡接方式固定安装在风道212的内壁，回流过滤网的外周设置有第一卡接部，风道212的内壁设置有第二卡接部，第一卡接部和第二卡接部卡接配合。如此，第一卡接部和第二卡接部相互配合，以将回流过滤网卡接在风道212内壁上，实现回流过滤网的安装固定。

其中，第一卡接部为卡凸，第二卡接部为卡槽，卡槽先从竖直方向向下延伸后再沿水平方向延伸，卡凸与卡槽卡接配合。如此，卡槽先从竖直方向向下延伸后再沿水平方向延伸，呈“L”形结构，回流过滤网外周的卡凸放进卡槽后，需稍微旋转一定的角度，使卡凸完全卡在卡槽底部进而完成固定。

并且，回流过滤网的材质可选用耐高温耐腐蚀的材料，本实用新型中优选不锈钢金属网，回流过滤网的外周设置有四个卡凸，对应的卡槽的数量为四个，可以确保回流过滤网可靠地安装在风道212的内壁上。

根据图3和图5所示，蓄水组件21还包括：蓄水底座24，蓄水底座24设置于蓄水空间211的下方，蒸汽发生组件22设置于蓄水底座24内，蓄水底座24内设置有回收腔，回收腔的外周与蓄水底座24的内壁间隔设置，蒸汽发生组件22设置于回收腔且回收腔与风道212相对设置。具体地，蓄水组件21还包括有蓄水底座24，蓄水底座24内设置有回收腔和水位检测槽，回收腔的外周与蓄水底座24的内壁相互间隔设置。蓄水组件21内还设置有安装槽，蒸汽发生组件22就安装在安装槽内，蒸汽发生组件22与安装槽固定连接。另外，蓄水底座24内还设置有与室外相连的排水口，当高温蒸汽与空气混合时，有一部分蒸汽会在空气流动过程中被冷凝，回收腔与风道212相对设置，冷凝水通过回收腔、排水口排向室外，当有冷凝水滴落在回收腔后，可以及时的将其排出室外，防止细菌滋生。当需要蒸汽发生组件22内部进行除垢时，也可将污水从排水孔排出。水位检测槽设有水位检测装置，水位检测装置对时对蒸汽发生装置内的水位进行检测，当水位低于设定值时，便将缺水信号传递给控制单元，使蒸汽发生组件22停止工作，同时提示用户加水。其中，水位检测装置可以为电极式液位检测器。

除此之外，高温蒸汽净化装置20还可以单独使用，以及高温蒸汽净化装置20的供电方式可以采用触点式、插电式等方式。当安装有高温蒸汽净化装置20的立式空调器100所在的环境对空气质量要求较高时，可以在立式空调器100的出风口处设置其他形式的杀菌净化结构，例如：离子、紫外、水洗等净化结构，对空气进一步进行净化，从而可以有效提高空气质量，满足用户的舒适体验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种立式空调器，包括：

机壳，所述机壳上设置有换热出风口和换热进风口，所述换热出风口设置于所述机壳的前表面，所述换热进风口设置于所述机壳的后表面；

换热器，所述换热器设置在所述机壳的内部；

换热风机，所述换热风机设置在所述机壳的内部，通过所述换热风机的运转将所述机壳外部的气流由所述换热进风口引入至所述机壳内部，并经由所述换热器换热形成换热气流，换热气流在所述换热风机的运转驱动下由所述换热出风口向外输出；

高温蒸汽净化装置，所述高温蒸汽净化装置设置于所述机壳内且和所述换热出风口连通，所述高温蒸汽净化装置用于产生并向机壳外吹出高温蒸汽，所述高温蒸汽净化装置包括：

蓄水组件，设置有蓄水空间和风道，所述风道和所述蓄水空间相对隔开，所述蓄水空间内存储有液体；

蓄水底座，设置于所述蓄水组件的下方且与所述风道连通，所述蓄水底座内设置岛状废液回收腔，所述岛状废液回收腔中部设有导水槽和水位检测槽；

蒸汽发生组件，设置于所述蓄水底座内，所述蒸汽发生组件配置为向所述蓄水底座内喷射蒸汽；

驱动组件，设置于所述蓄水底座的下方，所述驱动组件配置为向所述蓄水底座和所述风道内吹出气流；

其特征在于，所述立式空调器还包括：

风道切换组件，所述风道切换组件设置于所述高温蒸汽净化装置的上方，所述风道切换组件包括：内壳体和外壳体，所述内壳体设置于所述外壳体内，所述内壳体上设置有第一进风口、第一出风口和第二出风口，所述第一进风口和所述风道连通，所述第一出风口和所述换热出风口连通，所述第二出风口设置于所述内壳体的周侧，所述外壳体上设置有第二进风口，所述外壳体具有打开状态和关闭状态，所述外壳体被配置为可相对所述内壳体旋转，以所述外壳体处于打开状态时连通所述第二出风口和所述第二进风口；

蒸汽喷射模块，所述蒸汽喷射模块和所述第二进风口连通，以在所述风道切换组件处于打开状态时，所述蒸汽发生组件产生的高温蒸汽通过所述蒸汽喷射模块喷射。

2.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，所述蒸汽喷射模块包括：连接管和喷射头，所述连接管连接在所述第二进风口和所述喷射头之间，所述喷射头上设置有喷射孔，所述连接管为连接软管。

3.根据权利要求2所述的立式空调器，其特征在于，所述喷射头朝向喷射方向上设置有渐扩的喷射面。

4.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，所述风道切换组件被配置为：控制所述外壳体转动至连通所述第二出风口和所述第二进风口的位置或以较小角度连通所述第一出风口和所述第二进风口。

5.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，所述蒸汽发生组件包括：蒸汽发生件、蒸汽发生腔和蒸汽发射件，所述蓄水空间内的液体流向所述蒸汽发生件，所述蒸汽发生件配置为向所述蒸汽发生腔内产生蒸汽，所述蒸汽发生腔和所述蒸汽发射件，所述蒸汽发射件配置为向所述蓄水底座内喷射蒸汽。

6.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，所述机壳上设置有新风进风口，所述换热进风口和所述新风进风口相互间隔设置；

所述立式空调器还包括：新风模块，所述新风模块设置于所述机壳内，所述新风模块包括：新风腔壳和新风风机，形成新风腔体，所述新风腔壳的一端设置有新风进风口，所述新风腔壳的另端设置有新风出风口，所述新风风机设置在所述新风腔体内，通过所述新风风机的运转将室外气流由所述新风进风口引入至所述新风腔壳内部，并由所述新风出风口向外输出新风气流。

7.根据权利要求6所述的立式空调器，其特征在于，所述立式空调器还包括：风路切换装置，所述风路切换装置设置于所述机壳，所述风路切换装置包括：驱动件和挡风板，所述驱动件固定于所述机壳，所述挡风板设置于所述机壳的后表面且和所述驱动件传动连接，所述驱动件被配置为驱动所述挡风板的转动，以实现送风风机与所述换热进风口和/或所述新风进风口的选择性连通。

8.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，还包括：回流过滤网，所述回流过滤网设置于所述风道靠近蒸汽出口的一侧且和所述风道的内壁卡接设置。

9.根据权利要求8所述的立式空调器，其特征在于，所述回流过滤网的外周设置有第一卡接部，所述风道的内壁设置有第二卡接部，第一卡接部为卡凸，所述第二卡接部为卡槽，所述卡槽先从竖直方向向下延伸后再沿水平方向延伸，所述卡凸与所述卡槽卡接配合。

10.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，所述蓄水底座内设置有回收腔，所述回收腔的外周与所述蓄水底座的内壁间隔设置，所述蒸汽发生组件设置于所述回收腔且所述回收腔与所述风道相对设置。

Images