CN212362283U - 空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气净化装置。空气净化装置包括：机壳，具有进风口、安装腔和出风口，进风口和出风口均与安装腔连通；初级过滤部，位于安装腔内且靠近进风口设置；溶液净化组件，设置在安装腔内且位于初级过滤部的下游位置处，溶液净化组件包括净化部和喷液部，喷液部用于向净化部喷射盐溶液；风机，风机位于安装腔内且靠近出风口设置，以用于将气体抽吸至进风口内；加热结构，加热结构用于对盐溶液进行加热，以使盐溶液中的水蒸发为水蒸气；其中，以通过启动加热结构，以使溶液净化组件处于除湿模式。本实用新型有效地解决了现有技术中空气净化装置的杀菌消毒效率较低的问题。

Description

空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体而言，涉及一种空气净化装置。

背景技术

目前，空气污染对人体健康有着重大影响，尤其是微生物污染，传染性和致病性较强。凡是有生物活动的场所，空气中都会存在着或多或少的微生物污染物。其中，微生物污染物主要包括各种细菌和病毒，有些细菌病毒会通过身体接触、飞沫等形式传播扩散，严重威胁生命健康。因此，活动场所中的空气杀菌消毒尤为重要。

在现有技术中，通常使用以下两种方式对空气进行杀菌消毒：

1)紫外灯照射或等离子体降解；

2)中高效过滤器过滤拦截。

然而，使用方式1)时需要的作用时间较长，杀菌消毒效率较低，且二者产生的辐射会危害人身安全。使用方式2)时存在二次污染的风险，杀菌消毒效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种空气净化装置，以解决现有技术中空气净化装置的杀菌消毒效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空气净化装置，包括：机壳，具有进风口、安装腔和出风口，进风口和出风口均与安装腔连通；初级过滤部，位于安装腔内且靠近进风口设置；溶液净化组件，设置在安装腔内且位于初级过滤部的下游位置处，溶液净化组件包括净化部和喷液部，喷液部用于向净化部喷射盐溶液；风机，风机位于安装腔内且靠近出风口设置，以用于将气体抽吸至进风口内；加热结构，加热结构用于对盐溶液进行加热，以使盐溶液中的水蒸发为水蒸气；其中，以通过启动加热结构，以使溶液净化组件处于除湿模式。

进一步地，喷液部包括进液管道和与进液管道连通的喷头，溶液净化组件还包括：缓存结构，用于存放盐溶液，缓存结构与净化部的排液口和进液管道均连通。

进一步地，加热结构设置在缓存结构内。

进一步地，溶液净化组件还具有加湿模式，空气净化装置还包括：第一存储结构，用于存放水，第一存储结构与缓存结构连通；泵体结构，泵体结构设置在第一存储结构内，以用于将位于第一存储结构内的水泵送至缓存结构内；其中，以通过启动泵体结构，以使溶液净化组件处于加湿模式。

进一步地，缓存结构具有排气口，空气净化装置还包括：冷却结构，与排气口连通，冷却结构的出液口与第一存储结构连通，冷却结构用于对经由排气口进入的水蒸气进行冷凝。

进一步地，溶液净化组件还包括：第二存储结构；第一连通管路，缓存结构通过第一连通管路与第二存储结构连通；节流阀，设置在第一连通管路上；第二连通管路，第二连通管路的一端与第二存储结构连通，第二连通管路的另一端与进液管道连通。

进一步地，喷头为多个，多个喷头沿进液管道的延伸方向间隔设置。

进一步地，空气净化装置还包括：温度传感器，温度传感器设置在缓存结构内，以用于检测盐溶液的温度；其中，当温度传感器的检测值大于或等于预设温度值时，控制加热结构停止运行。

进一步地，空气净化装置还包括：除沫器，除沫器设置在风机与净化部之间，以用于去除气体中的液沫；PM2.5过滤器，设置在除沫器与风机之间；活性炭滤网，设置在PM2.5过滤器与风机之间。

进一步地，加热结构为电加热棒。

应用本实用新型的技术方案，当需要对气体进行杀菌消毒时，启动风机和喷液部，风机将气体经由进风口抽吸至安装腔内，盐溶液通过喷液部喷射在净化部上，以使盐溶液与气体接触。这样，进入安装腔内的气体先经过初级过滤部，初级过滤部对气体中的杂质等进行初步过滤，避免大颗粒杂质接触净化部。之后，气体穿过净化部后从出风口排出，净化部对气体中的细菌和病毒进行灭活操作，进而解决了现有技术中空气净化装置的杀菌消毒效率较低的问题。同时，盐溶液的自身特性决定其能够对气体的温湿度进行调整，进而提升了用户使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的空气净化装置的实施例的结构简图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、初级过滤部；21、加热结构；22、冷却结构；23、第一存储结构；231、补水阀；232、排水阀；24、泵体结构；31、净化部；32、缓存结构；33、节流阀；34、第二存储结构；35、循环泵；36、检修阀；37、溶液过滤器；38、喷液部；381、进液管道；382、喷头；40、除沫器；50、PM2.5过滤器；60、活性炭滤网；70、风机；81、第一连通管路；82、第二连通管路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中空气净化装置的杀菌消毒效率较低的问题，本申请提供了一种空气净化装置。

如图1所示，空气净化装置包括机壳、初级过滤部10、溶液净化组件、风机70及加热结构21。机壳具有进风口、安装腔和出风口，进风口和出风口均与安装腔连通。初级过滤部10位于安装腔内且靠近进风口设置。溶液净化组件设置在安装腔内且位于初级过滤部10的下游位置处，溶液净化组件包括净化部31和喷液部38，喷液部38用于向净化部31喷射盐溶液。风机70位于安装腔内且靠近出风口设置，以用于将气体抽吸至进风口内。加热结构21用于对盐溶液进行加热，以使盐溶液中的水蒸发为水蒸气。其中，以通过启动加热结构21，以使溶液净化组件处于除湿模式。

应用本实施例的技术方案，当需要对气体进行杀菌消毒时，启动风机70和喷液部38，风机70将气体经由进风口抽吸至安装腔内，盐溶液通过喷液部38喷射在净化部31上，以使盐溶液与气体接触。这样，进入安装腔内的气体先经过初级过滤部10，初级过滤部10对气体中的杂质等进行初步过滤，避免大颗粒杂质接触净化部31。之后，气体穿过净化部31后从出风口排出，净化部31对气体中的细菌和病毒进行灭活操作，进而解决了现有技术中空气净化装置的杀菌消毒效率较低的问题。同时，盐溶液的自身特性决定其能够对气体的温湿度进行调整，进而提升了用户使用体验。

可选地，盐溶液为氯化钙、溴化锂或氯化锂溶液。这样，溶液净化组件能够对气体起到杀菌消毒和调湿的双重作用。

可选地，净化部31为规整模压填料，材质优选复合高分子。可选地，初级过滤部10为板式和折叠式，材质优选无纺布。这样，初级过滤部10能够过滤掉一些大颗粒杂质，防止净化部31内发生堵塞而影响净化效果。

如图1所示，喷液部38包括进液管道381和与进液管道381连通的喷头382，溶液净化组件还包括缓存结构32。其中，缓存结构32用于存放盐溶液，缓存结构32与净化部31的排液口和进液管道381均连通。这样，从净化部31排出的盐溶液再次进入缓存结构32内，并通过缓存结构32再次进入至喷液部38内，以减少能源浪费，提升了能源利用率。同时，上述设置使得喷液部38的结构更加简单，容易加工、实现，降低了喷液部38的加工成本。

具体地，缓存结构32位于净化部31的下方，以用于对盐溶液进行缓存，防止盐溶液泄露至空气净化装置外。同时，上述设置实现了盐溶液的循环使用，提升了能源利用率。喷头382位于净化部31的上方，以使从喷头382喷出的盐溶液在其自重下进入净化部31内。

需要说明的是，喷头382的位置设置不限于此，可选地，喷头382位于净化部31的一侧或两侧，喷头382的喷射口朝向净化部31设置。

如图1所示，加热结构21设置在缓存结构32内。这样，盐溶液的浓度越高对气体的除湿能力越强，当需要溶液净化组件处于除湿模式时，启动加热结构21，以使位于缓存结构32内的盐溶液的浓度增大，进而增大进入净化部31内的盐溶液的浓度。

具体地，启动加热结构21后，加热结构21将盐溶液中的水蒸发为水蒸气，缓存结构32内的盐溶液被浓缩，从喷液部38喷射出的盐溶液能够吸收气体中的水分，以实现除湿功能。其中，加热结构21与盐溶液接触。

如图1所示，溶液净化组件还具有加湿模式，空气净化装置还包括第一存储结构23和泵体结构24。第一存储结构23用于存放水，第一存储结构23与缓存结构32连通。泵体结构24设置在第一存储结构23内，以用于将位于第一存储结构23内的水泵送至缓存结构32内。其中，以通过启动泵体结构24，以使溶液净化组件处于加湿模式。这样，盐溶液的浓度越低对气体的加湿能力越强，当需要溶液净化组件处于加湿模式时，启动泵体结构24，以通过泵体结构24将存放在第一存储结构23中的水泵送至缓存结构32内，以使位于缓存结构32内的盐溶液的浓度减小，进而减小了进入净化部31内的盐溶液的浓度。

具体地，启动泵体结构24后，泵体结构24将位于第一存储结构23内的水泵送至缓存结构32内，以使缓存结构32内的盐溶液被稀释，气体吸收净化部31中的盐溶液中的水分，以实现加湿功能。

如图1所示，第一存储结构23具有排水阀232。其中，在加热结构21启动后，进入第一存储结构23内的水的水温较高，可以从排水阀232排出作为生活用水。

如图1所示，缓存结构32具有排气口，空气净化装置还包括冷却结构22。其中，冷却结构22与排气口连通，冷却结构22的出液口与第一存储结构23连通，冷却结构22用于对经由排气口进入的水蒸气进行冷凝。这样，在溶液净化组件处于除湿模式时，缓存结构32内产生的水蒸气通过排气口进入冷却结构22内，冷却结构22对水蒸气进行冷凝，冷凝后形成的水通过出液口进入第一存储结构23内，以对水蒸气进行回收利用，提升了空气净化装置的能源利用率。

在本实施例中，冷却结构22为间壁式换热器。需要说明的是，冷却结构22的类型不限于此。可选地，冷却结构22为翅片式换热器。

如图1所示，溶液净化组件还包括第二存储结构34、第一连通管路81、节流阀33及第二连通管路82。其中，缓存结构32通过第一连通管路81与第二存储结构34连通。节流阀33设置在第一连通管路81上。第二连通管路82的一端与第二存储结构34连通，第二连通管路82的另一端与进液管道381连通。这样，缓存结构32内的盐溶液通过节流阀33减压降温后进入第二存储结构34内，再通过第二连通管路82进入喷液部38内，以实现盐溶液的循环流动。同时，上述设置确保缓存结构32能够与第二存储结构34连通，提升了空气净化装置中盐溶液的流动通畅性。

具体地，第二存储结构34位于缓存结构32的下方，以使位于缓存结构32内的盐溶液更容易通过第一连通管路81进入第二存储结构34内。

可选地，喷头382为多个，多个喷头382沿进液管道381的延伸方向间隔设置。这样，上述设置提升了喷液部38的喷射效率，以使净化部31的任意部位均附着有盐溶液，进而确保净化部31中的盐溶液能够与气体进行更好的接触。

在本实施例中，空气净化装置还包括温度传感器。其中，温度传感器设置在缓存结构32内，以用于检测盐溶液的温度。其中，当温度传感器的检测值大于或等于预设温度值时，控制加热结构21停止运行。这样，在加热结构21对盐溶液进行加热的过程中，通过温度传感器实时监测盐溶液的温度，避免盐溶液温度过高。

如图1所示，空气净化装置还包括除沫器40、PM2.5过滤器50及活性炭滤网60。其中，除沫器40设置在风机70与净化部31之间，以用于去除气体中的液沫。PM2.5过滤器50设置在除沫器40与风机70之间。活性炭滤网60设置在PM2.5过滤器50与风机70之间。这样，上述设置从出风口排出的气体更加洁净、卫生，进一步提升了用户使用体验。

具体地，除沫器40用于去除气体中夹带的溶液液滴，以防止气体带出溶液液滴。气体经过除沫器40后，再通过PM2.5过滤器50和活性炭滤网60，PM2.5过滤器50可以滤除气体中的PM2.5颗粒，活性炭滤网60可以去除气体中的异味，如甲醛、烟等，进一步提升了用户使用体验。

可选地，除沫器40为丝网除沫器或折流板除沫器。

在本实施例中，加热结构21为电加热棒。其中，电加热棒的加热功率可调整地设置，以满足不同加热温度的需求。

在本实施例中，第一存储结构23内设置有第一液位开关，以用于控制第一存储结构23内水位高度，防止水位高度超过第一存储结构23的高度。缓存结构32内设置有第二液位开关，第二液位开关用于控制泵体结构24的补水量。

如图1所示，第一存储结构23上设置有补水阀231。供液装置通过补水阀231将水输送至第一存储结构23内，以确保第一存储结构23内具有充足的水。其中，第一液位开关对补水阀231的控制为最高优先级，以有效避免溢出。

如图1所示，为了给溶液的循环过程提供动力，溶液净化组件还包括循环泵35，循环泵35设置在第二连通管路82上，并位于溶液过滤器37与第二存储结构34之间。溶液净化组件还包括两个检修阀36，两个检修阀36均设置在第二连通管路82上，并分别位于溶液过滤器37的两侧。当溶液过滤器37发生堵塞或第二连通管路82发生堵塞时，工作人员可以关闭检修阀36，打开第二连通管路82进行检修并清洁。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

当需要对气体进行杀菌消毒时，启动风机和喷液部，风机将气体经由进风口抽吸至安装腔内，盐溶液通过喷液部喷射在净化部上，以使盐溶液与气体接触。这样，进入安装腔内的气体先经过初级过滤部，初级过滤部对气体中的杂质等进行初步过滤，避免大颗粒杂质接触净化部。之后，气体穿过净化部后从出风口排出，净化部对气体中的细菌和病毒进行灭活操作，进而解决了现有技术中空气净化装置的杀菌消毒效率较低的问题。同时，盐溶液的自身特性决定其能够对气体的温湿度进行调整，进而提升了用户使用体验。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气净化装置，其特征在于，包括：

机壳，具有进风口、安装腔和出风口，所述进风口和所述出风口均与所述安装腔连通；

初级过滤部(10)，位于所述安装腔内且靠近所述进风口设置；

溶液净化组件，设置在所述安装腔内且位于所述初级过滤部(10)的下游位置处，所述溶液净化组件包括净化部(31)和喷液部(38)，所述喷液部(38)用于向所述净化部(31)喷射盐溶液；

风机(70)，所述风机(70)位于所述安装腔内且靠近所述出风口设置，以用于将气体抽吸至所述进风口内；

加热结构(21)，所述加热结构(21)用于对所述盐溶液进行加热，以使所述盐溶液中的水蒸发为水蒸气；其中，以通过启动所述加热结构(21)，以使所述溶液净化组件处于除湿模式。

2.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述喷液部(38)包括进液管道(381)和与所述进液管道(381)连通的喷头(382)，所述溶液净化组件还包括：

缓存结构(32)，用于存放盐溶液，所述缓存结构(32)与所述净化部(31)的排液口和所述进液管道(381)均连通。

3.根据权利要求2所述的空气净化装置，其特征在于，所述加热结构(21)设置在所述缓存结构(32)内。

4.根据权利要求3所述的空气净化装置，其特征在于，所述溶液净化组件还具有加湿模式，所述空气净化装置还包括：

第一存储结构(23)，用于存放水，所述第一存储结构(23)与所述缓存结构(32)连通；

泵体结构(24)，所述泵体结构(24)设置在所述第一存储结构(23)内，以用于将位于所述第一存储结构(23)内的水泵送至所述缓存结构(32)内；其中，以通过启动所述泵体结构(24)，以使所述溶液净化组件处于所述加湿模式。

5.根据权利要求4所述的空气净化装置，其特征在于，所述缓存结构(32)具有排气口，所述空气净化装置还包括：

冷却结构(22)，与所述排气口连通，所述冷却结构(22)的出液口与所述第一存储结构(23)连通，所述冷却结构(22)用于对经由所述排气口进入的水蒸气进行冷凝。

6.根据权利要求4所述的空气净化装置，其特征在于，所述溶液净化组件还包括：

第二存储结构(34)；

第一连通管路(81)，所述缓存结构(32)通过所述第一连通管路(81)与所述第二存储结构(34)连通；

节流阀(33)，设置在所述第一连通管路(81)上；

第二连通管路(82)，所述第二连通管路(82)的一端与所述第二存储结构(34)连通，所述第二连通管路(82)的另一端与所述进液管道(381)连通。

7.根据权利要求2所述的空气净化装置，其特征在于，所述喷头(382)为多个，多个所述喷头(382)沿所述进液管道(381)的延伸方向间隔设置。

8.根据权利要求3所述的空气净化装置，其特征在于，所述空气净化装置还包括：

温度传感器，所述温度传感器设置在所述缓存结构(32)内，以用于检测所述盐溶液的温度；其中，当所述温度传感器的检测值大于或等于预设温度值时，控制所述加热结构(21)停止运行。

9.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述空气净化装置还包括：

除沫器(40)，所述除沫器(40)设置在所述风机(70)与所述净化部(31)之间，以用于去除气体中的液沫；

PM2.5过滤器(50)，设置在所述除沫器(40)与所述风机(70)之间；

活性炭滤网(60)，设置在所述PM2.5过滤器(50)与所述风机(70)之间。

10.根据权利要求3所述的空气净化装置，其特征在于，所述加热结构(21)为电加热棒。

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