CN219345259U - 一种双锥面定位轴承 - Google Patents
一种双锥面定位轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219345259U CN219345259U CN202320723440.4U CN202320723440U CN219345259U CN 219345259 U CN219345259 U CN 219345259U CN 202320723440 U CN202320723440 U CN 202320723440U CN 219345259 U CN219345259 U CN 219345259U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing seat
- sliding
- double
- shaft body
- inner bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双锥面定位轴承，涉及轴承技术领域，包括外轴承座，所述外轴承座内圈设置有内轴承座和滚动组件，所述滚动组件与内轴承座连接，所述内轴承座内插接有轴体，所述轴体上开设有两个固定槽，所述内轴承座内设置有两个定位组件，所述定位组件包括滑件、滑杆、弹簧和驱动组件，所述滑件滑动设置在内轴承座内，所述滑杆设置在滑件的底部且一端插接在固定槽内，所述弹簧套接在滑杆上且一端与滑件连接，所述驱动组件包括第一推块、螺栓和第二推块。本实用新型中，该双锥面定位轴承结构简单，功能较多，不仅提高了轴体在内轴承座内的稳定性，还可在轴体转动时蓄积在外轴承座内圈的热量快速散出，有利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种双锥面定位轴承。
背景技术
轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密机械元件，轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，其中双锥面定位轴承也是轴的一种。
但是现有的双锥面定位轴承其上大多未设置轴体稳固结构，这就使得即使轴体与内圈过盈连接，在长期高速运转产生的强离心力下还是无法保证其稳定性的，从而缩短了轴承的使用寿命，不利于推广使用。
为此，我们设计了一种双锥面定位轴承用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种双锥面定位轴承，解决了现有的双锥面定位轴承大多稳定性较差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种双锥面定位轴承，包括外轴承座，所述外轴承座内圈设置有内轴承座，所述外轴承座内圈设置有滚动组件，所述滚动组件与内轴承座连接，所述内轴承座内插接有轴体，所述轴体的顶部与底部均开设有固定槽，所述内轴承座内设置有两个定位组件，所述定位组件包括滑件、滑杆、弹簧和驱动组件，所述滑件滑动设置在内轴承座内，所述滑杆设置在滑件的底部，且所述滑杆的一端滑动插接在固定槽内，所述弹簧套接在滑杆上且一端与滑件固定连接。
优选的，所述驱动组件包括第一推块、螺栓和第二推块，所述第一推块设置在滑件的顶部，所述螺栓螺纹插接在内轴承座的一侧，所述第二推块设置在螺栓的一端且与第一推块相抵。
优选的，所述内轴承座内对称设置有两个空腔，所述滑件滑动设置在空腔内，所述弹簧的另一端与空腔内壁固定连接。
优选的，所述内轴承座的一侧对称设置有两个放置槽，所述螺栓远离第二推块的一侧位于放置槽内。
优选的，所述弹簧的材质为304不锈钢，且所述弹簧的外表面包裹有防水膜。
优选的，所述滚动组件包括第一滑槽、第一滑槽和多个滚珠，所述第一滑槽和第二滑槽分别设置在外轴承座内和内轴承座上，所述滚珠滚动设置在第一滑槽和第二滑槽内。
优选的，所述轴体上套接有两个油封盖，所述油封盖位于外轴承座内圈。
优选的，所述油封盖的材质为铜，且所述油封盖的内圈设置有橡胶圈，所述橡胶圈套接在轴体上。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种双锥面定位轴承具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过将轴体与内轴承座内圈过盈连接，可简单对轴体定位，随后旋动螺栓，可使第一推块带动滑件压缩弹簧缩短，使得滑杆的一端插入轴体内，即可对轴体定位，从而进一步加强轴体在内轴承座内的稳定性。
2、本实用新型中，通过设置油封盖，可对外轴承座内圈添加的润滑油封堵，有助于解决漏油问题，通过设置油封盖材质为铜，由于铜的吸热能力较强，所以可对外轴承座内产生的热量快速散热。
附图说明
图1为一种双锥面定位轴承外部的立体结构示意图；
图2为一种双锥面定位轴承内部的平面结构示意图；
图3为一种双锥面定位轴承侧面外部的平面结构示意图；
图4为图2中A处的放大图。
图中标号：1、外轴承座；2、内轴承座；3、轴体；4、固定槽；5、滑件；6、滑杆；7、弹簧；8、第一推块；9、螺栓；10、第二推块；11、油封盖；12、滚珠。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式。
实施例一
由图1-4给出，一种双锥面定位轴承，包括外轴承座1，外轴承座1内圈设置有内轴承座2，外轴承座1内圈设置有滚动组件，滚动组件与内轴承座2连接，内轴承座2内插接有轴体3，轴体3的顶部与底部均开设有固定槽4，内轴承座2内设置有两个定位组件，定位组件包括滑件5、滑杆6、弹簧7和驱动组件，滑件5滑动设置在内轴承座2内，滑杆6设置在滑件5的底部，且滑杆6的一端滑动插接在固定槽4内，弹簧7套接在滑杆6上且一端与滑件5固定连接；
驱动组件包括第一推块8、螺栓9和第二推块10，第一推块8设置在滑件5的顶部，螺栓9螺纹插接在内轴承座2的一侧，第二推块10设置在螺栓9的一端且与第一推块8相抵，内轴承座2内对称设置有两个空腔，滑件5滑动设置在空腔内，弹簧7的另一端与空腔内壁固定连接，滚动组件包括第一滑槽、第一滑槽和多个滚珠12，第一滑槽和第二滑槽分别设置在外轴承座1内和内轴承座2上，滚珠12滚动设置在第一滑槽和第二滑槽内。
具体实施时，首先将内轴承座2设置在外轴承座1内，并使多个滑杆6滚动连接在第一滑槽和第二滑槽内，随后将轴体3过盈插接在内轴承座2内圈，可对轴体3简单定位，随后旋动螺栓9，可使螺栓9带动第二推块10边旋转边移动推动第一推块8，可得第一推块8带动滑件5压缩弹簧7缩短，进而可使滑杆6的一端插入轴体3内，即可对轴体3定位，从而进一步加强轴体3在内轴承座2内的稳定性，然后将润滑油添加在外轴承座1内滚珠12上，最后将油封盖11设置在轴体3上并对外轴承座1内圈润滑油封堵即可，当轴体3转动时，内轴承座2会跟着转动，此时滚珠12会在第一滑槽和第二滑槽内滚动，即可将轴体3滑动运动改变为滚动运动，减少了摩擦力。
内轴承座2的一侧对称设置有两个放置槽，螺栓9远离第二推块10的一侧位于放置槽内。可将螺栓9的一侧隐藏，防止螺栓9凸出与油封盖11摩擦。
弹簧7的材质为304不锈钢，且弹簧7的外表面包裹有防水膜。可有效的延缓弹簧7锈蚀的速率，从而有助于延长弹簧7的使用寿命。
实施例二
一种双锥面定位轴承，包括外轴承座1，外轴承座1内圈设置有内轴承座2，外轴承座1内圈设置有滚动组件，滚动组件与内轴承座2连接，内轴承座2内插接有轴体3，轴体3上套接有两个油封盖11，油封盖11位于外轴承座1内圈，油封盖11的材质为铜，且油封盖11的内圈设置有橡胶圈，橡胶圈套接在轴体3上。
通过设置油封盖11，可对外轴承座1内圈添加的润滑油封堵，有助于解决漏油问题，通过设置油封盖11材质为铜，由于铜的吸热能力较强，以可对外轴承座1内产生的热量快速散热。
工作原理：
使用时，首先将内轴承座2设置在外轴承座1内，并使多个滑杆6滚动连接在第一滑槽和第二滑槽内，随后将轴体3过盈插接在内轴承座2内圈，可对轴体3简单定位，随后旋动螺栓9，可使螺栓9带动第二推块10边旋转边移动推动第一推块8，可得第一推块8带动滑件5压缩弹簧7缩短，进而可使滑杆6的一端插入轴体3内，即可对轴体3定位，从而进一步加强轴体3在内轴承座2内的稳定性，当轴体3转动时，内轴承座2会跟着转动，此时滚珠12会在第一滑槽和第二滑槽内滚动，即可将轴体3滑动运动改变为滚动运动，减少了摩擦力。
通过设置油封盖11，可对外轴承座1内圈添加的润滑油封堵，有助于解决漏油问题，通过设置油封盖11材质为铜，由于铜的吸热能力较强，以可对外轴承座1内产生的热量快速散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种双锥面定位轴承，包括外轴承座(1)，其特征在于，所述外轴承座(1)内圈设置有内轴承座(2)和滚动组件，所述滚动组件与内轴承座(2)连接，所述内轴承座(2)内插接有轴体(3)，所述轴体(3)上开设有两个固定槽(4)；
所述内轴承座(2)内设置有两个定位组件，所述定位组件包括滑件(5)、滑杆(6)、弹簧(7)和驱动组件，所述滑件(5)滑动设置在内轴承座(2)内，所述滑杆(6)设置在滑件(5)的底部且一端插接在固定槽(4)内，所述弹簧(7)套接在滑杆(6)上且一端与滑件(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种双锥面定位轴承，其特征在于，所述驱动组件包括第一推块(8)、螺栓(9)和第二推块(10)，所述第一推块(8)设置在滑件(5)的顶部，所述螺栓(9)螺纹插接在内轴承座(2)的一侧，所述第二推块(10)设置在螺栓(9)的一端且与第一推块(8)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种双锥面定位轴承，其特征在于，所述内轴承座(2)内设置有两个空腔，所述滑件(5)滑动设置在空腔内，所述弹簧(7)的另一端与空腔内壁连接。
4.根据权利要求2所述的一种双锥面定位轴承，其特征在于，所述内轴承座(2)的一侧设置有两个放置槽，所述螺栓(9)远离第二推块(10)的一侧位于放置槽内。
5.根据权利要求1所述的一种双锥面定位轴承，其特征在于，所述弹簧(7)的外表面包裹有防水膜。
6.根据权利要求1所述的一种双锥面定位轴承，其特征在于，所述滚动组件包括第一滑槽、第一滑槽和多个滚珠(12)，所述第一滑槽和第二滑槽分别设置在外轴承座(1)内和内轴承座(2)上，所述滚珠(12)滚动设置在第一滑槽和第二滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种双锥面定位轴承，其特征在于，所述轴体(3)上套接有两个油封盖(11)，所述油封盖(11)位于外轴承座(1)内圈。
8.根据权利要求7所述的一种双锥面定位轴承，其特征在于，所述油封盖(11)的内圈设置有橡胶圈，所述橡胶圈套接在轴体(3)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320723440.4U CN219345259U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种双锥面定位轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320723440.4U CN219345259U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种双锥面定位轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219345259U true CN219345259U (zh) | 2023-07-14 |
Family
ID=87112551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320723440.4U Active CN219345259U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种双锥面定位轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219345259U (zh) |
-
2023
- 2023-04-04 CN CN202320723440.4U patent/CN219345259U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208587399U (zh) | 一种新型双列双动式回转轴承 | |
| CN208951128U (zh) | 一种润滑轴承 | |
| CN102114629A (zh) | 机器人结构 | |
| CN208565262U (zh) | 直线旋转轴承 | |
| CN219345259U (zh) | 一种双锥面定位轴承 | |
| CN210371320U (zh) | 一种泵用机械轴封结构 | |
| CN108757743A (zh) | 一种自润滑轴承 | |
| CN106763213B (zh) | 一种高润滑式洗衣机高速电机轴承 | |
| CN208281355U (zh) | 一种圆柱滚子轴承 | |
| CN206918053U (zh) | 一种汽车的轴承组件 | |
| CN214945824U (zh) | 一种便于润滑的球面轴承总成 | |
| CN107575470B (zh) | 一种抗震性能良好的塑料轴承 | |
| CN215673187U (zh) | 一种带有自润滑机构的直线导轨 | |
| CN203685846U (zh) | 一种滚珠轴承 | |
| CN216111731U (zh) | 一种承受轴向载荷的深沟球轴承 | |
| CN208997171U (zh) | 变速箱用降噪轴承 | |
| CN207569064U (zh) | 一种具有耐磨作用的新型轴承 | |
| CN218778212U (zh) | 一种高耐磨密封托辊 | |
| CN207634512U (zh) | 一种密封润滑的推力球轴承 | |
| CN108412728B (zh) | 一种往复式压缩机的驱动机构 | |
| CN220891079U (zh) | 一种机械密封装置 | |
| CN220791775U (zh) | 一种使用寿命长的调心滚子轴承 | |
| CN220118510U (zh) | 一种可更换滚子头的滚子 | |
| CN215487199U (zh) | 一种具有润滑油路的重载轴承 | |
| CN215337646U (zh) | 一种用于回转窑托轮的密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231114 Address after: Building 1, 2nd Floor, No. 170-1 Zhangtan Village, Guali Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 311245 Patentee after: Zhejiang Minggang Technology Co.,Ltd. Address before: 310000 Building 1, No. 170-1, Zhangtan village, Guali Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Hangzhou Minggang Machinery Co.,Ltd. |