CN219343755U - 一种拼接式板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拼接式板材，包括：板材一和固定板一，所述板材一上表面的边缘处开设固定槽一，固定槽一的中部开设凹槽一，且固定槽一的底部开设定位槽一，同时板材二侧面相对凹槽一的位置对应连接限位板一，限位板一上表面开设的定位槽二连通定位槽一，所述固定板一固定连接在固定槽一内，固定板一的下端分别连接在定位槽一和定位槽二内，且固定板一的上端开设嵌合槽一，嵌合槽一的两侧对称开设收纳槽一，嵌合板二滑动连接在收纳槽一内，同时嵌合板一滑动连接在嵌合槽一内。本实用新型通过固定板一、嵌合板一和嵌合板二的配合，能够有效加强板材一和板材二之间连接的稳固性，继而能够增强整体的结构强度。

Description

一种拼接式板材

技术领域

本实用新型涉及板材技术领域，具体涉及一种拼接式板材。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

经过检索，现有技术中公开的一种人字形拼接式板材(申请号：CN201720865236.0),文中记载了“所述拼接内框下侧与下壁板采用间隙配合方式活动连接，所述下壁板与上壁板通过拼接内框构成长方形框架，所述拼接内框放置多个拼接装置，所述拼接装置左侧与第一板材采用对其配合方式连接。所述拼接装置由组合上板、安装孔、支撑边框、排槽框、底板组成，所述组合上板左右两端设有安装孔，安装孔处于同一直线点上呈一字型排列，所述安装孔下通支撑边框上端，所述支撑边框设于底板左右两端边框表面上，所述底板通过支撑边框与组合上板呈上窄下宽工字型结构，所述支撑边框横向内腔为排槽框，所述排槽框由第一板材与第二板材相互构成人字形结构排列其左右。”；该拼接式板材设有拼接装置，通过支撑边框将排槽框置于底板连接时，将板材按照人字形左右排列在排槽框上，避免板材安装时两边受力不均衡所导致的变形现象，但是该拼接式板材需要将板材按照人字形依次左右排列，并且还需要避免板材因意外而导致的分布错乱问题，使得拼接过程较为复杂，导致拼接效率有待进一步加强，同时该板材拼接后的组合不够牢固，进而拼接完成后的整体强度交底，抗压能力弱。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种拼接式板材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供一种拼接式板材，包括：板材一和固定板一，板材一的侧固定连接板材二，且板材二的另一侧连接另一组板材一，所述板材一上表面的边缘处开设固定槽一，固定槽一的中部开设凹槽一，且固定槽一的底部开设定位槽一，同时板材二侧面相对凹槽一的位置对应连接限位板一，限位板一上表面开设的定位槽二连通定位槽一，所述固定板一固定连接在固定槽一内，固定板一的下端分别连接在定位槽一和定位槽二内，且固定板一的上端开设嵌合槽一，嵌合槽一的两侧对称开设收纳槽一，嵌合板二滑动连接在收纳槽一内，同时嵌合板一滑动连接在嵌合槽一内，板材一和板材二侧面相对收纳槽一的位置均开设嵌合槽二。

优选的，所述板材一和板材二均呈正方形结构，板材一上表面边缘处开合的固定槽一呈回字形结构，且板材一和固定槽一组合在一起构成的截面呈凸字结构。

优选的，所述板材一侧面对称开设四组凹槽一，四组凹槽一均呈燕尾形结构，且四组凹槽一组合在一起呈十字形分布，同时固定槽一通过凹槽一连通板材一的下表面。

优选的，所述板材一上表面对称开设四组定位槽一，四组定位槽一均呈L形结构，且四组定位槽一组合在一起呈X形分布，同时定位槽一的深度小于板材一边缘处的厚度。

优选的，所述固定板一整体呈回字形结构，固定板一和固定槽一的尺寸相适配，且固定板一的截面呈T形结构，固定板一下端的定位部分别与定位槽一和定位槽二的尺寸相适配。

优选的，所述固定板一上表面对称开设四组嵌合槽一，四组嵌合槽一均呈长方形结构，且四组嵌合槽一组合在一起呈十字分布，同时嵌合槽一的深度小于固定板一的厚度，并且嵌合板一截面的下端呈等腰梯形结构，嵌合板一和嵌合槽一的尺寸相适配。

优选的，所述嵌合槽一的两侧对称开设收纳槽一，收纳槽一呈长方形结构，且收纳槽一和嵌合槽一的长度相等，收纳槽一和嵌合槽一组合在一起构成的截面呈十字形结构，同时嵌合板二整体呈长方形结构，嵌合板二靠近嵌合板一的一端截面呈直角梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过限位板一和凹槽一的配合，使得板材一和板材二之间能够进行快速的拼接，并且不需要担心板材一和板材二之间因外力而导致分布错乱的问题，而且在拼接过程中不需要使用额外的工具进行辅助，使得整个拼接过程能够快速完成，继而提高拼接效率，同时，通过固定板一、嵌合板一和嵌合板二的配合，既能够美化板材一和板材二的连接处外观，又能够进一步增强板材一和板材二连接处的稳固性，继而能够增强整体的结构强度，增强抗压效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的拼接完成后整体外观示意图。

图2为本实用新型实施例的板材一和固定板一连接示意图。

图3为本实用新型实施例的板材一和板材二连接示意图。

图4为本实用新型实施例的图1的A处放大示意图。

图中：1、板材一；2、嵌合板一；3、固定板一；4、板材二；5、定位槽二；6、限位板一；7、固定槽一；8、定位槽一；9、嵌合板二；10、嵌合槽一；11、收纳槽一。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种拼接式板材，包括：板材一1和固定板一3，板材一1的侧固定连接板材二4，且板材二4的另一侧连接另一组板材一1，所述板材一1上表面的边缘处开设固定槽一7，固定槽一7的中部开设凹槽一，且固定槽一7的底部开设定位槽一8，同时板材二4侧面相对凹槽一的位置对应连接限位板一6，限位板一6上表面开设的定位槽二5连通定位槽一8，所述固定板一3固定连接在固定槽一7内，固定板一3的下端分别连接在定位槽一8和定位槽二5内，且固定板一3的上端开设嵌合槽一10，嵌合槽一10的两侧对称开设收纳槽一11，嵌合板二9滑动连接在收纳槽一11内，同时嵌合板一2滑动连接在嵌合槽一10内，板材一1和板材二4侧面相对收纳槽一11的位置均开设嵌合槽二。

在本实施例中，先将板材一1放置在地面，再将板材二4放置在板材一1的侧面，并且板材二4侧面固定连接的限位板一6嵌入板材一1侧面开设的凹槽一内，继而完成板材一1和板材二4的拼接，在板材一1的四侧均连接板材二4后，将固定板一3嵌入固定槽一7内，且固定板一3下端的定位部分别嵌入定位槽一8和定位槽二5内，进一步加强板材一1和板材二4的连接效果，也能够避免板材一1和板材二4在水平方向上出现脱离问题，之后将嵌合板一2嵌入嵌合槽一10内，在嵌合板一2嵌入的过程中，会通过斜面推动嵌合板二9移动，继而嵌合板一2两侧的两组嵌合板二9分别对应嵌入板材一1和板材二4开设的嵌合槽二内，从而再次增强板材一1和板材二4连接处的稳固性，同时能够避免板材一1和板材二4在竖直方向上出现脱离问题，而且固定板一3还能够遮挡限位板一6，美化板材一1的外观。

作为一种较佳的实施方式，板材一1和板材二4均呈正方形结构，板材一1上表面边缘处开合的固定槽一7呈回字形结构，且板材一1和固定槽一7组合在一起构成的截面呈凸字结构。

在本实施例中，如图1，板材一1开设的固定槽一7，能够便于固定板一3的嵌入，使得固定板一3能够遮挡板材二4的限位板一6，从而美化板材一1的外观。

作为一种较佳的实施方式，板材一1侧面对称开设四组凹槽一，四组凹槽一均呈燕尾形结构，且四组凹槽一组合在一起呈十字形分布，同时固定槽一7通过凹槽一连通板材一1的下表面。

在本实施例中，如图1和图3，凹槽一的设置，使得板材二4能够通过限位板一6快速连接板材一1，而且还能够避免板材一1和板材二4在水平方向上出现分离的问题，确保板材一1和板材二4的连接效果。

作为一种较佳的实施方式，板材一1上表面对称开设四组定位槽一8，四组定位槽一8均呈L形结构，且四组定位槽一8组合在一起呈X形分布，同时定位槽一8的深度小于板材一1边缘处的厚度。

在本实施例中，如图1，板材一1上表面开设的定位槽一8，便于固定块一的快速嵌入，而且定位槽一8和定位槽二5的配合，使得固定板一3能够进一步增强板材一1和板材二4在水平方向上连接的稳固性。

作为一种较佳的实施方式，固定板一3整体呈回字形结构，固定板一3和固定槽一7的尺寸相适配，且固定板一3的截面呈T形结构，固定板一3下端的定位部分别与定位槽一8和定位槽二5的尺寸相适配。

在本实施例中，如图1和图2，固定板一3和固定槽一7的尺寸相适配，继而在固定板一3完全嵌入固定槽一7后，固定板一3的上表面和板材一1中部的上表面处于同一水平面内，继而能够确保板材一1和板材二4拼接完成后表面整体的平整性。

作为一种较佳的实施方式，固定板一3上表面对称开设四组嵌合槽一10，四组嵌合槽一10均呈长方形结构，且四组嵌合槽一10组合在一起呈十字分布，同时嵌合槽一10的深度小于固定板一3的厚度，并且嵌合板一2截面的下端呈等腰梯形结构，嵌合板一2和嵌合槽一10的尺寸相适配。

在本实施例中，如图1和图3，嵌合板一2的长度和嵌合槽一10的深度相等，继而在嵌合板一2嵌入后，能够确保板材一1表面整体的平整性，而且嵌合板一2和嵌合槽一10之间的摩擦力，能够避免嵌合板一2被轻易的取出，继而能够确保板材一1和板材二4拼接的稳固性。

作为一种较佳的实施方式，嵌合槽一10的两侧对称开设收纳槽一11，收纳槽一11呈长方形结构，且收纳槽一11和嵌合槽一10的长度相等，收纳槽一11和嵌合槽一10组合在一起构成的截面呈十字形结构，同时嵌合板二9整体呈长方形结构，嵌合板二9靠近嵌合板一2的一端截面呈直角梯形结构。

在本实施例中，如图3，嵌合板二9滑动连接在收纳槽一11内，而且嵌合板二9靠近嵌合板一2一端的中部有微型凸起，而嵌合板二9其他部分和收纳槽一11的尺寸相适配，继而能够有效避免嵌合板二9脱离收纳槽一11，同时也能够增强嵌合板二9嵌入嵌合槽二后的稳固性。

本实用新型的拼接式板材通过固定板一3、嵌合板一2和嵌合板二9的配合，使得板材一1和板材二4的固定效果得到多方面的加强，并且在增强整体结构强度的同时，也能够顾确保拼接完成后整体的外观美化效果。

Claims (7)

1.一种拼接式板材，包括：板材一(1)和固定板一(3)，板材一(1)的侧固定连接板材二(4)，且板材二(4)的另一侧连接另一组板材一(1)，其特征在于：所述板材一(1)上表面的边缘处开设固定槽一(7)，固定槽一(7)的中部开设凹槽一，且固定槽一(7)的底部开设定位槽一(8)，同时板材二(4)侧面相对凹槽一的位置对应连接限位板一(6)，限位板一(6)上表面开设的定位槽二(5)连通定位槽一(8)，所述固定板一(3)固定连接在固定槽一(7)内，固定板一(3)的下端分别连接在定位槽一(8)和定位槽二(5)内，且固定板一(3)的上端开设嵌合槽一(10)，嵌合槽一(10)的两侧对称开设收纳槽一(11)，嵌合板二(9)滑动连接在收纳槽一(11)内，同时嵌合板一(2)滑动连接在嵌合槽一(10)内，板材一(1)和板材二(4)侧面相对收纳槽一(11)的位置均开设嵌合槽二。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式板材，其特征在于，所述板材一(1)和板材二(4)均呈正方形结构，板材一(1)上表面边缘处开合的固定槽一(7)呈回字形结构，且板材一(1)和固定槽一(7)组合在一起构成的截面呈凸字结构。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式板材，其特征在于，所述板材一(1)侧面对称开设四组凹槽一，四组凹槽一均呈燕尾形结构，且四组凹槽一组合在一起呈十字形分布，同时固定槽一(7)通过凹槽一连通板材一(1)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式板材，其特征在于，所述板材一(1)上表面对称开设四组定位槽一(8)，四组定位槽一(8)均呈L形结构，且四组定位槽一(8)组合在一起呈X形分布，同时定位槽一(8)的深度小于板材一(1)边缘处的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式板材，其特征在于，所述固定板一(3)整体呈回字形结构，固定板一(3)和固定槽一(7)的尺寸相适配，且固定板一(3)的截面呈T形结构，固定板一(3)下端的定位部分别与定位槽一(8)和定位槽二(5)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种拼接式板材，其特征在于，所述固定板一(3)上表面对称开设四组嵌合槽一(10)，四组嵌合槽一(10)均呈长方形结构，且四组嵌合槽一(10)组合在一起呈十字分布，同时嵌合槽一(10)的深度小于固定板一(3)的厚度，并且嵌合板一(2)截面的下端呈等腰梯形结构，嵌合板一(2)和嵌合槽一(10)的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种拼接式板材，其特征在于，所述嵌合槽一(10)的两侧对称开设收纳槽一(11)，收纳槽一(11)呈长方形结构，且收纳槽一(11)和嵌合槽一(10)的长度相等，收纳槽一(11)和嵌合槽一(10)组合在一起构成的截面呈十字形结构，同时嵌合板二(9)整体呈长方形结构，嵌合板二(9)靠近嵌合板一(2)的一端截面呈直角梯形结构。

Images