CN214461972U - 一种建筑装修用板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑装修用板材，属于板材技术领域。包括板材主体和设置在板材主体其中一个板面上的组合件；组合件包括固定在墙上的横龙骨和固定在板材主体上的竖龙骨；横龙骨与竖龙骨卡接；竖龙骨为凸起龙骨和/或条形凹槽，凸起龙骨和/或条形凹槽与板材主体一体成型，且凸起龙骨和/或条形凹槽与板材主体板面的轴向相互平行；凸起龙骨上和/或条形凹槽内设有防滑部件。本实用新型在板材主体上的竖龙骨与横龙骨相互配合卡接，使板材主体在安装时更加方便和快捷，更换时直接在对应的位置取下板材主体即可，无需从头拆卸更换，维修、更换快速方便。竖龙骨贯穿整个板材主体，避免了板材久用鼓包的问题，提高了板材的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材技术领域，具体涉及一种建筑装修用板材。
背景技术
随着建筑业的飞速发展，模板工程的地位日益突出，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，同时绿色、低碳、可持续等理念也在各类工程应用中逐渐成为热点，同时一体化装配也成为高端建筑装修的主要特点。现有的墙面或底板装修中，一般是将板材拼接后，通过五金件固定在墙面上，板材的拼接主要为收尾压接的方式。且墙板大部分为上下左右四个端通过竖龙骨和横龙骨并配合五金件固定，因此在长期使用后中间容易凸起，造成墙板变形鼓包。另外板材在长期使用过程中，由于室内、室外、干燥、潮湿等恶劣环境中，会产生变质、发霉、开裂、脆化等问题，因此需要更换，但是按照现有的拼接固定方式在某段板材损坏需要更换时，须将板材从头至尾全部拆卸后，再进行更换，不方便维修和更换。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种结构简单，能够快速安装，且稳定性好，久用不鼓包，更换方便的建筑装修用板材。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种建筑装修用板材，包括板材主体和设置在所述板材主体其中一个板面上的组合件；所述组合件包括固定在墙上的连接件和固定在板材主体上的竖龙骨；所述连接件与所述竖龙骨卡接；所述竖龙骨为凸起龙骨和/或条形凹槽，所述凸起龙骨和/或条形凹槽与所述板材主体一体成型，且所述凸起龙骨和/或条形凹槽与所述板材主体板面的轴向相互平行；所述凸起龙骨上和/或条形凹槽内设有防滑部件。
进一步的，所述凸起龙骨为多个，且分布在所述板材主体板面上。
进一步的，所述条形凹槽为多个，且分布在所述板材主体板面上。
进一步的，所述连接件为横龙骨或卡槽点；所述横龙骨上设有与所述凸起龙骨配合的卡槽；所述卡槽点或卡槽与所述凸起龙骨卡接配合。
进一步的，所述连接件为横龙骨或凸点；所述横龙骨上设有与所述条形凹槽配合的凸槽；所述凸点或凸槽与所述条形凹槽卡接配合。
进一步的，所述凸点和横龙骨的凸槽上均设有防滑纹。
进一步的，所述防滑部件为防滑纹，防滑纹中的纹路与凸起龙骨的轴向和/或条形凹槽的轴向形成的角度大于0°，且小于180°。
凸起龙骨的两个侧面即与横龙骨上的卡槽或卡槽点相互接触的两个面上的防滑纹，其中的纹路需要满足使板材主体在轴向和纵向上不轻易移动。
进一步的，所述板材主体为方形或异型。异型板材主体如截面为直角或圆角的板材主。
进一步的，所述凸起龙骨和条形凹槽的截面为方形、圆形或异型。
进一步的，所述板材为生物板、塑料板或复合板中的任意一种。
本实用新型建筑装修用板材，其有益效果在于：
(1)在板材主体上的竖龙骨与横龙骨相互配合卡接，使板材主体在安装时更加方便和快捷。
(2)通过竖龙骨与横龙骨相互配合卡接，避免安装时打固定胶，更换时直接在对应的位置用吸盘吸取下板材主体即可，无需从头拆卸更换，维修、更换快速方便。
(3)板材主体与竖龙骨一体成型，且竖龙骨贯穿整个板材主体，安装后竖龙骨对板材主体具有一定的拉力，避免了板材久用鼓包的问题，提高了板材的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种板材主体结构示意图(竖龙骨为凸起龙骨)；
图2是本实用新型的一种板材主体结构示意图(竖龙骨为条形凹槽)；
图3是本实用新型中板材主体为直角的结构示意图；
图4是本实用新型中一种横龙骨的结构示意图(横龙骨设有凸槽)；
图5是本实用新型中一种横龙骨的结构示意图(横龙骨设有卡槽)；
图6是板材主体中竖龙骨和横龙骨的一种连接示意图(横龙骨设有凸槽)；
图7是板材主体中竖龙骨和横龙骨的一种连接示意图(横龙骨设有卡槽)；
图8是本实用新型中板材主体为圆角的结构示意图；
图9是实施例4的结构示意图；
图10是实施例5的结构示意图。
1板材主体，2横龙骨，3凸起龙骨，4条形凹槽，5防滑部件，6卡槽，7凸槽，8卡槽点，9凸点。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
实施例1
一种建筑装修用板材，如图1、图5和图7所示，包括板材主体1和设置在所述板材主体1其中一个板面上的组合件；板材主体1为方形。所述组合件包括固定在墙上的横龙骨2和固定在板材主体1上的竖龙骨；所述横龙骨2与所述竖龙骨卡接；所述竖龙骨为凸起龙骨3，所述凸起龙骨3与所述板材主体1一体成型，且所述凸起龙骨3与所述板材主体1板面的轴向相互平行；所述凸起龙骨3上内设有防滑部件5。
本实施例中，凸起龙骨3为多个，且均匀或不均匀分布在所述板材主体1板面上，多个凸起龙骨3的设定能够提高凸起龙骨3对板材主体1的拉力，使板材主体1与墙体之间贴合更加紧密和稳定，避免了后续板材主体1久用鼓包、起翘的问题。
本实施例中，凸起龙骨3上的防滑部件5为防滑纹，防滑纹中的纹路与凸起龙骨3的轴向形成的角度大于0°，且小于180°，优选为90°，即垂直更能够提高板材主体1与墙体之间的连接稳定性。防滑纹的纹路为多种，如水平纹、螺旋纹、交叉纹、网格纹等，纹路的样式和种类不限，只要能够达到防滑即可。在安装过程中，容易发生墙面倾斜的情况，而竖龙骨卡入横龙骨中凹槽或凸起的深度可自行决定，以达到安装板材后整个墙面水平稳定。
本实施例中，施工时，横龙骨先通过合金件固定在墙上。横龙骨2上设有与所述凸起龙骨3配合的卡槽6，凸起龙骨3的截面为方形。工程装配时直接将凸起龙骨3卡入的卡槽6中，即可达到安装的目的。
本实施例中，为方形的板材主体1主要适用于大面积的平面墙体或地板。
实施例2
一种建筑装修用板材，如图3和图5所示，包括板材主体1和设置在所述板材主体1其中一个板面上的组合件；板材主体1为截面是直角板材主体1。所述组合件包括固定在墙上的横龙骨2和固定在板材主体1上的竖龙骨；所述横龙骨2与所述竖龙骨卡接；所述竖龙骨为凸起龙骨3，所述凸起龙骨3与所述板材主体1一体成型，且所述凸起龙骨3与所述板材主体1板面的轴向相互平行；所述凸起龙骨3上内设有防滑部件5。
本实施例中，凸起龙骨3为多个，且均匀或不均匀分布在所述板材主体1板面上，多个凸起龙骨3的设定能够提高凸起龙骨3对板材主体1的拉力，使板材主体1与墙体之间贴合更加紧密和稳定，避免了后续板材主体1久用鼓包、起翘的问题。
本实施例中，凸起龙骨3上的防滑部件5为防滑纹，防滑纹中的纹路与凸起龙骨3的轴向形成的角度大于0°，且小于180°，优选为90°，即垂直更能够提高板材主体1与墙体之间的连接稳定性。防滑纹的纹路为多种，如水平纹、螺旋纹、交叉纹、网格纹等，纹路的样式和种类不限，只要能够达到防滑即可。在安装过程中，容易发生墙面倾斜的情况，而竖龙骨卡入横龙骨中凹槽或凸起的深度可自行决定，以达到安装板材后整个墙面水平稳定。
本实施例中，施工时，横龙骨先通过合金件固定在墙上，横龙骨2上设有与所述凸起龙骨3配合的卡槽6，凸起龙骨3的截面为方形。工程装配时直接将凸起龙骨3卡入的卡槽6中，即可达到安装的目的。
本实施例中，异型直角的板材主体1主要适用于墙面的转角处。而现有的大部分是将直角的两端板材削薄之后再固定，如此长久使用后墙面板材容易坏掉，降低了装修质量。而本实施例采用异型的板材主体1直接插上去，提高了转角处墙板的厚度，提高房屋装修的质量。
本实用新型中，安放在墙面转角处的板材还具有异型圆角的板材，如图8所示。
实施例3
一种建筑装修用板材，如图2、图4和图6所示，包括板材主体1和设置在所述板材主体1其中一个板面上的组合件；板材主体1为方形板材主体1。所述组合件包括固定在墙上的横龙骨2和固定在板材主体1上的竖龙骨；所述横龙骨2与所述竖龙骨卡接；所述竖龙骨为条形凹槽4，所述条形凹槽4与所述板材主体1一体成型，且所述条形凹槽4与所述板材主体1板面的轴向相互平行；所述条形凹槽4内设有防滑部件5。
本实施例中，条形凹槽4为多个，且均匀或不均匀分布在所述板材主体1板面上，多个条形凹槽4的设定能够提高墙面对板材主体1的拉力，使板材主体1与墙体之间贴合更加紧密和稳定，避免了后续板材主体1久用鼓包、起翘的问题。
本实施例中，条形凹槽4上的防滑部件5为防滑纹，防滑纹中的纹路与条形凹槽4的轴向形成的角度大于0°，且小于180°，优选为90°，即垂直更能够提高板材主体1与墙体之间的连接稳定性。防滑纹的纹路为多种，如水平纹、螺旋纹、交叉纹、网格纹等，纹路的样式和种类不限，只要能够达到防滑即可。在安装过程中，容易发生墙面倾斜的情况，而竖龙骨卡入横龙骨中凹槽或凸起的深度可自行决定，以达到安装板材后整个墙面水平稳定。
本实施例中，施工时，横龙骨先通过合金件固定在墙上。横龙骨2上设有与所述条形凹槽4配合的凸槽7，横龙骨2上的凸槽7设有防滑纹。条形凹槽4的截面为方形。工程装配时直接使条形凹槽4卡在的凸槽7上，即可达到安装的目的。
本实施例中，异型直角的板材主体1主要适用于墙面的转角处。而现有的大部分是将直角的两端板材削薄之后再固定，如此长久使用后墙面板材容易坏掉，降低了装修质量。而本实施例采用异型的板材主体1直接插上去，提高了转角处墙板的厚度，提高房屋装修的质量。
实施例4
一种建筑装修用板材，如图9所示，包括板材主体和设置在所述板材主体其中一个板面上的组合件；所述组合件包括固定在墙上的连接件和固定在板材主体上的竖龙骨；连接件为卡槽点，所述竖龙骨为凸起龙骨，卡槽点与所述竖龙骨卡接；所述凸起龙骨与板材主体一体成型，且凸起龙骨与所述板材主体板面的轴向相互平行；所述凸起龙骨上设有防滑部件，卡槽点内设有防滑纹。
实施例5
一种建筑装修用板材，如图10所示，包括板材主体和设置在所述板材主体其中一个板面上的组合件；所述组合件包括固定在墙上的连接件和固定在板材主体上的竖龙骨；连接件为凸点，所述竖龙骨为条形凹槽，凸点与竖龙骨卡接；条形凹槽与板材主体一体成型，且条形凹槽与板材主体板面的轴向相互平行；条形凹槽上设有防滑部件，凸点上也设有防滑纹。
实施例6
一种建筑装修用板材，包括板材主体和设置在所述板材主体其中一个板面上的组合件；所述组合件包括固定在墙上的连接件和固定在板材主体上的竖龙骨；
当连接件为凸点时，所述竖龙骨为条形凹槽，凸点与竖龙骨卡接；条形凹槽与板材主体一体成型，且条形凹槽与板材主体板面的轴向相互平行；条形凹槽上设有防滑部件，凸点上也设有防滑纹。凸点或条形凹槽内还可固定弹性橡胶，弹性橡胶主要预防板材在安装或取下过程中划伤板材，同时也可使安装更加紧密。
当连接件为横龙骨时，且横龙骨上设有与所述条形凹槽配合的凸槽；所述竖龙骨为条形凹槽，凸槽与竖龙骨卡接；条形凹槽与板材主体一体成型，且条形凹槽与板材主体板面的轴向相互平行；条形凹槽上设有防滑部件，凸槽上也设有防滑纹。横龙骨上的凸槽或条形凹槽内还可固定弹性橡胶，弹性橡胶主要预防板材在安装或取下过程中划伤板材，同时也可使安装更加紧密。
当连接件为卡槽点时；所述竖龙骨为凸起龙骨，卡槽点与所述竖龙骨卡接；凸起龙骨与板材主体一体成型，且凸起龙骨与板材主体板面的轴向相互平行；所述凸起龙骨上设有防滑部件，卡槽点内设有防滑纹。竖龙骨表面还可固定弹性橡胶，弹性橡胶主要预防板材在安装或取下过程中划伤板材，同时也可使安装更加紧密。
当连接件为横龙骨时，横龙骨上设有与所述凸起龙骨配合的卡槽；所述竖龙骨为凸起龙骨，横龙骨上的卡槽与竖龙骨卡接；凸起龙骨与板材主体一体成型，且凸起龙骨与板材主体板面的轴向相互平行；凸起龙骨上设有防滑部件，卡槽内设有防滑纹。竖龙骨表面还可固定弹性橡胶，弹性橡胶主要预防板材在安装或取下过程中划伤板材，同时也可使安装更加紧密。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种建筑装修用板材，其特征在于：包括板材主体和设置在所述板材主体其中一个板面上的组合件；所述组合件包括固定在墙上的连接件和固定在板材主体上的竖龙骨；所述连接件与所述竖龙骨卡接；所述竖龙骨为凸起龙骨和/或条形凹槽，所述凸起龙骨和/或条形凹槽与所述板材主体一体成型，且所述凸起龙骨和/或条形凹槽与所述板材主体板面的轴向相互平行；所述凸起龙骨上和/或条形凹槽内设有防滑部件。
2.根据权利要求1所述建筑装修用板材，其特征在于：所述凸起龙骨为多个，且分布在所述板材主体板面上。
3.根据权利要求1所述建筑装修用板材，其特征在于：所述条形凹槽为多个，且分布在所述板材主体板面上。
4.根据权利要求2所述建筑装修用板材，其特征在于：所述连接件为横龙骨或卡槽点；所述横龙骨上设有与所述凸起龙骨配合的卡槽；所述卡槽点或卡槽与所述凸起龙骨卡接配合。
5.根据权利要求3所述建筑装修用板材，其特征在于：所述连接件为横龙骨或凸点；所述横龙骨上设有与所述条形凹槽配合的凸槽；所述凸点或凸槽与所述条形凹槽卡接配合。
6.根据权利要求5所述建筑装修用板材，其特征在于：所述凸点和横龙骨的凸槽上均设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述建筑装修用板材，其特征在于：所述防滑部件为防滑纹，防滑纹中的纹路与凸起龙骨的轴向和/或条形凹槽的轴向形成的角度大于0°，且小于180°。
8.根据权利要求1所述建筑装修用板材，其特征在于：所述板材主体为方形或异型。
9.根据权利要求1所述建筑装修用板材，其特征在于：所述凸起龙骨和条形凹槽的截面为方形、圆形或异型。
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