CN219343188U - 预制管桩桩头保护及挡土封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制管桩桩头保护及挡土封堵装置，包括贴合预制管桩桩头外径的第一环形板以及与第一环形板同心设置且贴合预制管桩桩头内径的第二环形板，第一环形板远离第二环形板的一侧固定安装有吊耳，第二环形板沿轴向的内侧在靠近预制管桩桩头的一端固定安装有封板，第二环形板沿轴向的外侧在远离预制管桩桩头的一端固定安装有盖板，且盖板远离第二环形板的一侧与第一环形板固定连接，本实用新型预制管桩桩头保护及挡土封堵装置，尺寸与管桩和送桩器基本吻合，能有效减轻送桩器在沉桩过程对桩头的损坏，随桩头一同沉入地底设计标高，在桩孔回填时可有效避免回填土落入桩芯造成桩芯堵塞，具有一定的推广价值。

Description

预制管桩桩头保护及挡土封堵装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种预制管桩桩头保护及挡土封堵装置。

背景技术

乐清市林宅湿地公园二期建设工程项目工程桩型号为BPH600AB110型预制混凝土管桩，设计沉桩工艺为锤击沉桩，采用无端板插销式连接，桩长40米，混凝土强度C60，桩径600mm，壁厚110mm。

由于桩头无端板在锤击的过程容易损坏桩头造成桩头破碎，桩头需要有效的保护措施；沉桩完成后的桩孔采用素土回填，回填过程中泥土容易落入桩芯中堵塞桩芯，影响后期混凝土灌芯前需要人工进行清理，增加施工成本，制约现场施工进度，管桩灌芯节点如附图1所示。

针对无端板管桩桩头沉桩保护措施，目前在沉桩过程中会在桩头上放置2cm厚圆环形橡胶垫保护桩头，通常会在沉桩完成后吊放一块同桩径1cm厚圆形钢板搁置于管桩桩顶上，在桩孔回填素土时防止泥土掉落阻塞桩芯，桩头保护圆环形橡胶垫如附图2所示，桩头搁置钢板挡土如附图3所示，现有技术实施过程中发现，桩头放置的保护橡胶垫在沉桩过程中容易损坏、脱落，难以起到对桩头保护作用，本工程地表以下1m范围内为杂填土，地表以下1m至26m范围内为淤泥质土，沉桩形成的桩孔会因内壁淤泥质土脱落阻塞桩孔、内壁凹凸不平等原因，无法在沉桩完成后吊放一块同桩径1cm厚圆形钢板搁置于管桩桩顶上，起不到挡土作用，后期土方开挖过程钢板容易遗失无法回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种预制管桩桩头保护及挡土封堵装置，该装置尺寸与管桩和送桩器基本吻合，套入最后一节管桩桩头，能有效减轻送桩器在沉桩过程对桩头的损坏，封堵装置随桩头一同沉入地底设计标高，在桩孔回填时可有效避免回填土落入桩芯造成桩芯堵塞。

为实现上述技术效果，本实用新型提供了一种预制管桩桩头保护及挡土封堵装置，其包括：

贴合预制管桩桩头外径的第一环形板以及与所述第一环形板同心设置且贴合所述预制管桩桩头内径的第二环形板，所述第一环形板远离所述第二环形板的一侧固定安装有吊耳，所述第二环形板沿轴向的内侧在靠近所述预制管桩桩头的一端固定安装有封板，所述第二环形板沿轴向的外侧在远离所述预制管桩桩头的一端固定安装有盖板，且所述盖板远离所述第二环形板的一侧与所述第一环形板固定连接。

较佳地，所述第一环形板与所述第二环形板靠近所述预制管桩桩头的一侧形成套口，所述套口的形状及尺寸与所述预制管桩桩头相匹配。

由于采用上述技术方案，使得本实用新型取得的技术效果是：

1)在保护预制管桩桩头的同时还能起到挡土封堵的作用，契合式设计可有效防止该装置在沉桩过程中松动脱落；

2)装置安拆方便，同时可周转重复利用，节省后期因桩芯泥土堵塞人工清理、桩头破损修补而产生的无效成本，可加快现场施工进度；

3)可同时用于锤击法、静压法沉桩工艺；

4)装置侧壁附有一对吊耳便于运送，并起到一定的固定、防脱落作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为预制混凝土管桩灌芯节点图。

图2为现有技术中桩头保护圆环形橡胶垫结构示意图。

图3为现有技术中桩头搁置钢板挡土示意图。

图4为本实用新型预制管桩桩头保护及挡土封堵装置的第一三维立体图。

图5为本实用新型预制管桩桩头保护及挡土封堵装置的第二三维立体图。

图6为本实用新型预制管桩桩头保护及挡土封堵装置套入桩头时的三维立体图。

图7为附图5中预制管桩桩头保护及挡土封堵装置的A-A截面图。

附图中标号对应关系如下：

11-第一环形板；12-第二环形板；2-吊耳；31-封板；32-盖板；4-预制管桩桩头；51-填芯钢筋；52-钢筋；53-基础承台或基础梁；54-混凝土垫层；55-填芯混凝土；56-插销式管桩；57-箍筋；58-托板；6-橡胶垫；7-钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3所示，附图1为预制混凝土管桩灌芯节点图，附图2为桩头保护圆形橡胶垫示意图，附图3为桩头搁置钢板挡土示意图，附图1中标号51为填芯钢筋，标号52为钢筋，标号53为基础承台或基础梁，标号54为混凝土垫层，标号55为填芯混凝土，标号56为插销式管桩，标号57为箍筋，标号58为托板，附图2中标号6为橡胶垫，附图3中标号7为钢板。

请参阅图4至图7所示，本实用新型实施例提供了一种预制管桩桩头保护及挡土封堵装置，包括贴合预制管桩桩头4外径的第一环形板11以及与第一环形板11同心设置且贴合预制管桩桩头4内径的第二环形板12，第一环形板11远离第二环形板12的一侧固定安装有吊耳2，这里吊耳2采用规格参数为HPB300钢筋焊接而成，吊耳2的设置起到了方便运输作用的同时，还能够对整体装置有一定的固定作用，较优地，第二环形板12沿轴向的内侧在靠近预制管桩桩头4的一端固定安装有封板31，这里通过设置封板31可以在桩孔回填时，有效避免回填土落入桩芯，从而造成桩芯堵塞，第二环形板12沿轴向的外侧在远离预制管桩桩头4的一端固定安装有盖板32，并且，盖板32远离第二环形板12的一侧与第一环形板11固定连接，需要说明的是，本实施例中，第一环形板11、第二环形板12、封板31以及盖板32形成一桩帽，并且这里第一环形板11及第二环形板12均采用厚度为1cm且规格参数为Q235B钢板弯曲焊接而成，第一环形板11与第二环形板12靠近预制管桩桩头4的一侧形成套口，套口的形状及尺寸与预制管桩桩头4相匹配，本实施例中，第一环形板11的直径65cm，预制管桩桩头4的外径60cm，第二环形板121的直径35cm，预制管桩桩头4的内径38cm，均考虑管桩外观尺寸误差，因此两侧各预留1.5cm的空间，确保第一环形板11和第二环形板12所组成的套口可以契合预制管桩桩头4，同时可以避免沉桩过程松动脱落，此外，考虑到送桩器尖部长度20cm，第一环形板11和第二环形板12的高度(深度)设置为30cm，避免沉桩过程送桩器刺穿钢板，同时避免沉桩过程桩帽松动脱落，本桩帽可同样用于静压法沉桩(送桩器无桩尖)

本实用新型预制管桩桩头保护及挡土封堵装置的关键点和欲保护点包括：

1、预制管桩桩头保护及挡土封堵装置设计外观尺寸及材质；

2、装置侧壁附有一对吊耳便于运送，并在沉桩过程中起到一定的固定作用；

3、预制管桩桩头保护及挡土封堵装置施工工艺。

本实用新型预制管桩桩头保护及挡土封堵装置的施工工艺包括以下步骤：

1)桩帽安装：在最后一节桩桩头沉至距地面高度1m时，将装置借助两侧吊耳2人工套入预制管桩桩头4固定；

2)沉桩：连接送桩器，并将送桩器械对准桩帽中心，借助外部测量设备调整送桩器垂直度，调整完毕后开始沉桩直至沉至设计标高，拔出送桩器；

3)桩孔回填：待桩机移至下一沉桩点，利用挖掘机将场内素土回填桩孔，回填完毕后利用挖机将回填地面拍实；

4)桩帽回收：地下室结构施工阶段，待土方开挖至桩顶标高处，人工将桩帽拆卸下来二次利用。

采用本实用新型的预制管桩桩头保护及挡土封堵装置，在保护预制管桩桩头的同时还能起到挡土封堵的作用，契合式设计可有效防止该装置在沉桩过程中松动脱落，同时安拆方便，可周转重复利用，节省后期因桩芯泥土堵塞人工清理、桩头破损修补而产生的无效成本，可加快现场施工进度，具有一定的推广价值。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种预制管桩桩头保护及挡土封堵装置，其特征在于，包括贴合预制管桩桩头外径的第一环形板以及与所述第一环形板同心设置且贴合所述预制管桩桩头内径的第二环形板，所述第一环形板远离所述第二环形板的一侧固定安装有吊耳，所述第二环形板沿轴向的内侧在靠近所述预制管桩桩头的一端固定安装有封板，所述第二环形板沿轴向的外侧在远离所述预制管桩桩头的一端固定安装有盖板，且所述盖板远离所述第二环形板的一侧与所述第一环形板固定连接。

2.如权利要求1所述的预制管桩桩头保护及挡土封堵装置，其特征在于：所述第一环形板与所述第二环形板靠近所述预制管桩桩头的一侧形成套口，所述套口的形状及尺寸与所述预制管桩桩头相匹配。

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