CN219342067U - 一种炼焦厂地面除尘站放灰系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种炼焦厂地面除尘站放灰系统，涉及放灰系统技术领域，所述炼焦厂地面除尘站放灰系统包括灰仓、进料装置和多支路调湿装置，所述灰仓的卸灰端与所述进料装置的进料端相连；所述多支路调湿装置包括多个并联设置的调湿管，所有所述调湿管均与所述进料装置相连，所有所述调湿管上均设置有第一控制阀；本实用新型通过多支路调湿装置，一方面在放灰时，能够实时均匀地向进料装置内注入清水，对灰尘进行加湿，加湿效果显著，另一方面在放灰的过程中，能够根据灰仓的实际卸灰量，导通相应数量的调湿管，或者调节各调湿管的流量，从而实现加湿程度的调节，调节效果显著，能够有效避免扬尘现象的发生。

Description

一种炼焦厂地面除尘站放灰系统

技术领域

本实用新型涉及放灰系统技术领域，具体涉及一种炼焦厂地面除尘站放灰系统。

背景技术

焦炉地面除尘站是通过PLC电子自动化控制系统，使用电机、风机、集尘干管、布袋除尘器、烟气吸附装置、加湿卸灰机等一系列设备，经过复杂的工艺流程对焦炉装煤出焦时产生的烟气进行净化处理，并使废物回收再利用，以达到节能减排的效果。现有的焦炉地面除尘站其放灰系统通常包括布袋除尘器、灰仓、卸灰阀和加湿搅拌机，在放灰的过程中，卸灰阀打开，灰仓内的灰尘进入至加湿搅拌机，对灰尘加湿后并排出，现有的地面除尘站放灰系统，不但无法均匀对灰尘进行加湿，加湿效果较差，而且对灰尘加湿程度的调节效果较差，现有的地面除尘站放灰系统在放灰的过程中，仍易出现扬尘现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种炼焦厂地面除尘站放灰系统，以解决现有技术中存在的现有地面除尘站放灰系统加湿效果差，依旧存在扬尘现象的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种炼焦厂地面除尘站放灰系统，包括灰仓、进料装置和多支路调湿装置，其中：所述灰仓的卸灰端与所述进料装置的进料端相连；所述多支路调湿装置包括多个并联设置的调湿管，所有所述调湿管均与所述进料装置相连，所有所述调湿管上均设置有第一控制阀。

优选地，所述多支路调湿装置包括进水管，其中：所有所述调湿管的进水端均与所述进水管的出水端相连；所述进水管上设置有第二控制阀。

优选地，所述进料装置的出料端连接设置有排放管，所述排放管上设置有第三控制阀。

优选地，所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述第三控制阀均设置为电控阀。

优选地，所述灰仓的卸料端通过卸料管与所述进料装置的进料端相连；所述卸料管上设置有星型卸灰阀。

优选地，所述进料装置设置为螺旋进料机。

优选地，所述调湿管的出液端设置有喷头，所述喷头设置在所述进料装置上。

优选地，所有所述喷头成排均匀设置在所述进料装置上。

优选地，所述多支路调湿装置包括多个并联设置的调气管，所述调气管的数量与所述调湿管的数量相同，所述调气管与对应所述喷头相连。

优选地，所述多支路调湿装置包括供气管，其中：所有所述调气管的进气端均与所述供气管相连；所述调气管与对应所述喷头相连；所述供气管和所述调气管上分别设置有第一气阀和第二气阀，所述第一气阀和所述第二气阀均设置为电控阀。

本实用新型提供的一种炼焦厂地面除尘站放灰系统至少具有以下有益效果：

所述炼焦厂地面除尘站放灰系统包括灰仓、进料装置和多支路调湿装置，所述灰仓的卸灰端与所述进料装置的进料端相连，灰仓内沉积的灰尘经进料装置排出，多支路调湿装置用于灰尘的加湿。

所述多支路调湿装置包括多个并联设置的调湿管，所有所述调湿管均与所述进料装置相连，所有所述调湿管上均设置有第一控制阀，在放灰的过程中，清水经调湿管进入至进料装置内，对灰尘进行加湿，从而避免出现扬尘现象。

本实用新型通过多支路调湿装置，一方面在放灰时，能够实时均匀地向进料装置内注入清水，对灰尘进行加湿，加湿效果显著，另一方面在放灰的过程中，能够根据灰仓的实际卸灰量，导通相应数量的调湿管，或者调节各调湿管的流量，从而实现加湿程度的调节，调节效果显著，能够有效避免扬尘现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1和图2是本实用新型一实施方式的结构示意图；

图3和图4是本实用新型另一实施方式的结构示意图。

附图标记

1、灰仓；2、进料装置；21、螺旋进料机；3、多支路调湿装置；31、调湿管；32、第一控制阀；33、调气管；34、第一气阀；35、供气管；36、第二气阀；4、进水管；41、第二控制阀；5、排放管；51、第三控制阀；6、卸料管；7、星型卸灰阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供了一种炼焦厂地面除尘站放灰系统，参考图1和图2所示，所述炼焦厂地面除尘站放灰系统包括灰仓1、进料装置2和多支路调湿装置3。

灰仓1的卸灰端与进料装置2的进料端相连，多支路调湿装置3包括多个并联设置的调湿管31，所有调湿管31均与进料装置2相连，所有调湿管31上均设置有第一控制阀32。

放灰时，灰仓1内沉积的灰尘，进入至进料装置2，同时，清水经调湿管31进入至进料装置2，并对其内部的灰尘进行加湿，进料装置2输送加湿后灰尘并将其排出。

在前述过程中，多个并联设置的调湿管31，使清水能够快速且均匀的进入至进料装置2内对灰尘进行加湿。

同时，根据灰仓1的实际卸灰量，通过启闭相应第一控制阀32能够导通对应的调湿管31，为保证加湿效率及加湿的均匀性，可间隔导通相应调湿管31。

通过调节第一控制阀32的开度，能够实现对应调湿管31流量的调节。

本实用新型通过具有多个调湿管31和第一控制阀32的多支路调湿装置3，不但能够实现对进料装置2内灰尘的加湿，加湿效果显著，而且能够实现加深程度的调节，调节操作便捷，能够有效避免扬尘现象的发生。

实施例2

实施例2建立在实施例1的基础上：

如图1和图2所示，多支路调湿装置3包括进水管4，所有调湿管31的进水端均与进水管4的出水端相连，进水管4的进水端与水源相连，进水管4上设置有第二控制阀41。

进水管4为供水管，能够将水源提供的清水输送至调湿管31，第二控制阀41用于进水管4的通断控制，通过调节开度，能够实现流通面积的调节，进而实现流量的调节。

作为可选地实施方式，如图2所示，进料装置2的出料端连接设置有排放管5，排放管5上设置有第三控制阀51。

在放灰的过程中，第三控制阀51打开，进料装置2内加湿的灰尘经排放管5排出。

作为可选地实施方式，第一控制阀32、第二控制阀41和第三控制阀51均设置为电控阀，能够实现对应管路通断的远程及自动控制。

作为可选地实施方式，如图2所示，灰仓1的卸料端通过卸料管6与进料装置2的进料端相连，卸料管6上设置有星型卸灰阀7，星型卸灰阀7用于卸灰量大小的控制。

在实际放灰的过程中，星型卸灰阀7以及控制阀在控制器的作用下联动，当卸灰量较大时，导通的调湿管31数量较多，控制阀开度较大，卸灰量较小时，导通的调湿管31数量较少，控制阀开度较小。

作为可选地实施方式，如图2所示，进料装置2设置为螺旋进料机21，结构简单，造价低廉，输送过程稳定，效果显著。

作为可选地实施方式，调湿管31的出液端设置有喷头，所述喷头设置在螺旋进料机21上，清水经所述喷头能够直接喷洒至螺旋进料机21内。

所述喷头的数量设置为多个，所有所述喷头沿螺旋进料机21的轴向成排均匀设置，如此，清水喷洒更加均匀。

实施例3

实施例3建立在实施例1的基础上：

如图3和图4所示，多支路调湿装置3包括多个并联设置的调气管33，调气管33的数量与调湿管31的数量相同，调气管33与对应所述喷头相连。

调气管33能够将压缩空气输送至喷头，如此，为清水喷洒提供一定的气压，能够扩大喷洒面积，提高加湿效率和加湿效果，同时当加大气压及水流时，所述喷头喷射清水，可用于停机时，螺旋进料机21内部的冲洗。

作为可选地实施方式，多支路调湿装置3包括供气管35，所有调气管33的进气端均与供气管35相连，供气管35与气源连接。

供气管35和调气管33上分别设置有第一气阀34和第二气阀36，气阀用于对应管路的通断控制，通过调节其开度，能够实现流通面积的调节，进而实现相应喷头气压的调节。

第一气阀34和第二气阀36均设置为电控阀，能够实现对应管路通断的远程及自动控制。

所述喷头采用现有气液混合喷头，其结构不在赘述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种炼焦厂地面除尘站放灰系统，其特征在于，包括灰仓、进料装置和多支路调湿装置，其中：

所述灰仓的卸灰端与所述进料装置的进料端相连；

所述多支路调湿装置包括多个并联设置的调湿管，所有所述调湿管均与所述进料装置相连，所有所述调湿管上均设置有第一控制阀。

2.根据权利要求1所述的炼焦厂地面除尘站放灰系统，其特征在于，所述多支路调湿装置包括进水管，其中：

所有所述调湿管的进水端均与所述进水管的出水端相连；

所述进水管上设置有第二控制阀。

3.根据权利要求2所述的炼焦厂地面除尘站放灰系统，其特征在于，所述进料装置的出料端连接设置有排放管，所述排放管上设置有第三控制阀。

4.根据权利要求3所述的炼焦厂地面除尘站放灰系统，其特征在于，所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述第三控制阀均设置为电控阀。

5.根据权利要求1所述的炼焦厂地面除尘站放灰系统，其特征在于，所述灰仓的卸料端通过卸料管与所述进料装置的进料端相连；

所述卸料管上设置有星型卸灰阀。

6.根据权利要求1所述的炼焦厂地面除尘站放灰系统，其特征在于，所述进料装置设置为螺旋进料机。

7.根据权利要求1所述的炼焦厂地面除尘站放灰系统，其特征在于，所述调湿管的出液端设置有喷头，所述喷头设置在所述进料装置上。

8.根据权利要求7所述的炼焦厂地面除尘站放灰系统，其特征在于，所有所述喷头成排均匀设置在所述进料装置上。

9.根据权利要求8所述的炼焦厂地面除尘站放灰系统，其特征在于，所述多支路调湿装置包括多个并联设置的调气管，所述调气管的数量与所述调湿管的数量相同，所述调气管与对应所述喷头相连。

10.根据权利要求9所述的炼焦厂地面除尘站放灰系统，其特征在于，所述多支路调湿装置包括供气管，其中：

所有所述调气管的进气端均与所述供气管相连；

所述供气管和所述调气管上分别设置有第一气阀和第二气阀，所述第一气阀和所述第二气阀均设置为电控阀。

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