CN210495908U - 一种垃圾焚烧尾气干法脱酸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧尾气干法脱酸系统，包括冷却装置，所述冷却装置进风口位于下端，所述冷却装置出风口位于上端，所述冷却装置出风口通过烟道与袋式除尘器相连接，所述烟道与给料装置连接，所述冷却装置内分布有数层水冷却装置，所述给料装置分为混料装置与喷射装置。本实用新型的优点在于结构简单，能够有效控制反应程度，高效脱酸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干法脱酸系统，具体涉及一种垃圾焚烧尾气干法脱酸系统。
背景技术
垃圾焚烧处理是近年来在国内大力发展的垃圾处理方式。受制于垃圾组分的制约，垃圾经焚烧工艺处理后，产生的烟气中均含有一定量的酸性气体，例如HCl、SO2、HF、NOx等。国内垃圾焚烧处理项目建设通常采用的烟气处理工艺有半干法脱酸、干法脱酸、湿法脱酸，其中半干法、干法脱酸工艺在国内垃圾焚烧处理项目中应用最为普遍。
其中干法脱酸系统采用消石灰Ca(OH)2作为反应剂，通过消石灰喷射装置将消石灰粉末喷入除尘器前烟道。消石灰粉末随烟气经烟道进入布袋除尘器，在此过程中消石灰粉末与烟气中的酸性气体充分反应。与现有技术相比，干法脱酸系统投资成本低，占地面积小，建设周期短，运行维护工作量小，但是脱酸效率中等，对于烟气的反应温度以及反应程度无法准确控制，从而达到高效脱酸。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧尾气干法脱酸系统。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种垃圾焚烧尾气干法脱酸系统，其特征在于，包括冷却装置，所述冷却装置进风口位于下端，所述冷却装置出风口位于上端，所述冷却装置出风口通过烟道与袋式除尘器相连接，所述烟道与给料装置连接；
所述冷却装置内分布有数层水冷却装置，所述给料装置分为混料装置与喷射装置。
优选的，所述水冷却装置包括喷淋装置与喷雾装置。
优选的，所述喷淋装置位于喷雾装置上方。
优选的，所述混料装置包括一倒锥形料仓，所述料仓内部设置有一混料旋桨，所述料仓底部设置有一可调节开闭角度式转板。
优选的，所述喷射装置包括数个鼓风机，所述鼓风机风口与混料装置底部出料口夹角呈20°-30°。
优选的，所述喷射装置与烟道之间设置有一分散装置。
优选的，所述分散装置设有多个出口与烟道连接，所述分散装置出口方向与烟道内烟气方向夹角呈25°-30°。
综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用简单的喷射与分散装置对脱酸剂进行充分分散与反应，结构简单，更加容易对反应程度进行控制，冷却装置效果更好，反应效果优异。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的冷却装置内部结构示意图；
图3是本实用新型的混料装置内部结构示意图；
图4是本实用新型的喷射装置与烟道连接处结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
如图1所述一种垃圾焚烧尾气干法脱酸系统，包括冷却装置1，所述冷却装置1进风口位于下端，所述冷却装置1出风口位于上端，所述冷却装置如图2所示，所述冷却装置1内分布有数层水冷却装置，所述水冷却装置包括两部分，分别为喷淋装置11与喷雾装置12，喷淋装置分布于冷却装置1下端数层，喷雾装置12则分布于冷却装置1上端数层，用于对烟气内部分杂质颗粒进行沉淀，烟气由下至上与冷却水进行充分接触，更加迅速的对高温烟气进行降温。
所述冷却装置1出风口通过烟道2与袋式除尘器3相连接，所述烟道与给料装置连接。
所述给料装置分为混料装置5与喷射装置4，如图3所示所述混料装置5外侧为一倒锥形料仓51，所述料仓51内部设置有一混料旋桨52，所述混料旋桨52可沿倒锥形料仓中心进行旋转，转速可根据实际情况进行调整，所述混料旋桨52用于将脱酸剂中不同成分进行配比混匀。
所述料仓51底部设置有一可调节开闭角度式转板53，所述转板53开合角度可随时根据烟气的流量进行调整，用于控制反应中脱酸剂的加入量，烟气流量越大则转板53开启角度越大。
所述喷射装置4包括数个鼓风机，所述鼓风机风口与混料装置5底部出料口连通，所述鼓风机风口吹风方向与混料装置5底部出料口出料方向相同，两者之间夹角呈20°-30°，设置夹角可使脱酸剂在数个鼓风机的风口冲击下完全分散，从而与烟气更好接触反应。
如图4所示，所述喷射装置4出风口与烟道2装置之间设置有一分散装置6，所述分散装置进口61与喷射装置4出口连接，所述分散装置进口61只有一个，出口62设置有数个，与烟道2连通，圆周设置于烟道2四周。所述分散装置出口62方向与烟道2内烟气方向夹角呈25°-30°用于更好的与烟气充分接触，为下一步除尘做好基础。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种垃圾焚烧尾气干法脱酸系统，其特征在于，包括冷却装置，所述冷却装置进风口位于下端，所述冷却装置出风口位于上端，所述冷却装置出风口通过烟道与袋式除尘器相连接，所述烟道与给料装置连接；
所述冷却装置内分布有数层水冷却装置，所述给料装置分为混料装置与喷射装置。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气干法脱酸系统，其特征在于，所述水冷却装置包括喷淋装置与喷雾装置。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧尾气干法脱酸系统，其特征在于，所述喷淋装置位于喷雾装置上方。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气干法脱酸系统，其特征在于，所述混料装置包括一倒锥形料仓，所述料仓内部设置有一混料旋桨，所述料仓底部设置有一可调节开闭角度式转板。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气干法脱酸系统，其特征在于，所述喷射装置包括数个鼓风机，所述鼓风机风口与混料装置底部出料口夹角呈20°-30°。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气干法脱酸系统，其特征在于，所述喷射装置与烟道之间设置有一分散装置。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧尾气干法脱酸系统，其特征在于，所述分散装置设有多个出口与烟道连接，所述分散装置出口方向与烟道内烟气方向夹角呈25°-30°。
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