CN219341875U - 一种混凝沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝沉淀池，包括用于储存污水与提供反应场所的蓄水装置，所述蓄水装置中间设置有用于转动带动底部污泥移动的刮壁装置，所述刮壁装置顶部设置有用于转动向四周抛出药物的抛洒装置，所述抛洒装置顶部设置有用于储存与带动药物均匀出料的储料装置。本实用新型所述的一种混凝沉淀池，通过梯形的刮杆与挡板的设计，使刮下的污泥沿刮杆流到刮杆底部，加快污泥移动速度，同时防止污泥从刮杆上溢出，提升刮泥效果；通过进料管带动药物转动洒出的设计，使药物均匀的抛洒在污水中，缩短了药物溶解扩散的时间；通过储料罐中间设置螺旋转杆的设计，使出料速度均匀，防止卡顿导致药物不能正常导出，抛洒量更加均衡。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理混凝设施领域，特别是涉及一种混凝沉淀池。
背景技术
污水混凝沉淀池是一种常见的污水净化装置，将污水倒入池中，再向内撒入化学物质，就能使污水中的杂质与化学物质发生反应，在经过一定时间的静置后，产生絮状污泥从水中脱出，使污水得到净化，污水混凝沉淀池一般体积较大，能一次处理大量污水，且净化速度较快。
对比申请号为CN202120867216.3的中国专利，公开了一种混凝沉淀池，包括混凝池、沉淀池、搅拌装置、排泥装置，所述混凝池的出水口与沉淀池的进水口连通，所述沉淀池上设置有出水口，所述混凝池包括絮凝剂混合区和絮凝区，所述絮凝剂混合区和絮凝区内都设置有搅拌装置，所述沉淀池底部设置有排泥口，所述排泥装置设置沉淀池底部并与排泥口连通。
上述专利的缺点为：没有梯形的刮杆与挡板的设计，刮下的污泥不能快速流到底部，污泥移动速度较慢，刮杆容易空转导致污泥重新溶解到水中，降低处理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝沉淀池，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混凝沉淀池，包括用于储存污水与提供反应场所的蓄水装置，所述蓄水装置中间设置有用于转动带动底部污泥移动的刮壁装置，所述刮壁装置顶部设置有用于转动向四周抛出药物的抛洒装置，所述抛洒装置顶部设置有用于储存与带动药物均匀出料的储料装置；所述刮壁装置包括支架，所述支架底部转动设置有转轴，所述转轴顶端安装有第一电机，所述转轴底部固定设置有刮杆，所述刮杆为梯形，所述刮杆顶部固定设置有挡板；所述抛洒装置包括支座，所述支座顶部转动设置有进料管，所述进料管下面安装有第二电机，所述进料管底部固定设置有引导板。
进一步地：所述蓄水装置包括蓄水池，所述蓄水池底部设置有泥浆管，所述泥浆管底部安装有泥浆泵，所述蓄水池一侧安装有出水阀。
进一步地：所述储料装置包括储料罐，所述储料罐中间转动设置有螺旋转杆，所述螺旋转杆顶端安装有第三电机。
进一步地：所述第一电机与所述支架螺栓连接，所述转轴与所述支架轴承连接。
进一步地：所述引导板采用Q235钢材料，所述引导板为L型。
进一步地：所述储料罐与所述支架焊接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过梯形的刮杆与挡板的设计，使刮下的污泥沿刮杆流到刮杆底部，加快污泥移动速度，同时防止污泥从刮杆上溢出，提升刮泥效果；
2.通过进料管带动药物转动洒出的设计，使药物均匀的抛洒在污水中，缩短了药物溶解扩散的时间；
3.通过储料罐中间设置螺旋转杆的设计，使出料速度均匀，防止卡顿导致药物不能正常导出，抛洒量更加均衡。
附图说明
图1是本实用新型所述一种混凝沉淀池的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种混凝沉淀池的蓄水装置的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种混凝沉淀池的刮壁装置的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种混凝沉淀池的抛洒装置的结构示意图；
图5是本实用新型所述一种混凝沉淀池的储料装置的结构示意图。
附图标记中：1、蓄水装置；101、蓄水池；102、泥浆管；103、泥浆泵；104、出水阀；2、刮壁装置；201、支架；202、转轴；203、第一电机；204、刮杆；205、挡板；3、抛洒装置；301、支座；302、进料管；303、第二电机；304、引导板；4、储料装置；401、储料罐；402、螺旋转杆；403、第三电机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，一种混凝沉淀池，包括用于储存污水与提供反应场所的蓄水装置1，蓄水装置1中间设置有用于转动带动底部污泥移动的刮壁装置2，刮壁装置2顶部设置有用于转动向四周抛出药物的抛洒装置3，抛洒装置3顶部设置有用于储存与带动药物均匀出料的储料装置4。
本实施例中：蓄水装置1包括蓄水池101，蓄水池101底部设置有泥浆管102，泥浆管102底部安装有泥浆泵103，蓄水池101一侧安装有出水阀104，污水通入蓄水池101内，被刮动的污泥流入蓄水池101底部泥浆管102中，通过泥浆泵103排出，净水结束后出水阀104开启，引导净化后水流出完成污水处理；
本实施例中：刮壁装置2包括支架201，支架201底部转动设置有转轴202，转轴202顶端安装有第一电机203，转轴202底部固定设置有刮杆204，刮杆204为梯形，刮杆204顶部固定设置有挡板205，第一电机203与支架201螺栓连接，转轴202与支架201轴承连接，污水在蓄水池101中反应析出污泥后，支架201支撑第一电机203驱动转轴202转动，带动刮杆204沿蓄水池101底部缓慢转动，刮除底部污泥，由于刮杆204是梯形的，所以污泥在被刮动的过程中沿刮杆204向底部移动，同时挡板205防止污泥较多时污泥溢出越过刮杆204，导致污泥刮除不全面；
本实施例中：抛洒装置3包括支座301，支座301顶部转动设置有进料管302，进料管302下面安装有第二电机303，进料管302底部固定设置有引导板304，引导板304采用Q235钢材料，引导板304为L型，药物掉到进料管302中，支座301支撑第二电机303驱动进料管302旋转，使进料管302内部药物通过离心力沿引导板304向外均匀甩出，完成药物向污水中的抛洒，提高药物与污水的反应速度；
本实施例中：储料装置4包括储料罐401，储料罐401中间转动设置有螺旋转杆402，螺旋转杆402顶端安装有第三电机403，储料罐401与支架201焊接在一起，混凝药物放入储料罐401内，储料罐401支撑第三电机403驱动螺旋转杆402转动，螺旋转杆402均匀带动药物从储料罐401底部掉出，使药物投放更加均匀。
工作原理：将污水通入蓄水池101内，混凝药物放入储料罐401内，储料罐401支撑第三电机403驱动螺旋转杆402转动，螺旋转杆402均匀带动药物从储料罐401底部掉出，使药物投放更加均匀，药物掉到进料管302中，支座301支撑第二电机303驱动进料管302旋转，使进料管302内部药物通过离心力沿引导板304向外均匀甩出，完成药物向污水中的抛洒，提高药物与污水的反应速度，污水在蓄水池101中反应析出污泥后，支架201支撑第一电机203驱动转轴202转动，带动刮杆204沿蓄水池101底部缓慢转动，刮除底部污泥，由于刮杆204是梯形的，所以污泥在被刮动的过程中沿刮杆204向底部移动，同时挡板205防止污泥较多时污泥溢出越过刮杆204，导致污泥刮除不全面，被刮动的污泥流入蓄水池101底部泥浆管102中，通过泥浆泵103排出，净水结束后出水阀104开启，引导净化后水流出完成污水处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝沉淀池，包括用于储存污水与提供反应场所的蓄水装置（1），所述蓄水装置（1）中间设置有用于转动带动底部污泥移动的刮壁装置（2），其特征在于：所述刮壁装置（2）顶部设置有用于转动向四周抛出药物的抛洒装置（3），所述抛洒装置（3）顶部设置有用于储存与带动药物均匀出料的储料装置（4）；
所述刮壁装置（2）包括支架（201），所述支架（201）底部转动设置有转轴（202），所述转轴（202）顶端安装有第一电机（203），所述转轴（202）底部固定设置有刮杆（204），所述刮杆（204）为梯形，所述刮杆（204）顶部固定设置有挡板（205）；
所述抛洒装置（3）包括支座（301），所述支座（301）顶部转动设置有进料管（302），所述进料管（302）下面安装有第二电机（303），所述进料管（302）底部固定设置有引导板（304）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝沉淀池，其特征在于：所述蓄水装置（1）包括蓄水池（101），所述蓄水池（101）底部设置有泥浆管（102），所述泥浆管（102）底部安装有泥浆泵（103），所述蓄水池（101）一侧安装有出水阀（104）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝沉淀池，其特征在于：所述储料装置（4）包括储料罐（401），所述储料罐（401）中间转动设置有螺旋转杆（402），所述螺旋转杆（402）顶端安装有第三电机（403）。
4.根据权利要求1所述的一种混凝沉淀池，其特征在于：所述第一电机（203）与所述支架（201）螺栓连接，所述转轴（202）与所述支架（201）轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝沉淀池，其特征在于：所述引导板（304）采用Q235钢材料，所述引导板（304）为L型。
6.根据权利要求3所述的一种混凝沉淀池，其特征在于：所述储料罐（401）与所述支架（201）焊接在一起。
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2023
- 2023-03-03 CN CN202320372177.9U patent/CN219341875U/zh active Active
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