CN215161867U - 一种废水除盐系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水除盐系统，涉及废水除盐技术领域，包括蒸馏釜本体、离心机本体和耙干机，所述蒸馏釜本体的顶端一侧安装有进液口，且蒸馏釜本体的顶端中部贯穿有搅拌架，所述搅拌架的顶部连接有电动机，所述离心机本体的内侧安装有滤网筒。本实用新型中，将由蒸馏釜本体进行蒸馏后的含盐废水中的大部分废水蒸出后，再对其进行降温析晶操作，而产生的结晶液，再通过管道输送至离心机本体处，进行离心过滤，且母液则转料至蒸馏釜本体，和下批废水一起蒸馏，并且当结晶液粘稠无法离心时，结晶液转移至耙干机蒸馏除盐，基本30～40批水层才需要一次耙干机蒸馏除盐，通过这种离心和耙干除盐方式结合，极大程度上减少了废水除盐的能耗、耗时。

Description

一种废水除盐系统

技术领域

本实用新型涉及废水除盐技术领域，尤其涉及一种废水除盐系统。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，各种工业废水、生活废水、特种工作废水内部都含有大量的盐分，故需要对这类水资源进行重新整合时，需要进行除盐操作，一般都是通过蒸馏、过滤、耙机干燥等步骤进行除盐处理。

现有的废水除盐系统在工作时，其通过离心机或耙干机进行单一的除盐操作，造成能耗高、耗时长，并且离心机内部的浓稠结晶液容易堵塞滤网筒，造成出料困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的废水除盐系统在工作时，其通过离心机或耙干机进行单一的除盐操作，造成能耗高、耗时长，并且离心机内部的浓稠结晶液容易堵塞滤网筒，造成出料困难的缺点，而提出的一种废水除盐系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废水除盐系统，包括蒸馏釜本体、离心机本体和耙干机，所述蒸馏釜本体的顶端一侧安装有进液口，且蒸馏釜本体的顶端中部贯穿有搅拌架，所述搅拌架的顶部连接有电动机，所述离心机本体的内侧安装有滤网筒，且滤网筒通过杆体与离心机本体相连接，所述蒸馏釜本体的底部端口通过管道与离心机本体的内侧相连接，且离心机本体的内部底端一侧安放有盛放桶，所述盛放桶的顶部活动连接有活动盖，且活动盖的顶端固定连接有通管，所述滤网筒的外壁一侧开设有滑槽，且滤网筒的外壁一侧镶嵌有单向阀，所述滤网筒的下方安置有传动组件，且滤网筒的一侧连接有滑杆，所述耙干机的顶端连接有进料口，且耙干机的底部安装有第一出料口，所述离心机本体的内壁顶端一侧固定有盛放架。

优选的，所述蒸馏釜本体的顶部一侧安装有出气口，所述出气口与进液口关于搅拌架的中轴线对称分布。

优选的，所述离心机本体的一侧通过管道连接有母液桶，且母液桶的内部安置有母液泵，所述母液泵的输出端连接有输送管道，且输送管道的另一端与进液口之间为插接。

优选的，所述滤网筒通过滑杆与离心机本体构成旋转结构，且滤网筒的内壁呈圆台状结构。

优选的，所述单向阀位于滑槽的内侧圆周线处，且滑槽通过开槽与滤网筒构成一体化结构。

优选的，所述通管与活动盖之间呈倾斜状分布，且通管上方的第二出料口外壁下方边缘开设有三分之一的槽口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将由蒸馏釜本体进行蒸馏后的含盐废水中的大部分废水蒸出后，再对其进行降温析晶操作，而产生的结晶液，再通过管道输送至离心机本体处，进行离心过滤，且母液则转料至蒸馏釜本体，和下批废水一起蒸馏，并且当结晶液粘稠无法离心时，结晶液转移至耙干机蒸馏除盐，基本30～40批水层才需要一次耙干机蒸馏除盐，通过这种离心和耙干除盐方式结合，极大程度上减少了废水除盐的能耗、耗时。

2、本实用新型中，通过对滤网筒内部呈圆台状结构设置，则其内壁靠近单向阀一侧的截面圆周直径小，靠近第二出料口一侧的截面圆周直径大，故使得其内侧通入的结晶液伴随滤网筒做螺旋状运动，不易做圆周状运动，减少结晶液中的颗粒堵塞滤网孔，造成滤网筒的出料困难现象。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中离心机本体与母液桶连接结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中B处放大结构示意图。

图例说明：

1、蒸馏釜本体；2、进液口；3、输送管道；4、电动机；5、搅拌架；6、出气口；7、母液桶；8、离心机本体；9、滤网筒；10、滑槽；11、盛放架；12、单向阀；13、传动组件；14、盛放桶；15、活动盖；16、耙干机；17、进料口；18、第一出料口；19、母液泵；20、滑杆；21、第二出料口；22、通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种废水除盐系统，包括蒸馏釜本体1、进液口2、输送管道3、电动机4、搅拌架5、出气口6、母液桶7、离心机本体8、滤网筒9、滑槽10、盛放架11、单向阀12、传动组件13、盛放桶14、活动盖15、耙干机16、进料口17、第一出料口18、母液泵19、滑杆20、第二出料口21和通管22，蒸馏釜本体1的顶端一侧安装有进液口2，且蒸馏釜本体1的顶端中部贯穿有搅拌架5，蒸馏釜本体1的顶部一侧安装有出气口6，出气口6与进液口2关于搅拌架5的中轴线对称分布，通过对搅拌架5的设置，其启动后，旋转，能够实现对蒸馏釜本体1内部的废水进行搅拌、加速蒸馏操作的目的，搅拌架5的顶部连接有电动机4，离心机本体8的内侧安装有滤网筒9，且滤网筒9通过杆体与离心机本体8相连接，滤网筒9通过滑杆20与离心机本体8构成旋转结构，且滤网筒9的内壁呈圆台状结构，通过滑杆20沿着离心机本体8的内壁进行滑动操作，能够有效的保证滤网筒9处于旋转时的稳定性；

离心机本体8的一侧通过管道连接有母液桶7，且母液桶7的内部安置有母液泵19，母液泵19的输出端连接有输送管道3，且输送管道3的另一端与进液口2之间为插接，离心机本体8启动后，滤网筒9处于工作状态，故过滤后的母液会经管道流入母液桶7内，并由母液泵19经输送管道3传送至进液口2的内侧，蒸馏釜本体1的底部端口通过管道与离心机本体8的内侧相连接，且离心机本体8的内部底端一侧安放有盛放桶14，盛放桶14的顶部活动连接有活动盖15，且活动盖15的顶端固定连接有通管22，通管22与活动盖15之间呈倾斜状分布，且通管22上方的第二出料口21外壁下方边缘开设有三分之一的槽口，通过对活动盖15进行抬起操作，其顶端倾斜的通管22逐渐与第二出料口21的中轴线平行，故能够对第二出料口21处的挡板撑开，便于第二出料口21处的盐颗粒流入盛放桶14的内侧；

滤网筒9的外壁一侧开设有滑槽10，且滤网筒9的外壁一侧镶嵌有单向阀12，单向阀12位于滑槽10的内侧圆周线处，且滑槽10通过开槽与滤网筒9构成一体化结构，当需要对滤网筒9的内部通液操作时，则将单向阀12与管道抵接，并通过连接有蒸馏釜本体1的管道内侧安装的泵体输送结晶液，随着动力的持续输出，能够对单向阀12进行推动操作，故而单向阀12处产生开口，便于结晶液流入滤网筒9的内侧，滤网筒9的下方安置有传动组件13，且滤网筒9的一侧连接有滑杆20，传动组件13主要包括有电机、传动带、传动轮等常规技术的零件组成，其主要是对滤网筒9进行带动的作用，便于滤网筒9旋转，带动其内部的结晶液做离心运动，完成过滤操作，耙干机16的顶端连接有进料口17，且耙干机16的底部安装有第一出料口18，离心机本体8的内壁顶端一侧固定有盛放架11，通过内侧呈圆周结构的盛放架11对蒸馏釜本体1与离心机本体8之间连接的管道的端部进行安置、固定操作。

工作原理：使用时，首先通过工作人员将含盐废水经进液口2投入蒸馏釜本体1的内侧，同时，通过夹套蒸汽方式来对含盐废水进行蒸馏操作，当对含盐废水中的大部分废水蒸出后，且蒸汽沿着出气口6排出，再对其进行降温析晶操作，而产生的结晶液，再通过管道输送至离心机本体8处，进行离心过滤，同时，传动组件13处于工作状态，其带动滤网筒9旋转，故滤网筒9内部的结晶液做离心运动，将母液甩出，故母液通过管道流至母液桶7内，再经母液泵19输送至蒸馏釜本体1，和下批废水一起蒸馏，并且当需要排除固体的盐颗粒时，将通过人工抬起盛放桶14上方的活动盖15，其围绕盛放桶14旋转，使得活动盖15顶端倾斜的通管22逐渐与第二出料口21的中轴线平行，故能够对第二出料口21处的挡板撑开，便于第二出料口21处的盐颗粒流入盛放桶14的内侧，实现除盐工作，且能够通过将蒸馏釜本体1内部的浓结晶液转移至耙干机16内蒸馏除盐，通过这种离心和耙干除盐方式结合，极大程度上减少废水除盐的能耗、耗时，最后，耙干机16内部干燥后的物料经第一出料口18排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废水除盐系统，包括蒸馏釜本体(1)、离心机本体(8)和耙干机(16)，其特征在于：所述蒸馏釜本体(1)的顶端一侧安装有进液口(2)，且蒸馏釜本体(1)的顶端中部贯穿有搅拌架(5)，所述搅拌架(5)的顶部连接有电动机(4)，所述离心机本体(8)的内侧安装有滤网筒(9)，且滤网筒(9)通过杆体与离心机本体(8)相连接，所述蒸馏釜本体(1)的底部端口通过管道与离心机本体(8)的内侧相连接，且离心机本体(8)的内部底端一侧安放有盛放桶(14)，所述盛放桶(14)的顶部活动连接有活动盖(15)，且活动盖(15)的顶端固定连接有通管(22)，所述滤网筒(9)的外壁一侧开设有滑槽(10)，且滤网筒(9)的外壁一侧镶嵌有单向阀(12)，所述滤网筒(9)的下方安置有传动组件(13)，且滤网筒(9)的一侧连接有滑杆(20)，所述耙干机(16)的顶端连接有进料口(17)，且耙干机(16)的底部安装有第一出料口(18)，所述离心机本体(8)的内壁顶端一侧固定有盛放架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种废水除盐系统，其特征在于：所述蒸馏釜本体(1)的顶部一侧安装有出气口(6)，所述出气口(6)与进液口(2)关于搅拌架(5)的中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种废水除盐系统，其特征在于：所述离心机本体(8)的一侧通过管道连接有母液桶(7)，且母液桶(7)的内部安置有母液泵(19)，所述母液泵(19)的输出端连接有输送管道(3)，且输送管道(3)的另一端与进液口(2)之间为插接。

4.根据权利要求1所述的一种废水除盐系统，其特征在于：所述滤网筒(9)通过滑杆(20)与离心机本体(8)构成旋转结构，且滤网筒(9)的内壁呈圆台状结构。

5.根据权利要求1所述的一种废水除盐系统，其特征在于：所述单向阀(12)位于滑槽(10)的内侧圆周线处，且滑槽(10)通过开槽与滤网筒(9)构成一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种废水除盐系统，其特征在于：所述通管(22)与活动盖(15)之间呈倾斜状分布，且通管(22)上方的第二出料口(21)外壁下方边缘开设有三分之一的槽口。

Images