CN219341772U - 一种弥散制氧机智能加热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压缩制氧机设备技术领域,具体为一种弥散制氧机智能加热结构,包括:压缩机罩壳,加热器和安装块,所述压缩机罩壳连接有控制器和温度检测传感器,所述安装块设有定位弹簧和定位块;有益效果为:在启动空气压缩机时,首先将整体装置接上电源,随后根据温度检测传感器对压缩机罩壳内部环境温度进行检测,当温度处于正常阈值范围内时,则直接开启空气压缩机,若温度低于设定的阈值时,则通过控制器开启加热器,通过风扇将加热管加热的空气吹送到压缩机罩壳的内部进行压缩机周围环境的加热,当温度达到设定阈值,再通过控制器开启空气压缩机进行制氧,以此来避免由于极寒情况下对空气压缩机造成冲击和系统的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机设备技术领域,具体为一种弥散制氧机智能加热结构。
背景技术
弥散制氧机压缩机是无油压缩机,是弥散制氧系统的心脏。它从吸气管吸入通过过滤系统的空气,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的空气,为制氧循环提供动力。
现有技术中,在对压缩机进行使用时,通常在需要工作时通过操作人员直接启动压缩机进行制氧。
但是,现有的技术不足之处在于,设备在任何温度的环境下,只要通电就直接启动压缩机制氧,但是在极寒的环境下,直接启动会造成比较大的冲击,有可能损坏压缩机以及供电系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弥散制氧机智能加热结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弥散制氧机智能加热结构,所述弥散制氧机智能加热结构包括:
压缩机罩壳,所述压缩机罩壳的一端侧壁上方固定连接有控制器和温度检测传感器;
加热器,固定连接在压缩机罩壳与控制器相连的侧壁中间,所述加热器的内部设有风扇和加热管;及
安装块,设有两个,两个所述安装块分别固定连接在加热器的外壁两侧,两个所述安装块的内部均设有定位弹簧和定位块。
优选的,所述控制器分别与温度检测传感器和加热器之间电性连接。
优选的,所述压缩机罩壳在加热器与外壁两侧均设有固定块,所述压缩机罩壳与控制器相连的侧壁中间固定连接有密封环。
优选的,所述两个所述固定块远离压缩机罩壳的一端均开设有插槽,插槽远离加热器的内壁上开设有定位槽。
优选的,所述加热器开口处的一端侧壁上开设有密封槽,所述密封槽与密封环相连接。
优选的,两个所述安装块均呈“L”形,两个所述安装块相对的一端侧壁上均开设有安装槽,所述安装槽远离开口处的内壁上与定位弹簧的一端固定连接。
优选的,所述定位弹簧的另一端与定位块位于安装槽内部的一端侧壁固定连接,所述定位块呈梯台形。
优选的,所述加热器远离压缩机罩壳的一端侧壁上固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在需要启动压缩机罩壳内部的空气压缩机时,首先将整体装置接上电源,随后根据温度检测传感器对压缩机罩壳内部环境温度进行检测,当温度处于正常阈值范围内时,则直接开启空气压缩机,若温度低于设定的阈值时,则通过控制器开启加热器,通过风扇将加热管加热的空气吹送到压缩机罩壳的内部进行压缩机周围环境的加热,当温度达到设定阈值,再通过控制器开启空气压缩机进行制氧,以此来避免由于极寒情况下对空气压缩机造成冲击和系统的损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型加热器结构局部剖视图图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型电路连接示意图。
图中:1、压缩机罩壳;2、控制器;3、温度检测传感器;4、加热器;5、把手;6、安装块;7、固定块;8、风扇;9、加热管;10、安装槽;11、定位块;12、定位槽;13、定位弹簧;14、插槽;15、密封环;16、密封槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种弥散制氧机智能加热结构,一种弥散制氧机智能加热结构包括:压缩机罩壳1,压缩机罩壳1的一端侧壁上方固定连接有控制器2和温度检测传感器3;加热器4,固定连接在压缩机罩壳1与控制器2相连的侧壁中间,加热器4的内部设有风扇8和加热管9;安装块6,设有两个,两个安装块6分别固定连接在加热器4的外壁两侧,两个安装块6的内部均设有定位弹簧13和定位块11。
在需要启动压缩机罩壳1内部的空气压缩机(图中未标注,且与控制器2之间电性连接)时,首先将整体装置接上电源,随后根据温度检测传感器3对压缩机罩壳1内部环境温度进行检测,若温度低于设定的阈值时,则通过控制器2开启加热器4,通过风扇8将加热管9加热的空气吹送到压缩机罩壳1的内部进行压缩机周围环境的加热,当温度达到设定阈值,再通过控制器2开启空气压缩机进行制氧,以此来避免由于气温底从而对空气压缩机造成冲击和系统的损坏。
实施例二:
在实施例一的基础上,为了避免损坏空气压缩机以及供电系统,压缩机罩壳1在加热器4与外壁两侧均设有固定块7,压缩机罩壳1与控制器2相连的侧壁中间固定连接有密封环15;控制器2分别与温度检测传感器3和加热器4之间电性连接;加热器4开口处的一端侧壁上开设有密封槽16,密封槽16与密封环15相连接。
在需要启动压缩机罩壳1内部的空气压缩机时,首先将整体装置接上电源,随后根据温度检测传感器3对压缩机罩壳1内部环境温度进行检测,若温度低于设定的阈值时,则通过控制器2开启加热器4,通过风扇8将加热管9加热的空气吹送到压缩机罩壳1的内部进行压缩机周围环境的加热,当温度达到设定阈值,再通过控制器2开启空气压缩机进行制氧,以此来避免由于气温底从而对空气压缩机造成冲击和系统的损坏。
实施例三:
在实施例一的基础上,为了便于对加热器4进行拆卸维修,两个固定块7远离压缩机罩壳1的一端均开设有插槽14,插槽14远离加热器4的内壁上开设有定位槽12;两个安装块6均呈“L”形,两个安装块6相对的一端侧壁上均开设有安装槽10,安装槽10远离开口处的内壁上与定位弹簧13的一端固定连接;定位弹簧13的另一端与定位块11位于安装槽10内部的一端侧壁固定连接,定位块11呈梯台形;加热器4远离压缩机罩壳1的一端侧壁上固定连接有把手5。
在对加热器4进行拆卸时,首先握住把手5向外施加拉力,随后由于定位槽12和插槽14的内壁对定位块11进行挤压,进而挤压定位弹簧13,使得定位块11开始向安装槽10的内部进行逐渐收缩,随之使得定位块11与定位槽12分离,进而将固定块6从插槽14中抽出,以此来完成对加热器4快速拆卸,便于维修。
实际使用时,在需要启动压缩机罩壳1内部的空气压缩机(图中未标注,且与控制器2之间电性连接)时,首先将整体装置接上电源,随后根据温度检测传感器3对压缩机罩壳1内部环境温度进行检测,当温度处于正常阈值范围内时,则直接开启空气压缩机,若温度低于设定的阈值时,则通过控制器2开启加热器4,通过风扇8将加热管9加热的空气吹送到压缩机罩壳1的内部进行压缩机周围环境的加热,当温度达到设定阈值,再通过控制器2开启空气压缩机进行制氧,以此来避免由于气温底从而对空气压缩机造成冲击和系统的损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种弥散制氧机智能加热结构,其特征在于:所述弥散制氧机智能加热结构包括:
压缩机罩壳(1),所述压缩机罩壳(1)的一端侧壁上方固定连接有控制器(2)和温度检测传感器(3);
加热器(4),固定连接在压缩机罩壳(1)与控制器(2)相连的侧壁中间,所述加热器(4)的内部设有风扇(8)和加热管(9);及
安装块(6),设有两个,两个所述安装块(6)分别固定连接在加热器(4)的外壁两侧,两个所述安装块(6)的内部均设有定位弹簧(13)和定位块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种弥散制氧机智能加热结构,其特征在于:所述控制器(2)分别与温度检测传感器(3)和加热器(4)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种弥散制氧机智能加热结构,其特征在于:所述压缩机罩壳(1)在加热器(4)与外壁两侧均设有固定块(7),所述压缩机罩壳(1)与控制器(2)相连的侧壁中间固定连接有密封环(15)。
4.根据权利要求3所述的一种弥散制氧机智能加热结构,其特征在于:所述两个所述固定块(7)远离压缩机罩壳(1)的一端均开设有插槽(14),插槽(14)远离加热器(4)的内壁上开设有定位槽(12)。
5.根据权利要求3所述的一种弥散制氧机智能加热结构,其特征在于:所述加热器(4)开口处的一端侧壁上开设有密封槽(16),所述密封槽(16)与密封环(15)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种弥散制氧机智能加热结构,其特征在于:两个所述安装块(6)均呈“L”形,两个所述安装块(6)相对的一端侧壁上均开设有安装槽(10),所述安装槽(10)远离开口处的内壁上与定位弹簧(13)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种弥散制氧机智能加热结构,其特征在于:所述定位弹簧(13)的另一端与定位块(11)位于安装槽(10)内部的一端侧壁固定连接,所述定位块(11)呈梯台形。
8.根据权利要求1所述的一种弥散制氧机智能加热结构,其特征在于:所述加热器(4)远离压缩机罩壳(1)的一端侧壁上固定连接有把手(5)。
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- 2022-12-15 CN CN202223372937.0U patent/CN219341772U/zh active Active
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