CN215842415U - 一种氩系统自动变负荷辅助控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氩系统自动变负荷辅助控制装置，包括底座、第一干燥箱、第二干燥箱和外壳，所述底座的顶端面固定安装有第一干燥箱、第二干燥箱和外壳，所述第一干燥箱的侧端面嵌入固定有第一进气管，且第一进气管上通过法兰盘安装有第二进气管，所述第一干燥箱的内壁安装有连接管，且第一干燥箱的内壁两端贴合安装有电热丝，所述第二干燥箱的内壁固定安装有盘管，所述第二干燥箱的后端面安装有水箱，且水箱内安装有水泵，所述外壳的后端面安装有负压泵和增压泵，所述外壳通过第二固定管与第二干燥箱气体连通，且外壳内固定安装有第一隔板和第二隔板。本实用新型具备操作便捷，干燥方便快捷和实用性更佳的优点。

Description

一种氩系统自动变负荷辅助控制装置

技术领域

本实用新型涉及氩气生产技术领域，具体为一种氩系统自动变负荷辅助控制装置。

背景技术

氩，非金属元素，元素符号Ar。氩是单原子分子，单质为无色、无臭和无味的气体。是稀有气体中在空气中含量最多的一个，由于在自然界中含量很多，氩是最早发现的稀有气体。

但现有的氩气生产后干燥效率较低，无法快速进行生产和操作，造成实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氩系统自动变负荷辅助控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氩系统自动变负荷辅助控制装置，包括底座、第一干燥箱、第二干燥箱和外壳，所述底座的顶端面固定安装有第一干燥箱、第二干燥箱和外壳，所述第一干燥箱的内壁安装有连接管，且第一干燥箱的内壁两端贴合安装有电热丝，所述第二干燥箱的内壁固定安装有盘管，所述第二干燥箱的后端面安装有水箱，且水箱内安装有水泵，所述外壳的后端面安装有负压泵和增压泵，且负压泵和增压泵与外壳气体连通，所述外壳通过第二固定管与第二干燥箱气体连通，且外壳内固定安装有第一隔板和第二隔板。

优选的，所述底座的底端面贴合安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。

优选的，所述第一干燥箱的侧端面嵌入固定有第一进气管，第一进气管与连接管气体连通，且第一进气管上通过法兰盘安装有第二进气管。

优选的，所述连接管上嵌入固定有第一固定管，且连接管通过第一固定管与第二干燥箱气体连通。

优选的，所述第二干燥箱的侧端面嵌入固定有排液管，且排液管与第二干燥箱液体连通。

优选的，所述水泵通过进水管与盘管液体连通，且盘管通过出水管与水箱相连通。

优选的，所述外壳的侧端面嵌入固定有出气管，且出气管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一干燥箱，操作人员在对氩气进行生产时，人员通过第一进气管与第二进气管连接外部管道，使氩气进入第一干燥箱的连接管内，气体进入后人员外接电源打开电热丝对连接管内的气体进行加热，加热后的气体进入第二干燥箱内，气体进入第二干燥箱内后人员外接电源打开水泵抽取水箱内的水体进入盘管内，通过盘管内流通的水体对加热后的氩气进行快速冷却，使生产时干燥效率更高，干燥后冷却更加便捷，使用时实用性更高。

2、本实用新型通过设置外壳，操作人员在使用第二干燥箱和第一干燥箱对氩气进行干燥后，人员外接电源打开负压泵使氩气进入外壳内，且气体进入外壳内后通过第一隔板和第二隔板进行限位，防止内部进气过快和排气过快造成安全隐患，并且人员可外接电源打开增压泵对外壳内进行增压，方便氩气生产时内部压力可控性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的第一干燥箱侧视结构示意图。

图中：1、支撑块；2、底座；3、排液管；4、盘管；5、连接管；6、第一进气管；7、法兰盘；8、第二进气管；9、第一干燥箱；10、电热丝；11、第一固定管；12、第二干燥箱；13、第二固定管；14、第一隔板；15、外壳；16、第二隔板；17、阀门；18、出气管；19、负压泵；20、增压泵；21、水箱；22、水泵；23、出水管；24、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种氩系统自动变负荷辅助控制装置，包括底座2、第一干燥箱9、第二干燥箱12和外壳15，底座2的顶端面固定安装有第一干燥箱9、第二干燥箱12和外壳15，底座2的底端面贴合安装有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座2呈矩形阵列分布，第一干燥箱9的侧端面嵌入固定有第一进气管6，第一进气管6与连接管5气体连通，且第一进气管6上通过法兰盘7安装有第二进气管8，第一干燥箱9的内壁安装有连接管5，且第一干燥箱9的内壁两端贴合安装有电热丝10，连接管5上嵌入固定有第一固定管11，且连接管5通过第一固定管11与第二干燥箱12气体连通，第二干燥箱12的内壁固定安装有盘管4，第二干燥箱12的侧端面嵌入固定有排液管3，且排液管3与第二干燥箱12液体连通，第二干燥箱12的后端面安装有水箱21，且水箱21内安装有水泵22，水泵22通过进水管24与盘管4液体连通，且盘管4通过出水管23与水箱21相连通，通过设置第一干燥箱9，操作人员在对氩气进行生产时，人员通过第一进气管6与第二进气管8连接外部管道，使氩气进入第一干燥箱9的连接管5内，气体进入后人员外接电源打开电热丝10对连接管5内的气体进行加热，加热后的气体进入第二干燥箱12内，气体进入第二干燥箱12内后人员外接电源打开水泵22抽取水箱21内的水体进入盘管4内，通过盘管4内流通的水体对加热后的氩气进行快速冷却，使生产时干燥效率更高，干燥后冷却更加便捷，使用时实用性更高。

外壳15的后端面安装有负压泵19和增压泵20，且负压泵19和增压泵20与外壳15气体连通，外壳15通过第二固定管13与第二干燥箱12气体连通，且外壳15内固定安装有第一隔板14和第二隔板16，外壳15的侧端面嵌入固定有出气管18，且出气管18上安装有阀门17，通过设置外壳15，操作人员在使用第二干燥箱12和第一干燥箱9对氩气进行干燥后，人员外接电源打开负压泵19使氩气进入外壳15内，且气体进入外壳15内后通过第一隔板14和第二隔板16进行限位，防止内部进气过快和排气过快造成安全隐患，并且人员可外接电源打开增压泵20对外壳15内进行增压，方便氩气生产时内部压力可控性更高。

工作原理：操作人员在对氩气进行生产时，人员通过第一进气管6与第二进气管8连接外部管道，使氩气进入第一干燥箱9的连接管5内，气体进入后人员外接电源打开电热丝10对连接管5内的气体进行加热，加热后的气体进入第二干燥箱12内，气体进入第二干燥箱12内后人员外接电源打开水泵22抽取水箱21内的水体进入盘管4内，通过盘管4内流通的水体对加热后的氩气进行快速冷却。操作人员在使用第二干燥箱12和第一干燥箱9对氩气进行干燥后，人员外接电源打开负压泵19使氩气进入外壳15内，且气体进入外壳15内后通过第一隔板14和第二隔板16进行限位，防止内部进气过快和排气过快造成安全隐患，并且人员可外接电源打开增压泵20对外壳15内进行增压。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种氩系统自动变负荷辅助控制装置，包括底座(2)、第一干燥箱(9)、第二干燥箱(12)和外壳(15)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面固定安装有第一干燥箱(9)、第二干燥箱(12)和外壳(15)，所述第一干燥箱(9)的内壁安装有连接管(5)，且第一干燥箱(9)的内壁两端贴合安装有电热丝(10)，所述第二干燥箱(12)的内壁固定安装有盘管(4)，所述第二干燥箱(12)的后端面安装有水箱(21)，且水箱(21)内安装有水泵(22)，所述外壳(15)的后端面安装有负压泵(19)和增压泵(20)，且负压泵(19)和增压泵(20)与外壳(15)气体连通，所述外壳(15)通过第二固定管(13)与第二干燥箱(12)气体连通，且外壳(15)内固定安装有第一隔板(14)和第二隔板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种氩系统自动变负荷辅助控制装置，其特征在于：所述底座(2)的底端面贴合安装有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对底座(2)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种氩系统自动变负荷辅助控制装置，其特征在于：所述第一干燥箱(9)的侧端面嵌入固定有第一进气管(6)，第一进气管(6)与连接管(5)气体连通，且第一进气管(6)上通过法兰盘(7)安装有第二进气管(8)。

4.根据权利要求1所述的一种氩系统自动变负荷辅助控制装置，其特征在于：所述连接管(5)上嵌入固定有第一固定管(11)，且连接管(5)通过第一固定管(11)与第二干燥箱(12)气体连通。

5.根据权利要求1所述的一种氩系统自动变负荷辅助控制装置，其特征在于：所述第二干燥箱(12)的侧端面嵌入固定有排液管(3)，且排液管(3)与第二干燥箱(12)液体连通。

6.根据权利要求1所述的一种氩系统自动变负荷辅助控制装置，其特征在于：所述水泵(22)通过进水管(24)与盘管(4)液体连通，且盘管(4)通过出水管(23)与水箱(21)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种氩系统自动变负荷辅助控制装置，其特征在于：所述外壳(15)的侧端面嵌入固定有出气管(18)，且出气管(18)上安装有阀门(17)。

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