CN215810389U - 一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置，包括安装板、导流组件、连通盘和壳体，安装板的内部安装有连通盘，连通盘的底部等距安装有七组导流组件，导流组件内安装有电磁阀，电磁阀的底部安装有消音筒，消音筒的内部安装有套筒，套筒的内部等距安装有锥形罩，安装板的顶部安装有壳体，壳体内部的顶部安装有安装箱，安装箱的内壁等距安装有垫块。本实用新型通过在储能腔的外侧安装有垫块，能够通过垫块将储能腔架空，使得储能腔不与安装箱的内壁直接发生接触，从而便于在安装箱的内部形成接近真空的低压环境，从而可以提升装置的保温隔热性能，减缓了储能腔内部的热量流失，提升了装置的换热效率。

Description

一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，具体为一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置。

背景技术

蒸养釜是通过对水进行加热，从而产生高温水蒸气，利用高温水蒸气对混凝土预制件进行保温保湿的电气设备，蒸养釜在工作后，其内部会残留部分水蒸气，传统的蒸养釜会将内部剩余的高温水蒸气直接排放至大气中，从而造成了热能的浪费，并且装置内部的烟灰会随着水蒸气一同排出装置，进而增加了装置对于自然环境的污染，因此，为了便于对蒸养釜内部的余热进行回收利用，我们提出一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置。

现有的蒸养釜余热回用装置存在的缺陷是：

1、现有的蒸养釜余热回用装置在对蒸养釜内部的水蒸气进行余热回收时，传统的余热回收装置使用保温材料对热量进行存储，以便于对热量进行回收利用，而保温材料对于热量的保温效果有限，从而降低了余热回收装置的换热效率，降低了装置的实用性；

2、现有的蒸养釜余热回用装置在对水蒸气进行余热回收时，由于蒸养釜内部的水蒸气会增加蒸养釜内部的气压，因此水蒸气从蒸养釜内部排出时会因为高速通过的气流在管道的内部形成啸叫声，从而产生了气流噪声，降低了装置的环保性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置，包括安装板、导流组件、连通盘和壳体，所述安装板的内部安装有连通盘，所述连通盘的底部等距安装有七组导流组件，所述导流组件内安装有电磁阀，所述电磁阀的底部安装有消音筒，所述消音筒的内部安装有套筒，所述套筒的内部等距安装有锥形罩，所述安装板的顶部安装有壳体，所述壳体内部的顶部安装有安装箱，所述安装箱的内壁等距安装有垫块，所述垫块的一侧安装有储能腔，所述储能腔的底部安装有导热座。

优选的，所述安装板的内部两侧安装有两组固定架，且固定架的一侧安装有横梁。

优选的，所述消音筒的内部两侧安装有限位环，且消音筒的底部安装有连通管。

优选的，所述连通盘的顶部一侧安装有进气管，且连通盘的顶部远离进气管的一侧安装有排水管。

优选的，所述导热座的底部安装有换热管，且导热座的顶部等距安装有延伸至储能腔内部的散热杆。

优选的，所述壳体的一侧安装有真空泵，且壳体远离真空泵的一侧安装有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在储能腔的外侧安装有垫块，能够通过垫块将储能腔架空，使得储能腔不与安装箱的内壁直接发生接触，从而便于在安装箱的内部形成接近真空的低压环境，从而可以提升装置的保温隔热性能，减缓了储能腔内部的热量流失，提升了装置的换热效率。

2、本实用新型通过在套筒的内部安装有锥形罩，能够通过锥形罩对套筒内部流通的气流进行阻挡，从而使套筒的内部形成乱流，以便于减缓水蒸气的流动速度，进而可以达到减小噪音的目的，防止气流在排出时产生的噪音引起噪声污染，提升了装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正面外部结构示意图；

图4为本实用新型的导流组件局部结构示意图。

图中：1、安装板；101、固定架；102、横梁；2、导流组件；201、电磁阀；202、消音筒；203、锥形罩；204、套筒；205、限位环；3、连通盘；301、进气管；302、排水管；4、导热座；401、换热管；402、散热杆；5、壳体；501、真空泵；502、垫块；503、储能腔；504、安装箱；505、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置，包括安装板1、导流组件2、连通盘3和壳体5，安装板1的内部安装有连通盘3，安装板1可以为周围的组件提供安装的位置，连通盘3可以使导流组件2与壳体5内部的组件连通，从而可以使蒸养釜内部的水蒸气进入装置的内部进行余热回收，并且可以将回收的热量按需分配至每一组蒸养釜的内部，连通盘3的底部等距安装有七组导流组件2，导流组件2可以对蒸养釜排出的水蒸气进行引导，使得水蒸气进入连通盘3的内部，并且可以对水蒸气进行消音降噪处理，导流组件2内安装有电磁阀201，电磁阀201可以对管道的开闭进行自动控制，从而可以对装置内部的气流和水流的流动方向进行控制，电磁阀201的底部安装有消音筒202，消音筒202可以为内部的组件提供安装的位置，消音筒202的内部安装有套筒204，套筒204可以为内部的组件提供安装的位置，套筒204的内部等距安装有锥形罩203，锥形罩203可以对进入套筒204的气流进行阻拦，从而使气流现状产生乱流，进而减小气流通过时产生的噪音，提升了装置的环保性，安装板1的顶部安装有壳体5，壳体5可以为内部的组件提供安装的位置，壳体5内部的顶部安装有安装箱504，安装箱504可以为内部的组件提供安装的位置，安装箱504的内壁等距安装有垫块502，垫块502可以对储能腔503进行支撑固定，并且可以使储能腔503和安装箱504之间形成真空腔，从而可以提升装置的保温隔热性能，垫块502的一侧安装有储能腔503，储能腔503可以对回收的热量进行储存，以便于将回收的热能传输至其他蒸养釜中进行利用，储能腔503的底部安装有导热座4，导热座4可以为周围的组件提供安装的位置，并且可以对热能进行传导，以便于将回收的热能传导至储能腔503的内部。

进一步，安装板1的内部两侧安装有两组固定架101，固定架101可以对装置进行固定安装，从而可以提升装置的稳定性，且固定架101的一侧安装有横梁102，横梁102可以对固定架101进行水平方向的支撑，从而壳体5增加固定架101的水平稳定性。

进一步，消音筒202的内部两侧安装有限位环205，限位环205可以对套筒204的两端进行限位固定，从而增加了套筒204安装的稳定性，且消音筒202的底部安装有连通管，连通管可以与蒸养釜固定连接，从而可以便于对蒸养釜进行余热回收。

进一步，连通盘3的顶部一侧安装有进气管301，进气管301可以引导水蒸气进入换热管401的内部进行余热回收，且连通盘3的顶部远离进气管301的一侧安装有排水管302，排水管302可以使储能腔503内部的热水排出至连通盘3的内部，以便于将热水输送至蒸养釜的内部，使蒸养釜在制造水蒸气可以节省电量。

进一步，导热座4的底部安装有换热管401，换热管401可以对水蒸气内部的热量进行吸收，从而可以将水蒸气内部的热量传导至储能腔503的内部，且导热座4的顶部等距安装有延伸至储能腔503内部的散热杆402，散热杆402可以增大装置的散热面积，从而可以加快储能腔503内部的水对于热量的吸收速度，提升了装置的换热效率。

进一步，壳体5的一侧安装有真空泵501，真空泵501可采用V60-JJ型，真空泵501通电后可以对安装箱504内部的空气进行抽吸，从而使安装箱504的内部形成低压环境，进而提升安装箱504的保温隔热性能，且壳体5远离真空泵501的一侧安装有进水管505，进水管505可以外接水源，从而可以对储能腔503的内部注入清水，以便于利用清水对热量进行储存。

工作原理：通过进水管505外接水源对储能腔503的内部注入一定量的清水，通过电磁阀201分别将水蒸气导入连通盘3的内部，利用进气管301将水蒸气导入换热管401中，利用换热管401对水蒸气内部的热量进行吸收，使得热量通过导热座4进入散热杆402中，利用散热杆402将热量传输至清水中，进而对热能进行回收储存，通过真空泵501对安装箱504的内部进行抽气，使得安装箱504的内部形成真空，从而提升装置的保温性能，通过排水管302对储能腔503内部的热水进行排放，使得热水按照需求分配至其他蒸养釜中，利用蒸养釜对热水进行加热，可以提升蒸养釜产生水蒸气的效率，节省加热所需的电能，增加了装置的实用性和环保性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置，包括安装板(1)、导流组件(2)、连通盘(3)和壳体(5)，其特征在于：所述安装板(1)的内部安装有连通盘(3)，所述连通盘(3)的底部等距安装有七组导流组件(2)，所述导流组件(2)内安装有电磁阀(201)，所述电磁阀(201)的底部安装有消音筒(202)，所述消音筒(202)的内部安装有套筒(204)，所述套筒(204)的内部等距安装有锥形罩(203)，所述安装板(1)的顶部安装有壳体(5)，所述壳体(5)内部的顶部安装有安装箱(504)，所述安装箱(504)的内壁等距安装有垫块(502)，所述垫块(502)的一侧安装有储能腔(503)，所述储能腔(503)的底部安装有导热座(4)。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置，其特征在于：所述安装板(1)的内部两侧安装有两组固定架(101)，且固定架(101)的一侧安装有横梁(102)。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置，其特征在于：所述消音筒(202)的内部两侧安装有限位环(205)，且消音筒(202)的底部安装有连通管。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置，其特征在于：所述连通盘(3)的顶部一侧安装有进气管(301)，且连通盘(3)的顶部远离进气管(301)的一侧安装有排水管(302)。

5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置，其特征在于：所述导热座(4)的底部安装有换热管(401)，且导热座(4)的顶部等距安装有延伸至储能腔(503)内部的散热杆(402)。

6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块蒸养釜余热回用装置，其特征在于：所述壳体(5)的一侧安装有真空泵(501)，且壳体(5)远离真空泵(501)的一侧安装有进水管(505)。

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