CN116277437A - 一种陶瓷釉料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷釉料烘干装置，涉及陶瓷加工技术领域。该种陶瓷釉料烘干装置，包括安装在操作台上的烘干箱，所述烘干箱上铰链有防护门，所述烘干箱的内部滑动连接有多个用于工件放置的放置板，各个所述放置板上设置有用于放置工件烘干过程中外侧陶瓷釉料防堆积的外侧防堆积组件，各个所述放置板的上方设置有操作箱，各个所述操作箱固定在烘干箱的内部，所述操作箱上设置有用于对放置工件烘干过程中内侧陶瓷釉料防堆积的内侧防堆积组件。该种陶瓷釉料烘干装置，对内外侧喷有陶瓷釉料的碗状陶瓷进行烘干加工的过程中，通过外侧防堆积组件及内侧防堆积组件，阻碍工件内外侧的陶瓷釉料发生下坠堆积，进一步的保证了对陶瓷釉料烘干的效果。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷釉料烘干装置。
背景技术
陶瓷加工的过程中，需要在陶瓷的内外侧喷涂陶瓷釉料并进行烘干，而在烘干处理的过程中，在重力的作用下会造成陶瓷内外侧的陶瓷釉料发生下坠并产生堆积，尤其是碗状的陶瓷工件，不易分散，影响陶瓷加工的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷釉料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷釉料烘干装置，包括安装在操作台上的烘干箱，所述烘干箱上铰链有防护门，所述烘干箱的内部滑动连接有多个用于工件放置的放置板，各个所述放置板上设置有用于放置工件烘干过程中外侧陶瓷釉料防堆积的外侧防堆积组件，各个所述放置板的上方设置有操作箱，各个所述操作箱固定在烘干箱的内部，所述操作箱上设置有用于对放置工件烘干过程中内侧陶瓷釉料防堆积的内侧防堆积组件，所述操作台上设置有用于对烘干箱内部烘干空气回收的回收组件，所述烘干箱上设置有用于烘干箱内部进气与出气控制的控制组件。
优选的，所述外侧防堆积组件包括开设在放置板上的安装腔，所述放置板的上端开设有多个通孔，各个所述通孔与安装腔的内部相通，所述放置板上安装有伸缩管，所述伸缩管的一端与安装腔内部相通设置。
优选的，所述内侧防堆积组件包括滑动连接在操作箱上的气管，所述气管位于操作箱内部的一端固定有第一安装板，所述气管的另一端位于操作箱的外部，所述操作箱的内部设置有用于第一安装板连接的第一连接组件，所述气管上开设有气孔，所述操作箱上设置有用于对气管传动的传动组件。
优选的，所述第一连接组件包括滑动连接在第一安装板上的多个第一T型杆，各个所述第一T型杆的一端与操作箱的内部相固定，各个所述第一T型杆的侧壁上套设有第一弹簧。
优选的，所述传动组件包括滑动连接在操作箱内部的条形板，所述条形板上固定有传动板，所述传动板的一侧开设有斜面，所述斜面与第一安装板相抵设置，所述条形板的一端固定有第二安装板，所述操作箱上设置有用于第二安装板连接的第二连接组件，所述操作箱上开设有圆孔，所述圆孔上滑动连接有用于与防护门相抵传动的传动杆，所述传动杆的一端与第二安装板相固定。
优选的，所述第二连接组件包括滑动连接在第二安装板上的多个第二T型杆，各个所述第二T型杆的一端与操作箱相固定，各个所述第二T型杆的侧壁上套设有第二弹簧。
优选的，所述回收组件包括固定在操作台上端的回收箱，所述回收箱上滑动连接有活塞板，所述操作台上设置有用于活塞板移动的移动组件及移动过程中导向的导向组件，所述烘干箱的一侧设置有第一连接管，各个所述伸缩管的一端与第一连接管相通连接，所述第一连接管上安装有多个第二连接管，各个所述第二连接管分别与各个操作箱的内部相通，所述第一连接管上安装有安装管，所述安装管与回收箱的内部相通设置，所述安装管上安装有控制阀。
优选的，所述移动组件包括固定在操作台上端的固定板，所述固定板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹啮合连接有螺纹管，所述螺纹管的一端与活塞板相固定，所述固定板上安装有用于螺纹杆驱动的驱动电机。
优选的，所述导向组件包括固定在活塞板上的套管，所述套管上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与固定板相固定。
优选的，所述控制组件包括安装在烘干箱上的固定管，所述固定管与烘干箱的内部相通，所述固定管上安装有气阀，所述烘干箱的上端安装有用于对烘干箱内部抽气的抽气泵。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该种陶瓷釉料烘干装置，对内外侧喷有陶瓷釉料的碗状陶瓷进行烘干加工的过程中，通过外侧防堆积组件及内侧防堆积组件，阻碍工件内外侧的陶瓷釉料发生下坠堆积，进一步的保证了对陶瓷釉料烘干的效果。
附图说明
图1为本发明的整体外形结构示意图；
图2为本发明的回收组件、移动组件及导向组件结构示意图；
图3为本发明的控制组件结构示意图；
图4为本发明的外侧防堆积组件结构示意图；
图5为本发明的内侧防堆积组件及第一连接组件结构示意图；
图6为本发明的传动组件结构示意图；
图7为图5中A处的放大结构示意图。
图中：101、操作台；102、烘干箱；103、防护门；104、放置板；2、外侧防堆积组件；201、通孔；202、伸缩管；3、操作箱；4、内侧防堆积组件；401、第一安装板；402、气管；403、气孔；5、第一连接组件；501、第一T型杆；502、第一弹簧；6、传动组件；601、条形板；602、传动板；603、斜面；604、第二安装板；605、圆孔；606、传动杆；7、第二连接组件；701、第二T型杆；702、第二弹簧；8、回收组件；801、回收箱；802、活塞板；803、第二连接管；804、第一连接管；805、安装管；806、控制阀；9、移动组件；901、固定板；902、螺纹杆；903、螺纹管；904、驱动电机；10、导向组件；1001、套管；1002、滑杆；11、控制组件；1101、固定管；1102、气阀；1103、抽气泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷釉料烘干装置，包括安装在操作台101上的烘干箱102，烘干箱102上铰链有防护门103，烘干箱102的内部滑动连接有多个用于工件放置的放置板104，各个放置板104上设置有用于放置工件烘干过程中外侧陶瓷釉料防堆积的外侧防堆积组件2，各个放置板104的上方设置有操作箱3，各个操作箱3固定在烘干箱102的内部，操作箱3上设置有用于对放置工件烘干过程中内侧陶瓷釉料防堆积的内侧防堆积组件4，操作台101上设置有用于对烘干箱102内部烘干空气回收的回收组件8，烘干箱102上设置有用于烘干箱102内部进气与出气控制的控制组件11，对内外侧喷有陶瓷釉料的碗状陶瓷进行烘干加工的过程中，通过外侧防堆积组件2及内侧防堆积组件4，阻碍工件内外侧的陶瓷釉料发生下坠堆积，进一步的保证了对陶瓷釉料烘干的效果。
请参阅图4，外侧防堆积组件2包括开设在放置板104上的安装腔，放置板104的上端开设有多个通孔201，各个通孔201与安装腔的内部相通，放置板104上安装有伸缩管202，伸缩管202的一端与安装腔内部相通设置，进行回流烘干时，回流的热量空气经过第一连接管804及伸缩管202进入至放置板104的安装腔内部并通过各个通孔201向烘干箱102的内部散出，散出的热量空气对工件的外侧产生由下到上的推力，阻碍工件外侧的陶瓷釉料发生下坠堆积。
请参阅图5及图7，内侧防堆积组件4包括滑动连接在操作箱3上的气管402，气管402位于操作箱3内部的一端固定有第一安装板401，气管402的另一端位于操作箱3的外部，操作箱3的内部设置有用于第一安装板401连接的第一连接组件5，气管402上开设有气孔403，操作箱3上设置有用于对气管402传动的传动组件6，在回流烘干的过程中，部分热量空气经过第一连接管804、第二连接管803进入至操作箱3的内部，进入至操作箱3内部的热量空气经过气孔403的相通作用从气管402的下端流出，因此时的气管402的一端处于碗状工件的内侧，气管402下端流出的热量空气与碗状工件内侧的底部相抵后，沿着碗状工件的内壁向上运动，在向上运动的过程中，对碗状工件内壁的陶瓷釉料产生由下到上的推力，阻碍工件内侧的陶瓷釉料发生下坠堆积，进一步的保证了对陶瓷釉料烘干的效果。
请参阅图7，第一连接组件5包括滑动连接在第一安装板401上的多个第一T型杆501，各个第一T型杆501的一端与操作箱3的内部相固定，各个第一T型杆501的侧壁上套设有第一弹簧502，通过各个第一T型杆501，对第一安装板401的运动进行导向，通过各个第一弹簧502，便于受力后第一安装板401的复位运动。
请参阅图7，传动组件6包括滑动连接在操作箱3内部的条形板601，条形板601上固定有传动板602，传动板602的一侧开设有斜面603，斜面603与第一安装板401相抵设置，条形板601的一端固定有第二安装板604，操作箱3上设置有用于第二安装板604连接的第二连接组件7，操作箱3上开设有圆孔605，圆孔605上滑动连接有用于与防护门103相抵传动的传动杆606，传动杆606的一端与第二安装板604相固定，在条形板601运动的过程中，通过传动板602上斜面603与第一安装板401的相抵推动作用，驱动第一安装板401受力向下运动。
请参阅图5，第二连接组件7包括滑动连接在第二安装板604上的多个第二T型杆701，各个第二T型杆701的一端与操作箱3相固定，各个第二T型杆701的侧壁上套设有第二弹簧702，通过多个第二T型杆701，对第二安装板604的运动进行导向，通过多个第二弹簧702，便于运动后第二安装板604的复位运动。
请参阅图2、图4、图5及图6，回收组件8包括固定在操作台101上端的回收箱801，回收箱801上滑动连接有活塞板802，操作台101上设置有用于活塞板802移动的移动组件9及移动过程中导向的导向组件10，烘干箱102的一侧设置有第一连接管804，各个伸缩管202的一端与第一连接管804相通连接，第一连接管804上安装有多个第二连接管803，各个第二连接管803分别与各个操作箱3的内部相通，第一连接管804上安装有安装管805，安装管805与回收箱801的内部相通设置，安装管805上安装有控制阀806，驱动活塞板802在回收箱801上复位滑动，在活塞板802复位滑动的过程中，使回收箱801的内部产生负压，在压力的作用下，将烘干箱102内部的热量空气回流吸入至回收箱801的内部，对烘干后的热量进行回收，避免防护门103直接打开造成烘干箱102内部的热量空气大量向外溢出造成能源的浪费。
请参阅图2，移动组件9包括固定在操作台101上端的固定板901，固定板901上转动连接有螺纹杆902，螺纹杆902上螺纹啮合连接有螺纹管903，螺纹管903的一端与活塞板802相固定，固定板901上安装有用于螺纹杆902驱动的驱动电机904，导向组件10包括固定在活塞板802上的套管1001，套管1001上滑动连接有滑杆1002，滑杆1002的一端与固定板901相固定，通过驱动电机904，驱动螺纹杆902进行转动，在螺纹杆902转动的过程中，通过螺纹杆902与螺纹管903之间的相互啮合传动，驱动活塞板802受力进行运动，在活塞板802运动的过程中，通过套管1001与滑杆1002对受力后活塞板802的滑动导向作用下，使受力后的活塞板802靠向回收箱801的内部移动。
请参阅图3，控制组件11包括安装在烘干箱102上的固定管1101，固定管1101与烘干箱102的内部相通，固定管1101上安装有气阀1102，烘干箱102的上端安装有用于对烘干箱102内部抽气的抽气泵1103，烘干处理后，通过移动组件9及导向组件10，驱动活塞板802在回收箱801上复位滑动，在活塞板802复位滑动的过程中，使回收箱801的内部产生负压，在压力的作用下，将烘干箱102内部的热量空气回流吸入至回收箱801的内部，对烘干后的热量进行回收，避免防护门103直接打开造成烘干箱102内部的热量空气大量向外溢出造成能源的浪费，且在对烘干箱102内部的热量回收完成后，将控制阀806关闭并将固定管1101上的气阀1102打开，外部的空气通过固定管1101进入至烘干箱102的内部，使被抽气后的烘干箱102的内部气压恢复正常，便于热量被回收后防护门103能够被正常打开，再次放置新的工件后，将防护门103关闭并通过抽气泵1103将烘干箱102内部的空气抽出，使回收的热量空气再次进入烘干箱102时能够快速且有效的对工件进行烘干处理。
工作原理：对内外侧喷有陶瓷釉料的碗状陶瓷进行烘干加工的过程中，将工件放置在放置板104上并处于气管402的下方，放置完成后，将防护门103靠向烘干箱102关闭，关闭完成后，通过驱动电机904，驱动螺纹杆902进行转动，在螺纹杆902转动的过程中，通过螺纹杆902与螺纹管903之间的相互啮合传动，驱动活塞板802受力进行运动，在活塞板802运动的过程中，通过套管1001与滑杆1002对受力后活塞板802的滑动导向作用下，使受力后的活塞板802靠向回收箱801的内部移动，通过活塞板802的移动，将回收箱801内部的热量空气经过安装管805、第一连接管804及各个第二连接管803输送至烘干箱102的内部，通过烘干箱102内部的热量空气对放置后的工件进行烘干处理；
烘干处理后，通过移动组件9及导向组件10，驱动活塞板802在回收箱801上复位滑动，在活塞板802复位滑动的过程中，使回收箱801的内部产生负压，在压力的作用下，将烘干箱102内部的热量空气回流吸入至回收箱801的内部，对烘干后的热量进行回收，避免防护门103直接打开造成烘干箱102内部的热量空气大量向外溢出造成能源的浪费，且在对烘干箱102内部的热量回收完成后，将控制阀806关闭并将固定管1101上的气阀1102打开，外部的空气通过固定管1101进入至烘干箱102的内部，使被抽气后的烘干箱102的内部气压恢复正常，便于热量被回收后防护门103能够被正常打开，再次放置新的工件后，将防护门103关闭并通过抽气泵1103将烘干箱102内部的空气抽出，使回收的热量空气再次进入烘干箱102时能够快速且有效的对工件进行烘干处理；
在工件放置并将防护门103关闭的过程中，关闭的防护门103与传动杆606相抵，推动传动杆606及第二安装板604进行运动，在第二安装板604运动的过程中，带动条形板601同步运动，在条形板601运动的过程中，通过传动板602上斜面603与第一安装板401的相抵推动作用，驱动第一安装板401受力向下运动，在第一安装板401向下运动的过程中，带动气管402运动至碗状工件的内侧，进行回流烘干时，回流的热量空气经过第一连接管804及伸缩管202进入至放置板104的安装腔内部并通过各个通孔201向烘干箱102的内部散出，散出的热量空气对工件的外侧产生由下到上的推力，阻碍工件外侧的陶瓷釉料发生下坠堆积，且在回流烘干的过程中，部分热量空气经过第一连接管804、第二连接管803进入至操作箱3的内部，进入至操作箱3内部的热量空气经过气孔403的相通作用从气管402的下端流出，因此时的气管402的一端处于碗状工件的内侧，气管402下端流出的热量空气与碗状工件内侧的底部相抵后，沿着碗状工件的内壁向上运动，在向上运动的过程中，对碗状工件内壁的陶瓷釉料产生由下到上的推力，阻碍工件内侧的陶瓷釉料发生下坠堆积，进一步的保证了对陶瓷釉料烘干的效果。
Claims (10)
1.一种陶瓷釉料烘干装置，包括安装在操作台（101）上的烘干箱（102），所述烘干箱（102）上铰链有防护门（103），所述烘干箱（102）的内部滑动连接有多个用于工件放置的放置板（104），其特征在于：各个所述放置板（104）上设置有用于放置工件烘干过程中外侧陶瓷釉料防堆积的外侧防堆积组件（2），各个所述放置板（104）的上方设置有操作箱（3），各个所述操作箱（3）固定在烘干箱（102）的内部，所述操作箱（3）上设置有用于对放置工件烘干过程中内侧陶瓷釉料防堆积的内侧防堆积组件（4），所述操作台（101）上设置有用于对烘干箱（102）内部烘干空气回收的回收组件（8），所述烘干箱（102）上设置有用于烘干箱（102）内部进气与出气控制的控制组件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述外侧防堆积组件（2）包括开设在放置板（104）上的安装腔，所述放置板（104）的上端开设有多个通孔（201），各个所述通孔（201）与安装腔的内部相通，所述放置板（104）上安装有伸缩管（202），所述伸缩管（202）的一端与安装腔内部相通设置。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述内侧防堆积组件（4）包括滑动连接在操作箱（3）上的气管（402），所述气管（402）位于操作箱（3）内部的一端固定有第一安装板（401），所述气管（402）的另一端位于操作箱（3）的外部，所述操作箱（3）的内部设置有用于第一安装板（401）连接的第一连接组件（5），所述气管（402）上开设有气孔（403），所述操作箱（3）上设置有用于对气管（402）传动的传动组件（6）。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述第一连接组件（5）包括滑动连接在第一安装板（401）上的多个第一T型杆（501），各个所述第一T型杆（501）的一端与操作箱（3）的内部相固定，各个所述第一T型杆（501）的侧壁上套设有第一弹簧（502）。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述传动组件（6）包括滑动连接在操作箱（3）内部的条形板（601），所述条形板（601）上固定有传动板（602），所述传动板（602）的一侧开设有斜面（603），所述斜面（603）与第一安装板（401）相抵设置，所述条形板（601）的一端固定有第二安装板（604），所述操作箱（3）上设置有用于第二安装板（604）连接的第二连接组件（7），所述操作箱（3）上开设有圆孔（605），所述圆孔（605）上滑动连接有用于与防护门（103）相抵传动的传动杆（606），所述传动杆（606）的一端与第二安装板（604）相固定。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述第二连接组件（7）包括滑动连接在第二安装板（604）上的多个第二T型杆（701），各个所述第二T型杆（701）的一端与操作箱（3）相固定，各个所述第二T型杆（701）的侧壁上套设有第二弹簧（702）。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述回收组件（8）包括固定在操作台（101）上端的回收箱（801），所述回收箱（801）上滑动连接有活塞板（802），所述操作台（101）上设置有用于活塞板（802）移动的移动组件（9）及移动过程中导向的导向组件（10），所述烘干箱（102）的一侧设置有第一连接管（804），各个所述伸缩管（202）的一端与第一连接管（804）相通连接，所述第一连接管（804）上安装有多个第二连接管（803），各个所述第二连接管（803）分别与各个操作箱（3）的内部相通，所述第一连接管（804）上安装有安装管（805），所述安装管（805）与回收箱（801）的内部相通设置，所述安装管（805）上安装有控制阀（806）。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述移动组件（9）包括固定在操作台（101）上端的固定板（901），所述固定板（901）上转动连接有螺纹杆（902），所述螺纹杆（902）上螺纹啮合连接有螺纹管（903），所述螺纹管（903）的一端与活塞板（802）相固定，所述固定板（901）上安装有用于螺纹杆（902）驱动的驱动电机（904）。
9.根据权利要求8所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述导向组件（10）包括固定在活塞板（802）上的套管（1001），所述套管（1001）上滑动连接有滑杆（1002），所述滑杆（1002）的一端与固定板（901）相固定。
10.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于：所述控制组件（11）包括安装在烘干箱（102）上的固定管（1101），所述固定管（1101）与烘干箱（102）的内部相通，所述固定管（1101）上安装有气阀（1102），所述烘干箱（102）的上端安装有用于对烘干箱（102）内部抽气的抽气泵（1103）。
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Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
| KR20100018394A (ko) * | 2008-08-06 | 2010-02-17 | 이구원 | 도자기 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 도자기 |
| CN107803921A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-03-16 | 丁路勇 | 一种新型陶瓷上釉装置 |
| CN212708303U (zh) * | 2020-05-18 | 2021-03-16 | 响水明恒包装有限公司 | 一种纸芯管加工用高效的烘干装置 |
| CN213578429U (zh) * | 2020-11-06 | 2021-06-29 | 江西恒东化工原料有限公司 | 一种陶瓷釉料烘干装置 |
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| CN216329049U (zh) * | 2021-01-12 | 2022-04-19 | 湖南中路华程桥梁科技股份有限公司 | 一种uhpc预制构件高温蒸汽养护温度均衡控制系统 |
-
2023
- 2023-05-18 CN CN202310562176.5A patent/CN116277437B/zh active Active
Patent Citations (6)
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