CN219341215U - 一种拉布机用夹布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉布机用夹布装置,包括调节座,所述调节座的内腔设置有调节机构,所述调节座的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆相对的一侧焊接有横杆,所述横杆表面的两侧均活动套设有活动套,所述第一电动伸缩杆相对的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板相对的一侧通过转轴活动连接有支撑辊。本实用新型通过电机、第二螺纹杆、螺纹套、长孔、连接杆、横杆和活动套的配合,具备能够使挡板和夹持机构进行横向移动的功能,便于根据不同宽度的布调节挡板和夹持机构位置,从而在不同的位置进行限位夹持,使挡板和夹持机构不会因为保持同一位置使用效率差,提高装置夹持限位效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉布机技术领域,具体为一种拉布机用夹布装置。
背景技术
在服装生产工厂中,拉布机或铺布机的配套压布夹装置,简称夹具,其种类繁多,在纺织业加工过程中,拉布机的使用较为广泛,拉布机也叫铺布机,主要是用于将整卷的布匹拉出适当长度并且往复折叠平铺,再进行裁剪,根据具体需求裁剪为各类标准的布料。在拉布机加工使用过程中需要用到夹布装置。
专利申请公布号CN215557853U的实用新型专利公开了一种拉布机用夹布装置,包括工作台和活动安装在工作台上方的夹布框,夹布框的左下侧转动安装有导布棍一,夹布框的右下侧转动安装有导布棍二,所述夹布框的顶部固定安装有液压缸,液压缸的活塞杆活动贯穿至夹布框内并固定连接有U型架,U型架内转动安装有上夹布滚筒,上夹布滚筒的下方通过转轴转动安装有下夹布滚筒。本实用新型中,不仅可以对布料进行快速的夹布,而且在夹布后的拉布过程中具有良好的缓冲效果,避免了现有拉布机用夹布装置在拉布过程中常常因拉布力度过大而造成布料被拉变形的情形发生,确保了布料在拉布后的质量,也有利于保障布料在后续的正常使用性能。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是在使用过程中,只可对固定宽度的布进行夹持,不便于根据不同宽度的布调节限位和夹持机构位置,若只夹持布的中心位置,使得布进行夹持时易出现边角偏移的情况,影响后续的加工,从而使布料夹持限位效果不佳,使用性受到局限,降低了夹布装置的适用性。
因此,发明一种拉布机用夹布装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉布机用夹布装置,具备便于根据不同宽度布调节限位和夹持机构位置,便于对不同宽度布料进行夹持的优点,解决了只可对固定宽度的布进行夹持,影响后续的加工,从而使布料夹持限位效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉布机用夹布装置,包括调节座,所述调节座的内腔设置有调节机构,所述调节座的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆相对的一侧焊接有横杆,所述横杆表面的两侧均活动套设有活动套,所述第一电动伸缩杆相对的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板相对的一侧通过转轴活动连接有支撑辊,所述支撑辊表面的两侧均活动套设有挡板,所述活动套的底部焊接有支杆,所述支杆的底端与挡板的顶部焊接,所述活动套的底部固定连接有夹持机构,所述调节座的正面固定连接有控制器。
优选的,所述第一电动伸缩杆的底部焊接有套板,所述套板的底部贯穿设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端转动连接有固定板,所述第一螺纹杆远离固定板的一端焊接有把手,所述第一螺纹杆与套板的内壁螺纹连接。
优选的,所述调节机构包括电机,所述电机与调节座的内壁固定连接,所述电机的转轴固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离电机的一端与调节座的内壁转动连接,所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述调节座底部的两侧均开设有长孔,所述螺纹套的底部焊接有连接杆,所述连接杆的底端贯穿长孔延伸至调节座的外部并与活动套的顶部焊接。
优选的,所述连接杆与长孔的内壁活动连接,所述电机转轴两端的第二螺纹杆表面螺纹旋向相反,所述控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆和电机电性连接。
优选的,所述夹持机构包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶部与活动套的底部固定连接,所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有移动板,所述移动板底部的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有夹板。
优选的,所述夹板顶部的两侧均焊接有竖杆,竖杆的顶端依次贯穿弹簧和移动板并焊接有限位板,竖杆与移动板的内壁活动连接,所述控制器的输出端与第二电动伸缩杆电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机、第二螺纹杆、螺纹套、长孔、连接杆、横杆和活动套的配合,具备能够使挡板和夹持机构进行横向移动的功能,便于根据不同宽度的布调节挡板和夹持机构位置,从而在不同的位置进行限位夹持,使挡板和夹持机构不会因为保持同一位置使用效率差,提高装置夹持限位效果。
2、本实用新型通过第二电动伸缩杆、移动板、弹簧和夹板的配合,具备便于根据不同宽度布调节夹持机构的功能,能够对布的两侧进行定位,可提高夹持的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构正视示意图;
图3为本实用新型结构右视局部剖视示意图;
图4为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。
图中:1调节座、2调节机构、3第一电动伸缩杆、4横杆、5活动套、6支撑板、7支撑辊、8挡板、9支杆、10夹持机构、11控制器、12套板、13第一螺纹杆、14固定板、15电机、16第二螺纹杆、17螺纹套、18长孔、19连接杆、20第二电动伸缩杆、21移动板、22弹簧、23夹板。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种拉布机用夹布装置,包括调节座1,调节座1的内腔设置有调节机构2,调节座1的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3相对的一侧焊接有横杆4,横杆4表面的两侧均活动套设有活动套5,第一电动伸缩杆3相对的一侧固定连接有支撑板6,支撑板6相对的一侧通过转轴活动连接有支撑辊7,支撑辊7表面的两侧均活动套设有挡板8,活动套5的底部焊接有支杆9,支杆9的底端与挡板8的顶部焊接,活动套5的底部固定连接有夹持机构10,调节座1的正面固定连接有控制器11。
第一电动伸缩杆3的底部焊接有套板12,套板12的底部贯穿设置有第一螺纹杆13,第一螺纹杆13的顶端转动连接有固定板14,第一螺纹杆13远离固定板14的一端焊接有把手,第一螺纹杆13与套板12的内壁螺纹连接,通过设置把手,方便使用者带动第一螺纹杆13进行旋转,从而带动固定板14向上移动,通过设置套板12,便于套设在拉布机外部结构的表面,对拉布机与夹布装置之间进行连接,通过设置固定板14,便于对拉布机外部结构进行抵紧接触,从而对夹布装置进行稳定固定。
调节机构2包括电机15,电机15与调节座1的内壁固定连接,电机15的转轴固定连接有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16远离电机15的一端与调节座1的内壁转动连接,第二螺纹杆16的表面螺纹套设有螺纹套17,调节座1底部的两侧均开设有长孔18,螺纹套17的底部焊接有连接杆19,连接杆19的底端贯穿长孔18延伸至调节座1的外部并与活动套5的顶部焊接,通过设置第二螺纹杆16,便于带动螺纹套17横向移动,从而对螺纹套17横向移动进行导向,通过设置长孔18,对连接杆19横向移动进行导向,便于连接杆19的底端延伸出调节座1的外部。
连接杆19与长孔18的内壁活动连接,电机15转轴两端的第二螺纹杆16表面螺纹旋向相反,控制器11的输出端分别与第一电动伸缩杆3和电机15电性连接,通过设置连接杆19,能够使螺纹套17与活动套5之间进行间接连接,从而带动活动套5进行横向移动。
夹持机构10包括第二电动伸缩杆20,第二电动伸缩杆20的顶部与活动套5的底部固定连接,第二电动伸缩杆20的底部固定连接有移动板21,移动板21底部的两侧均固定连接有弹簧22,弹簧22的底部固定连接有夹板23,通过设置弹簧22,便于夹板23能够进行竖向移动,且能够起到很好的缓冲作用,通过设置第二电动伸缩杆20,能够使活动套5和移动板21之间进行接触,便于夹板23的竖向移动。
夹板23顶部的两侧均焊接有竖杆,竖杆的顶端依次贯穿弹簧22和移动板21并焊接有限位板,竖杆与移动板21的内壁活动连接,控制器11的输出端与第二电动伸缩杆20电性连接,通过设置竖杆,便于对弹簧22竖向移动进行导向,避免弹簧22脱离运动轨迹,通过设置限位板,便于对竖杆的顶端进行限位,避免竖杆脱离移动板21的内壁。
电机15可控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,电机15转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出,分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。
使用时,将套板12卡在拉布机结构表面,旋转把手带动第一螺纹杆13旋转,第一螺纹杆13带动固定板14向上移动夹紧拉布机设备,对夹布装置进行固定,通过控制器11启动第一电动伸缩杆3进行伸缩带动调节座1、支撑板6和支撑辊7进行竖向移动,从而调节夹布装置的使用高度,通过控制器11控制电机15的转轴旋转带动第二螺纹杆16进行旋转,第二螺纹杆16与螺纹套17螺纹连接,使螺纹套17横向移动带动连接杆19横向移动,连接杆19横向移动推动活动套5带动支杆9、挡板8和夹持机构10进行横向移动,挡板8在支撑辊7横向移动相互靠近,从而对布的两侧进行限位,通过控制器11控制第二电动伸缩杆20进行伸缩,带动移动板21、弹簧22和夹板23竖向移动,在移动板21移动的过程中则带动弹簧22进行拉伸,同时由弹簧22的拉伸使得第二电动伸缩杆20进行延伸,在弹簧22和第二电动伸缩杆20的共同配合下,使夹板23顶部的两侧进行夹持,则避免布在夹持的过程中出现偏移现象。
综上所述:该拉布机用夹布装置,通过调节座1、调节机构2、第一电动伸缩杆3、横杆4、活动套5、支撑板6、支撑辊7、挡板8、支杆9、夹持机构10和控制器11的配合,解决了只可对固定宽度的布进行夹持,影响后续的加工,从而使布料夹持限位效果不佳的问题。
Claims (6)
1.一种拉布机用夹布装置,包括调节座(1),其特征在于:所述调节座(1)的内腔设置有调节机构(2),所述调节座(1)的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)相对的一侧焊接有横杆(4),所述横杆(4)表面的两侧均活动套设有活动套(5),所述第一电动伸缩杆(3)相对的一侧固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)相对的一侧通过转轴活动连接有支撑辊(7),所述支撑辊(7)表面的两侧均活动套设有挡板(8),所述活动套(5)的底部焊接有支杆(9),所述支杆(9)的底端与挡板(8)的顶部焊接,所述活动套(5)的底部固定连接有夹持机构(10),所述调节座(1)的正面固定连接有控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种拉布机用夹布装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(3)的底部焊接有套板(12),所述套板(12)的底部贯穿设置有第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)的顶端转动连接有固定板(14),所述第一螺纹杆(13)远离固定板(14)的一端焊接有把手,所述第一螺纹杆(13)与套板(12)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉布机用夹布装置,其特征在于:所述调节机构(2)包括电机(15),所述电机(15)与调节座(1)的内壁固定连接,所述电机(15)的转轴固定连接有第二螺纹杆(16),所述第二螺纹杆(16)远离电机(15)的一端与调节座(1)的内壁转动连接,所述第二螺纹杆(16)的表面螺纹套设有螺纹套(17),所述调节座(1)底部的两侧均开设有长孔(18),所述螺纹套(17)的底部焊接有连接杆(19),所述连接杆(19)的底端贯穿长孔(18)延伸至调节座(1)的外部并与活动套(5)的顶部焊接。
4.根据权利要求3所述的一种拉布机用夹布装置,其特征在于:所述连接杆(19)与长孔(18)的内壁活动连接,所述电机(15)转轴两端的第二螺纹杆(16)表面螺纹旋向相反,所述控制器(11)的输出端分别与第一电动伸缩杆(3)和电机(15)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉布机用夹布装置,其特征在于:所述夹持机构(10)包括第二电动伸缩杆(20),所述第二电动伸缩杆(20)的顶部与活动套(5)的底部固定连接,所述第二电动伸缩杆(20)的底部固定连接有移动板(21),所述移动板(21)底部的两侧均固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)的底部固定连接有夹板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种拉布机用夹布装置,其特征在于:所述夹板(23)顶部的两侧均焊接有竖杆,竖杆的顶端依次贯穿弹簧(22)和移动板(21)并焊接有限位板,竖杆与移动板(21)的内壁活动连接,所述控制器(11)的输出端与第二电动伸缩杆(20)电性连接。
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