CN208856678U - 一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置，包括依次设置的车头底座和由伺服电机驱动的纱线卷绕辊以及相邻于所述的车头底座一侧的控制箱体，还包括设置于所述的车头底座与纱线卷绕辊之间的纱线卷径检测机构，且纱线卷径检测机构包括一端设置有压纱滚轮的连接轴头、导向机架以及与所述的导向机架滑动连接的连接轴，导向机架包括安装于车头底座上的固定架以及与固定架连接且内部设置有直线电位器式位移传感器的轴套，且直线电位器式位移传感器上设置有可动电刷并通过该可动电刷与连接轴一端连接；该浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置通过纱线卷径检测机构避免因纱线卷径增大出现纱线张力供给偏差，提高纱线卷绕的质量。

Description

一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置

技术领域：

本实用新型涉及浆染纱联合机设备技术领域，尤其涉及一种浆染纱联合机用用收卷张力适配辅助检测装置。

背景技术：

牛仔布由于其牢固、耐磨、挺括和穿着舒适等优点已逐渐成为大众穿着服装生产的重要材料，而经纱染色和上浆是其生产的质量关键，现常采用浆染纱联合机的染浆联合工艺路线作为其加工主要工艺手段，浆染纱联合机这要由经轴架输送、染色氧化、浆槽上浆、烘房烘干和车头卷轴几个部分组成，其中浆染纱联合机的车头卷轴对纱线的张力控制影响着纱线织纱成轴质量，传统的浆染纱联合机卷轴的张力控制常通过预设张力值来提供张力大小，而预置张力值是不考虑卷轴上的材料直径变化的张力影响因素，没有对卷轴材料直径变化进行监控而对张力进行调整，实际上随着卷径变化卷轴提供的张力也会变化，这样提供的张力值便会与预置值产生偏差影响纱线卷绕的质量，因此需要一种实时检测纱线卷径的检测装置以便为卷纱张力调整提供检测信号。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置。

一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置，包括依次设置的车头底座和由伺服电机驱动的纱线卷绕辊以及相邻于车头底座一侧的控制箱体，还包括设置于所述车头底座与纱线卷绕辊之间的纱线卷径检测机构，且所述纱线卷径检测机构包括一端设置有压纱滚轮的连接轴头、导向机架以及与所述导向机架滑动连接的连接轴，所述的导向机架包括安装于车头底座上的固定架以及与所述固定架连接且内部设置有直线电位器式位移传感器的轴套，且所述直线电位器式位移传感器上设置有可动电刷并通过该可动电刷与连接轴一端连接，所述的连接轴一端与连接轴头螺纹连接，其外圆端设置有与固定架连接并可为压纱滚轮提供接触压力的压力弹簧，且所述连接轴头通过压纱滚轮与纱线卷绕辊表面接触连接，并可随纱线卷径增大而使与连接轴头随动的连接轴带动可动电刷在导向机架上沿轴套延伸方向作水平滑动。

进一步的，所述的控制箱体内设置有以PLC控制器为核心的信号处理器，且该信号处理器与直线电位器式位移传感器电连接，所述的车头底座上与纱线卷绕辊相邻的侧端板面分别以螺钉与固定架以及轴套连接固定，且所述车头底座的侧端板面在与所述轴套连接处设置有与轴套直径相适应的连接通孔。

进一步的，所述的固定架中部设置有与连接轴直径相适应的滑动通孔，且所述固定架为凹型件、三角件和弧形件的其中一种，所述的轴套一端与滑动通孔连接固定且从所述滑动通孔延伸至车头底座。

进一步的，所述的轴套为内部设置有容纳连接轴以及直线电位器式位移传感器的容置槽的镂空长轴件，所述的连接轴一端穿过所述滑动通孔与固定架插接且伸入所述轴套内。

进一步的，所述的轴套还可为侧端设置有滑轨以及滑块的镂空长轴件，且所述的滑块设置有与连接轴直径相适应的套环，套环所述的连接轴一端穿过所述滑动通孔与固定架插接且伸入所述轴套内并与滑块上的套环螺纹连接。

进一步的，所述的压力弹簧套接在连接轴外圆面上，其一端固定于固定架上的滑动通孔处，且所述连接轴与连接轴头连接处的外圆面上设置有与压力弹簧另一端连接固定的环状连接块。

进一步的，所述的连接轴头一端设置有螺纹孔，且以该螺纹孔与连接轴一端外圆面螺纹连接，所述的连接轴头另一端设置有容纳压纱滚轮且与所述压纱滚轮转动连接的轮槽。

本实用新型的有益效果是：一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置的纱线卷径检测机构通过设置在连接轴上的压力弹簧为连接轴前端的连接轴头提供压力使压纱滚轮与纱线卷绕导辊表面持续接触，而连接轴后端与直线电位器式位移传感器连接，由此压纱滚轮随着纱线卷绕导辊表面纱线卷径增加而带动连接轴滑动，直线电位器式位移传感器实时检测连接轴滑动位移量并将检测信号反馈于控制箱体中的控制器处理以便其得知纱线卷绕导辊的纱线卷绕情况而进行张力调整控制，避免因纱线卷径增大出现纱线张力供给偏差，提高纱线卷绕的质量。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型纱线卷径检测机构俯视图；

附图3为本实用新型固定架正视图。

图中：1车头底座、2纱线卷绕辊、3控制箱体、4纱线卷径检测机构、41连接轴头、411压纱滚轮、42导向机架、421固定架、422轴套、423直线电位器式位移传感器、424滑动通孔、43连接轴、431压力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1至3所示，一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置，包括依次设置的车头底座1和由伺服电机驱动的纱线卷绕辊2以及相邻于车头底座1一侧的控制箱体3，其中还包括设置于所述车头底座1与纱线卷绕辊2之间的纱线卷径检测机构4，且所述的纱线卷径检测机构4包括一端设置有压纱滚轮411的连接轴头41、导向机架42以及与所述的导向机架42滑动连接的连接轴43，所述的导向机架42包括安装于车头底座1上的固定架421以及与所述的固定架421连接且内部设置有直线电位器式位移传感器423的轴套422，且所述的直线电位器式位移传感器423上设置有可动电刷并通过该可动电刷与连接轴43一端连接，所述的固定架421中部设置有与连接轴43直径相适应的滑动通孔424，且固定架为凹型件、三角件或弧形件的其中一种结构，在具体的实施例中固定架421亦可由中部设有滑动通孔424的其他形状的结构件置换，因此固定架采用凹型件仅作为示例说明，需要注意的是所述的控制箱体3内设置有以PLC控制器为核心的信号处理器，且该信号处理器与直线电位器式位移传感器423电连接，所述的车头底座1上与纱线卷绕辊2相邻的侧端板面分别以螺钉与固定架421以及轴套422连接固定，且所述的车头底座1的侧端板面在与所述轴套422连接处设置有与轴套422直径相适应的连接通孔，其中PLC控制器实际为现有技术，已经广泛应用在各行各业的自动化生产中，其具体地可采用西门子PLC控制器的S7系列中小规模性能要求的S7-300，具有体积小、信号处理速度快、标准化和逻辑控制可靠性高等特点，而直线电位器式位移传感器423可采用LS拉杆式直线位移传感器，其通过电位器元件将直线机械位移转换成与之成线性关系的电阻或电压输出作为检测信号反馈，其上的可动电刷与连接轴43相连，连接轴43的位移引起电位器移动端的电阻变化，阻值的变化量反映了位移的量值，阻值的增加或减小表明位移的方向，再将阻值变化转换为电压变化输出。

所述的连接轴43一端与连接轴头41螺纹连接，需要说明的是所述的连接轴头41一端设置有螺纹孔，且以该螺纹孔与连接轴43一端外圆面螺纹连接，所述的连接轴头41另一端设置有容纳压纱滚轮411且与所述压纱滚轮411转动连接的轮槽，所述的连接轴43外圆端设置有与固定架421连接并可为压纱滚轮411提供接触压力的压力弹簧431，所述的压力弹簧431套接在连接轴43外圆面上，其一端固定于固定架421上的滑动通孔424处，且所述连接轴43与连接轴头41连接处的外圆面上设置有与压力弹簧431另一端连接固定的环状连接块，所述的连接轴头41通过压纱滚轮411与纱线卷绕辊2表面接触连接，并可随纱线卷径增大而使与连接轴头41随动的连接轴43带动可动电刷在导向机架42上沿轴套422延伸方向作水平滑动以产生直线电位器式位移传感器423的感应信号变化，与传统浆染纱联合机收卷装置不同，该浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置设置有纱线卷径检测机构4并通过直线电位器式位移传感器423提供实时纱线卷径检测信号以便控制器对卷轴进行张力调整控制，避免因纱线卷径增大出现的纱线张力供给偏差，提高纱线卷绕的质量。

在导向机架42的具体结构上，所述的轴套422一端与滑动通孔连接固定且从所述滑动通孔424延伸至车头底座1；需要说明的是在本实施例中所述的轴套422为内部设置有容纳连接轴43以及直线电位器式位移传感器423的容置槽的镂空长轴件，所述的连接轴43一端穿过所述滑动通孔424与固定架421插接且伸入所述轴套422内；在另外一个实施例中所述的轴套422还可为侧端设置有滑轨以及滑块的镂空长轴件，且所述的滑块设置有与连接轴直径相适应的套环，套环所述的连接轴43一端穿过所述滑动通孔424与固定架421插接且伸入所述轴套422内并与滑块上的套环螺纹连接。

该浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置的工作原理为纱线卷径检测机构4中连接轴头41上的压纱滚轮411由于与其连接的连接轴43上的压力弹簧431提供的作用力而与纱线卷绕辊2表面持续接触，同时连接轴43通过固定架421上的滑动通孔424与导向机架42滑动连接，其后端与轴套422内的直线电位器式位移传感器423上的可动电刷连接，由此在纱线卷绕辊2工作时，纱线从纱线卷绕辊2上方进入并一层一层覆盖在纱线卷绕辊2表面，纱线卷绕辊2上的纱线卷径会逐渐增大而使与其接触的压纱滚轮411带动连接轴头41以及连接轴43沿轴套422延伸方向进行水平位移，这样与连接轴43随动的可动电刷也产生水平位移而使直线电位器式位移传感器423持续产生实时检测信号并反馈至控制器以便对卷轴进行张力调整控制，避免因纱线卷径增大出现纱线张力供给偏差，提高纱线卷绕的质量。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置，包括依次设置的车头底座和由伺服电机驱动的纱线卷绕辊以及相邻于车头底座一侧的控制箱体，其特征在于：还包括设置于所述车头底座与纱线卷绕辊之间的纱线卷径检测机构，且所述纱线卷径检测机构包括一端设置有压纱滚轮的连接轴头、导向机架以及与所述导向机架滑动连接的连接轴，所述的导向机架包括安装于车头底座上的固定架以及与所述固定架连接且内部设置有直线电位器式位移传感器的轴套，且所述直线电位器式位移传感器上设置有可动电刷并通过该可动电刷与连接轴一端连接，所述的连接轴一端与连接轴头螺纹连接，其外圆端设置有与固定架连接并可为压纱滚轮提供接触压力的压力弹簧，且所述连接轴头通过压纱滚轮与纱线卷绕辊表面接触连接，并可随纱线卷径增大而使与连接轴头随动的连接轴带动可动电刷在导向机架上沿轴套延伸方向作水平滑动。

2.根据权利要求1所述的一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置，其特征在于：所述的控制箱体内设置有以PLC控制器为核心的信号处理器，且该信号处理器与直线电位器式位移传感器电连接，所述的车头底座上与纱线卷绕辊相邻的侧端板面分别以螺钉与固定架以及轴套连接固定，且所述车头底座的侧端板面在与所述轴套连接处设置有与轴套直径相适应的连接通孔。

3.根据权利要求1所述的一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置，其特征在于：所述的固定架中部设置有与连接轴直径相适应的滑动通孔，且所述固定架为凹型件、三角件和弧形件的其中一种，所述的轴套一端与滑动通孔连接固定且从所述滑动通孔延伸至车头底座。

4.根据权利要求3所述的一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置，其特征在于：所述的轴套为内部设置有容纳连接轴以及直线电位器式位移传感器的容置槽的镂空长轴件，所述的连接轴一端穿过所述滑动通孔与固定架插接且伸入所述轴套内。

5.根据权利要求3所述的一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置，其特征在于：所述的轴套还可为侧端设置有滑轨以及滑块的镂空长轴件，且所述的滑块设置有与连接轴直径相适应的套环，套环所述的连接轴一端穿过所述滑动通孔与固定架插接且伸入所述轴套内并与滑块上的套环螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置，其特征在于：所述的压力弹簧套接在连接轴外圆面上，其一端固定于固定架上的滑动通孔处，且所述连接轴与连接轴头连接处的外圆面上设置有与压力弹簧另一端连接固定的环状连接块。

7.根据权利要求1所述的一种浆染纱联合机用收卷张力适配辅助检测装置，其特征在于：所述的连接轴头一端设置有螺纹孔，且以该螺纹孔与连接轴一端外圆面螺纹连接，所述的连接轴头另一端设置有容纳压纱滚轮且与所述压纱滚轮转动连接的轮槽。