CN219341022U - 一种铬铁均匀布料装置 - Google Patents
一种铬铁均匀布料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219341022U CN219341022U CN202320670344.8U CN202320670344U CN219341022U CN 219341022 U CN219341022 U CN 219341022U CN 202320670344 U CN202320670344 U CN 202320670344U CN 219341022 U CN219341022 U CN 219341022U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material leakage
- ferrochrome
- motor
- uniform distribution
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 46
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 23
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 22
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型属于铬铁加工设备领域，具体的说是一种铬铁均匀布料装置，包括漏料箱，所述漏料箱的内部的设有漏料盘，所述漏料盘的上端转动连接有转动装置，所述漏料盘的下端设有调节组件，所述漏料箱的下端开设有出料口，所述漏料盘开设有漏料口；本实用新型通过调节组件的结构设计，通过控制器启动第二电机转动，第二电机转动带动丝杆转动，丝杆上面的滑块上下移动，在丝杆的转动下带动滑块向上移动，带动推杆沿着插销转动，插销此时带动挡板向外侧移动，减小了漏料口大小，实现了调节烙铁出料的功能，解决了方便控制烙铁出料的问题，提高了烙铁稳定出料的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铬铁加工设备领域，具体是一种铬铁均匀布料装置。
背景技术
铬铁，是铬和铁组成的铁合金，是炼钢的重要合金添加剂，在冶炼的过程中需要将铬铁加入合金中以增加合金韧性，但是对于不同的金属，需要加的铬铁含量不同，当铬铁加入的量较多或者较少时，严重影响合金的韧性，甚至不能使用，这时就需要一种可以均匀布料的铬铁装置。
例如申请号CN202023174076.6中，通过设置了间歇输送装置，在间歇输送装置内部电机带动下，带动右侧转块，实现上端转盘间歇转动，同时与转盘相连接的绞龙就可实现物料的间歇输送，避免进料斗内部堵塞的优点，但是烙铁在稳定输送烙铁时无法精准控制烙铁的漏料速度，虽然可以通过电机带动蛟龙可以简略控制烙铁的出料速度，但是对于高精度要求的含烙铁量要求较高，生产的要求也高，可能不适于现在的精准度；因此，针对上述问题提出一种铬铁均匀布料装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，方便控制烙铁均匀出料速度的问题，本实用新型提出一种铬铁均匀布料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铬铁均匀布料装置，包括漏料箱，所述漏料箱的内部的设有漏料盘，所述漏料盘的上端转动连接有转动装置，所述漏料盘的下端设有调节组件，所述漏料箱的下端开设有出料口，所述漏料盘开设有漏料口。
优选的，调节组件包括保护壳，所述保护壳的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的螺纹套结有滑块。
优选的，所述滑块的外端通过多个固定座固定连接有多个环形分布的插销，多个所述插销均转动连接有推杆，多个所述推杆远离插销的一端均通过固定杆转动连接有挡板，所述挡板与漏料盘滑动连接。
优选的，所述转动装置包括第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端与漏料盘转动连接，所述转动轴的侧面固定连接有搅拌轴，所述转动轴的下侧设有多个环形分布的搅拌叶。
优选的，所述漏料盘开设有滑槽，所述漏料盘通过滑槽与挡板滑动套结。
优选的，所述搅拌轴的高度略大于第一电机高度。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过调节组件的结构设计，通过控制器启动第二电机转动，第二电机转动带动丝杆转动，丝杆上面的滑块上下移动，在丝杆的转动下带动滑块向上移动，带动推杆沿着插销转动，插销此时带动挡板向外侧移动，减小了漏料口大小，实现了调节烙铁出料的功能，解决了方便控制烙铁出料的问题，提高了烙铁稳定出料的适应性；
2.本实用新型通过转动结构的结构设计，通过控制器启动第一电机转动，第一电机转动带动转动轴转动，进而带动搅拌轴和搅拌叶转动，实现了止内部的烙铁堆积在一块无法掉落下去的功能，提高了烙铁掉落的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一种铬铁均匀布料装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种铬铁均匀布料装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种铬铁均匀布料装置的内部结构示意图；
图4为本实用新型调节组件的结构示意图；
图5为本实用新型的楼料盘的结构示意图。
图中：1、漏料箱；2、转动装置；201、第一电机；202、转动轴；203、搅拌轴；204、搅拌叶；3、漏料盘；301、漏料口；302、滑槽；4、调节组件；401、保护壳；402、第二电机；403、丝杆；404、滑块；405、推杆；406、固定杆；407、插销；408、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，一种铬铁均匀布料装置，包括漏料箱1，漏料箱1的内部的设有漏料盘3，漏料盘3的上端转动连接有转动装置2，漏料盘3的下端设有调节组件4，漏料箱1的下端卡设有出料口，漏料盘3开设有漏料口301；
工作时，通过控制器启动转动装置2，转动装置2转动将烙铁从漏料箱1中的烙铁快速落到漏料箱1的底部，再从出料口漏出，然后再通过控制器控制调节组件4转动，调节组件4带动挡板408沿着漏料盘3滑动，方便调节漏料口301的大小，进而调节烙铁漏料速度。
进一步的，调节组件4包括保护壳401，保护壳401的底部固定连接有第二电机402，第二电机402的输出端固定连接有丝杆403，丝杆403的螺纹套结有滑块404；
工作时，通过控制器启动第二电机402转动，第二电机402转动带动丝杆403转动，丝杆403上面的滑块404上下移动。
进一步的，滑块404的外端通过多个固定座固定连接有多个环形分布的插销407，多个插销407均转动连接有推杆405，多个推杆405远离插销407的一端均通过固定杆406转动连接有挡板408，挡板408与漏料盘3滑动连接；
工作时，在丝杆403的转动下带动滑块404向上移动，带动推杆405沿着插销407转动，插销407此时带动挡板408向外侧移动，减小了漏料口301大小，进而减少了烙铁的出料速度。
进一步的，转动装置2包括第一电机201，第一电机201输出端固定连接有转动轴202，转动轴202的下端与漏料盘3转动连接，转动轴202的侧面固定连接有搅拌轴203，转动轴202的下侧设有多个环形分布的搅拌叶204；
工作时，通过控制器启动第一电机201转动，第一电机201转动带动转动轴202转动，进而带动搅拌轴203和搅拌叶204转动，防止内部的烙铁堆积在一块无法掉落下去。
进一步的，漏料盘3开设有滑槽302，漏料盘3通过滑槽302与挡板408滑动套结；
工作时，漏料盘3通过漏料口301向下漏，然后挡板408在滑槽302内滑动，改变漏料口301漏料大小的目的。
进一步的，搅拌轴203的高度略大于第一电机201高度；
工作时，搅拌轴203可以将转动装置2周围的烙铁粉末滑落，防止烙铁粉末出现积料的情况。
工作原理：通过控制器启动第一电机201转动，第一电机201转动带动转动轴202转动，进而带动搅拌轴203和搅拌叶204转动，防止内部的烙铁堆积在一块无法掉落下去；
然后通过控制器启动第二电机402转动，第二电机402转动带动丝杆403转动，丝杆403上面的滑块404上下移动，在丝杆403的转动下带动滑块404向上移动，带动推杆405沿着插销407转动，插销407此时带动挡板408向外侧移动，减小了漏料口301大小，进而减少了烙铁的出料速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种铬铁均匀布料装置，其特征在于：包括漏料箱(1)；所述漏料箱(1)的内部设有漏料盘(3)，所述漏料盘(3)的上端转动连接有转动装置(2)，所述漏料盘(3)的下端设有调节组件(4)，所述漏料箱(1)的下端卡设有出料口，所述漏料盘(3)开设有漏料口(301)。
2.根据权利要求1所述的一种铬铁均匀布料装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括保护壳(401)，所述保护壳(401)的底部固定连接有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端固定连接有丝杆(403)，所述丝杆(403)的螺纹套结有滑块(404)。
3.根据权利要求2所述的一种铬铁均匀布料装置，其特征在于：所述滑块(404)的外端通过多个固定座固定连接有多个环形分布的插销(407)，多个所述插销(407)均转动连接有推杆(405)，多个所述推杆(405)远离插销(407)的一端均通过固定杆(406)转动连接有挡板(408)，所述挡板(408)与漏料盘(3)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铬铁均匀布料装置，其特征在于：所述转动装置(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)输出端固定连接有转动轴(202)，所述转动轴(202)的下端与漏料盘(3)转动连接，所述转动轴(202)的侧面固定连接有搅拌轴(203)，所述转动轴(202)的下侧设有多个环形分布的搅拌叶(204)。
5.根据权利要求4所述的一种铬铁均匀布料装置，其特征在于：所述漏料盘(3)开设有滑槽(302)，所述漏料盘(3)通过滑槽(302)与挡板(408)滑动套结。
6.根据权利要求5所述的一种铬铁均匀布料装置，其特征在于：所述搅拌轴(203)的高度略大于第一电机(201)高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320670344.8U CN219341022U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种铬铁均匀布料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320670344.8U CN219341022U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种铬铁均匀布料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219341022U true CN219341022U (zh) | 2023-07-14 |
Family
ID=87097426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320670344.8U Active CN219341022U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种铬铁均匀布料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219341022U (zh) |
-
2023
- 2023-03-30 CN CN202320670344.8U patent/CN219341022U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205416455U (zh) | 一种粉饼用自动压粉机 | |
| CN213260146U (zh) | 一种用于制备铁水包用含锌铝尖晶石铝碳化硅碳砖的设备 | |
| CN107013932A (zh) | 一种生物质锅炉的稳定给料装置 | |
| CN219341022U (zh) | 一种铬铁均匀布料装置 | |
| CN103863590A (zh) | 一种干粉砂浆包装机 | |
| CN2341714Y (zh) | 一种超细立式搅拌高能球磨机 | |
| CN2798612Y (zh) | 新型调质器 | |
| CN111569707A (zh) | 一种能够加快搅拌效率的机械加工搅拌设备 | |
| CN215196489U (zh) | 一种电炉炼锌系统的原料定量混配装置 | |
| CN109224981A (zh) | 一种陶瓷粉体旋转流场式连续混料设备 | |
| CN206782751U (zh) | 一种造粒机的供料装置 | |
| CN208751294U (zh) | 顶部防偏析布料与底部匹配布风的烧结矿竖炉冷却装置 | |
| CN221115716U (zh) | 一种物流应用的定量装车系统 | |
| CN220446874U (zh) | 一种旋转加料密炼机 | |
| CN221310496U (zh) | 一种全自动配料机构 | |
| CN213726294U (zh) | 一种鱼雷罐耐火材料生产用下沉式拌料装置 | |
| CN220871384U (zh) | 一种防止颗粒开裂的冷却干燥设备 | |
| CN220257783U (zh) | 铅蓄电池合膏设备 | |
| CN219173709U (zh) | 易吸潮固体的自动加料装置 | |
| CN211729732U (zh) | 一种全自动预拌干混砂浆配制混合装置 | |
| CN221115722U (zh) | 一种稳流下料装置 | |
| CN221630407U (zh) | 一种工业硅炉加料装置 | |
| CN218503297U (zh) | 管模粉喷吹装置 | |
| CN210663936U (zh) | 一种用于钢铁冶炼的窑炉布料装置 | |
| CN218433289U (zh) | 氧化镨钕用料机中转机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |