CN219340841U - 一种应用于镀膜板运输的转向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于镀膜板运输的转向装置，包括：圆台、转动机构和安装板；所述圆台下表面具有放置槽，所述圆台上设有用于镀膜板座运输的传动带机构，所述圆台上表面设有配合所述传动带机构的开孔；所述转动机构包括旋转板和旋转机构，所述旋转板安装于所述放置槽内，用于驱动所述旋转板进行转动的旋转机构安装于所述安装板上；所述安装板上设有用于与外部连接的安装孔。本申请能够保证运输过程中传输带上的镀膜板座保持相同的放置位置进行运输，避免转向后出现镀膜板座出现旋转，影响后续的处理工序，提高传输的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜板运输设备领域，尤其涉及一种应用于镀膜板运输的转向装置。
背景技术
随着社会的发展，光学元件的运输使用越开越广泛，镀膜板是是光学元件中重要的组成部分，为了提高生产的效率，现多采用传输带的方式进行镀膜板的运输。
为提高实际的运送效率，现采用将镀膜板放置于镀膜板座中进行集中运输，实际在运输的过程中需要进行对此的改道分类运输，镀膜板座进行改道的过程中存在转动镀膜板座的情况，使得镀膜板座与传输带之间的放置位置发生改变影响后续后序工艺处理。
为解决上述问题，本申请提供一种应用于镀膜板运输的转向装置。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种应用与镀膜板运输的转向装置。
一种应用于镀膜板运输的转向装置，包括：圆台、转动机构和安装板；
所述圆台下表面具有放置槽，所述圆台上设有用于镀膜板座运输的传动带机构，所述圆台上表面设有配合所述传动带机构的开孔；
所述转动机构包括旋转板和旋转机构，所述旋转板安装于所述放置槽内，用于驱动所述旋转板进行转动的旋转机构安装于所述安装板上；
所述安装板上设有用于与外部连接的安装孔。
在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述传动带机构包括设置平行设置的第一传送带和第二传送带、第一驱动电机和第二驱动电机；
用于驱动第一传动带运作的所述第一驱动电机安装于所述放置槽的底部，用于驱动第二传动带运作的所述第二驱动电机安装于所述放置槽的底部；
所述开孔包括用于第一传动带放置的第一开孔和用于第二传动带放置的第二开孔。
在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述放置槽所在的所述圆台内壁上均布四个连接柱，所述旋转板上设有与每一个所述连接柱相对应的一个连接孔。
在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述旋转板下表面设有上安装座，所述安装板上表面设有下安装座；
所述旋转机构包括旋转电机、主动旋转齿轮、从动旋转齿轮和旋转轴；
所述旋转轴的一端通过第一轴承安装于所述上安装座上，所述旋转轴另一端通过第二轴承安装于所述下安装座上；
所述旋转电机安装于所述安装板上；
所述主动旋转齿轮套设于所述旋转电机的输出轴上；
用于与所述主动旋转齿轮相啮合的所述从动旋转齿轮套设于所述旋转轴上。
在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述旋转机构还包括辅助转动机构，所述辅助转动机构包括辅助支撑杆和设置于所述安装板上的环形滑道，所述支撑杆顶部固定于所述旋转板的下表面，另一端置于所述环形滑道内。
在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述旋转机构还包括限位机构，所述限位机构包括第一限位挡块、第二限位挡块和限位杆，所述限位杆安装于所述旋转轴上，所述第一限位挡块与所述第二限位挡块固定于所述安装板上，且所述第一限位挡块与第二限位挡块相对于所述旋转轴呈90°分布，所述第一限位挡块上设有第一限位开关，所述第二限位挡块上设有第二限位开关。
在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述圆台上表面边缘设有挡板，所述挡板位于所述传动带机构的传动端部。
与现有技术相比，本申请提出的技术方案具有如下的有益效果：
本申请能够保证运输过程中传输带上的镀膜板座保持相同的放置位置进行运输，避免转向后出现镀膜板座出现旋转，影响后续的处理工序，提高传输的效率。本申请结构简单，安装方便，稳定性好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本申请具有镀膜板座立体图示意图；
图2为本申请整体结构立体图示意图；
图3为本申请正视图示意图；
图4为本申请A-A剖视图示意图；
图5为本申请安装板俯视图示意图。
图中：1、圆台；11、挡板；12、第一开孔；13、第二开孔；14、连接柱；2、镀膜板座；3、安装板；31、安装孔；32、下安装座；41、旋转电机；42、主动旋转齿轮；43、从动旋转齿轮；44、旋转轴；45、旋转板；451、上安装座；452、连接孔；461、限位杆；462、第一限位挡块；463、第二限位挡块；47、辅助支撑杆；48、环形滑道；51、第一传动带；52、第二传动带。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点位更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细的阐述。然而，领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型的实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求保护的技术方案。
为了更好的说明本实用新型，下面结合附图1至图5对本实用新型进行详细的描述。
参见图1所示，一种应用于镀膜板运输的转向装置，包括：圆台、转动机构和安装板；所述圆台下表面具有放置槽，所述圆台上设有用于镀膜板座运输的传动带机构，所述圆台上表面设有配合所述传动带机构的开孔；所述转动机构包括旋转板和旋转机构，所述旋转板安装于所述放置槽内，用于驱动所述旋转板进行转动的旋转机构安装于所述安装板上；所述安装板上设有用于与外部连接的安装孔。本申请能够保证运输过程中传输带上的镀膜板座保持相同的放置位置进行运输，避免转向后出现镀膜板座出现旋转，影响后续的处理工序，提高传输的效率。
参见图1所示，本实施例的具体示例，所述传动带机构包括设置平行设置的第一传送带和第二传送带、第一驱动电机和第二驱动电机；用于驱动第一传动带运作的所述第一驱动电机安装于所述放置槽的底部，用于驱动第二传动带运作的所述第二驱动电机安装于所述放置槽的底部；所述开孔包括用于第一传动带放置的第一开孔和用于第二传动带放置的第二开孔。
本实施例的具体示例，所述放置槽所在的所述圆台内壁上均布四个连接柱，所述旋转板上设有与每一个所述连接柱相对应的一个连接孔。本申请结构简单，安装方便，稳定性好。
参见图3所示，本实施例的具体实示例，所述旋转板下表面设有上安装座，所述安装板上表面设有下安装座；所述旋转机构包括旋转电机、主动旋转齿轮、从动旋转齿轮和旋转轴；所述旋转轴的一端通过第一轴承安装于所述上安装座上，所述旋转轴另一端通过第二轴承安装于所述下安装座上；所述旋转电机安装于所述安装板上；所述主动旋转齿轮套设于所述旋转电机的输出轴上；用于与所述主动旋转齿轮相啮合的所述从动旋转齿轮套设于所述旋转轴上。
参见图3所示，本实施例的具体示例，所述旋转机构还包括辅助转动机构，所述辅助转动机构包括辅助支撑杆和设置于所述安装板上的环形滑道，所述支撑杆顶部固定于所述旋转板的下表面，另一端置于所述环形滑道内。辅助转动机构提高圆台转动的稳定性，有助于对镀膜板座的位置进行调整。
参见图5所示，本实施例的具体示例，所述旋转机构还包括限位机构，所述限位机构包括第一限位挡块、第二限位挡块和限位杆，所述限位杆安装于所述旋转轴上，所述第一限位挡块与所述第二限位挡块固定于所述安装板上，且所述第一限位挡块与第二限位挡块相对于所述旋转轴呈90°分布，所述第一限位挡块上设有第一限位开关，所述第二限位挡块上设有第二限位开关。当限位杆与第一限位挡块接触时，处于第一状态，当限位杆与第二限位挡块接触时处于第二状态，其中，第一状态为圆台承接初始镀膜板座的初始态，第二状态为圆台调整后镀膜板座放置位置的运输态。
参见图1所示，本实施例的具体示例，所述圆台上表面边缘设有挡板，所述挡板位于所述传动带机构的传动端部。挡板能够避免镀膜板座在传动机构的作用下传输过量。
本实施例实际使用过程中：首先圆盘处于第一状态，此时，外部传输带将装载有镀膜板的镀膜板座运输到圆台上，第一传送带与第二传送带将镀膜板座移动到接触挡板，镀膜板座停止移动；启动旋转电机，旋转电机输出轴通过主动齿轮带动从动齿轮进行转动，进而使得旋转轴进行转动，旋转轴带动旋转板进行转动，旋转板带动圆台进行转动，辅助支撑杆在环形滑道内进行转动，保证圆台的稳定转动；当限位杆触碰到第二限位挡块是，第二限位开关使的旋转电机断电，圆台停止转动，完成镀膜板座的位置调整，启动外部传输带，将调整后的镀膜板座继续运输到下一处理工序。
上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，以及对于上述实施例一个或多个进行组合实施例，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改或组合，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (7)
1.一种应用于镀膜板运输的转向装置，其特征在于，包括：圆台、转动机构和安装板；
所述圆台下表面具有放置槽，所述圆台上设有用于镀膜板座运输的传动带机构，所述圆台上表面设有配合所述传动带机构的开孔；
所述转动机构包括旋转板和旋转机构，所述旋转板安装于所述放置槽内，用于驱动所述旋转板进行转动的旋转机构安装于所述安装板上；
所述安装板上设有用于与外部连接的安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种应用于镀膜板运输的转向装置，其特征在于，所述传动带机构包括设置平行设置的第一传送带和第二传送带、第一驱动电机和第二驱动电机；
用于驱动第一传动带运作的所述第一驱动电机安装于所述放置槽的底部，用于驱动第二传动带运作的所述第二驱动电机安装于所述放置槽的底部；
所述开孔包括用于第一传动带放置的第一开孔和用于第二传动带放置的第二开孔。
3.根据权利要求1所述的一种应用于镀膜板运输的转向装置，其特征在于，所述放置槽所在的所述圆台内壁上均布四个连接柱，所述旋转板上设有与每一个所述连接柱相对应的一个连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种应用于镀膜板运输的转向装置，其特征在于，所述旋转板下表面设有上安装座，所述安装板上表面设有下安装座；
所述旋转机构包括旋转电机、主动旋转齿轮、从动旋转齿轮和旋转轴；
所述旋转轴的一端通过第一轴承安装于所述上安装座上，所述旋转轴另一端通过第二轴承安装于所述下安装座上；
所述旋转电机安装于所述安装板上；
所述主动旋转齿轮套设于所述旋转电机的输出轴上；
用于与所述主动旋转齿轮相啮合的所述从动旋转齿轮套设于所述旋转轴上。
5.根据权利要求4所述的一种应用于镀膜板运输的转向装置，其特征在于，所述旋转机构还包括辅助转动机构，所述辅助转动机构包括辅助支撑杆和设置于所述安装板上的环形滑道，所述支撑杆顶部固定于所述旋转板的下表面，另一端置于所述环形滑道内。
6.根据权利要求4或5所述的一种应用于镀膜板运输的转向装置，其特征在于，所述旋转机构还包括限位机构，所述限位机构包括第一限位挡块、第二限位挡块和限位杆，所述限位杆安装于所述旋转轴上，所述第一限位挡块与所述第二限位挡块固定于所述安装板上，且所述第一限位挡块与第二限位挡块相对于所述旋转轴呈90°分布，所述第一限位挡块上设有第一限位开关，所述第二限位挡块上设有第二限位开关。
7.根据权利要求1所述的一种应用于镀膜板运输的转向装置，其特征在于，所述圆台上表面边缘设有挡板，所述挡板位于所述传动带机构的传动端部。
Priority Applications (1)
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| CN202223575692.1U CN219340841U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种应用于镀膜板运输的转向装置 |
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Publications (1)
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| CN219340841U true CN219340841U (zh) | 2023-07-14 |
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Family Applications (1)
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| CN202223575692.1U Active CN219340841U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种应用于镀膜板运输的转向装置 |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223575692.1U patent/CN219340841U/zh active Active
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