CN219340723U - 一种可调节辊组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节辊组，包括底座，底座中心处设置有转轴，转轴顶部固定连接有支撑板，支撑板上设置有主辊筒及置于主辊筒两侧的副辊筒；主辊筒两端与主侧板铰接，侧板垂直固定于支撑板上；副辊筒转动设置在固定支架上；固定支架为底板及副侧板组成的凹形状；固定支架靠主辊筒一端通过铰接座铰接在支撑板上，固定支架远离主辊筒一端向外侧延伸有固定板；支撑板上、副辊筒外侧对称设置有支架，固定板与支架匹配固定。本实用新型结构新颖，副辊筒角度可调，可根据实际需求进行调整，方便快捷，无需定制多组不同角度的辊组，成本更低。

Description

一种可调节辊组

技术领域

本实用新型涉及物料运输装置领域，特别涉及一种可调节辊组。

背景技术

槽型托辊一般由两个侧托辊和一个平行托辊组成，硬度很高而且耐腐蚀。槽型托辊是带式输送机的关键部件之一，主要用于巷道运输，是目前使用最多的机型之一。

目前传统的槽型托辊设计为固定角度，一般槽角分为30度、35度、40度为主流，而很多时候在不同场景下需要对槽角进行调节，固定槽角的槽型托辊在使用时不能根据实际情况调节，需要进行定制，费时费力成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供辊筒角度可变的一种可调节辊组。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可调节辊组，包括底座，所述底座中心处设置有转轴，所述转轴顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有主辊筒及置于主辊筒两侧的副辊筒；所述主辊筒两端与主侧板铰接，所述侧板垂直固定于支撑板上；所述副辊筒转动设置在固定支架上；所述固定支架为底板及副侧板组成的凹形状；所述固定支架靠主辊筒一端通过铰接座铰接在支撑板上，所述固定支架远离主辊筒一端向外侧延伸有固定板；所述支撑板上、副辊筒外侧对称设置有支架，所述固定板与支架匹配固定。

优选的，所述支撑板下方、底座上方沿转轴对称设置有辅助滚轮，所述辅助滚轮与轨道相适配，所述轨道为圆弧形且两端设有限位板。

优选的，所述支架为两组弧形固定板组成，两组所述弧形固定板上开设有同规格固定孔。

优选的，所述固定板上开设有固定孔，所述固定板与支架通过定位销固定。

优选的，远离主辊筒一端的所述副侧板向上延伸高于副辊筒后形成输送带限位板。

优选的，所述铰接座到副辊筒左上顶点的长度小于铰接座到固定板上固定孔的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1、通过将固定支架铰接在支撑板上，同时固定支架另一端通过固定板固定在支架上，即可实现固定支架绕着铰接座旋转，进一步的即可实现副辊筒的角度调整，与不同状况下的输送带包裹夹角形成匹配，而不需要提前定制多种固定角度的辊筒，成本较低，使用方便。

2、为了防止放置后的输送带的移位，将远离主辊筒一端的副侧板向上延伸高于副辊筒后形成输送带限位板，使得输送带在发生移位后，限位板可以对其阻挡，防止进一步跑偏。

3、为了保证整个辊组在转轴带动下旋转更加稳定，在转轴两侧设置辅助滚轮，可以为上方整个辊组提供辅助支撑力，使其运转更加稳定，且不会出现倾倒的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1底座，2转轴，3支撑板，4主辊筒，5副辊筒，6主侧板，7固定支架，8底板，9副侧板，10铰接座，11固定板，12支架，13辅助滚轮，14轨道，15输送带限位板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种可调节辊组，包括底座1，底座1中心处设置有转轴2，转轴2顶部固定连接有支撑板3，转轴通过电机驱动进而带动支撑板上方整体旋转；支撑板3上设置有主辊筒4及置于主辊筒两侧的副辊筒5；主辊筒4两端与主侧板6铰接，主侧板6垂直固定于支撑板3上；副辊筒5转动设置在固定支架7上；固定支架7为底板8及副侧板9组成的凹形状；固定支架7靠主辊筒一端通过铰接座10铰接在支撑板3上，固定支架7远离主辊筒4一端向外侧延伸有固定板11，底板、副侧板、固定板均为一体连接，固定板设置在底板与副侧板交界处的中心线上；支撑板3上、副辊筒5外侧对称设置有支架12，固定板11与支架12匹配固定，固定板旋转的轨迹落在在支架内。

如图1所示，支撑板3下方、底座1上方沿转轴2对称设置有辅助滚轮13，辅助滚轮13与轨道14相适配，辅助滚轮可对辊筒整体形成支撑，使其运行更加稳定；轨道为圆弧形且两端设有限位板，限位板防止旋转角度过大，避免辅助滚轮跑偏。

如图1所示，支架12为两组弧形固定板组成，两组弧形固定板上开设有同规格固定孔，弧形固定板与固定板绕着铰接座旋转时的轨迹一致。

如图1所示，固定板11上开设有固定孔，固定板11与支架12通过定位销固定，固定板置于两组弧形固定板之间，定位销依次穿过弧形固定板、固定板、弧形固定板完成固定。

如图1所示，为了防止放置后的输送带的移位，将远离主辊筒4一端的副侧板向上延伸高于副辊筒后形成输送带限位板15，使得输送带在发生移位后，限位板可以对齐阻挡，防止进一步跑偏。

如图1所示，铰接座10到副辊筒5左上顶点的长度小于铰接座10到固定板11上固定孔的长度，避免副辊筒在旋转的过程中，距离铰接座最远的点触碰到支架，影响使用安全。

本实用新型的工作原理阐述如下：在使用时如果需要调整整个支撑板上方的角度，启动电机控制转轴即可；若调整输送带放置后的张角，旋转副辊筒下的固定支架后通过固定板将其与支架进行固定即可；整体实施更加方便快捷，成本更低。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种可调节辊组，包括底座，其特征在于，所述底座中心处设置有转轴，所述转轴顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有主辊筒及置于主辊筒两侧的副辊筒；所述主辊筒两端与主侧板铰接，所述侧板垂直固定于支撑板上；所述副辊筒转动设置在固定支架上；所述固定支架为底板及副侧板组成的凹形状；所述固定支架靠主辊筒一端通过铰接座铰接在支撑板上，所述固定支架远离主辊筒一端向外侧延伸有固定板；所述支撑板上、副辊筒外侧对称设置有支架，所述固定板与支架匹配固定。

2.根据权利要求1所述的一种可调节辊组，其特征在于，所述支撑板下方、底座上方沿转轴对称设置有辅助滚轮，所述辅助滚轮与轨道相适配，所述轨道为圆弧形且两端设有限位板。

3.根据权利要求1所述的一种可调节辊组，其特征在于，所述支架为两组弧形固定板组成，两组所述弧形固定板上开设有同规格固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种可调节辊组，其特征在于，所述固定板上开设有固定孔，所述固定板与支架通过定位销固定。

5.根据权利要求1所述的一种可调节辊组，其特征在于，远离主辊筒一端的所述副侧板向上延伸高于副辊筒后形成输送带限位板。

6.根据权利要求1所述的一种可调节辊组，其特征在于，所述铰接座到副辊筒左上顶点的长度小于铰接座到固定板上固定孔的长度。

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