CN219340653U - 一种可拆换中双链刮板输送机机头分链器护板固定座 - Google Patents
一种可拆换中双链刮板输送机机头分链器护板固定座 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于中双链刮板输送机设备技术领域，具体公开了一种可拆换中双链刮板输送机机头分链器护板固定座，机头架上设有两个对称的固定座，固定座包括面板和立板，面板和立板相互垂直，面板上部设有螺栓卡孔，螺栓卡孔通过高强度方头螺栓固定护板，护板和固定座对分链器进行限位固定，实现对链轮轴组强制分链，所述立板上设有固定螺栓孔，所述固定螺栓孔上通过高强度螺栓将固定座固定在机头架框架板上。该实用新型的可拆换固定座，结构简单、体积小、重量轻，方便拆卸，提高刮板输送机机头大件整体使用寿命，可有效减少设备影响时间，提高生产效率，避免大型设备反复拆卸、安装、运输的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于中双链刮板输送机设备技术领域，具体涉及一种可拆换中双链刮板输送机机头分链器护板固定座。
背景技术
近年来，随着综采工作面设备大型化、自动化的普及，产能得到很大提升，特别是工作面主要出煤设备的刮板输送机功率增加，设备运输负荷大，连续工作时间长，工况复杂，在设备影响时间占比中，断链、卡链、刮板甩头影响占比较高，分析原因主要由于设备连续生产过程中，负荷不均匀，刮板链松紧程度不一致，对刮板输送机机头和机尾分链器磨损加大，固定护板的螺栓固定不可靠，分链器窜动、脱落、刮卡，链轮轴组牙轮无法强制分离刮板链，导致上述生产事故，对工作面生产影响较大。高瓦斯矿井严禁在井下动火开焊，因此刮板输送机机头大件因一处螺栓卡孔磨损就需要回出地面检修，机头大件尺寸大，重量在8t以上，拆卸、拉运极为困难。因此，研究原护板固定方式的弊端，设计出一种综采工作面刮板输送机机头传动部链轮轴组分链器护板固定座，对原机头框架板不做大型调整，仅切除原框架板卡孔部分，在原机头框架开孔，使用高强度螺栓实现可拆换固定座的安装，固定座卡孔和护板螺栓孔设计一致，通过固定好护板，将分链器固定在机头框架上，实现快速拆换，避免了井下更换大型设备的问题，提高使用寿命和减少设备维护成本，减少影响时间，极大提高了刮板输送机运行平稳程度，创造安全生产条件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可拆换中双链刮板输送机机头分链器护板固定座，以解决原护板固定方式磨损后，只能更换刮板输送机机头大件或在井下现场动火开焊的问题等。
为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种可拆换中双链刮板输送机机头分链器护板固定座，包括机头架、分链器和护板，所述机头架上设有分链器，分链器上方设有护板，所述机头架上设有两个对称的固定座，所述的固定座包括面板和立板，面板和立板相互垂直，所述面板上部设有螺栓卡孔，所述螺栓卡孔通过高强度方头螺栓固定护板，所述护板和固定座对分链器进行限位固定，实现对链轮轴组强制分链，所述立板上设有固定螺栓孔，所述固定螺栓孔上通过高强度螺栓将固定座固定在机头架框架板上。
优选的，所述面板和立板为焊接制作。
优选的，所述面板和立板分别使用NM400和Q355钢板制作。
优选的，所述面板的螺栓卡孔和原设计护板螺栓孔尺寸一致。
本实用新型的有益效果为：
（1）该实用新型的可拆换固定座，结构简单、体积小、重量轻，方便拆卸，固定螺栓卡孔磨损程度超过规定可以直接更换，并且可对固定卡孔位置选择高强度钢材，增加使用寿命和连接强度。解决了原护板固定方式磨损后，只能更换刮板输送机机头大件或在井下现场动火开焊的问题，适用于高瓦斯、地质条件复杂的煤矿井下工作条件，提高刮板输送机机头大件整体使用寿命，可有效减少设备影响时间，提高生产效率，避免大型设备反复拆卸、安装、运输的安全隐患。
（2）对原机头框架板不做大型调整，仅切除原框架板卡孔部分，使用高强度螺栓实现可拆换固定座的安装，固定座卡孔和护板螺栓孔设计一致，实现快速拆换，避免了井下运输、更换大型设备的问题。可实现快速拆换，对易磨损部件可选用高强度材质，增加组件结构强度，提高耐磨性。固定座设计安装位置便于日常检修维护，安装位置可目测、紧固。具有加工简易，更换便捷的特性。
附图说明
图1为本实用新型的总装结构示意图；
图2为本实用新型的各部件轴测图；
图3为本实用新型固定座的结构示意图；
图中：1.固定座，2.面板，3.立板，4.螺栓卡孔，5.固定螺栓孔，6.机头架，7.护板，8.分链器，9.链轮轴组，10.月牙块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1、2和3所示的一种可拆换中双链刮板输送机机头分链器护板固定座，包括机头架6、分链器8和护板7，机头架6上设有分链器8，分链器8上方设有护板7，对分链器8形成有效固定，机头架6上设有两个对称的固定座1，固定座1包括面板2和立板3，面板2和立板3为焊接制作，焊接点预留破口，增加焊接强度牢固，面板2和立板3相互垂直，面板2上部设有螺栓卡孔4，螺栓卡孔4通过高强度方头螺栓固定护板7，护板7和固定座1对分链器8进行限位固定，实现对链轮轴组9强制分链，固定座1和护板7固定好后对分链器8形成有效固定，保证分链器尺寸间隙符合原设计要求。立板3上设有固定螺栓孔5，固定螺栓孔5上通过高强度螺栓将固定座1固定在6机头架框架板上。面板2和立板3分别使用NM400和Q355钢板制作，保证组件强度和螺栓卡孔耐磨强度。面板2的螺栓卡孔4和原设计护板7螺栓孔尺寸一致，保证原厂配件正常使用。
根据原刮板输送机整体框架形式进行优化设计，制作可拆卸的固定座，解决易损件磨损后整体更换设备或井下动火的问题。对现有刮板输送机结构不做大范围调整，充分提高设备使用寿命。充分考虑原设备配件和配套尺寸进行设计，原厂配件全部通用，固定间隙达到设计要求，减少改造成本。安装布置简单，灵活方便，日常可紧固检查，可实现快速拆卸更换，减少检修时间。固定座材质可优化选择，提高局部结构强度，增加使用时间，本发明结构简单，制作方便，在其他类似设备中均可改造使用。
Claims (4)
1.一种可拆换中双链刮板输送机机头分链器护板固定座，包括机头架、分链器和护板，所述机头架上设有分链器，分链器上方设有护板，其特征在于：所述机头架（6）上设有两个对称的固定座（1），所述的固定座（1）包括面板（2）和立板（3），面板（2）和立板（3）相互垂直，所述面板（2）上部设有螺栓卡孔（4），所述螺栓卡孔（4）通过高强度方头螺栓固定护板（7），所述护板（7）和固定座（1）对分链器（8）进行限位固定，实现对链轮轴组（9）强制分链，所述立板（3）上设有固定螺栓孔（5），所述固定螺栓孔（5）上通过高强度螺栓将固定座（1）固定在机头架（6）框架板上。
2.根据权利要求1所述的一种可拆换中双链刮板输送机机头分链器护板固定座，其特征在于：所述面板（2）和立板（3）为焊接制作。
3.根据权利要求1所述的一种可拆换中双链刮板输送机机头分链器护板固定座，其特征在于：所述面板（2）和立板（3）分别使用NM400和Q355钢板制作。
4.根据权利要求1所述的一种可拆换中双链刮板输送机机头分链器护板固定座，其特征在于：所述面板（2）的螺栓卡孔（4）和原设计护板（7）螺栓孔尺寸一致。
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