CN219340458U - 一种防堆积的污泥料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其是一种防堆积的污泥料仓，包括污泥料仓、传动机构、刮泥机构、振动机构和控制系统；污泥料仓为漏斗状，包括储料仓和卸料仓，储料仓与卸料仓连通，且连接处形成一转角；污泥料仓底部设有卸泥阀；传动机构设在污泥料仓内，传动机构上设有刮泥机构，传动机构带动刮泥机构运动；振动机构设在卸料仓的外侧壁上；控制系统包括控制器和距离传感器；传动机构、振动机构、距离传感器均与控制器电连接；距离传感器设在污泥料仓内侧壁顶部，检测污泥料仓顶部与所述转角的距离，并反馈距离检测信号至控制器；控制器根据距离检测信号，控制传动机构和振动机构的启闭，采用本方案，避免污泥堆积在污泥料仓转角处。

Description

一种防堆积的污泥料仓

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种防堆积的污泥料仓。

背景技术

现在城市生活污泥量越来越多，对污泥处理过程中有时需要将污泥进行收集，当需要时再将污泥卸掉，污泥一般都是收集到料仓中，为了提供所需要的污泥量，控制污泥排量，给后续加工提供便利，污水处理厂一般都设置有污泥料仓，用于暂存污水处理后剩余的污泥。

现有的污泥料仓一般为钢制料仓，包括上下连通的上部和下部，上部呈长方体状，下部呈上端直径大下端直径小的棱台状，上部与下部左右两侧的连接处形成一个转角，所述转角通常为钝角，且在底部设置有卸泥阀。使用时，将转运车置于卸泥阀下方，开启卸泥阀，污泥便从污泥料仓底部排入转运车内，进而由转运车将污泥运走。但是由于污泥料仓上部与下部左右两侧的连接处存在的钝角，由于坡度较缓，使得在卸泥时，堆积在污泥料仓上部与下部连接处的污泥难以流出，长期堆积在污泥料仓的转角处的污泥，容易沉淀并粘黏在污泥料仓内壁上，不利于后续卸泥，另外还增加工人清理污泥料仓的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防堆积的污泥料仓，能够避免污泥堆积在污泥料仓的转角处。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种防堆积的污泥料仓，包括污泥料仓、传动机构、刮泥机构、振动机构和控制系统；

所述污泥料仓为漏斗状污泥料仓，包括上部呈长方体状的储料仓和下部呈棱台状的卸料仓，所述储料仓与卸料仓连通，且连接处形成一转角；所述污泥料仓底部设有卸泥阀；

所述传动机构设置在污泥料仓内，传动机构上设有刮泥机构，所述传动机构带动刮泥机构运动；

所述振动机构设置在卸料仓的外侧壁上；

所述控制系统包括控制器和距离传感器；

所述传动机构、振动机构、距离传感器均与控制器电连接；

所述距离传感器设置在污泥料仓内侧壁的顶部，检测污泥料仓顶部与所述转角的距离，并反馈距离检测信号至所述控制器；

所述控制器根据距离检测信号，控制传动机构和振动机构的启闭。

本实用新型的原理及优点在于：本实用新型通过将距离传感器设置在污泥料仓左右内侧壁的顶部，在卸泥时，开启卸泥阀卸泥后，距离传感器检测污泥料仓顶部与转角处的距离，并反馈距离检测信号至所述控制器，当转角处堆积有污泥时，所述距离检测信号显示污泥料仓顶部与转角处之间的距离小于预设距离阈值，控制器控制传动机构和振动机构开启，传动机构带动刮泥机构外端刮动转角处，对转角处堆积的污泥进行刮动，能够避免污泥堆积在污泥料仓的转角处，提高污泥料仓的储存空间，便于后续卸泥，当转角处堆积的污泥被清理后，所述距离检测信号显示污泥料仓顶部与转角处之间的距离达到预设距离阈值，控制器控制传动机构和振动机构关闭，结构简单，减轻工人的劳动强度。

进一步，所述传动机构设置为两组，分别位于污泥料仓的左右内侧壁上，任一组传动机构均包括电机和转轴，所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述电机与污泥料仓固定连接，所述电机的驱动端与第一转轴连接；所述第一转轴和第二转轴外分别套设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上设有与第一链轮和第二链轮啮合的链条，所述第一转轴和第二转轴通过所述链条连接；

所述电机与控制器电连接，所述控制器根据距离检测信号，控制电机的启闭。

有益效果：通过电机、第一转轴、第二转轴、第一链轮、第二链轮和链条的配合使用，实现传动机构带动刮泥机构对转角进行刮泥，第一链轮、第二链轮和链条之间的链传动，能在低速、重载及尘土大的情况下工作，能够保证准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小，传动效率高。

进一步，所述刮泥机构固定设置在链条外侧壁上，所述刮泥机构为刮泥板，所述刮泥板的一端与链条固定连接，另一端与污泥料仓的内侧壁相抵。

有益效果：通过将刮泥板设置在链条外侧壁上，使得链条带动刮泥板沿链条外侧壁转动，不仅能够对污泥料仓转角处进行刮泥，避免转角处污泥堆积，还能实现对污泥料仓左右内侧壁进行刮动。

进一步，所述刮泥机构固定设置在第二转轴上，所述刮泥机构为螺旋桨片，所述螺旋桨片设置在第二转轴外周壁上且沿第二转轴的轴向阵列分布，所述螺旋桨片的外端与所述转角相抵。

有益效果：通过将螺旋桨片设置在第二转轴外周壁上且沿第二转轴的轴向阵列分布，当电机驱动第一转轴转动时，能够带动第二转轴转动，使得螺旋桨片能够对污泥料仓转角处进行刮动，避免转角处污泥堆积。

进一步，所述振动机构为振动器，所述振动器设置在卸料仓左右外侧壁上。

有益效果：通过在污泥料仓的卸料仓左右侧壁上设置振动器，通过振动器驱动卸料仓左右侧壁振动，加大污泥流出速度，使得卸料仓内不易堆积污泥。

进一步，还包括不锈钢薄板，所述不锈钢薄板设置在卸料仓的左右内侧壁上，所述不锈钢薄板上端延伸至转角处。

有益效果：在卸料仓左右内侧壁上增加一层不锈钢薄板，以减小摩擦力，使得堆积在转角的污泥能够顺利向下滑落。

进一步，所述转角为圆角。

有益效果：所述转角为圆角，在一定程度上，使得卸泥时经过转角处的污泥不易堆积。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的一种防堆积的污泥料仓的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的一种防堆积的污泥料仓的污泥料仓内部俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例二的一种防堆积的污泥料仓的整体结构示意图。

图4为本实用新型实施例二的一种防堆积的污泥料仓的污泥料仓内部俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的标记包括：污泥料仓1、储料仓2、卸料仓3、转角4、卸泥阀5、控制器6、距离传感器7、电机8、第一转轴9、第二转轴10、第一链轮11、第二链轮12、链条13、刮泥板14、螺旋桨片15、振动器16、不锈钢薄板17。

实施例1：

实施例1基本如附图1至附图4所示：

一种防堆积的污泥料仓，包括污泥料仓1、传动机构、刮泥机构、振动机构和控制系统；

所述污泥料仓1为漏斗状污泥料仓1，包括上部呈长方体状的储料仓2和下部呈棱台状的卸料仓3，所述储料仓2与卸料仓3连通，且连接处形成一转角4；所述污泥料仓1底部设有卸泥阀5；

所述传动机构设置在污泥料仓1内，传动机构上设有刮泥机构，所述传动机构带动刮泥机构运动；

所述振动机构设置在卸料仓3的外侧壁上；

所述控制系统包括控制器6和距离传感器7；

所述传动机构、振动机构、距离传感器7均与控制器6电连接；

所述距离传感器7设置在污泥料仓1内侧壁的顶部，检测污泥料仓1顶部与所述转角4的距离，并反馈距离检测信号至所述控制器6；

所述控制器6根据距离检测信号，控制传动机构和振动机构的启闭。

本方案通过将距离传感器7设置在污泥料仓1左右内侧壁的顶部，在卸泥时，开启卸泥阀5卸泥后，距离传感器7检测污泥料仓1顶部与转角4处的距离，并反馈距离检测信号至所述控制器6，本实施例中，控制器6为单片机，优选为STM32H系列高性能单片机，距离传感器7型号为AS5600-ASOM，当转角4处堆积有污泥时，所述距离检测信号显示污泥料仓1顶部与转角4处之间的距离小于预设距离阈值，控制器6控制传动机构和振动机构开启，传动机构带动刮泥机构外端刮动转角4处，对转角4处堆积的污泥进行刮动，能够避免污泥堆积在污泥料仓1的转角4处，提高污泥料仓1的储存空间，便于后续卸泥，当转角4处堆积的污泥被清理后，所述距离检测信号显示污泥料仓1顶部与转角4处之间的距离达到预设距离阈值，控制器6控制传动机构和振动机构关闭，结构简单，减轻工人的劳动强度，本实施例中，卸泥阀5设置为两个。

所述传动机构设置为两组，分别位于污泥料仓1的左右内侧壁上，任一组传动机构均包括电机8和转轴，所述转轴包括第一转轴9和第二转轴10，所述电机8与污泥料仓1固定连接，所述电机8的驱动端与第一转轴9连接；所述第一转轴9和第二转轴10外分别套设有第一链轮11和第二链轮12，所述第一链轮11和第二链轮12上设有与第一链轮11和第二链轮12啮合的链条13，所述第一转轴9和第二转轴10通过所述链条13连接；所述电机8与控制器6电连接，所述控制器6根据距离检测信号，控制电机8的启闭。

在本实施例中，所述距离检测信号显示污泥料仓1顶部与转角4处之间的距离小于预设距离阈值时，控制器6控制电机8开启，通过电机8驱动第一转轴9转动，从而带动第一链轮11转动，第一链轮11带动链条13转动，链条13带动第二链轮12和第二转轴10转动，在本实施例中，所述第一转轴9和第二转轴10均通过轴承转动连接在污泥料仓1内，实现传动机构带动刮泥机构对转角4进行刮动，第一链轮11、第二链轮12和链条13之间的链传动，能在低速、重载及尘土大的情况下工作，能够保证准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小，传动效率高，当转角4处堆积的污泥被清理后，所述距离检测信号显示污泥料仓1顶部与转角4处之间的距离达到预设距离阈值，控制器6控制电机8关闭。

所述刮泥机构固定设置在链条13外侧壁上，所述刮泥机构为刮泥板14，所述刮泥板14的一端与链条13固定连接，另一端与污泥料仓1的内侧壁相抵。通过将刮泥板14设置在链条13外侧壁上，使得链条13带动刮泥板14沿链条13外侧壁转动，不仅能够对污泥料仓1转角4处进行刮泥，避免转角4处污泥堆积，还能实现对污泥料仓1左右内侧壁进行刮动。

所述振动机构为振动器16，所述振动器16设置在卸料仓3左右外侧壁上。在本实施例中，振动器16型号为TYF-65，通过在污泥料仓1的卸料仓3左右侧壁上设置振动器16，通过振动器16驱动卸料仓3左右侧壁振动，加大污泥流出速度，使得卸料仓3内不易堆积污泥。

还包括不锈钢薄板17，所述不锈钢薄板17设置在卸料仓3的左右内侧壁上，所述不锈钢薄板17上端延伸至转角4处。在卸料仓3左右内侧壁上增加一层不锈钢薄板17，以减小摩擦力，使得堆积在转角4的污泥能够顺利向下滑落。

所述转角4为圆角。在一定程度上，使得卸泥时经过转角4处的污泥不易堆积。

本实用新型的工作流程：

通过将距离传感器7设置在污泥料仓1左右内侧壁的顶部，开启卸泥阀5卸泥后，距离传感器7检测污泥料仓1顶部与转角4处的距离，并反馈距离检测信号至控制器6，当转角4处堆积有污泥时，所述距离检测信号显示污泥料仓1顶部与转角4处之间的距离小于预设距离阈值，控制器6控制电机8开启，通过电机8驱动第一转轴9转动，从而带动第一链轮11转动，第一链轮11带动链条13转动，链条13带动第二链轮12和第二转轴10转动，使得链条13外的刮泥板14沿链条13外侧壁转动，由于刮泥板14外端能够抵接在储料仓2的左右内侧壁上和转角4处，使得刮泥板14能够对污泥料仓1转角4处进行刮动，还能对储料仓2左右内侧壁进行刮动，避免转角4处和储料仓2内壁污泥堆积，同时，控制器6控制振动器16开启，振动器16驱动卸料仓3左右侧壁振动，加大污泥流出速度，使得卸料仓3内不易堆积污泥，便于后续卸泥，当转角4处堆积的污泥被清理后，所述距离检测信号显示污泥料仓1顶部与转角4处之间的距离达到预设距离阈值，控制器6控制电机8和振动器16关闭，本实用新型结构简单，减轻工人的劳动强度。

实施例2：

实施例2与实施例1的基本原理相同，其区别在于，实施例2中所述刮泥机构固定设置在第二转轴10上，所述刮泥机构为螺旋桨片15，所述螺旋桨片15设置在第二转轴10外周壁上且沿第二转轴10的轴向阵列分布，所述螺旋桨片15的外端与所述转角4相抵。

通过将螺旋桨片15设置在第二转轴10外周壁上且沿第二转轴10的轴向阵列分布，当电机8驱动第一转轴9转动时，能够带动第二转轴10转动，使得螺旋桨片15能够对污泥料仓1转角4处进行刮动，避免转角4处污泥堆积。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种防堆积的污泥料仓，其特征在于：包括污泥料仓、传动机构、刮泥机构、振动机构和控制系统；

所述污泥料仓为漏斗状污泥料仓，包括上部呈长方体状的储料仓和下部呈棱台状的卸料仓，所述储料仓与卸料仓连通，且连接处形成一转角；所述污泥料仓底部设有卸泥阀；

所述传动机构设置在污泥料仓内，传动机构上设有刮泥机构，所述传动机构带动刮泥机构运动；

所述振动机构设置在卸料仓的外侧壁上；

所述控制系统包括控制器和距离传感器；

所述传动机构、振动机构、距离传感器均与控制器电连接；

所述距离传感器设置在污泥料仓内侧壁的顶部，检测污泥料仓顶部与所述转角的距离，并反馈距离检测信号至所述控制器；

所述控制器根据距离检测信号，控制传动机构和振动机构的启闭。

2.根据权利要求1所述的一种防堆积的污泥料仓，其特征在于：所述传动机构设置为两组，分别位于污泥料仓的左右内侧壁上，任一组传动机构均包括电机和转轴，所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述电机与污泥料仓固定连接，所述电机的驱动端与第一转轴连接；所述第一转轴和第二转轴外分别套设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上设有与第一链轮和第二链轮啮合的链条，所述第一转轴和第二转轴通过所述链条连接；

所述电机与控制器电连接，所述控制器根据距离检测信号，控制电机的启闭。

3.根据权利要求2所述的一种防堆积的污泥料仓，其特征在于：所述刮泥机构固定设置在链条外侧壁上，所述刮泥机构为刮泥板，所述刮泥板的一端与链条固定连接，另一端与污泥料仓的内侧壁相抵。

4.根据权利要求2所述的一种防堆积的污泥料仓，其特征在于：所述刮泥机构固定设置在第二转轴上，所述刮泥机构为螺旋桨片，所述螺旋桨片设置在第二转轴外周壁上且沿第二转轴的轴向阵列分布，所述螺旋桨片的外端与所述转角相抵。

5.根据权利要求1所述的一种防堆积的污泥料仓，其特征在于：所述振动机构为振动器，所述振动器设置在卸料仓左右外侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种防堆积的污泥料仓，其特征在于：还包括不锈钢薄板，所述不锈钢薄板设置在卸料仓的左右内侧壁上，所述不锈钢薄板上端延伸至转角处。

7.根据权利要求1所述的一种防堆积的污泥料仓，其特征在于：所述转角为圆角。

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