CN219340022U - 一种试剂的包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试剂的包装盒，包括外盒体和内盒体；外盒体内设置有外盒体‑定位部，内盒体外设置有内盒体‑定位配合部；或者，外盒体内设置有外盒体‑定位配合部，内盒体外设置有内盒体‑定位部。本实用新型的包装盒可以避免相邻的两个内盒体之间相互接触，在长期潮湿的环境下，相邻的两个内盒体之间也不会产生粘连；外盒体在装满内盒体的状态下，容易抽出每一个内盒体，在运输过程中，内盒体上的保护膜不会被相邻的内盒体磨破；外盒体在未装满内盒体的状态下，可以避免内盒体在外盒体内处于斜置状态，避免内盒体变形，在搬运的过程中，相邻的内盒体之间不会发生碰撞，内盒体上的保护膜不容易被损坏。

Description

一种试剂的包装盒

技术领域

本实用新型涉及一种包装容器,尤其涉及一种试剂的包装盒。

背景技术

现有技术中试剂的包装盒包括外盒体和内盒体，内盒体有多个，为了方便取放，多个内盒体一个挨着一个立置地排放在外盒体内。这样的包装结构无法避免相邻的两个内盒体之间相互接触，在长期潮湿的环境下，相邻的两个内盒体之间会产生粘连；外盒体在装满内盒体的状态下，不容易抽出第一个内盒体，由于相邻两个内盒体之间的压力和摩擦力的作用，当抽出第一个内盒体时，相邻的内盒体也容易同时被抽出，在运输过程中，内盒体上的保护膜容易被相邻的内盒体磨破；外盒体在未装满内盒体的状态下，无法避免内盒体在外盒体内处于斜置状态或多个内盒体在外盒体内处于一个压着一个地斜置状态，导致内盒体变形，在搬运的过程中，相邻的内盒体之间容易发生碰撞，内盒体上的保护膜容易被损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种试剂的包装盒,该包装盒可以将内盒体定位在外盒体内，使相邻的两个内盒体之间始终处于间隔状态，使每一个内盒体始终保持直立状态。

为了解决上述技术问题，本技术方案提供了一种试剂的包装盒,

包括外盒体和内盒体；

至少在所述外盒体内相对的两个侧壁分别设置有外盒体-定位部；

至少在内盒体外相背的两个侧壁分别设置有内盒体-定位配合部；

或者，

至少在所述外盒体内相对的两个侧壁分别设置有外盒体-定位配合部；

至少在所述内盒体外相背的两个侧壁分别设置有内盒体-定位部；

所述内盒体有多个；

多个所述内盒体放置于所述外盒体内；

多个所述内盒体分别通过所述内盒体-定位配合部和所述外盒体-定位部与所述外盒体定位连接；

或者，

多个所述内盒体分别通过所述内盒体-定位部和所述外盒体-定位配合部与所述外盒体定位连接；

相邻的两个所述内盒体之间始终处于间隔状态。

作为本技术方案的各种改进如下所述。

所述外盒体-定位部是定位槽；

所述外盒体-定位部由两个相距较近的外盒体-定位隔离条构成；

两个相距较近的所述外盒体-定位隔离条相对的两个面外端部设置有外盒体-避让斜面；

两个相距较远的所述外盒体-定位隔离条构成隔离槽；

所述外盒体-定位配合部是定位配合条。

所述外盒体和所述外盒体-定位部是一体件；

或者，

所述外盒体和所述外盒体-定位部分别制造；

所述外盒体-定位部贴合在所述外盒体内的侧壁上；

所述外盒体-定位部由外盒体-定位板和所述外盒体-定位隔离条构成；或者，

所述外盒体-定位部通过弯折工艺将板体弯折出多个所述外盒体-定位隔离条构成；

所述外盒体和所述外盒体-定位配合部是一体件；

所述外盒体和所述外盒体-定位配合部分别制造；

所述外盒体-定位配合部贴合在所述外盒体内的侧壁上；

所述外盒体-定位配合部由外盒体-定位配合板和定位配合条构成；或者，

所述外盒体-定位配合部通过弯折工艺将板体弯折出多个定位配合条构成。

所述外盒体的形状呈长方体或呈上大下小的四棱台体或外盒体-上部呈四棱柱体外盒体-下部呈上大下小的四棱台体；

所述外盒体由塑料或纸板制成；

所述外盒体的外侧面偏置于敞口侧沿周向设置有外盒体-卡圈；

所述外盒体-卡圈的下方设置有外盒体-加强过度板；

所述外盒体-加强过度板的上边缘与所述外盒体-卡圈的下边缘平滑过渡连接；

所述外盒体-加强过度板的下边缘与所述外盒体的外侧面平滑过渡连接；

所述外盒体-加强过度板有两个或四个；

两个所述外盒体-加强过度板分别设置在相背的两个外侧面的中部；

四个所述外盒体-加强过度板分别设置在四个外侧面的中部；

所述外盒体的外底面边缘向下延伸形成外盒体-座圈；

所述外盒体配置有外盒体-盒盖；

所述外盒体-盒盖是扣盖；

所述外盒体-盒盖的外顶面中部向内凹入形成外盒体-盖凹部；

相应地，

所述外盒体-盒盖的内顶面中部向外凸出形成外盒体-盖凸部；

所述外盒体-盖凸部的边缘分布有外盒体-加强筋。

所述内盒体-定位配合部是定位配合圈或定位配合条；

所述内盒体-定位配合部的边缘向下延伸形成内盒体-定位加强圈或定位加强条；

所述内盒体-定位部是定位槽；

所述内盒体-定位部由两个内盒体-定位条或两个定位圈构成。

所述内盒体和所述内盒体-定位配合部构成一体件；

所述内盒体和所述内盒体-定位部构成一体件。

所述内盒体的形状呈长方体或上大下小的四棱台体；

所述内盒体由塑料或纸板制成；

所述内盒体的顶面至少有一个角是内盒体-倒角；

所述内盒体的顶面有两个所述内盒体-倒角；

两个所述内盒体-倒角分别位于同一个长边的两端；

另外一个长边的两端分别设置为内盒体-圆角；

所述内盒体的外底面分布有多个内盒体-座脚；

所述内盒体-座脚有六个；

六个所述内盒体-座脚呈两行三列矩阵式分布；

所述内盒体配置有内盒体-保护膜；

所述内盒体-保护膜贴合或热塑于所述内盒体上；

所述内盒体-保护膜的四个角均为直角；

或者，

所述内盒体-保护膜与所述内盒体-倒角对应的角是直角；

所述内盒体-保护膜与所述内盒体-圆角对应的角是圆角。

所述外盒体-定位部的槽口宽度大于所述内盒体-定位配合部的厚度；

相邻两个所述外盒体-定位部之间的距离大于所述内盒体的高度；

所述内盒体-定位部的槽口宽度大于所述外盒体-定位配合部的厚度；

相邻两个所述外盒体-定位配合部之间的距离大于所述内盒体的高度。

本技术方案的试剂的包装盒与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本技术方案由于采用了至少在所述外盒体内相对的两个侧壁分别设置有外盒体-定位部；至少在内盒体外相背的两个侧壁分别设置有内盒体-定位配合部；或者，至少在所述外盒体内相对的两个侧壁分别设置有外盒体-定位配合部；至少在所述内盒体外相背的两个侧壁分别设置有内盒体-定位部；内盒体有多个；多个内盒体放置于外盒体内；多个内盒体分别通过内盒体-定位配合部和外盒体-定位部与外盒体定位连接；或者，多个内盒体分别通过内盒体-定位部和外盒体-定位配合部与外盒体定位连接；相邻的两个内盒体之间始终处于间隔状态的技术手段，所以，这样的包装结构可以避免相邻的两个内盒体之间相互接触，在长期潮湿的环境下，相邻的两个内盒体之间也不会产生粘连；外盒体在装满内盒体的状态下，容易抽出每一个内盒体，由于相邻两个内盒体之间始终处于间隔状态，当抽出任何一个内盒体时，相邻的内盒体都不会同时被抽出，在运输过程中，内盒体上的保护膜不会被相邻的内盒体磨破；外盒体在未装满内盒体的状态下，可以避免内盒体在外盒体内处于斜置状态或多个内盒体在外盒体内处于一个压着一个地斜置状态，避免内盒体变形，在搬运的过程中，相邻的内盒体之间不会发生碰撞，内盒体上的保护膜不容易被损坏。

2、本技术方案由于采用了外盒体-定位部是定位槽的技术手段，所以，结构简单，设计容易；由于采用了外盒体-定位部由两个相距较近的外盒体-定位隔离条构成；两个相距较近的外盒体-定位隔离条相对的两个面外端部设置有外盒体-避让斜面；两个相距较远的外盒体-定位隔离条构成隔离槽的技术手段，所以，有利于减轻外盒体的重量，节约外盒体的材料，降低生产成本，有利于将内盒体插入外盒体内；由于采用了外盒体-定位配合部是定位配合条的技术手段，所以，结构简单，设计容易。

3、本技术方案由于采用了外盒体和外盒体-定位部是一体件的技术手段，所以，有利于提高外盒体-定位部的强度，有利于简化内盒体的包装流程；由于采用了外盒体和外盒体-定位部分别制造；外盒体-定位部贴合在外盒体内的侧壁上的技术手段，所以，制造容易，有利于降低制造成本；由于采用了外盒体-定位部由外盒体-定位板和外盒体-定位隔离条构成的技术手段，所以，有利于确保外盒体-定位部的强度；由于采用了外盒体-定位部通过弯折工艺将板体弯折出多个外盒体-定位隔离条构成的技术手段，所以，有利于降低外盒体-定位部的制造成本；由于采用了外盒体和外盒体-定位配合部是一体件的技术手段，所以，有利于提高外盒体-定位配合部的强度，有利于简化内盒体的包装流程；由于采用了外盒体和外盒体-定位配合部分别制造；外盒体-定位配合部贴合在外盒体内的侧壁上的技术手段，所以，制造容易，有利于降低制造成本；由于采用了外盒体-定位配合部由外盒体-定位配合板和定位配合条构成的技术手段，所以，有利于确保外盒体-定位部的强度；由于采用了外盒体-定位配合部通过弯折工艺将板体弯折出多个定位配合条构成的技术手段，所以，有利于降低外盒体-定位配合部的制造成本。

4、本技术方案由于采用了外盒体的形状呈长方体的技术手段，所以，有利于纸质外盒体的制造；由于采用了外盒体的形状呈上大下小的四棱台体或外盒体-上部呈四棱柱体外盒体-下部呈上大下小的四棱台体的技术手段，所以，有利于塑料外盒体的制造；由于采用了外盒体由塑料或纸板制成的技术手段，所以，有利于降低制造成本；由于采用了外盒体的外侧面偏置于敞口侧沿周向设置有外盒体-卡圈的技术手段，所以，有利于支撑外盒体-盒盖，防止外盒体-盒盖压坏内盒体；由于采用了外盒体-卡圈的下方设置有外盒体-加强过度板；外盒体-加强过度板的上边缘与外盒体-卡圈的下边缘平滑过渡连接；外盒体-加强过度板的下边缘与外盒体的外侧面平滑过渡连接；外盒体-加强过度板有两个或四个；两个外盒体-加强过度板分别设置在相背的两个外侧面的中部；四个外盒体-加强过度板分别设置在四个外侧面的中部的技术手段，所以，有利于贴牢封签；由于采用了外盒体的外底面边缘向下延伸形成外盒体-座圈的技术手段，所以，有利于外盒体的平稳放置；由于采用了外盒体配置有外盒体-盒盖的技术手段，所以，有利于保护内盒体；由于采用了外盒体-盒盖是扣盖；外盒体-盒盖的外顶面中部向内凹入形成外盒体-盖凹部；相应地，外盒体-盒盖的内顶面中部向外凸出形成外盒体-盖凸部；外盒体-盖凸部的边缘分布有外盒体-加强筋的技术手段，所以，有利于提高外盒体-盒盖的刚度和强度。

5、本技术方案由于采用了内盒体-定位配合部是定位配合圈或定位配合条的技术手段，所以，结构简单，设计容易；由于采用了内盒体-定位配合部的边缘向下延伸形成内盒体-定位加强圈或定位加强条的技术手段，所以，有利于提高内盒体-定位配合部的刚度和强度；由于采用了内盒体-定位部是定位槽的技术手段，所以，结构简单，设计容易；由于采用了内盒体-定位部由两个内盒体-定位条或两个定位圈构成的技术手段，所以，有利于减轻内盒体的重量，节约内盒体的材料，降低生产成本。

6、本技术方案由于采用了内盒体和内盒体-定位配合部构成一体件的技术手段，所以，有利于提高内盒体-定位配合部的刚度和强度；由于采用了内盒体和内盒体-定位部构成一体件的技术手段，所以，有利于提高内盒体-定位部的刚度和强度。

7、本技术方案由于采用了内盒体的形状呈长方体的技术手段，所以，有利于纸质内盒体的制造；由于采用了内盒体的形状呈上大下小的四棱台体的技术手段，所以，有利于塑料内盒体的制造；由于采用了内盒体由塑料或纸板制成的技术手段，所以，有利于降低制造成本；由于采用了内盒体的外底面分布有多个内盒体-座脚；内盒体-座脚有六个；六个内盒体-座脚呈两行三列矩阵式分布的技术手段，所以，有利于内盒体的平稳放置；由于采用了内盒体的顶面至少有一个角是内盒体-倒角的技术手段，所以，有利于内盒体-保护膜的角露出，便于揭开内盒体-保护膜；由于采用了内盒体的顶面有两个内盒体-倒角；两个内盒体-倒角分别位于同一个长边的两端；另外一个长边的两端分别设置为内盒体-圆角的技术手段，所以，有利于确定内盒体的摆放方向；由于采用了内盒体-保护膜的四个角均为直角的技术手段，所以，有利于生产制造；由于采用了内盒体-保护膜与内盒体-倒角对应的角是直角；内盒体-保护膜与内盒体-圆角对应的角是圆角的技术手段，所以，有利于辨认内盒体-倒角的位置。

9、本技术方案由于采用了外盒体-定位部的槽口宽度大于内盒体-定位配合部的厚度的技术手段，所以，有利于顺畅地将内盒体插入外盒体内；由于采用了相邻两个外盒体-定位部之间的距离大于内盒体的高度的技术手段，所以，可以确保相邻的两个内盒体之间始终处于间隔状态；由于采用了内盒体-定位部的槽口宽度大于外盒体-定位配合部的厚度的技术手段，所以，有利于顺畅地将内盒体插入外盒体内；由于采用了相邻两个外盒体-定位配合部之间的距离大于内盒体的高度的技术手段，所以，可以确保相邻的两个内盒体之间始终处于间隔状态。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的试剂的包装盒作进一步的详细描述。

图1是本实施方式第一种试剂的包装盒侧置立体结构示意图。

图2是本实施方式第一种试剂的包装盒中第一种外盒体的右前上视立体结构示意图。

图3是本实施方式第一种试剂的包装盒中第一种外盒体的右前下视立体结构示意图。

图4是本实施方式第一种试剂的包装盒中第二种外盒体的俯视结构示意图。

图5是本实施方式第一种试剂的包装盒中第三种外盒体的俯视结构示意图。

图6是本实施方式第一种试剂的包装盒中盒盖的右前上视立体结构示意图。

图7是本实施方式第一种试剂的包装盒中盒盖的右前下视立体结构示意图。

图8是本实施方式第一种试剂的包装盒中内盒体的俯视结构示意图。

图9是图8中A-A线剖视结构示意图。

图10是本实施方式第一种试剂的包装盒中内盒体的立体结构示意图。

图11是本实施方式第一种试剂的包装盒中保护膜的主视结构示意图。

图12是本实施方式第二种试剂的包装盒俯视结构示意图。

图13是本实施方式第二种试剂的包装盒中外盒体的俯视结构示意图。

图14是本实施方式第二种试剂的包装盒中内盒体的主视结构示意图。

附图标记说明如下。

1～外盒体；

1-1～外盒体-定位部；

1-2～外盒体-定位隔离条；

1-3～外盒体-避让斜面；

1-4～外盒体-卡圈；

1-5～外盒体-加强过度板；

1-6～外盒体-上部；

1-7～外盒体-下部；

1-8～外盒体-座圈；

1-9～外盒体-盒盖；

1-10～外盒体-盖凹部；

1-11～外盒体-盖凸部；

1-12～外盒体-加强筋；

1-13～外盒体-定位板；

1-14～外盒体-定位配合部；

1-15～外盒体-定位配合板；

2～内盒体；

2-1～内盒体-定位配合部；

2-2～内盒体-定位加强圈；

2-3～内盒体-座脚；

2-4～内盒体-倒角；

2-5～内盒体-圆角；

2-6～内盒体-保护膜；

2-7～内盒体-定位部；

2-8～内盒体-定位条。

具体实施方式

如图1和图12所示，

本实施方式提供了一种试剂的包装盒，

包括外盒体1和内盒体2。

如图2至图5所示，

至少在外盒体1内相对的两个侧壁分别设置有外盒体-定位部1-1；至少在内盒体2外相背的两个侧壁分别设置有内盒体-定位配合部2-1。当然，也可以是如图13所示，

至少在外盒体1内相对的两个侧壁分别设置有外盒体-定位配合部1-14。

至少在内盒体2外相背的两个侧壁分别设置有内盒体-定位部2-7。

内盒体2有多个；

多个内盒体2放置于外盒体1内；

多个内盒体2分别通过内盒体-定位配合部2-1和外盒体-定位部1-1与外盒体1定位连接。

当然，也可以是，

多个内盒体2分别通过内盒体-定位部2-7和外盒体-定位配合部1-14与外盒体1定位连接；

相邻的两个内盒体2之间始终处于间隔状态。

本实施方式由于采用了至少在外盒体1内相对的两个侧壁分别设置有外盒体-定位部1-1；至少在外盒体1内相对的两个侧壁分别设置有外盒体-定位配合部1-14；或者，至少在外盒体1内相对的两个侧壁分别设置有外盒体-定位配合部1-14至少在内盒体2外相背的两个侧壁分别设置有内盒体-定位部2-7；内盒体2有多个；多个内盒体2放置于外盒体1内；多个内盒体2分别通过内盒体-定位配合部2-1和外盒体-定位部1-1与外盒体1定位连接；或者，多个内盒体2分别通过内盒体-定位部2-7和外盒体-定位配合部1-14与外盒体1定位连接；相邻的两个内盒体2之间始终处于间隔状态的技术手段，所以，这样的包装结构可以避免相邻的两个内盒体之间相互接触，在长期潮湿的环境下，相邻的两个内盒体之间也不会产生粘连；外盒体在装满内盒体的状态下，容易抽出每一个内盒体，由于相邻两个内盒体之间始终处于间隔状态，当抽出任何一个内盒体时，相邻的内盒体都不会同时被抽出，在运输过程中，内盒体上的保护膜不会被相邻的内盒体磨破；外盒体在未装满内盒体的状态下，可以避免内盒体在外盒体内处于斜置状态或多个内盒体在外盒体内处于一个压着一个地斜置状态，避免内盒体变形，在搬运的过程中，相邻的内盒体之间不会发生碰撞，内盒体上的保护膜不容易被损坏。

作为本实施方式的各种改进详述如下。

如图2至图5所示，

外盒体-定位部1-1是定位槽；

外盒体-定位部1-1由两个相距较近的外盒体-定位隔离条1-2构成；

两个相距较近的外盒体-定位隔离条1-2相对的两个面外端部设置有外盒体-避让斜面1-3；

两个相距较远的外盒体-定位隔离条1-2构成隔离槽。

如图13所示，

外盒体-定位配合部1-14是定位配合条。

本实施方式由于采用了外盒体-定位部1-1是定位槽的技术手段，所以，结构简单，设计容易；由于采用了外盒体-定位部1-1由两个相距较近的外盒体-定位隔离条1-2构成；两个相距较近的外盒体-定位隔离条1-2相对的两个面外端部设置有外盒体-避让斜面1-3；两个相距较远的外盒体-定位隔离条1-2构成隔离槽的技术手段，所以，有利于减轻外盒体1的重量，节约外盒体的材料，降低生产成本，有利于将内盒体2插入外盒体内；由于采用了外盒体-定位配合部1-14是定位配合条的技术手段，所以，结构简单，设计容易。

如图2所示，

外盒体1和外盒体-定位部1-1是一体件。

当然，也可以是如图4至图5所示，

外盒体1和外盒体-定位部1-1分别制造；

外盒体-定位部1-1贴合在外盒体1内的侧壁上；

外盒体-定位部1-1由外盒体-定位板1-13和外盒体-定位隔离条1-2构成；或者，

外盒体-定位部1-1通过弯折工艺将板体弯折出多个外盒体-定位隔离条1-2构成。

如图13所示，

外盒体1和外盒体-定位配合部1-14分别制造；

外盒体-定位配合部1-14贴合在外盒体1内的侧壁上；

外盒体-定位配合部1-14由外盒体-定位配合板1-15和定位配合条构成。

也可以是，

外盒体-定位配合部1-14通过弯折工艺将板体弯折出多个定位配合条构成。

也可以是，

外盒体1和外盒体-定位配合部1-14是一体件。

本实施方式由于采用了外盒体1和外盒体-定位部1-1是一体件的技术手段，所以，有利于提高外盒体-定位部1-1的强度，有利于简化内盒体的包装流程；由于采用了外盒体1和外盒体-定位部1-1分别制造；外盒体-定位部1-1贴合在外盒体1内的侧壁上的技术手段，所以，制造容易，有利于降低制造成本；由于采用了外盒体-定位部1-1由外盒体-定位板1-13和外盒体-定位隔离条1-2构成的技术手段，所以，有利于确保外盒体-定位部1-1的强度；由于采用了外盒体-定位部1-1通过弯折工艺将板体弯折出多个外盒体-定位隔离条1-2构成的技术手段，所以，有利于降低外盒体-定位部1-1的制造成本；由于采用了外盒体1和外盒体-定位配合部1-14是一体件的技术手段，所以，有利于提高外盒体-定位配合部1-14的强度，有利于简化内盒体的包装流程；由于采用了外盒体1和外盒体-定位配合部1-14分别制造；外盒体-定位配合部1-14贴合在外盒体1内的侧壁上的技术手段，所以，制造容易，有利于降低制造成本；由于采用了外盒体-定位配合部1-14由外盒体-定位配合板1-15和定位配合条构成的技术手段，所以，有利于确保外盒体-定位部1-1的强度；由于采用了外盒体-定位配合部1-14通过弯折工艺将板体弯折出多个定位配合条构成的技术手段，所以，有利于降低外盒体-定位配合部1-14的制造成本。

如图2至图7所示，

外盒体-上部1-6呈四棱柱体；

外盒体-下部1-7呈上大下小的四棱台体。

当然，也可以是，

外盒体1的形状呈长方体。

还可以是，

或呈上大下小的四棱台体或外盒体-上部1-6呈四棱柱体外盒体-下部1-7呈上大下小的四棱台体。

外盒体1由塑料或纸板制成；

外盒体1的外侧面偏置于敞口侧沿周向设置有外盒体-卡圈1-4；

外盒体-卡圈1-4的下方设置有外盒体-加强过度板1-5；

外盒体-加强过度板1-5的上边缘与外盒体-卡圈1-4的下边缘平滑过渡连接；

外盒体-加强过度板1-5的下边缘与外盒体1的外侧面平滑过渡连接；

外盒体-加强过度板1-5有两个或四个；

两个外盒体-加强过度板1-5分别设置在相背的两个外侧面的中部；

四个外盒体-加强过度板1-5分别设置在四个外侧面的中部；

外盒体1的外底面边缘向下延伸形成外盒体-座圈1-8。

如图3和图6至图7所示，

外盒体1配置有外盒体-盒盖1-9；

外盒体-盒盖1-9是扣盖；

外盒体-盒盖1-9的外顶面中部向内凹入形成外盒体-盖凹部1-10；

相应地，

外盒体-盒盖1-9的内顶面中部向外凸出形成外盒体-盖凸部1-11；

外盒体-盖凸部1-11的边缘分布有外盒体-加强筋1-12。

本实施方式由于采用了外盒体1的形状呈长方体的技术手段，所以，有利于纸质外盒体的制造；由于采用了外盒体1的形状呈上大下小的四棱台体或外盒体-上部1-6呈四棱柱体外盒体-下部1-7呈上大下小的四棱台体的技术手段，所以，有利于塑料外盒体的制造；由于采用了外盒体1由塑料或纸板制成的技术手段，所以，有利于降低制造成本；由于采用了外盒体1的外侧面偏置于敞口侧沿周向设置有外盒体-卡圈1-4的技术手段，所以，有利于支撑外盒体-盒盖1-9，防止外盒体-盒盖1-9压坏内盒体2；由于采用了外盒体-卡圈1-4的下方设置有外盒体-加强过度板1-5；外盒体-加强过度板1-5的上边缘与外盒体-卡圈1-4的下边缘平滑过渡连接；外盒体-加强过度板1-5的下边缘与外盒体1的外侧面平滑过渡连接；外盒体-加强过度板1-5有两个或四个；两个外盒体-加强过度板1-5分别设置在相背的两个外侧面的中部；四个外盒体-加强过度板1-5分别设置在四个外侧面的中部的技术手段，所以，有利于贴牢封签；由于采用了外盒体1的外底面边缘向下延伸形成外盒体-座圈1-8的技术手段，所以，有利于外盒体1的平稳放置；由于采用了外盒体1配置有外盒体-盒盖1-9的技术手段，所以，有利于保护内盒体2；由于采用了外盒体-盒盖1-9是扣盖；外盒体-盒盖1-9的外顶面中部向内凹入形成外盒体-盖凹部1-10；相应地，外盒体-盒盖1-9的内顶面中部向外凸出形成外盒体-盖凸部1-11；外盒体-盖凸部1-11的边缘分布有外盒体-加强筋1-12的技术手段，所以，有利于提高外盒体-盒盖1-9的刚度和强度。

如图8至图10所示，

内盒体-定位配合部2-1是定位配合圈。

当然，也可以是，

内盒体-定位配合部2-1是定位配合条。

内盒体-定位配合部2-1(是定位配合圈)的边缘向下延伸形成内盒体-定位加强圈2-2；

内盒体-定位配合部2-1(是定位配合条)的边缘向下延伸形成或定位加强条。

如图14所示，

内盒体-定位部2-7是定位槽；

内盒体-定位部2-7由两个内盒体-定位条2-8或两个定位圈构成。

本实施方式由于采用了内盒体-定位配合部2-1是定位配合圈或定位配合条的技术手段，所以，结构简单，设计容易；由于采用了内盒体-定位配合部2-1的边缘向下延伸形成内盒体-定位加强圈2-2或定位加强条的技术手段，所以，有利于提高内盒体-定位配合部2-1的刚度和强度；由于采用了内盒体-定位部2-7是定位槽的技术手段，所以，结构简单，设计容易；由于采用了内盒体-定位部2-7由两个内盒体-定位条2-8或两个定位圈构成的技术手段，所以，有利于减轻内盒体2的重量，节约内盒体的材料，降低生产成本。

如图8至图10和图14所示，

内盒体2和内盒体-定位配合部2-1构成一体件；

内盒体2和内盒体-定位部2-7构成一体件。

本实施方式由于采用了内盒体2和内盒体-定位配合部2-1构成一体件的技术手段，所以，有利于提高内盒体-定位配合部2-1的刚度和强度；由于采用了内盒体2和内盒体-定位部2-7构成一体件的技术手段，所以，有利于提高内盒体-定位部2-7的刚度和强度。

如图8至图11所示，

内盒体2的形状呈长方体或上大下小的四棱台体；

内盒体2由塑料或纸板制成；

内盒体2的顶面至少有一个角是内盒体-倒角2-4；

内盒体2的顶面有两个内盒体-倒角2-4；

两个内盒体-倒角2-4分别位于同一个长边的两端；

另外一个长边的两端分别设置为内盒体-圆角2-5；

内盒体2的外底面分布有多个内盒体-座脚2-3；

内盒体-座脚2-3有六个；

六个内盒体-座脚2-3呈两行三列矩阵式分布；

内盒体2配置有内盒体-保护膜2-6；

内盒体-保护膜2-6贴合或热塑于内盒体2上；

内盒体-保护膜2-6的四个角均为直角。

当然，也可以是，

内盒体-保护膜2-6与内盒体-倒角2-4对应的角是直角；

内盒体-保护膜2-6与内盒体-圆角2-5对应的角是圆角。

本实施方式由于采用了内盒体2的形状呈长方体的技术手段，所以，有利于纸质内盒体的制造；由于采用了内盒体2的形状呈上大下小的四棱台体的技术手段，所以，有利于塑料内盒体的制造；由于采用了内盒体2由塑料或纸板制成的技术手段，所以，有利于降低制造成本；由于采用了内盒体2的外底面分布有多个内盒体-座脚2-3；内盒体-座脚2-3有六个；六个内盒体-座脚2-3呈两行三列矩阵式分布的技术手段，所以，有利于内盒体2的平稳放置；由于采用了内盒体2的顶面至少有一个角是内盒体-倒角2-4的技术手段，所以，有利于内盒体-保护膜2-6的角露出，便于揭开内盒体-保护膜2-6；由于采用了内盒体2的顶面有两个内盒体-倒角2-4；两个内盒体-倒角2-4分别位于同一个长边的两端；另外一个长边的两端分别设置为内盒体-圆角2-5的技术手段，所以，有利于确定内盒体2的摆放方向；由于采用了内盒体-保护膜2-6的四个角均为直角的技术手段，所以，有利于生产制造；由于采用了内盒体-保护膜2-6与内盒体-倒角2-4对应的角是直角；内盒体-保护膜2-6与内盒体-圆角2-5对应的角是圆角的技术手段，所以，有利于辨认内盒体-倒角2-4的位置。

如图1和图12所示，

外盒体-定位部1-1的槽口宽度大于内盒体-定位配合部2-1的厚度；

相邻两个外盒体-定位部1-1之间的距离大于内盒体2的高度；

内盒体-定位部2-7的槽口宽度大于外盒体-定位配合部1-14的厚度；

相邻两个外盒体-定位配合部1-14之间的距离大于内盒体2的高度。

本实施方式由于采用了外盒体-定位部1-1的槽口宽度大于内盒体-定位配合部2-1的厚度的技术手段，所以，有利于顺畅地将内盒体2插入外盒体内；由于采用了相邻两个外盒体-定位部1-1之间的距离大于内盒体2的高度的技术手段，所以，可以确保相邻的两个内盒体2之间始终处于间隔状态；由于采用了内盒体-定位部2-7的槽口宽度大于外盒体-定位配合部1-14的厚度的技术手段，所以，有利于顺畅地将内盒体2插入外盒体内；由于采用了相邻两个外盒体-定位配合部1-14之间的距离大于内盒体2的高度的技术手段，所以，可以确保相邻的两个内盒体2之间始终处于间隔状态。

Claims (8)

1.一种试剂的包装盒,

包括外盒体(1)和内盒体(2)；

其特征在于：

至少在所述外盒体(1)内相对的两个侧壁分别设置有外盒体-定位部(1-1)；

至少在内盒体(2)外相背的两个侧壁分别设置有内盒体-定位配合部(2-1)；

或者，

至少在所述外盒体(1)内相对的两个侧壁分别设置有外盒体-定位配合部(1-14)；

至少在所述内盒体(2)外相背的两个侧壁分别设置有内盒体-定位部(2-7)；

所述内盒体(2)有多个；

多个所述内盒体(2)放置于所述外盒体(1)内；

多个所述内盒体(2)分别通过所述内盒体-定位配合部(2-1)和所述外盒体-定位部(1-1)与所述外盒体(1)定位连接；

或者，

多个所述内盒体(2)分别通过所述内盒体-定位部(2-7)和所述外盒体-定位配合部(1-14)与所述外盒体(1)定位连接；

相邻的两个所述内盒体(2)之间始终处于间隔状态。

2.根据权利要求1所述的试剂的包装盒,

其特征在于：

所述外盒体-定位部(1-1)是定位槽；

所述外盒体-定位部(1-1)由两个相距较近的外盒体-定位隔离条(1-2)构成；

两个相距较近的所述外盒体-定位隔离条(1-2)相对的两个面外端部设置有外盒体-避让斜面(1-3)；

两个相距较远的所述外盒体-定位隔离条(1-2)构成隔离槽；

所述外盒体-定位配合部(1-14)是定位配合条。

3.根据权利要求2所述的试剂的包装盒,

其特征在于：

所述外盒体(1)和所述外盒体-定位部(1-1)是一体件；

或者，

所述外盒体(1)和所述外盒体-定位部(1-1)分别制造；

所述外盒体-定位部(1-1)贴合在所述外盒体(1)内的侧壁上；

所述外盒体(1)和所述外盒体-定位配合部(1-14)是一体件；

或者，

所述外盒体(1)和所述外盒体-定位配合部(1-14)分别制造；

所述外盒体-定位配合部(1-14)贴合在所述外盒体(1)内的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的试剂的包装盒,

其特征在于：

所述外盒体(1)的形状呈长方体或呈上大下小的四棱台体或外盒体-上部(1-6)呈四棱柱体外盒体-下部(1-7)呈上大下小的四棱台体；

所述外盒体(1)由塑料或纸板制成；

所述外盒体(1)的外侧面偏置于敞口侧沿周向设置有外盒体-卡圈(1-4)；

所述外盒体-卡圈(1-4)的下方设置有外盒体-加强过度板(1-5)；

所述外盒体(1)的外底面边缘向下延伸形成外盒体-座圈(1-8)；

所述外盒体(1)配置有外盒体-盒盖(1-9)。

5.根据权利要求4所述的试剂的包装盒,

其特征在于：

所述内盒体-定位配合部(2-1)是定位配合圈或定位配合条；

所述内盒体-定位配合部(2-1)的边缘向下延伸形成内盒体-定位加强圈(2-2)或定位加强条；

所述内盒体-定位部(2-7)是定位槽；

所述内盒体-定位部(2-7)由两个内盒体-定位条(2-8)或两个定位圈构成。

6.根据权利要求5所述的试剂的包装盒,

其特征在于：

所述内盒体(2)和所述内盒体-定位配合部(2-1)构成一体件；

所述内盒体(2)和所述内盒体-定位部(2-7)构成一体件。

7.根据权利要求6所述的试剂的包装盒,

其特征在于：

所述内盒体(2)的形状呈长方体或上大下小的四棱台体；

所述内盒体(2)由塑料或纸板制成；

所述内盒体(2)的顶面至少有一个角是内盒体-倒角(2-4)；

所述内盒体(2)的外底面分布有多个内盒体-座脚(2-3)；

所述内盒体(2)配置有内盒体-保护膜(2-6)。

8.根据权利要求7所述的试剂的包装盒,

其特征在于：

所述外盒体-定位部(1-1)的槽口宽度大于所述内盒体-定位配合部(2-1)的厚度；

相邻两个所述外盒体-定位部(1-1)之间的距离大于所述内盒体(2)的高度；

所述内盒体-定位部(2-7)的槽口宽度大于所述外盒体-定位配合部(1-14)的厚度；

相邻两个所述外盒体-定位配合部(1-14)之间的距离大于所述内盒体(2)的高度。

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