CN219338892U - 一种tpu双温膜复合面料制备用抚平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于TPU双温膜复合面料制备技术领域，尤其为一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置，包括第一支架、第二支架，第一支架上设置有输送装置，输送装置包括第一驱动辊、第二驱动辊，第一驱动辊、第二驱动辊之间设置有输送带，输送带上有TPU双温膜复合面料，第一支架上设置有安装板，安装板上设置有第一电机。本实用新型通过电磁加热辊、抚平辊、输送装置、第一电机、第二电机、第一碾展槽、第二碾展槽、橡胶套，使经过电磁加热辊与抚平辊之间的TPU双温膜复合面料得到抚平，且电磁加热辊的加热效果可使TPU双温膜复合面料在抚平之后得到定型效果，抚平结构简单，抚平效果好，且后期的检修维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及TPU双温膜复合面料制备技术领域，具体为一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置。
背景技术
TPU复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。普通的TPU复合面料是将将面料和里料通过粘结剂粘合而成，从而改善面料质感，适合服装加工，在TPU双温膜复合面料加工过程中有时会出现褶皱现象，当最后收卷时褶皱会时无纺布折叠起导致压痕出现，影响产品质量与美观性，所以一般需要对应的面料抚平装置对即将完成的TPU双温膜复合面料进行抚平。
现有技术存在以下问题：
现有技术的TPU双温膜复合面料制备用抚平装置在进行面料的抚平工序时，对面料的施加的碾展效果一般，若面料本身就有较为深的褶皱，当前的设备对面料产生的抚平效果将会降低，抚平之后依旧会存在不平整的现象，且当前设备抚平结构一般较为复杂，在进行后期维护检修时，影响维护检修效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置，解决了现今存在的对面料的施加的碾展效果一般，若面料本身就有较为深的褶皱，当前的设备对面料产生的抚平效果将会降低，抚平之后依旧会存在不平整的现象，且当前设备抚平结构一般较为复杂，在进行后期维护检修时，影响维护检修效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置，包括第一支架、第二支架，所述第一支架上设置有输送装置，所述输送装置包括第一驱动辊、第二驱动辊，所述第一驱动辊、第二驱动辊之间设置有输送带，所述输送带上有TPU双温膜复合面料，所述第一支架上设置有安装板，所述安装板上设置有第一电机，所述第二支架上设置有电磁加热辊，所述第二支架上靠近电磁加热辊设置有抚平辊，所述第二支架上设置有第二电机，所述输送带上设置有限制楞，所述抚平辊上设置有橡胶套，所述橡胶套上设置有第一碾展槽，所述橡胶套上设置有第二碾展槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一驱动辊、第二驱动辊均通过转动连接安装在第一支架上，所述安装板共有两组分别固定安装在第一支架上与第二驱动辊一端对应的位置以及第二支架上与抚平辊一端对应的位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一电机固定安装在安装板上，所述第一电机的输出端与第二驱动辊的一端相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电磁加热辊、抚平辊均通过转动连接安装在第二支架上，所述第二电机固定安装在对应安装板上且输出端与抚平辊相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述输送带两侧均设有限制楞，所述限制楞与输送带之间相连构成一个整体。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电磁加热辊、抚平辊上均套设有橡胶套，所述抚平辊与电磁加热辊之间相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述抚平辊上的橡胶套外侧开设有第一碾展槽、第二碾展槽，所述第一碾展槽、第二碾展槽相互对称且分别向抚平辊两端延伸。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置，具备以下有益效果：
该一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置，通过设置电磁加热辊、抚平辊、输送装置、第一电机、第二电机、第一碾展槽、第二碾展槽、橡胶套，TPU双温膜复合面料在输送装置上输送到电磁加热辊与抚平辊之间，TPU双温膜复合面料经过电磁加热辊与抚平辊之间时且抚平辊转动时，抚平辊上的橡胶套外侧的第一碾展槽、第二碾展槽将分别向两侧碾展，使经过电磁加热辊与抚平辊之间的TPU双温膜复合面料得到抚平，且电磁加热辊的加热效果可使TPU双温膜复合面料在抚平之后得到定型效果，抚平结构简单，抚平效果好，且后期的检修维护方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型限制楞示意图；
图3为本实用新型第二抚平辊结构示意图；
图4为本实用新型图3A处放大图。
图中：1、第一支架；2、输送装置；3、第一驱动辊；4、第二驱动辊；5、输送带；6、TPU双温膜复合面料；7、安装板；8、第一电机；9、第二支架；10、电磁加热辊；11、抚平辊；12、第二电机；13、限制楞；14、橡胶套；15、第一碾展槽；16、第二碾展槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置，包括第一支架1、第二支架9，第一支架1上设置有输送装置2，输送装置2包括第一驱动辊3、第二驱动辊4，第一驱动辊3、第二驱动辊4之间设置有输送带5，输送带5上有TPU双温膜复合面料6，第一支架1上设置有安装板7，安装板7上设置有第一电机8，第二支架9上设置有电磁加热辊10，第二支架9上靠近电磁加热辊10设置有抚平辊11，第二支架9上设置有第二电机12，输送带5上设置有限制楞13，抚平辊11上设置有橡胶套14，橡胶套14上设置有第一碾展槽15，橡胶套14上设置有第二碾展槽16。
本实施例中，第一驱动辊3、第二驱动辊4均通过转动连接安装在第一支架1上，安装板7共有两组分别固定安装在第一支架1上与第二驱动辊4一端对应的位置以及第二支架9上与抚平辊11一端对应的位置，通过第一驱动辊3、第二驱动辊4可与输送带5组合输送装置2；第一电机8固定安装在安装板7上，第一电机8的输出端与第二驱动辊4的一端相连接，通过第一电机8可提供充足的动力带动输送装置2启动；电磁加热辊10、抚平辊11均通过转动连接安装在第二支架9上，第二电机12固定安装在对应安装板7上且输出端与抚平辊11相连接，通过第二电机12可带动抚平辊11转动；输送带5两侧均设有限制楞13，限制楞13与输送带5之间相连构成一个整体，通过限制楞13可在TPU双温膜复合面料6在输送装置2上输送时防止脱离输送装置2；电磁加热辊10、抚平辊11上均套设有橡胶套14，抚平辊11与电磁加热辊10之间相接触，通过电磁加热辊10可在与外界电源连接后产生热量；抚平辊11上的橡胶套14外侧开设有第一碾展槽15、第二碾展槽16，第一碾展槽15、第二碾展槽16相互对称且分别向抚平辊11两端延伸，通过第二碾展槽16、第一碾展槽15可对经过第二碾展槽16、第一碾展槽15之间的TPU双温膜复合面料6进行碾展抚平。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先将输送装置2置于合适的位置，使需要抚平的TPU双温膜复合面料6可顺利通过输送装置2进行输送，之后将第二支架9置于输送装置2的输出端方向合适的位置，使第二支架9上的电磁加热辊10、抚平辊11与输送装置2对应，再启动第一电机8、第二电机12分别带动输送装置2以及抚平辊11转动，之后TPU双温膜复合面料6在输送装置2上输送到电磁加热辊10与抚平辊11之间，由于电磁加热辊10与抚平辊11之间接触，所以在抚平辊11转动的同时会带动电磁加热辊10转动，TPU双温膜复合面料6经过电磁加热辊10与抚平辊11之间时且抚平辊11转动时，抚平辊11上的橡胶套14外侧的第一碾展槽15、第二碾展槽16将分别向两侧碾展，使经过电磁加热辊10与抚平辊11之间的TPU双温膜复合面料6得到抚平，且电磁加热辊10的加热效果可使TPU双温膜复合面料6在抚平之后得到定型效果，抚平结构简单，抚平效果好，且后期的检修维护方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置，其特征在于，包括第一支架(1)、第二支架(9)，所述第一支架(1)上设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)包括第一驱动辊(3)、第二驱动辊(4)，所述第一驱动辊(3)、第二驱动辊(4)之间设置有输送带(5)，所述输送带(5)上有TPU双温膜复合面料(6)，所述第一支架(1)上设置有安装板(7)，所述安装板(7)上设置有第一电机(8)，所述第二支架(9)上设置有电磁加热辊(10)，所述第二支架(9)上靠近电磁加热辊(10)设置有抚平辊(11)，所述第二支架(9)上设置有第二电机(12)，所述输送带(5)上设置有限制楞(13)，所述抚平辊(11)上设置有橡胶套(14)，所述橡胶套(14)上设置有第一碾展槽(15)，所述橡胶套(14)上设置有第二碾展槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置，其特征在于：所述第一驱动辊(3)、第二驱动辊(4)均通过转动连接安装在第一支架(1)上，所述安装板(7)共有两组分别固定安装在第一支架(1)上与第二驱动辊(4)一端对应的位置以及第二支架(9)上与抚平辊(11)一端对应的位置。
3.根据权利要求1所述的一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置，其特征在于：所述第一电机(8)固定安装在安装板(7)上，所述第一电机(8)的输出端与第二驱动辊(4)的一端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置，其特征在于：所述电磁加热辊(10)、抚平辊(11)均通过转动连接安装在第二支架(9)上，所述第二电机(12)固定安装在对应安装板(7)上且输出端与抚平辊(11)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置，其特征在于：所述输送带(5)两侧均设有限制楞(13)，所述限制楞(13)与输送带(5)之间相连构成一个整体。
6.根据权利要求1所述的一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置，其特征在于：所述电磁加热辊(10)、抚平辊(11)上均套设有橡胶套(14)，所述抚平辊(11)与电磁加热辊(10)之间相接触。
7.根据权利要求1所述的一种TPU双温膜复合面料制备用抚平装置，其特征在于：所述抚平辊(11)上的橡胶套(14)外侧开设有第一碾展槽(15)、第二碾展槽(16)，所述第一碾展槽(15)、第二碾展槽(16)相互对称且分别向抚平辊(11)两端延伸。
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