CN212179477U - 一种纺织加工用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织加工技术领域，且公开了一种纺织加工用烘干装置，包括底板，所述底板下表面的左右两侧均设置有液压泵站，所述底板下表面的左右两侧均设置有液压推杆，所述液压泵站的输出端与液压推杆的输入端连通。该纺织加工用烘干装置，通过转轴、驱动电机、第一压料辊、第二压料辊和导料辊之间的配合使用，实现了对布料的输送，降低了烘干过程中布料发生褶皱现象出现的概率，热风机、排风管、第一扩风口、支管和第二扩风口之间的配合使用，实现了对布料的烘干，推杆电机、发热板和熨烫板之间的配合使用，实现了对布料的二次烘干，增强了对布料烘干的效果，提高了烘干装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用烘干装置。
背景技术
纺织是将动植物纤维加工成纱、线和布的形状的一种工艺方法，随着科学技术的不断进步，纺织相关的技术以及设备应用也在不断的发展，随着人们生活水平的提高和纺织领域的不断发展，纺织行业得到了空前的发展，在将纤维等物品加工成布料之后，需要使用特定的清洗装置对布料进行清洗，布料清洗之后需要将布料进行烘干，现有技术下的烘干装置只能对纺织布料表面进行烘干，对布料的烘干不够彻底，烘干效果差，实用性较低。
例如，中国专利公告号为：CN207540293U中提供的一种纺织加工用烘干装置，其基本描述为：该纺织加工用烘干装置设有搅拌叶，使在烘干过程中，搅拌叶搅拌纺织布料，使纺织布料与空气接触面变广，烘干均匀，使其不会造成纺织品布料表面烘干过度，以及纺织品布料内部没有达到烘干效果，保证了对布料的烘干效果。但该纺织加工用烘干装置在烘干过程中对布料进行搅拌，增加了烘干过程中布料褶皱现象出现的概率，影响了对布料的后续使用。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种纺织加工用烘干装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用烘干装置，解决了现有技术下的烘干装置只能对纺织布料表面进行烘干，对布料的烘干不够彻底，烘干效果差，实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用烘干装置，包括底板，所述底板下表面的左右两侧均设置有液压泵站，所述底板下表面的左右两侧均设置有液压推杆，所述液压泵站的输出端与液压推杆的输入端连通，所述底板下表面的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有连接件，所述连接件的内部插接有轴承，所述轴承的前后两端均固定连接有移动轮，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧面的顶部转动连接有转轴，位于右侧的支撑板正面的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过支撑板的正面并与转轴的前端固定连接，所述底板上表面的中部设置有烘干箱，所述烘干箱内前侧壁与内后侧壁的中部转动连接有第一压料辊与第二压料辊，所述烘干箱上表面的中部设置有热风机，所述热风机的输出端连通有排风管，所述排风管的底端连通有第一扩风口，所述排风管外表面的底部连通有支管，所述支管的底端连通有第二扩风口，所述烘干箱的右侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有承重板，所述承重板下表面的前后两侧均设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有发热板，所述底板上表面的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有熨烫板，所述液压推杆的底端固定连接有托板。
优选的，所述烘干箱左右两侧面的中部均开设有开槽，开槽的内部转动连接有导料辊。
优选的，所述托板下表面的中部设置有防滑垫，防滑垫的厚度在四厘米至七厘米之间。
优选的，所述第一压料辊与第二压料辊的数量均为六组，六组压料辊均水平设置于烘干箱的内前侧壁与内后侧壁上。
优选的，所述熨烫板的形状为椭圆形，熨烫板使用针刺棉作为层垫，针刺棉的厚度为七毫米。
优选的，所述烘干箱上表面的左右两侧均开设有通孔，通孔的内径与排风管的外径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织加工用烘干装置，具备以下有益效果：
1、该纺织加工用烘干装置，通过转轴、驱动电机、第一压料辊、第二压料辊和导料辊之间的配合使用，实现了对布料的输送，降低了烘干过程中布料发生褶皱现象出现的概率，热风机、排风管、第一扩风口、支管和第二扩风口之间的配合使用，实现了对布料的烘干，推杆电机、发热板和熨烫板之间的配合使用，实现了对布料的二次烘干，增强了对布料烘干的效果，提高了烘干装置的实用性。
2、该纺织加工用烘干装置，通过支撑柱、连接件、轴承和移动轮之间的配合使用，实现了对烘干装置的移动，提高了烘干装置的便捷性，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型烘干箱内部结构示意图。
图中：1、底板；2、液压泵站；3、液压推杆；4、支撑柱；5、连接件；6、轴承；7、移动轮；8、支撑板；9、转轴；10、驱动电机；11、烘干箱；12、第一压料辊；13、第二压料辊；14、热风机；15、排风管；16、第一扩风口；17、支管；18、第二扩风口；19、固定板；20、承重板；21、推杆电机；22、发热板；23、支撑杆；24、熨烫板；25、托板；26、开槽；27、导料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织加工用烘干装置，包括底板1，底板1下表面的左右两侧均设置有液压泵站2，液压泵站2的型号为YYB-AB36/60B，底板1下表面的左右两侧均设置有液压推杆3，液压推杆3的型号为Φ140/100-800，液压泵站2的输出端与液压推杆3的输入端连通，底板1下表面的左右两侧均固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底端固定连接有连接件5，连接件5的内部插接有轴承6，轴承6的前后两端均固定连接有移动轮7，支撑柱4、连接件5、轴承6和移动轮7之间的配合使用，实现了对烘干装置的移动，提高了烘干装置的便捷性，方便了使用者的使用，底板1上表面的左右两侧均固定连接有支撑板8，支撑板8内侧面的顶部转动连接有转轴9，位于右侧的支撑板8正面的顶部设置有驱动电机10，驱动电机10的型号为Y80M1-2，驱动电机10的输出端穿过支撑板8的正面并与转轴9的前端固定连接，底板1上表面的中部设置有烘干箱11，烘干箱11内前侧壁与内后侧壁的中部转动连接有第一压料辊12与第二压料辊13，转轴9、驱动电机10、第一压料辊12、第二压料辊13和导料辊27之间的配合使用，实现了对布料的输送，降低了烘干过程中布料发生褶皱现象出现的概率，烘干箱11上表面的中部设置有热风机14，热风机14的输出端连通有排风管15，排风管15的底端连通有第一扩风口16，排风管15外表面的底部连通有支管17，支管17的底端连通有第二扩风口18，烘干箱11的右侧固定连接有固定板19，固定板19的上表面固定连接有承重板20，承重板20下表面的前后两侧均设置有推杆电机21，推杆电机21的型号为LAP22，推杆电机21的输出端固定连接有发热板22，底板1上表面的右侧固定连接有支撑杆23，支撑杆23的顶端固定连接有熨烫板24，热风机14、排风管15、第一扩风口16、支管17和第二扩风口18之间的配合使用，实现了对布料的烘干，推杆电机21、发热板22和熨烫板24之间的配合使用，实现了对布料的二次烘干，增强了对布料烘干的效果，提高了烘干装置的实用性，液压推杆3的底端固定连接有托板25。
本实用新型为了将需要烘干的布料导入烘干箱11内部，因此在烘干箱11左右两侧面的中部均开设有开槽26，开槽26的内部转动连接有导料辊27，需要烘干的布料通过导料辊27导入烘干箱11内部。
本实用新型为了保证烘干装置工作时的稳定性，因此在托板25下表面的中部设置有防滑垫，防滑垫的厚度在四厘米至七厘米之间，防滑垫增强了托板25与地面之间的摩擦力，增强了托板25的支撑效果，保证了烘干装置工作时的稳定性。
本实用新型为了降低烘干过程中布料褶皱现象出现的概率，因此第一压料辊12与第二压料辊13的数量均为六组，六组压料辊均水平设置于烘干箱11的内前侧壁与内后侧壁上，多组压料辊对布料进行压平，降低了烘干过程中布料褶皱现象出现的概率。
本实用新型为了保证对布料的烘干效果，因此熨烫板24的形状为椭圆形，熨烫板24使用针刺棉作为层垫，针刺棉的厚度为七毫米，发热板22对布料进行二次烘干，保证了对布料的烘干效果。
本实用新型为了实现排风管15与第一扩风口16之间的连接，因此在烘干箱11上表面的左右两侧均开设有通孔，通孔的内径与排风管15的外径相适配，排风管15通过通孔进入到烘干箱11的内部并与第一扩风口16相连通。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过移动轮7将烘干装置移动到相应位置，移动完毕后，控制液压泵站2启动，液压泵站2控制液压推杆3伸长推动托板25向下移动，托板25将烘干装置托起，托起完毕后，将需要烘干的布料套接到位于左侧的转轴9上，将布料穿过两组压料辊经过导料辊27后，套接到位于右侧的转轴9上，控制热风机14启动，热风机14产生的热量通过排风管15、第一扩风口16、支管17和第二扩风口18吹送到布料上，实现对布料的烘干，控制驱动电机10启动，驱动电机10的输出端旋转带动位于右侧的转轴9转动，转轴9转动对布料进行收卷，控制推杆电机21启动，推杆电机21的输出端伸长推动发热板22向下移动，发热板22对布料进行二次烘干，实现对布料的全面烘干。
综上所述，该纺织加工用烘干装置，通过转轴9、驱动电机10、第一压料辊12、第二压料辊13和导料辊27之间的配合使用，实现了对布料的输送，降低了烘干过程中布料发生褶皱现象出现的概率，热风机14、排风管15、第一扩风口16、支管17和第二扩风口18之间的配合使用，实现了对布料的烘干，推杆电机21、发热板22和熨烫板24之间的配合使用，实现了对布料的二次烘干，增强了对布料烘干的效果，提高了烘干装置的实用性。
该纺织加工用烘干装置，通过支撑柱4、连接件5、轴承6和移动轮7之间的配合使用，实现了对烘干装置的移动，提高了烘干装置的便捷性，方便了使用者的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织加工用烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面的左右两侧均设置有液压泵站(2)，所述底板(1)下表面的左右两侧均设置有液压推杆(3)，所述液压泵站(2)的输出端与液压推杆(3)的输入端连通，所述底板(1)下表面的左右两侧均固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底端固定连接有连接件(5)，所述连接件(5)的内部插接有轴承(6)，所述轴承(6)的前后两端均固定连接有移动轮(7)，所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)内侧面的顶部转动连接有转轴(9)，位于右侧的支撑板(8)正面的顶部设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端穿过支撑板(8)的正面并与转轴(9)的前端固定连接，所述底板(1)上表面的中部设置有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)内前侧壁与内后侧壁的中部转动连接有第一压料辊(12)与第二压料辊(13)，所述烘干箱(11)上表面的中部设置有热风机(14)，所述热风机(14)的输出端连通有排风管(15)，所述排风管(15)的底端连通有第一扩风口(16)，所述排风管(15)外表面的底部连通有支管(17)，所述支管(17)的底端连通有第二扩风口(18)，所述烘干箱(11)的右侧固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的上表面固定连接有承重板(20)，所述承重板(20)下表面的前后两侧均设置有推杆电机(21)，所述推杆电机(21)的输出端固定连接有发热板(22)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的顶端固定连接有熨烫板(24)，所述液压推杆(3)的底端固定连接有托板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(11)左右两侧面的中部均开设有开槽(26)，开槽(26)的内部转动连接有导料辊(27)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烘干装置，其特征在于：所述托板(25)下表面的中部设置有防滑垫，防滑垫的厚度在四厘米至七厘米之间。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烘干装置，其特征在于：所述第一压料辊(12)与第二压料辊(13)的数量均为六组，六组压料辊均水平设置于烘干箱(11)的内前侧壁与内后侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烘干装置，其特征在于：所述熨烫板(24)的形状为椭圆形，熨烫板(24)使用针刺棉作为层垫，针刺棉的厚度为七毫米。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(11)上表面的左右两侧均开设有通孔，通孔的内径与排风管(15)的外径相适配。
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| CN202020445069.6U CN212179477U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种纺织加工用烘干装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112524929A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-19 | 杭州职业技术学院 | 一种布料烘干卷绕设备 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020445069.6U patent/CN212179477U/zh active Active
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