CN219338227U - 一种塑料色母加工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料色母加工用干燥装置，涉及塑料色母加工技术领域，包括干燥箱、上烘干筒、中烘干筒和下烘干筒，所述干燥箱内上部安装有上烘干筒，且干燥箱内中部安装有中烘干筒，并且干燥箱内下部安装有下烘干筒，上烘干筒、中烘干筒和下烘干筒上下平行设置，所述上烘干筒的右下部与中烘干筒的右上部之间连接有第一输送通道，且中烘干筒的左下部与下烘干筒的左上部连接有第二输送通道，并且下烘干筒的右下部连接有第三输送通道，同时第一输送通道、第二输送通道和第三输送通道上均安装有电磁控制阀。本实用新型方便对塑料色母进行循环多次干燥处理，且可边干燥边翻动活动，不仅使其干燥更均匀，而且干燥量也大，更方便实用。

Description

一种塑料色母加工用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑料色母加工技术领域，具体涉及一种塑料色母加工用干燥装置。

背景技术

色母也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素组成，是把超常量的颜料均匀附载于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品；在色母的生产环节中，色母干燥也是一个关键的工序。在对比文件“CN207578794U一种色母干燥装置”的说明书中提及“包括底座，底座上固定连接有电机，电机输出轴上固定连接有干燥塔，干燥塔内贯穿设置有若干干燥道，干燥塔内且位于干燥道下方设置有热风腔，干燥道一侧贯穿设置有若干与热风腔连通的进风口，干燥塔一侧贯穿设置有若干与干燥道连通的出风口”，但是对比文件中的色母干燥装置仅利用进料漏斗进行干燥塑料色母，干燥空间小，所干燥塑料色母量也少，而且不对其进行翻转活动，导致干燥不均匀，并不方便实用。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种塑料色母加工用干燥装置，以解决对比文件中的色母干燥装置仅利用进料漏斗进行干燥塑料色母，干燥空间小，所干燥塑料色母量也少，而且不对其进行翻转活动，导致干燥不均匀，并不方便实用的问题。

为实现上述目的，提供一种塑料色母加工用干燥装置，包括干燥箱、上烘干筒、中烘干筒和下烘干筒，所述干燥箱内上部安装有上烘干筒，且干燥箱内中部安装有中烘干筒，并且干燥箱内下部安装有下烘干筒，上烘干筒、中烘干筒和下烘干筒上下平行设置，所述上烘干筒的右下部与中烘干筒的右上部之间连接有第一输送通道，且中烘干筒的左下部与下烘干筒的左上部连接有第二输送通道，并且下烘干筒的右下部连接有第三输送通道，同时第一输送通道、第二输送通道和第三输送通道上均安装有电磁控制阀。

进一步的，所述干燥箱的上端左部设置有进料斗，且进料斗的下端通向上烘干筒内，并且干燥箱的内侧壁设置有隔热层，且隔热层的内侧面设置有多组加热块。

进一步的，所述干燥箱的左右两侧面上下两部分别固定有上固定板和下固定板，且上固定板和下固定板之间固定两组上固定杆，并且下固定板的下端面固定有多组下支撑杆,下支撑杆的下端固定在底座上。

进一步的，所述上烘干筒内中心安装有上转轴,上转轴上设置有上螺旋输送桨，且上转轴的左端安装在第一电机的前端，第一电机外罩有固定套，并且上转轴的右端套置在第一轴承套内。

进一步的，所述中烘干筒内中心安装有中转轴,中转轴上设置有中螺旋输送桨，且中转轴的左端安装在第二电机的前端，并且中转轴的右端套置在第二轴承套内。

进一步的，所述下烘干筒内中心安装有下转轴,下转轴上设置有下螺旋输送桨，且下转轴的左端安装在第三电机的前端，并且下转轴的右端套置在第三轴承套内，同时第一轴承套、第二轴承套和第三轴承套均位于干燥箱右侧所固定的右安装板内。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型中干燥箱内隔热层的设置有阻隔热量往外界扩散的效果，且隔热层内侧面所安装的加热块可对上烘干筒、中烘干筒和下烘干筒内的塑料色母进行加热干燥处理，并且上烘干筒、中烘干筒和下烘干筒均采用的是不锈钢网面筒的结构，方便快速烘干。

2.本实用新型中上烘干筒内的上转轴在进行顺时针转动，上转轴转动的同时会带动上螺旋输送桨一起翻转活动，以便将上烘干筒内的塑料色母边翻动边往右侧移动，直至推倒第一输送通道处，方便通过第一输送通道输送至中烘干筒内。

3.本实用新型中的中烘干筒内的中转轴在进行逆时针转动活动，中转轴在转动的同时会带动中螺旋输送桨一起翻转，中螺旋输送桨边翻动中烘干筒内的塑料色母边将其往左侧移动，直至塑料色母推至第二输送通道处，通过第二输送通道输送中下烘干筒内。

4.本实用新型中下烘干筒内的下转轴进行顺时针转动，下转轴边转动的同时边带动下螺旋输送桨一起翻转，下螺旋输送桨边翻动下烘干筒内的塑料色母边推动塑料色母往右侧移动，直至移动至第三输送通道处，通过第三输送通道可往外输送出去。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视示意图；

图2为本实用新型实施例的左视示意图；

图3为本实用新型实施例的右视示意图；

图4为本实用新型实施例的剖面结构示意图。

图中：1、干燥箱；10、进料斗；11、隔热层；12、加热块；13、上固定板；14、上固定杆；15、下固定板；16、下支撑杆；17、底座；18、右安装板；2、上烘干筒；20、上转轴；21、上螺旋输送桨；22、固定套；23、第一电机；24、第一轴承套；25、第一输送通道；3、中烘干筒；30、中转轴；31、中螺旋输送桨；32、第二输送通道；33、第二电机；34、第二轴承套；4、下烘干筒；40、下转轴；41、下螺旋输送桨；42、第三输送通道；43、第三电机；44、第三轴承套。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。

图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的左视示意图、图3为本实用新型实施例的右视示意图和图4为本实用新型实施例的剖面结构示意图。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种塑料色母加工用干燥装置，包括干燥箱1、上烘干筒2、中烘干筒3和下烘干筒4，干燥箱1内上部安装有上烘干筒2，且干燥箱1内中部安装有中烘干筒3，并且干燥箱1内下部安装有下烘干筒4，上烘干筒2、中烘干筒3和下烘干筒4上下平行设置，上烘干筒2的右下部与中烘干筒3的右上部之间连接有第一输送通道25，且中烘干筒3的左下部与下烘干筒4的左上部连接有第二输送通道32，并且下烘干筒4的右下部连接有第三输送通道42，同时第一输送通道25、第二输送通道32和第三输送通道42上均安装有电磁控制阀。

在本实施例中，干燥箱1的上端左部设置有进料斗10，且进料斗10的下端通向上烘干筒2内，并且干燥箱1的内侧壁设置有隔热层11，且隔热层11的内侧面设置有多组加热块12。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中干燥箱1内隔热层11的设置有阻隔热量往外界扩散的效果，且隔热层11内侧面所安装的加热块12可对上烘干筒2、中烘干筒3和下烘干筒4内的塑料色母进行加热干燥处理，并且上烘干筒2、中烘干筒3和下烘干筒4均采用的是不锈钢网面筒的结构，方便快速烘干。

在本实施例中，上烘干筒2内中心安装有上转轴20,上转轴20上设置有上螺旋输送桨21，且上转轴20的左端安装在第一电机23的前端，第一电机23外罩有固定套22，并且上转轴20的右端套置在第一轴承套24内。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中上烘干筒2内的上转轴20在进行顺时针转动，上转轴20转动的同时会带动上螺旋输送桨21一起翻转活动，以便将上烘干筒2内的塑料色母边翻动边往右侧移动，直至推倒第一输送通道25处，方便通过第一输送通道25输送至中烘干筒3内。

在本实施例中，中烘干筒3内中心安装有中转轴30,中转轴30上设置有中螺旋输送桨31，且中转轴30的左端安装在第二电机33的前端，并且中转轴30的右端套置在第二轴承套34内。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中的中烘干筒3内的中转轴30在进行逆时针转动活动，中转轴30在转动的同时会带动中螺旋输送桨31一起翻转，中螺旋输送桨31边翻动中烘干筒3内的塑料色母边将其往左侧移动，直至塑料色母推至第二输送通道32处，通过第二输送通道32输送中下烘干筒4内。

在本实施例中，下烘干筒4内中心安装有下转轴40,下转轴40上设置有下螺旋输送桨41，且下转轴40的左端安装在第三电机43的前端，并且下转轴40的右端套置在第三轴承套44内，同时第一轴承套24、第二轴承套34和第三轴承套44均位于干燥箱1右侧所固定的右安装板18内。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中下烘干筒4内的下转轴40进行顺时针转动，下转轴40边转动的同时边带动下螺旋输送桨41一起翻转，下螺旋输送桨41边翻动下烘干筒4内的塑料色母边推动塑料色母往右侧移动，直至移动至第三输送通道42处，通过第三输送通道42可往外输送出去。

本实用新型可有效解决对比文件中的色母干燥装置仅利用进料漏斗进行干燥塑料色母，干燥空间小，所干燥塑料色母量也少，而且不对其进行翻转活动，导致干燥不均匀，并不方便实用的问题，本实用新型方便对塑料色母进行循环多次干燥处理，且可边干燥边翻动活动，不仅使其干燥更均匀，而且干燥量也大，更方便实用。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料色母加工用干燥装置，包括干燥箱(1)、上烘干筒(2)、中烘干筒(3)和下烘干筒(4)，其特征在于：所述干燥箱(1)内上部安装有上烘干筒(2)，且干燥箱(1)内中部安装有中烘干筒(3)，并且干燥箱(1)内下部安装有下烘干筒(4)，上烘干筒(2)、中烘干筒(3)和下烘干筒(4)上下平行设置，所述上烘干筒(2)的右下部与中烘干筒(3)的右上部之间连接有第一输送通道(25)，且中烘干筒(3)的左下部与下烘干筒(4)的左上部连接有第二输送通道(32)，并且下烘干筒(4)的右下部连接有第三输送通道(42)，同时第一输送通道(25)、第二输送通道(32)和第三输送通道(42)上均安装有电磁控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种塑料色母加工用干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的上端左部设置有进料斗(10)，且进料斗(10)的下端通向上烘干筒(2)内，并且干燥箱(1)的内侧壁设置有隔热层(11)，且隔热层(11)的内侧面设置有多组加热块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料色母加工用干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的左右两侧面上下两部分别固定有上固定板(13)和下固定板(15)，且上固定板(13)和下固定板(15)之间固定两组上固定杆(14)，并且下固定板(15)的下端面固定有多组下支撑杆(16),下支撑杆(16)的下端固定在底座(17)上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料色母加工用干燥装置，其特征在于，所述上烘干筒(2)内中心安装有上转轴(20),上转轴(20)上设置有上螺旋输送桨(21)，且上转轴(20)的左端安装在第一电机(23)的前端，第一电机(23)外罩有固定套(22)，并且上转轴(20)的右端套置在第一轴承套(24)内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料色母加工用干燥装置，其特征在于，所述中烘干筒(3)内中心安装有中转轴(30),中转轴(30)上设置有中螺旋输送桨(31)，且中转轴(30)的左端安装在第二电机(33)的前端，并且中转轴(30)的右端套置在第二轴承套(34)内。

6.根据权利要求1所述的一种塑料色母加工用干燥装置，其特征在于，所述下烘干筒(4)内中心安装有下转轴(40),下转轴(40)上设置有下螺旋输送桨(41)，且下转轴(40)的左端安装在第三电机(43)的前端，并且下转轴(40)的右端套置在第三轴承套(44)内，同时第一轴承套(24)、第二轴承套(34)和第三轴承套(44)均位于干燥箱(1)右侧所固定的右安装板(18)内。

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