CN219338038U - 一种加气混凝土砌块成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气混凝土砌块成型机,涉及加气混凝土砌块加工装置技术领域。本实用新型包括放置底板结构、成型推导结构和配调成型结构,放置底板结构的两端均固定连接有成型推导结构,成型推导结构一端的底端固定连接有配调成型结构。本实用新型通过配调成型结构的设计,便于根据加气混凝土砌块需要切割成型的宽度和切割数量进行配调,从而大大提高了对应的使用便捷性,且通过成型推导结构与配调成型结构的配合设计,使得装置便于在成型过程中,提供便捷的动力输出,进一步地提高成型便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于加气混凝土砌块加工装置技术领域,特别是涉及一种加气混凝土砌块成型机。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,为了便于对加气混凝土砌块进行成型,往往需要对制作成型后的加气混凝土砌板进行切割加工成型,因此需要采用到对应的成型机;
参考现在采用的成型方法为预铺钢丝切割是预先按要求将切割钢丝铺设在底板或加气块设备切割台上,待坯体形成后或移到切割台上,将钢丝从下向上拉出而完成切割;
参考已授权专利号为“CN215848806U”的“一种蒸压加气混凝土砌块加工用的成型机”可知,该专利通过连接齿和连接槽与限位齿和限位孔,能够及时更换砌块刀具,提高生产效率和生产质量;
将参考的专利应用在加工过程中,发现存在以下缺陷:在使用过程中,不便于根须使用需要调节刀片的间距,因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种加气混凝土砌块成型机,以解决在使用过程中,不便于根须使用需要调节刀片的间距的这一问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种加气混凝土砌块成型机,包括放置底板结构、成型推导结构和配调成型结构,所述放置底板结构的两端均固定连接有成型推导结构,所述成型推导结构一端的底端固定连接有配调成型结构;
所述配调成型结构包括框架、配装条板、配调孔、配调拉动块、切割配调模块和切割钢丝,所述框架两端的底端固定连接有配装条板,所述配装条板的内侧开设有多个配调孔,所述配调孔的内侧卡接有配调拉动块,所述框架两端的切割配调模块之间缠绕固定连接有切割钢丝;
所述成型推导结构包括辅助定位架、电机、主动锥齿轮、从动执行模块和传递拉板,所述辅助定位架的一端与放置底板结构固定连接,所述辅助定位架远离放置底板结构的一端通过螺钉固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮,所述辅助定位架的顶端固定连接有从动执行模块,所述从动执行模块的顶端固定连接有传递拉板。
进一步地,所述切割配调模块包括配调拉动块、弹簧、带动受力板和锁销,所述配调拉动块的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离配调拉动块的一端固定连接有带动受力板,所述带动受力板的一端固定连接有锁销,所述锁销位于弹簧的内侧,所述锁销与配调拉动块滑动连接。
进一步地,所述配调拉动块的内侧与配装条板滑动连接,所述锁销与配调孔为间隙配合。
进一步地,所述切割配调模块还包括延伸板、螺纹杆、杆轴、滚子轴承、配重拉紧端块和配装环,所述配调拉动块的底端固定连接有延伸板,所述延伸板的内侧通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有杆轴,所述杆轴远离螺纹杆的一端通过滚子轴承连接有配重拉紧端块,所述配重拉紧端块远离杆轴的一端固定连接有配装环。
进一步地,所述从动执行模块包括辅助配载架、中心轴、从动锥齿轮、拨动叉和叉槽,所述辅助定位架的顶端固定连接有辅助配载架,所述辅助配载架的内侧转动连接有中心轴,所述中心轴的外侧固定连接有从动锥齿轮,所述中心轴的两侧固定连接有拨动叉,所述拨动叉的内侧开设有叉槽。
进一步地,所述从动执行模块还包括导向内装架、受力杆和联动杆,所述辅助配载架一端的两侧固定连接有导向内装架,所述导向内装架的内侧滑动连接有联动杆,所述联动杆的底端固定连接有受力杆,所述联动杆的顶端与传递拉板固定连接,所述传递拉板的底端与框架固定连接。
进一步地,所述受力杆与叉槽为间隙配合,所述主动锥齿轮的一端与从动锥齿轮啮合连接。
进一步地,所述放置底板结构包括放置底板主体和放置架,所述放置底板主体两侧的顶端磁吸连接有放置架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过配调成型结构的设计,便于根据加气混凝土砌块需要切割成型的宽度和切割数量进行配调,从而大大提高了对应的使用便捷性。
(2)本实用新型通过成型推导结构与配调成型结构的配合设计,使得装置便于在成型过程中,提供便捷的动力输出,进一步地提高成型便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型放置底板结构的连接结构示意图;
图3为本实用新型成型推导结构的连接结构示意图;
图4为本实用新型成型推导结构的正视图;
图5为本实用新型配调成型结构的连接结构示意图;
图6为本实用新型切割配调模块的连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、放置底板结构;2、成型推导结构;3、配调成型结构;4、加气混凝土砌板;5、放置底板主体;6、放置架;7、辅助定位架;8、电机;9、主动锥齿轮;10、辅助配载架;11、中心轴;12、从动锥齿轮;13、拨动叉;14、叉槽;15、导向内装架;16、受力杆;17、联动杆;18、传递拉板;19、框架;20、配装条板;21、配调孔;22、配调拉动块;23、弹簧;24、带动受力板;25、锁销;26、延伸板;27、螺纹杆;28、杆轴;29、滚子轴承;30、配重拉紧端块;31、配装环;32、切割钢丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
本实施例用于公开一种加气混凝土砌块成型机;
参照图1,一种加气混凝土砌块成型机,包括放置底板结构1、成型推导结构2和配调成型结构3,放置底板结构1的两端均固定连接有成型推导结构2,成型推导结构2一端的底端固定连接有配调成型结构3,放置底板结构1的顶端放置有加气混凝土砌板4;
放置底板结构1包括放置底板主体5和放置架6,放置底板主体5两侧的顶端磁吸连接有放置架6。
实施例二:
本实施例用于在上述实施例的前提下进一步地公开配调成型结构3的结构,通过配调成型结构3的结构便于根据加气混凝土砌块需要切割成型的宽度和切割数量进行配调,从而大大提高了对应的使用便捷性;
参阅图4-图5,在本实用新型的具体实施例中,配调成型结构3包括框架19、配装条板20、配调孔21、配调拉动块22、切割配调模块和切割钢丝32,框架19两端的底端固定连接有配装条板20,配装条板20的内侧开设有多个配调孔21,配调孔21的内侧卡接有配调拉动块22,框架19两端的切割配调模块之间缠绕固定连接有切割钢丝32;
切割配调模块包括配调拉动块22、弹簧23、带动受力板24和锁销25,配调拉动块22的一端固定连接有弹簧23,弹簧23远离配调拉动块22的一端固定连接有带动受力板24,带动受力板24的一端固定连接有锁销25,锁销25位于弹簧23的内侧,锁销25与配调拉动块22滑动连接。
配调拉动块22的内侧与配装条板20滑动连接,锁销25与配调孔21为间隙配合。
切割配调模块还包括延伸板26、螺纹杆27、杆轴28、滚子轴承29、配重拉紧端块30和配装环31,配调拉动块22的底端固定连接有延伸板26,延伸板26的内侧通过螺纹连接有螺纹杆27,螺纹杆27的一端固定连接有杆轴28,杆轴28远离螺纹杆27的一端通过滚子轴承29连接有配重拉紧端块30,配重拉紧端块30远离杆轴28的一端固定连接有配装环31。
根据对加气混凝土砌板4切割的需要分隔数量选择合适数量的切割配调模块,并根据切割的间距距离设置切割配调模块;
在设置切割配调模块中拉动带动受力板24,使得带动受力板24带动弹簧23和锁销25同步向后位移,此时推导配调拉动块22在配装条板20的引导下滑动位移,直至位移至很是的配调孔21位置,此时松开带动受力板24,使得弹簧23失去拉力,使得弹簧23弹性复位拉动带动受力板24带动锁销25插入配调孔21的内侧,完成对切割配调模块位置配装;
此时将配装环31的两端分别与切割配调模块缠绕连接,此时用一只手捏住配重拉紧端块30,此时转动螺纹杆27,使得螺纹杆27在延伸板26内侧螺纹的引导下向远离配重拉紧端块30的一端位移,使得螺纹杆27带动配重拉紧端块30和配装环31同步向后位移,在位移过程中通过握住配重拉紧端块30跟随螺纹杆27同步后退,从而完成对切割钢丝32的拉紧,从而提供更好的切割应用办法。
实施例三:
本实施例用于在上述实施例的前提下进一步地公开成型推导结构2的结构,所述成型推导结构2用于在成型过程中,为配调成型结构3提供便捷的动力输出,进一步地提高成型便捷性。
参阅图2-图3,成型推导结构2包括辅助定位架7、电机8、主动锥齿轮9、从动执行模块和传递拉板18,辅助定位架7的一端与放置底板结构1固定连接,辅助定位架7远离放置底板结构1的一端通过螺钉固定连接有电机8,电机8的输出端固定连接有主动锥齿轮9,辅助定位架7的顶端固定连接有从动执行模块,从动执行模块的顶端固定连接有传递拉板18。
从动执行模块包括辅助配载架10、中心轴11、从动锥齿轮12、拨动叉13和叉槽14,辅助定位架7的顶端固定连接有辅助配载架10,辅助配载架10的内侧转动连接有中心轴11,中心轴11的外侧固定连接有从动锥齿轮12,中心轴11的两侧固定连接有拨动叉13,拨动叉13的内侧开设有叉槽14。
从动执行模块还包括导向内装架15、受力杆16和联动杆17,辅助配载架10一端的两侧固定连接有导向内装架15,导向内装架15的内侧滑动连接有联动杆17,联动杆17的底端固定连接有受力杆16,联动杆17的顶端与传递拉板18固定连接,传递拉板18的底端与框架19固定连接。
受力杆16与叉槽14为间隙配合,主动锥齿轮9的一端与从动锥齿轮12啮合连接。
通过控制电机8带动主动锥齿轮9完成转动,利用主动锥齿轮9与从动锥齿轮12的啮合连接,使得从动锥齿轮12获得转矩,利用从动锥齿轮12带动中心轴11完成转动,利用中心轴11带动拨动叉13完成同步转动,利用叉槽14与受力杆16的间隙配合,使得拨动叉13在转动过程中推导受力杆16,利用受力杆16推导联动杆17在导向内装架15内侧的引导下完成滑动上升,带动配调成型结构3整体完成上升。
采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:根据使用的需要,在配调成型结构3位置调节好切割钢丝32的位置和数量后,使得切割钢丝32处于放置架6之间;
将加气混凝土砌板4成型后放置在放置架6的顶端,需要强调的是,加气混凝土砌板4成型后的宽度需要大于放置架6,根据不同的宽度可以通过放置架6的磁吸调节放置架6之间的距离;
控制成型推导结构2带动配调成型结构3完成上升,从而将加气混凝土砌板4通过切割钢丝32的上升完成切割成型。
Claims (9)
1.一种加气混凝土砌块成型机,其特征在于,包括:
放置底板结构(1),所述放置底板结构(1)的顶端放置有加气混凝土砌板(4),所述放置底板结构(1)用于架高加气混凝土砌板(4),用于给后续切割提供空间;
成型推导结构(2),所述放置底板结构(1)的两端均固定连接有成型推导结构(2),成型推导结构(2)用于提供对加气混凝土砌板(4)的成型切割动力;
配调成型结构(3),所述成型推导结构(2)一端的底端固定连接有配调成型结构(3),配调成型结构(3)用于在成型推导结构(2)的带动下完成对加气混凝土砌板(4)的切割;
切割配调模块,所述切割配调模块插接于配调成型结构(3)的底端,所述切割配调模块之间缠绕固定连接有切割钢丝(32);
从动执行模块,所述从动执行模块固定于成型推导结构(2)的顶端,所述从动执行模块用于传递动力。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块成型机,其特征在于,所述配调成型结构(3)包括框架(19)、配装条板(20)和配调孔(21),所述框架(19)两端的底端固定连接有配装条板(20),所述配装条板(20)的内侧开设有多个配调孔(21);
所述成型推导结构(2)包括辅助定位架(7)、电机(8)、主动锥齿轮(9)和传递拉板(18),所述辅助定位架(7)的一端与放置底板结构(1)固定连接,所述辅助定位架(7)远离放置底板结构(1)的一端通过螺钉固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有主动锥齿轮(9),所述从动执行模块与辅助定位架(7)的顶端固定连接,所述从动执行模块的顶端固定连接有传递拉板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块成型机,其特征在于,所述切割配调模块包括配调拉动块(22)、弹簧(23)、带动受力板(24)和锁销(25),所述配调拉动块(22)的一端固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)远离配调拉动块(22)的一端固定连接有带动受力板(24),所述带动受力板(24)的一端固定连接有锁销(25),所述锁销(25)位于弹簧(23)的内侧,所述锁销(25)与配调拉动块(22)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土砌块成型机,其特征在于,所述配调拉动块(22)的内侧与配装条板(20)滑动连接,所述锁销(25)与配调孔(21)为间隙配合。
5.根据权利要求3所述的一种加气混凝土砌块成型机,其特征在于,所述切割配调模块还包括延伸板(26)、螺纹杆(27)、杆轴(28)、滚子轴承(29)、配重拉紧端块(30)和配装环(31),所述配调拉动块(22)的底端固定连接有延伸板(26),所述延伸板(26)的内侧通过螺纹连接有螺纹杆(27),所述螺纹杆(27)的一端固定连接有杆轴(28),所述杆轴(28)远离螺纹杆(27)的一端通过滚子轴承(29)连接有配重拉紧端块(30),所述配重拉紧端块(30)远离杆轴(28)的一端固定连接有配装环(31)。
6.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块成型机,其特征在于,所述从动执行模块包括辅助配载架(10)、中心轴(11)、从动锥齿轮(12)、拨动叉(13)和叉槽(14),所述辅助定位架(7)的顶端固定连接有辅助配载架(10),所述辅助配载架(10)的内侧转动连接有中心轴(11),所述中心轴(11)的外侧固定连接有从动锥齿轮(12),所述中心轴(11)的两侧固定连接有拨动叉(13),所述拨动叉(13)的内侧开设有叉槽(14)。
7.根据权利要求6所述的一种加气混凝土砌块成型机,其特征在于,所述从动执行模块还包括导向内装架(15)、受力杆(16)和联动杆(17),所述辅助配载架(10)一端的两侧固定连接有导向内装架(15),所述导向内装架(15)的内侧滑动连接有联动杆(17),所述联动杆(17)的底端固定连接有受力杆(16),所述联动杆(17)的顶端与传递拉板(18)固定连接,所述传递拉板(18)的底端与框架(19)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种加气混凝土砌块成型机,其特征在于,所述受力杆(16)与叉槽(14)为间隙配合,所述主动锥齿轮(9)的一端与从动锥齿轮(12)啮合连接。
9.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块成型机,其特征在于,所述放置底板结构(1)包括放置底板主体(5)和放置架(6),所述放置底板主体(5)两侧的顶端磁吸连接有放置架(6)。
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