CN219337333U - 一种气膜孔试样磨粒流夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气膜孔试样磨粒流夹持装置，包括支撑底座和滑槽，所述滑槽开设在支撑底座的右上端，支撑底座的上端设置有夹持组件，其能够对多组试样气膜孔磨粒流进行夹持定位，所述夹持组件包括夹持板一和夹持板二，所述夹持板一安装在支撑底座的左上端，所述夹持板二滑动设置在支撑底座的右上端，涉及气膜孔磨粒流抛光技术领域：通过设置可移动的夹持板、导向滑板和卡板，根据试样板的型号尺寸，调节夹持板位置进行夹持，满足对不同型号尺寸的试样板气膜孔进行抛光，同时夹持板上可以同时设置多组试样板，试样板和卡板之间交替设置，使多组试样板可以同时进行抛光，提高了抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气膜孔磨粒流抛光领域，具体是一种气膜孔试样磨粒流夹持装置。
背景技术
气膜孔，是指能够流通冷气，降低涡轮叶片表面温度，位于叶片的叶身或者端壁上的一类微细孔，磨粒流，是一种抛光去毛刺工艺，又称为流体抛光，或挤压研磨抛光，采用电火花加工气膜孔后，孔内不可避免地存在毛刺，而叶片气膜孔有较高的粗糙度要求，所以需要对气膜孔进行抛光处理，利用磨粒流抛光是一种常用的方式，现有在进行试样板气膜孔抛光的时候，每次只能抛光一件试样，抛光效率低，而且不便于对多种型号尺寸的试样板气膜孔进行抛光；
因此，发明一种气膜孔试样磨粒流夹持装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气膜孔试样磨粒流夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气膜孔试样磨粒流夹持装置，包括支撑底座和滑槽，所述滑槽开设在支撑底座的右上端，支撑底座的上端设置有夹持组件，其能够对多组试样气膜孔磨粒流进行夹持定位。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述夹持组件包括夹持板一和夹持板二，所述夹持板一安装在支撑底座的左上端，所述夹持板二滑动设置在支撑底座的右上端。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述滑槽的内侧滑动安装有导向滑板，所述导向滑板的上端安装夹持板二。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述夹持板一的前端内壁开设有卡槽一，所述夹持板二的前端内壁开设有卡槽二。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述卡槽一和卡槽二内侧插入试样板，所述试样板的内壁设置有待抛光的气膜孔。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述夹持板二的内壁还开设有插孔，所述夹持板一的右端安装有卡板，所述卡板右端外壁插入插孔内侧。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述卡板内壁开设有通孔，所述卡板和试样板上下交替卡接。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述卡槽一和卡槽二的后端都安装有限位块，所述限位块用于对试样板插入卡槽一和卡槽二内限位。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述支撑底座的右端前方螺纹安装有螺纹杆一，所述支撑底座的右端后方螺纹安装有螺纹杆二。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
有益效果：
通过设置可移动的夹持板、导向滑板和卡板，根据试样板的型号尺寸，调节夹持板位置进行夹持，满足对不同型号尺寸的试样板气膜孔进行抛光，同时夹持板上可以同时设置多组试样板，试样板和卡板之间交替设置，使多组试样板可以同时进行抛光，提高了抛光效率。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为一种气膜孔试样磨粒流夹持装置的立体图一；
图2为一种气膜孔试样磨粒流夹持装置的主视图；
图3为一种气膜孔试样磨粒流夹持装置的俯视图；
图4为一种气膜孔试样磨粒流夹持装置中试样板的俯视图；
图5为一种气膜孔试样磨粒流夹持装置中卡板的示意图；
图6为一种气膜孔试样磨粒流夹持装置的右视图；
图7为一种气膜孔试样磨粒流夹持装置的立体图二。
图中：支撑底座1、滑槽11、螺纹杆一12、螺纹杆二13、夹持组件2、夹持板一21、夹持板二22、导向滑板221、插孔222、卡板23、通孔231、卡槽一24、卡槽二241、试样板25、气膜孔251、限位块26。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：如图1-图7，
包括支撑底座1和滑槽11，滑槽11开设在支撑底座1的右上端，滑槽11用于对夹持板二22定位滑动，调节夹持板二22的位置，可以对不同长度的试样板25进行夹持，支撑底座1的上端设置有夹持组件2，其能够对多组试样气膜孔磨粒流进行夹持定位；
夹持组件2包括夹持板一21和夹持板二22，夹持板一21安装在支撑底座1的左上端，夹持板二22滑动设置在支撑底座1的右上端，夹持板一21和夹持板二22用于对不同长度的试样板25进行夹持，便于对不同长度的试样板25上的气膜孔251进行磨粒流抛光处理，滑槽11的内侧滑动安装有导向滑板221，导向滑板221用于支撑夹持板二22滑动，调节夹持板二22的位置，便于对不同长度的试样板25进行夹持，导向滑板221的上端安装夹持板二22，导向滑板221在滑槽11的内侧滑动后，通过螺纹杆一12和螺纹杆二13固定位置，夹持板一21的前端内壁开设有卡槽一24，夹持板二22的前端内壁开设有卡槽二241，卡槽一24和卡槽二241的内侧用于卡接支撑试样板25的作用，卡槽一24和卡槽二241内侧插入试样板25，试样板25插入卡槽一24和卡槽二241内的时候，当试样板25长度大于夹持板一21和夹持板二22之间的距离，则向右滑动夹持板二22，调节夹持板一21和夹持板二22之间的距离，直到试样板25可以正好插入卡槽一24和卡槽二241内，试样板25的内壁设置有待抛光的气膜孔251，气膜孔251对准了通孔231，磨粒流进入通孔231内后，再进入气膜孔251内进行打磨毛刺，夹持板二22的内壁还开设有插孔222，插孔222用于对卡板23插入，夹持板二22在移动的时候，卡板23的外壁可以在插孔222的内侧滑动，夹持板一21的右端安装有卡板23，卡板23用于对多个试样板25进行贴合连接，避免试样板25内侧经过的磨粒流跑出，卡板23右端外壁插入插孔222内侧，卡板23内壁开设有通孔231，通过通孔231，便于磨粒流可以进入气膜孔251内进行打磨毛刺，卡板23和试样板25上下交替卡接，可以对多组试样板25上的气膜孔251同时进行磨粒流打磨毛刺，卡槽一24和卡槽二241的后端都安装有限位块26，限位块26用于对试样板25插入卡槽一24和卡槽二241内限位，使试样板25正好与上下方的卡板23对齐；
试样板25插入卡槽一24和卡槽二241内的时候，当试样板25长度大于夹持板一21和夹持板二22之间的距离，则向右滑动导向滑板221，调节夹持板一21和夹持板二22之间的距离，直到试样板25可以正好插入卡槽一24和卡槽二241内，限位块26对试样板25插入卡槽一24和卡槽二241内限位，使试样板25正好与上下方的卡板23对齐，通过夹持板一21和夹持板二22对试样板25进行夹持，多组卡板23和多组试样板25上下交替卡接，磨粒流去毛刺机床输出端贴合卡板23的最上端，把磨粒流输入卡板23内的通孔231内，磨粒流通过通孔231再进入气膜孔251内进行打磨毛刺。
实施例2：如图3和图6，
包括支撑底座1和滑槽11，滑槽11开设在支撑底座1的右上端，滑槽11用于对夹持板二22定位滑动，调节夹持板二22的位置，可以对不同长度的试样板25进行夹持，支撑底座1的上端设置有夹持组件2，其能够对多组试样气膜孔磨粒流进行夹持定位；
支撑底座1的右端前方螺纹安装有螺纹杆一12，支撑底座1的右端后方螺纹安装有螺纹杆二13，通过螺纹杆一12和螺纹杆二13对导向滑板221进行位置固定。
本实用新型的工作原理是：夹持板一21安装在支撑底座1的左上端，夹持板二22滑动设置在支撑底座1的右上端，滑槽11的内侧滑动安装有导向滑板221，导向滑板221的上端安装夹持板二22，夹持板一21的前端内壁开设有卡槽一24，夹持板二22的前端内壁开设有卡槽二241，卡槽一24和卡槽二241内侧插入试样板25，试样板25的内壁设置有待抛光的气膜孔251，夹持板二22的内壁还开设有插孔222，夹持板一21的右端安装有卡板23，卡板23右端外壁插入插孔222内侧，卡板23内壁开设有通孔231，卡板23和试样板25上下交替卡接，卡槽一24和卡槽二241的后端都安装有限位块26，限位块26用于对试样板25插入卡槽一24和卡槽二241内限位，支撑底座1的右端前方螺纹安装有螺纹杆一12，支撑底座1的右端后方螺纹安装有螺纹杆二13，试样板25插入卡槽一24和卡槽二241内的时候，当试样板25长度大于夹持板一21和夹持板二22之间的距离，则向右滑动导向滑板221，调节夹持板一21和夹持板二22之间的距离，直到试样板25可以正好插入卡槽一24和卡槽二241内，再转动螺纹杆一12和螺纹杆二13，通过螺纹杆一12和螺纹杆二13对导向滑板221进行位置固定，限位块26对试样板25插入卡槽一24和卡槽二241内限位，使试样板25正好与上下方的卡板23对齐，通过夹持板一21和夹持板二22对试样板25进行夹持，多组卡板23和多组试样板25上下交替卡接，磨粒流去毛刺机床输出端贴合卡板23的最上端，把磨粒流输入卡板23内的通孔231内，磨粒流通过通孔231再进入气膜孔251内进行打磨毛刺。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种气膜孔试样磨粒流夹持装置，包括支撑底座(1)和滑槽(11)，所述滑槽(11)开设在支撑底座(1)的右上端，其特征在于，
支撑底座(1)的上端设置有夹持组件(2)，其能够对多组试样气膜孔磨粒流进行夹持定位。
2.根据权利要求1所述的一种气膜孔试样磨粒流夹持装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括夹持板一(21)和夹持板二(22)，所述夹持板一(21)安装在支撑底座(1)的左上端，所述夹持板二(22)滑动设置在支撑底座(1)的右上端。
3.根据权利要求1所述的一种气膜孔试样磨粒流夹持装置，其特征在于，所述滑槽(11)的内侧滑动安装有导向滑板(221)，所述导向滑板(221)的上端安装夹持板二(22)。
4.根据权利要求2所述的一种气膜孔试样磨粒流夹持装置，其特征在于，所述夹持板一(21)的前端内壁开设有卡槽一(24)，所述夹持板二(22)的前端内壁开设有卡槽二(241)。
5.根据权利要求4所述的一种气膜孔试样磨粒流夹持装置，其特征在于，所述卡槽一(24)和卡槽二(241)内侧插入试样板(25)，所述试样板(25)的内壁设置有待抛光的气膜孔(251)。
6.根据权利要求2所述的一种气膜孔试样磨粒流夹持装置，其特征在于，所述夹持板二(22)的内壁还开设有插孔(222)，所述夹持板一(21)的右端安装有卡板(23)，所述卡板(23)右端外壁插入插孔(222)内侧。
7.根据权利要求6所述的一种气膜孔试样磨粒流夹持装置，其特征在于，所述卡板(23)内壁开设有通孔(231)，所述卡板(23)和试样板(25)上下交替卡接。
8.根据权利要求4所述的一种气膜孔试样磨粒流夹持装置，其特征在于，所述卡槽一(24)和卡槽二(241)的后端都安装有限位块(26)，所述限位块(26)用于对试样板(25)插入卡槽一(24)和卡槽二(241)内限位。
9.根据权利要求1所述的一种气膜孔试样磨粒流夹持装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的右端前方螺纹安装有螺纹杆一(12)，所述支撑底座(1)的右端后方螺纹安装有螺纹杆二(13)。
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