CN208663491U - 一种磨料流四通接口去除相贯孔毛刺的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨料流四通接口去除相贯孔毛刺的专用夹具,属于磨料流加工技术领域,包括工件和用于夹持工件的夹具本体,其特征在于:所述夹具本体包括工件底座、支撑环、工件上盖板和大孔封堵塞,所述工件底座与工件上盖板相互平行且均为圆盘状,在工件底座和工件上盖板两者的圆周边缘上分别设有均呈阶状的下螺纹连接部和上螺纹连接部,所述支撑环的两端分别与工件底座的上螺纹连接部、工件上盖板的下螺纹连接部螺纹连接;所述工件底座上均布有若干通孔,所述工件设置在工件底座与工件上盖板之间,且工件的主管与通孔贯通并同轴设置。本实用新型能够对四通接口进行批量的去毛刺加工,拆装方便,制造简单,加工效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨料流加工技术领域,具体的说,是一种磨料流四通接口去除相贯孔毛刺的专用夹具。
背景技术
磨料流加工(Abrasive flow Machining简称AFM)技术是一种最新的机械加工方法,它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面,进行去毛刺、除飞边、磨圆角,以减少工件表面的波纹度和粗糙度,达到精密加工的光洁度。
机床组成:一是磨料流加工机床,它给磨料施加压力。二是流体磨料,它由高分子材料和磨粒组成。这种高分子材料与金属不粘连而与磨粒粘结好,不挥发,起保证磨粒流动作用。磨粒可采用氧化铝、刚玉.碳化硅、碳化硼、立方氮化硼和金刚石等。三是夹具,夹具使工件定位,并与工件待加工表面构成流体磨料通道,并起导引流体磨料流动作用。
具有相贯孔的接头零件,其相贯处的毛刺去除是一个较难的加工问题,使用传统的钳工工艺对毛刺进行锉除需要耗费大量的人力,而且很不方便,使用磨料流加工设备可以去除毛刺,而且易于实现加工自动化。磨料流加工的其中一个关键因素是夹具的设计,夹具的设计直接影响到加工零件的质量。在工业生产中,为了提高产能和工作效率,需要实现对工件的批量化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨料流四通接口去除相贯孔毛刺的专用夹具,实现批量加工的功能,具有加工方便、拆装灵活的效果。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种磨料流四通接口去除相贯孔毛刺的专用夹具,包括工件和用于夹持工件的夹具本体,其特征在于:所述夹具本体包括工件底座、支撑环、工件上盖板和大孔封堵塞,所述工件底座与工件上盖板相互平行且均为圆盘状,在工件底座和工件上盖板两者的圆周边缘上分别设有均呈阶状的下螺纹连接部和上螺纹连接部,所述支撑环的两端分别与工件底座的上螺纹连接部、工件上盖板的下螺纹连接部螺纹连接;所述工件底座上均布有若干通孔,所述工件设置在工件底座与工件上盖板之间,且工件的主管与通孔贯通并同轴设置,所述工件主管的底端与通孔内侧的上端螺纹连接,且工件主管的顶部通过大孔封堵塞与工件上盖板连接,所述通孔内侧的下端直径与工件主管的内径一致;所述大孔封堵塞过盈配合的设置在工件主管的顶端内;所述工件上盖板上设置有若干用于通过磨料的磨料孔。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述大孔封堵塞为橡胶材质的圆形塞,且大孔封堵塞的上端直径大于下端直径。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,相邻所述通孔之间的间距为75~90mm。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述通孔设有9个,并呈9×9规格设置。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述磨料孔的直径小于工件5主管的内径。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型通过上螺纹连接部和下连接部将工件底座、工件上盖板、支撑环连接在一起,使得拆装方便、灵活;通过在工件底座上设置若干个通孔能够对若干个工件进行固定,以及通过大孔封堵塞实现对工件的批量加工;结构简单,制造方便,加工效果好。
附图说明
图1为本实用新型的工件的剖面图;
图2为本实用新型的夹具本体的结构示意图;
图3为本实用新型的工件底座的结构示意图;
图4为本实用新型的工件上盖板的结构示意图;
图5为本实用新型的大孔封堵塞的结构示意图。
其中:1-工件底座;2-支撑环;3-工件上盖板;4-大孔封堵塞;5-工件。
具体实施方式
结合附图1-5所示,一种磨料流四通接口去除相贯孔毛刺的专用夹具,包括工件5和用于夹持工件5的夹具本体,其特征在于:所述夹具本体包括工件底座1、支撑环2、工件上盖板3和大孔封堵塞4,所述工件底座1与工件上盖板3相互平行且均为圆盘状,在工件底座1和工件上盖板3两者的圆周边缘上分别设有均呈阶状的下螺纹连接部和上螺纹连接部,所述支撑环2的两端分别与工件底座1的上螺纹连接部、工件上盖板3的下螺纹连接部螺纹连接;所述工件底座1上均布有若干通孔,所述工件5设置在工件底座1与工件上盖板3之间,且工件5的主管与通孔贯通并同轴设置,所述工件5主管的底端与通孔内侧的上端螺纹连接,且工件5主管的顶部通过大孔封堵塞4与工件上盖板3连接,所述通孔内侧的下端直径与工件5主管的内径一致;所述大孔封堵塞4过盈配合的设置在工件5主管的顶端内;所述工件上盖板3上设置有若干用于通过磨料的磨料孔。
通过上螺纹连接部和下连接部将工件底座1、工件上盖板3、支撑环2连接在一起,使得拆装方便、灵活;通过在工件底座1上设置若干个通孔能够对若干个工件5进行固定,以及通过大孔封堵塞4实现对工件5的批量加工;结构简单,制造方便,加工效果好。
进一步的,作为不同实施例的优选,所述大孔封堵塞4为橡胶材质的圆形塞,且大孔封堵塞4的上端直径大于下端直径。
进一步的,作为不同实施例的优选,相邻所述通孔之间的间距为75~90mm。
进一步的,作为不同实施例的优选,所述通孔设有9个,并呈9×9规格设置。
进一步的,作为不同实施例的优选,所述磨料孔的直径小于工件5主管的内径。
本实用新型的使用过程:
在进行加工时,加工工件5为四通接头,四个孔口上均设有螺纹,如图1所示。先对工件5的相贯孔去毛刺进行批量加工,将9个工件5旋拧在工件底座1上,安装支撑环2后将9个大孔封堵塞4一侧塞进工件5主管内,最后将工件上盖板3旋盖在支撑环2上,同时对工件上盖板3施加压力,通过压力压紧大孔封堵塞4;将夹具和工件安装在磨料流机床上进行加工,机床加工方式为往返形式,加工完成后毛刺取出完成,利用内窥镜观察毛刺去除效果。经试验结果表明毛刺去除效果好,内壁表面粗糙度值达到0.88微米,加工效果好。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磨料流四通接口去除相贯孔毛刺的专用夹具,包括工件(5)和用于夹持工件(5)的夹具本体,其特征在于:所述夹具本体包括工件底座(1)、支撑环(2)、工件上盖板(3)和大孔封堵塞(4),所述工件底座(1)与工件上盖板(3)相互平行且均为圆盘状,在工件底座(1)和工件上盖板(3)两者的圆周边缘上分别设有均呈阶状的下螺纹连接部和上螺纹连接部,所述支撑环(2)的两端分别与工件底座(1)的上螺纹连接部、工件上盖板(3)的下螺纹连接部螺纹连接;所述工件底座(1)上均布有若干通孔,所述工件(5)设置在工件底座(1)与工件上盖板(3)之间,且工件(5)的主管与通孔贯通并同轴设置,所述工件(5)主管的底端与通孔内侧的上端螺纹连接,且工件(5)主管的顶部通过大孔封堵塞(4)与工件上盖板(3)连接,所述通孔内侧的下端直径与工件(5)主管的内径一致;所述大孔封堵塞(4)过盈配合的设置在工件(5)主管的顶端内;所述工件上盖板(3)上设置有若干用于通过磨料的磨料孔。
2.根据权利要求1所述的一种磨料流四通接口去除相贯孔毛刺的专用夹具,其特征在于:所述大孔封堵塞(4)为橡胶材质的圆形塞,且大孔封堵塞(4)的上端直径大于下端直径。
3.根据权利要求2所述的一种磨料流四通接口去除相贯孔毛刺的专用夹具,其特征在于:相邻所述通孔之间的间距为75~90mm。
4.根据权利要求3所述的一种磨料流四通接口去除相贯孔毛刺的专用夹具,其特征在于:所述通孔设有9个,并呈9×9规格设置。
5.根据权利要求4所述的一种磨料流四通接口去除相贯孔毛刺的专用夹具,其特征在于:所述磨料孔的直径小于工件(5)主管的内径。
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CN201821183642.XU CN208663491U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种磨料流四通接口去除相贯孔毛刺的专用夹具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110181353A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-30 | 南京航空航天大学 | 一种阀座内流道相贯孔磨料去毛刺专用组合夹具 |
CN114012591A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-08 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种用于盲孔类零件的磨粒流加工装置与方法 |
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2018
- 2018-07-25 CN CN201821183642.XU patent/CN208663491U/zh active Active
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