CN219336953U - 一种换刀夹手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床换刀夹手技术领域,公开了一种换刀夹手,其包括机械臂,所述机械臂上安装有连接座,所述连接座的内两侧均开设有滑轨,所述滑轨内设置有限位滑块,且限位滑块上连接有丝杆螺母,且双向丝杆的中部安装有连接齿轮,所述连接齿轮的侧边连接有驱动齿轮,且驱动齿轮上安装有驱动马达,所述驱动马达上端连接有固定座,且固定座与连接座相连接,所述限位滑块的侧边安装有安装座,且安装座上开设有安装孔,所述安装座内设置有对接座。本实用新型通过限位滑块与滑轨的嵌套,首先实现丝杆螺母的平稳限位,同时在双向丝杆转动时可以驱动丝杆螺母进行稳定移动,其次限位滑块与滑轨的嵌套可以增加夹持夹移动的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床换刀夹手技术领域,具体为一种换刀夹手。
背景技术
机床换刀夹手是车床中夹持,所以需要使用换刀夹手将刀库内的刀具夹出,灵活操作的夹手能够提升刀库换刀的效率。
现有的换刀夹手,在使用时只能快速将刀具夹出,但是存下以下问题:首先、对于不同直径夹具的夹持调整效果较差,因此导致夹具有松脱征兆产生刀具掉落现象,刀具也极易受到损伤,其次更换不同直径的刀具的便捷度较差,因此导致使用的便捷度大大降低,最后夹持夹的移动稳定性无法提升,导致夹持刀具时刀具极易受到损伤。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种换刀夹手,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种换刀夹手,其包括机械臂,所述机械臂上安装有连接座,所述连接座的内两侧均开设有滑轨,所述滑轨内设置有限位滑块,且限位滑块上连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母内设置有双向丝杆,且双向丝杆的中部安装有连接齿轮,所述连接齿轮的侧边连接有驱动齿轮,且驱动齿轮上安装有驱动马达,所述驱动马达上端连接有固定座,且固定座与连接座相连接,所述限位滑块的侧边安装有安装座,且安装座上开设有安装孔,所述安装座内设置有对接座,且对接座内开设有螺孔,且螺孔内设置有固定螺杆。
优选的,所述限位滑块与丝杆螺母为固定连接,且限位滑块与滑轨为嵌套滑动连接。
优选的,所述丝杆螺母与双向丝杆为螺纹连接,且双向丝杆与连接座为轴承连接。
优选的,所述连接齿轮与驱动齿轮为啮合连接,且驱动齿轮与驱动马达的输出端为固定连接。
优选的,所述安装座与限位滑块为固定连接,且安装座与对接座为卡合连接。
优选的,所述对接座上的螺孔与安装孔相互对接,且固定螺杆与对接座为螺纹连接。
优选的,所述对接座的侧边安装有夹持夹,且夹持夹的内壁处设置有橡胶垫,所述夹持夹的内壁中部安装有触觉传感模块,且触觉传感模块上连接有信息传导模块。
优选的,所述夹持夹设为“C”字型结构,且夹持夹与橡胶垫为一体设计。
优选的,所述触觉传感模块与信息传导模块为电性连接,且信息传导模块与驱动马达为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过限位滑块与滑轨的嵌套,首先实现丝杆螺母的平稳限位,同时在双向丝杆转动时可以驱动丝杆螺母进行稳定移动,其次限位滑块与滑轨的嵌套可以增加夹持夹移动的平稳性;
2.本实用新型通过连接齿轮与驱动齿轮的啮合连接,可以通过运行的驱动马达驱动双向丝杆进行转动,转动的双向丝杆可以对驱动丝杆螺母进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的对接座安装结构示意图;
图3为本实用新型的夹持夹结构示意图;
图4为本实用新型的夹持夹剖视结构示意图;
图5为本实用新型的丝杆螺母与双向丝杆连接结构示意图。
图中:1、机械臂;2、连接座;3、滑轨;4、限位滑块;5、丝杆螺母;6、双向丝杆;7、连接齿轮;8、驱动齿轮;9、驱动马达;10、固定座;11、安装座;12、安装孔;13、对接座;14、螺孔;15、固定螺杆;16、夹持夹;17、橡胶垫;18、触觉传感模块;19、信息传导模块。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种换刀夹手,其包括机械臂1,机械臂1上安装有连接座2,丝杆螺母5与双向丝杆6为螺纹连接,且双向丝杆6与连接座2为轴承连接,提升双向丝杆6的旋转稳定性。
连接座2的内两侧均开设有滑轨3,滑轨3内设置有限位滑块4,且限位滑块4上连接有丝杆螺母5,限位滑块4与丝杆螺母5为固定连接,且限位滑块4与滑轨3为嵌套滑动连接,通过限位滑块4与滑轨3的嵌套,首先实现丝杆螺母5的平稳限位。
丝杆螺母5内设置有双向丝杆6,且双向丝杆6的中部安装有连接齿轮7,连接齿轮7的侧边连接有驱动齿轮8,且驱动齿轮8上安装有驱动马达9,连接齿轮7与驱动齿轮8为啮合连接,且驱动齿轮8与驱动马达9的输出端为固定连接,连接齿轮7与驱动齿轮8的啮合连接,可以通过运行的驱动马达9驱动双向丝杆6进行转动,转动的双向丝杆6可以对驱动丝杆螺母5进行移动。
驱动马达9上端连接有固定座10,且固定座10与连接座2相连接,限位滑块4的侧边安装有安装座11,且安装座11上开设有安装孔12,安装座11内设置有对接座13,安装座11与限位滑块4为固定连接,且安装座11与对接座13为卡合连接,便于快速将安装座11与对接座13进行对接,快速更换不同直径的夹持夹16,且对接座13内开设有螺孔14,且螺孔14内设置有固定螺杆15,对接座13上的螺孔14与安装孔12相互对接,且固定螺杆15与对接座13为螺纹连接,可以快速将更换后的夹持夹16进行固定安装处理,增加安装的稳定性。
对接座13的侧边安装有夹持夹16,且夹持夹16的内壁处设置有橡胶垫17,夹持夹16设为“C”字型结构,且夹持夹16与橡胶垫17为一体设计,“C”字型结构的夹持夹16可以对刀具进行快速夹持处理。
夹持夹16的内壁中部安装有触觉传感模块18,且触觉传感模块18上连接有信息传导模块19,触觉传感模块18与信息传导模块19为电性连接,且信息传导模块19与驱动马达9为电性连接,触觉传感模块18与刀具接触配合信息传导模块19将信息传导向驱动马达9处停止其运行,避免刀具在夹持时受到损伤。
工作原理:首先对夹持夹16进行更换处理,更换夹持夹16时将夹持夹16上的对接座13对接在安装座11内,并取出固定螺杆15将其对接在螺孔14内,完成夹持夹16的快速安装固定,随后启动机械臂1操作夹持夹16导向刀具处,导接时驱动马达9运行通过连接齿轮7与驱动齿轮8啮合完成双向丝杆6的驱动旋转,双向丝杆6转动时可以驱动丝杆螺母5在滑轨3内进行稳定移动,移动时两只夹持夹16相对移动并对刀具进行快速夹持,夹持时触觉传感模块18与刀具接触,将触感导向信息传导模块19上,此时信息传导模块19向驱动马达9处传导,并停止驱动马达9的运行,此时稳定且不具备高强度的夹持力,此时完成刀具的夹持处理,夹持后操作机械臂1取出刀具即可。
Claims (9)
1.一种换刀夹手,其特征在于,其包括:机械臂(1),其特征在于:所述机械臂(1)上安装有连接座(2),所述连接座(2)的内两侧均开设有滑轨(3),所述滑轨(3)内设置有限位滑块(4),且限位滑块(4)上连接有丝杆螺母(5),所述丝杆螺母(5)内设置有双向丝杆(6),且双向丝杆(6)的中部安装有连接齿轮(7),所述连接齿轮(7)的侧边连接有驱动齿轮(8),且驱动齿轮(8)上安装有驱动马达(9),所述驱动马达(9)上端连接有固定座(10),且固定座(10)与连接座(2)相连接,所述限位滑块(4)的侧边安装有安装座(11),且安装座(11)上开设有安装孔(12),所述安装座(11)内设置有对接座(13),且对接座(13)内开设有螺孔(14),且螺孔(14)内设置有固定螺杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种换刀夹手,其特征在于:所述限位滑块(4)与丝杆螺母(5)为固定连接,且限位滑块(4)与滑轨(3)为嵌套滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种换刀夹手,其特征在于:所述丝杆螺母(5)与双向丝杆(6)为螺纹连接,且双向丝杆(6)与连接座(2)为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种换刀夹手,其特征在于:所述连接齿轮(7)与驱动齿轮(8)为啮合连接,且驱动齿轮(8)与驱动马达(9)的输出端为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种换刀夹手,其特征在于:所述安装座(11)与限位滑块(4)为固定连接,且安装座(11)与对接座(13)为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种换刀夹手,其特征在于:所述对接座(13)上的螺孔(14)与安装孔(12)相互对接,且固定螺杆(15)与对接座(13)为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种换刀夹手,其特征在于:所述接座(13)的侧边安装有夹持夹(16),且夹持夹(16)的内壁处设置有橡胶垫(17),所述夹持夹(16)的内壁中部安装有触觉传感模块(18),且触觉传感模块(18)上连接有信息传导模块(19)。
8.根据权利要求7所述的一种换刀夹手,其特征在于:所述夹持夹(16)设为“C”字型结构,且夹持夹(16)与橡胶垫(17)为一体设计。
9.根据权利要求7所述的一种换刀夹手,其特征在于:所述触觉传感模块(18)与信息传导模块(19)为电性连接,且信息传导模块(19)与驱动马达(9)为电性连接。
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2023
- 2023-03-08 CN CN202320423670.9U patent/CN219336953U/zh active Active
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