CN219336026U - 一种钢带板材打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带板材打孔装置，包括装置本体，所述装置本体包括工作台、第一限位固定装置、第二固定装置和钻孔装置，所述第一限位固定装置安装在工作台顶部右端，所述第二固定装置安装在工作台顶部后端，所述钻孔装置安装在工作台顶部后端；所述第一限位固定装置包括底部限位块、小提升液压杆和顶部限位块，所述小提升液压杆设有若干组且呈横向等距方式安装在底部限位块内，所述顶部限位块安装在若干组小提升液压杆顶部驱动端，所述顶部限位块呈直角状结构且内侧设有第一橡胶垫片。该种装置可以十分便捷对多组板材进行锁紧、固定，从而防止板材在钻孔时出现移位的情况发生，大大提高了板材钻孔的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材打孔加工技术领域，具体为一种钢带板材打孔装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用作墙壁、天花板或地板的构件，板材的用途有很多，板材在实际的应用中，经常需要进行打孔，打孔可以让板材更好的安装和拼接，使得板材可以更好的发挥其作用。
现有的板材打孔装置有如下缺陷：
现有板材打孔装置在对板材打孔时，板材会出现晃动的情况发生，从而现有的板材打孔装置不能对多组叠加的板材进行固定，导致板材打孔精度降低，降低板材加工的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢带板材打孔装置，解决了现有板材打孔装置在对板材打孔时，板材会出现晃动的情况发生，从而现有的板材打孔装置不能对多组叠加的板材进行固定，导致板材打孔精度降低，降低板材加工的质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢带板材打孔装置，包括装置本体，所述装置本体包括工作台、第一限位固定装置、第二固定装置和钻孔装置，所述第一限位固定装置安装在工作台顶部右端，所述第二固定装置安装在工作台顶部后端，所述钻孔装置安装在工作台顶部后端；
优选的，所述第一限位固定装置包括底部限位块、小提升液压杆和顶部限位块，所述小提升液压杆设有若干组且呈横向等距方式安装在底部限位块内，所述顶部限位块安装在若干组小提升液压杆顶部驱动端，所述顶部限位块呈直角状结构且内侧设有第一橡胶垫片；
优选的，所述第二固定装置包括后端安装块、大液压杆和顶块，所述大液压杆设有两组且呈对称方式安装在后端安装块前端，所述顶块安装在两组大液压杆驱动端，所述顶块前端设有第二橡胶垫。
优选的，所述工作台顶部设有顶部橡胶垫，所述顶部橡胶垫表面设有若干组防滑纹，所述防滑纹呈倾斜状结构。
优选的，所述工作台底部外侧设有安装侧边块，所述安装侧边块表面四角处均开设有固定孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢带板材打孔装置。具备以下有益效果：
该一种钢带板材打孔装置可以有效地对板材进行固定，从而便于打孔装置对板材进行精准打孔工作，而该种装置还可以对多组板材进行叠加，进一步对多个板材进行限位、固定，从而来方便打孔装置对多个板材进行打孔工作，通过这样的方式，可以提高对板材打孔的效率和提高对板材打孔的精度。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型第一限位固定装置的结构示意图；
图3为本实用新型第二固定装置的结构示意图；
图4为本实用新型工作台的结构示意图。
图中，1、装置本体；2、工作台；3、第一限位固定装置；4、第二固定装置；5、钻孔装置；6、底部限位块；7、小提升液压杆；8、顶部限位块；9、第一橡胶垫片；10、后端安装块；11、大液压杆；12、顶块；13、第二橡胶垫；14、安装侧边块块；15、固定孔；16、顶部橡胶垫；17、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种钢带板材打孔装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括工作台2、第一限位固定装置3、第二固定装置4和钻孔装置5，所述第一限位固定装置3安装在工作台2顶部右端，所述第二固定装置4安装在工作台2顶部后端，所述钻孔装置5安装在工作台2顶部后端；
所述第一限位固定装置3包括底部限位块6、小提升液压杆7和顶部限位块8，所述小提升液压杆7设有若干组且呈横向等距方式安装在底部限位块6内，所述顶部限位块8安装在若干组小提升液压杆7顶部驱动端，所述顶部限位块8呈直角状结构且内侧设有第一橡胶垫片9；
所述第二固定装置4包括后端安装块10、大液压杆11和顶块12，所述大液压杆11设有两组且呈对称方式安装在后端安装块10前端，所述顶块12安装在两组大液压杆11驱动端，所述顶块12前端设有第二橡胶垫13，在使用时，工作人员将板材放置在第一限位固定装置3和第二固定装置4中间，工作人员在使用第二固定装置4，第二固定装置4内的大液压杆11进行驱动，从而带动顶块12对板材进行顶动，从而把板材顶动到第一限位装置3处，工作人员可以把板材进行叠加，工作人员控制第一限位固定装置3内的小提升液压杆7，小提升液压杆7带动顶部限位块9进行向上运动，进一步便于多个板材的放置，板材叠加完成后，小提升液压杆7进行收缩从而带动带动顶部限位块6进行下将，通过呈直角状结构的顶部限位块9可以从上端对板材顶部进行下压、锁紧。
所述工作台2顶部设有顶部橡胶垫16，所述顶部橡胶垫16表面设有若干组防滑纹17，所述防滑纹17呈倾斜状结构，工作台2顶部的顶部橡胶垫16是为了保证板材与工作台2的贴合度，且防滑纹17是为了防止板材出现滑动、移位的情况发生。
所述工作台2底部外侧设有安装侧边块14，所述安装侧边块14表面四角处均开设有固定孔15，工作台2外侧的安装侧边块14是为了帮助工作台2进行固定，工作人员只要将螺丝插入固定孔15内就可以把工作台2安装在台面上。
工作原理：作业时，工作人员将板材放置在第一限位固定装置3和第二固定装置4中间，工作人员在使用第二固定装置4，第二固定装置4内的大液压杆11进行驱动，从而带动顶块12对板材进行顶动，从而把板材顶动到第一限位装置3处，工作人员可以把板材进行叠加，工作人员控制第一限位固定装置3内的小提升液压杆7，小提升液压杆7带动顶部限位块9进行向上运动，进一步便于多个板材的放置，板材叠加完成后，小提升液压杆7进行收缩从而带动带动顶部限位块6进行下将，通过呈直角状结构的顶部限位块9可以从上端对板材顶部进行下压、锁紧，进一步通过以上对板材进行顶压固定后，工作人员就可以控制钻孔装置5对板材进行钻孔工作。
本实用新型的1、装置本体；2、工作台；3、第一限位固定装置；4、第二固定装置；5、钻孔装置；6、底部限位块；7、小提升液压杆；8、顶部限位块；9、第一橡胶垫片；10、后端安装块；11、大液压杆；12、顶块；13、第二橡胶垫；14、安装侧边块块；15、固定孔；16、顶部橡胶垫；17、防滑纹，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有板材打孔装置在对板材打孔时，板材会出现晃动的情况发生，从而现有的板材打孔装置不能对多组叠加的板材进行固定，导致板材打孔精度降低，降低板材加工的质量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以十分便捷对多组板材进行锁紧、固定，从而防止板材在钻孔时出现移位的情况发生，大大提高了板材钻孔的精准度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种钢带板材打孔装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括工作台(2)、第一限位固定装置(3)、第二固定装置(4)和钻孔装置(5)，所述第一限位固定装置(3)安装在工作台(2)顶部右端，所述第二固定装置(4)安装在工作台(2)顶部后端，所述钻孔装置(5)安装在工作台(2)顶部后端；
所述第一限位固定装置(3)包括底部限位块(6)、小提升液压杆(7)和顶部限位块(8)，所述小提升液压杆(7)设有若干组且呈横向等距方式安装在底部限位块(6)内，所述顶部限位块(8)安装在若干组小提升液压杆(7)顶部驱动端，所述顶部限位块(8)呈直角状结构且内侧设有第一橡胶垫片(9)；
所述第二固定装置(4)包括后端安装块(10)、大液压杆(11)和顶块(12)，所述大液压杆(11)设有两组且呈对称方式安装在后端安装块(10)前端，所述顶块(12)安装在两组大液压杆(11)驱动端，所述顶块(12)前端设有第二橡胶垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢带板材打孔装置，其特征在于：所述工作台(2)顶部设有顶部橡胶垫(16)，所述顶部橡胶垫(16)表面设有若干组防滑纹(17)，所述防滑纹(17)呈倾斜状结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢带板材打孔装置，其特征在于：所述工作台(2)底部外侧设有安装侧边块(14)，所述安装侧边块(14)表面四角处均开设有固定孔(15)。
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| CN202223463694.1U CN219336026U (zh) | 2022-12-25 | 2022-12-25 | 一种钢带板材打孔装置 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-12-25 CN CN202223463694.1U patent/CN219336026U/zh active Active
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